Центробежно ударная молотковая дробилка Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

ло 90000 снимков в год для различных организаций и около 8000 вышетов для забора проб воздуха.

Зайцев Д.Г.

Оренбургский государственный университет

СПЕКТРАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЦИФРОВЫХ СИГНАЛОВ

При фильтрации зашумленных доплеров-ских колебаний для увеличения энергии информативного колебания над шумом сигнала е(г) спектральный анализ необходимо производить в нелинейной системе времени с координатой (д({)=[ ю ()•]ю0, где юд (г)- планируемая частота Доплера, ю0 - значение частоты Доплера в начале сечения сигнала. Для решения этой проблемы предлагается использовать формирование массива значений спектральной функции сигнала е(гн) на основе приведенного в [1] выражения спектра сигнала, аппроксимированного кубическим сплайном. Сущность метода заключается в следующем.

Пусть сигнал е(г) на интервале кАг, ке 2р зафиксирован выборками г.. Для каждого значения выборки ei определяется значение координаты гн. = [ ю^г'А • г'А] / ю0 и формируется двухмерный массив элементов гнр, где ] = mod4(г) остаток от деления на 4 числа г. Далее, для того чтобы воспользоваться выражениями спектров, приведенными в [1] для выровненных функций, для перехода от е(гн) к выровненной ев(гн) формируются три одномерные массива г , г, т с элементами соответ-

см7 7

ственно гсм = (Т31+Т01)/2 размером к/4, гк=Т.-1см 1 размером к и т =Т31-Т01 размером к/4. Для каждого 1-го элемента вычисляются значения производных сплайна рг [1]. И, наконец, по формуле (1) вычисляются коэффициенты а для полинома выровненной функции 1-го фрагмента сигнала ее(гн) = а0 + а1г + а2г2 + азг3:

„ _ Pi - pH

6т1 " 2ті

3(ріі2_і -Рі_іі2) + 6(єі + Єі_і) + т2(рі_і -Рі)

6т1

(Рі-іІі3 _ Ріі3_і) + 6(Єі_іЦ _ ЄіІі-і ) + т2(РіЦ_і _ Рі_іІі)

6Ті

(1)

Далее, если подставить значения (1) в соответствующие табличные выражения А( ю), В( ю), С( ю), Щ ю) [1], то выражение спектральной плотности 3Б( ю) для выровненного фрагмента сигнала 1-го элемента:

8в(ю) = —

ао +

. ют

81П-------+ ■

2

12 т ют I

— ео8—!

ю 2 I

_

4ю

2

+ J — ю

. ют

81П--------+

2

аіт

Зт

ют I ео«— > (2)

Выражение спектральной плотности для исходного фрагмента сигнала /-го элемента будет выглядеть следующим образом:

ю) = б1/ ю)'вхр(-і югсм) (З)

В целом, выражения (2) и (3) позволяют определять спектральную характеристику /го фрагмента сигнала по его нелинейным временным выборкам.

Список использованной литературы:

1. Булатов В.Н. Спектрально-импульсные методы воспроизведения и трансформации фазовых спектров. - Оренбург: ИПК ОГУ, 2001.- 290 с.

Затин И. М.

Оренбургский государственный аграрный университет Научный руководитель - д.т.н., профессор Филатов М.И.

ЦЕНТРОБЕЖНО-УДАРНАЯ МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

С целью улучшения основных техникоэкономических показателей измельчения фуражного зерна проведены исследования, выявившие рациональные режимы процесса. Рациональные режимы определялись на разработанной молотковой дробилке, предназначенной для измельчения материалов, отличительной особенностью которой является наличие лопастных тарелок на роторе дробилки, позволяющих повысить эффективность дробления и уменьшить содержание пыли в измельченном продукте; конического и вер-

2

2

т

+

2

4

ю

ю

— а

— аа х

З

ю

З

6

т

х

З

З

2

2

8

ю

ю

З

2

о

тикального ротора с молотками, имеющими переменные уменьшающиеся массы в направлении к нижней части ротора (рис.). Образованные в конструкции дробилки зоны позволяют получать продукт постоянной фракции.

Рисунок 1.

Работа дробилки заключается в следующем. Исходный продукт подается на ступени, где за счет работы лопастных тарелок уменьшается вертикальная составляющая скорости перемещения измельчаемой продукции, разрушенный ударным действием молотков до определенного значения продукт проходит через сита и удаляется. Не прошедшая фракции попадает в зону действия молотков следующей ступени (технологический процесс измельчения продолжается по вышеуказанному принципу). Число ударов возрастает по мере продвижения продукта вниз, вследствие увеличения количества молотков в ярусе.

Регулировка модуля помола осуществлялась путем изменения зазора между режущими парами рабочих органов дробилки и установкой различных комбинаций рабочих органов. Для исследования измельчения фуражного зерна были взяты 2 культуры: ячмень и пшеница влажностью 15,1% и 15,2% соответственно. Проведенные исследования на лабораторной установке позволяют сделать следующие выводы:

1) менее энергоемким способом измельчения является резание и скалывание с приложением разрушающих сил поперек зерна;

2) теоретически обосновано и экспериментально доказано, что устройство центробежно-роторного типа интенсифицирует рабочий процесс;

3) предлагаемая дробилка обеспечивает более равномерный гранулометрический

состав по сравнению с существующими и позволяет измельчать зерновой материал и семена масличных культур повышенной влажности;

4) определены дополнительные методы регулировки модуля помола с применением различных сочетаний режущих пар рабочих органов дробилки.

Иванов П.А.

Оренбургский государственный аграрный университет Научный руководитель - д.т.н., профессор Асманкин Е.М.

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ АСПЕКТ РЕАЛИЗАЦИИ КАСАТЕЛЬНОЙ СИЛЫ ТЯГИ ПРИ УСЛОВИИ ЛАБИЛЬНОСТИ ВНЕШНИХ ВОЗМУЩЕНИЙ

На сегодняшний день проблема влияния внешней силы на улучшение тяговой динамики колесных тракторов является наиболее актуальной при моделировании конструктивнорежимных параметров МЭС. Основной целью изучения взаимодействия системы «машина - местность» является обеспечение надежных методов определения тягово-сцепных характеристик движителей различных форм, поскольку с. - х. трактор, прежде всего, машина тяговая. При этом наиболее значимым фактором повышения эффективности использования колесных тракторов является снижение уровня и интенсивности колебаний, вызванных работой с. - х. агрегата. Как показали исследования, колебания нагрузки на крюке трактора вызывают колебания почвозаце-пов, чем повышают буксование ведущих колес, но установленная взаимосвязь до конца не изучена. Поэтому, влияние колебаний крюковой нагрузки на буксование движителей и объяснение этого явления вибрацией почво-зацепов до настоящего времени рассматривалась как гипотеза.

Чтобы оценить влияние колебаний поч-возацепов на тягово-динамические качества колесных тракторов предлагается изучение физической сущности изменения геометри-