CC BY
0
Аманмухаммедов С., преподаватель.
Розыгельдиев А., студент.
Бегмырадов О., студент.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ЗЕРНА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В АГРОПРОМЫШЛЕННОМ КОМПЛЕКСЕ ЗАРУБЕЖНЫХ СТРАН
Аннотация
В некоторых странах зерно сушат кондуктивным и конвективно-кондуктивным методами в кондиционерах. Примером может служить финская сушилка Agro. Зерно передается в бункер вакуумным мешочным конвейером, а затем подается на ленту радиатора. Там зерно нагревается и, наконец, передается на сушильный конвейер, где воздух выпускается и охлаждается. Затем зерно возвращается в секцию радиатора, зону сушки и охлаждения. Этот процесс повторяется несколько раз и, наконец, он попадает в секцию охлаждения.
Ключевые слова:
почва, климат, сельское хозяйство, вода, питательные вещества, растения, аэрация почвы.
Amanmuhammedov S., teacher.
Rozygeldiev A., student.
Begmyradov O., student. Turkmen Agricultural University named after S.A. Niyazov.
Ashgabat, Turkmenistan
GRAIN DRYING TECHNOLOGY USED IN THE AGRICULTURAL COMPLEX OF FOREIGN COUNTRIES
Abstract
In some countries, grain is dried using conductive and convective-conductive methods in air conditioners. An example is the Finnish Agro dryer. The grain is transferred to the hopper by a vacuum bag conveyor and then fed to the radiator belt. There the grain is heated and finally transferred to a drying conveyor where the air is released and cooled. The grain is then returned to the radiator section, drying and cooling area. This process is repeated several times and finally it reaches the cooling section.
Key words:
soil, climate, agriculture, water, nutrients, plants, soil aeration.
В некоторых странах зерно сушат кондуктивным и конвективно-кондуктивным методами в кондиционерах. Примером может служить финская сушилка Agro. Зерно передается в бункер вакуумным мешочным конвейером, а затем подается на ленту радиатора. Там зерно нагревается и, наконец, передается на сушильный конвейер, где воздух выпускается и охлаждается. Затем зерно возвращается в секцию радиатора, зону сушки и охлаждения. Этот процесс повторяется несколько раз и, наконец, он попадает в секцию охлаждения.
Эта компания производит три типа сушилок. Они отличаются только количеством радиаторов и зон сушки. Температура воды в радиаторах достигает 75°С при сушке продовольственного зерна и 55°С при сушке семенного зерна. Температура зоны сушки 30-35°С. Производительность разных типов
АКАДЕМИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО «НАУЧНАЯ АРТЕЛЬ»
колеблется от 1500 до 3000 кг/час. Примером радиационного метода является сушилка Siemens (Германия). В нем зерно движется сквозь тонкую пленку в вибрирующей пластине и нагревается инфракрасным излучением. В целом существует множество типов, типов и производительности зерносушилок, выпускаемых в зарубежных странах. У них больше конкуренции.
В Германии компания Schilde производит специальную сушилку для пневматического измельчения и сушки выбранных продуктов. Его основным отличием является сочетание конвективно-контактного способа, смешивания влажного и подсушенного зерна пневмомешковым конвейером и некоторой степени рециркуляции зерна. Средняя производительность 10 т/ч, снижение влажности 45%.
Продолжительность нагрева зерна в каждой камере составляет 45 мин, ее высота 1,2 м, производительность 1 т/ч. Суммарная рабочая производительность 10 т/ч. Во Франции компания Sokam производит сушилку для персиков под названием «Сирокко». Его производительность составляет 1,25-8 т/ч пшеницы и 0,4-4 т/ч кукурузы. Он сушит зерно от влажности 20% до 16%. Нижнюю сушильную камеру можно использовать как камеру охлаждения без подачи горячего воздуха в одну или несколько секций. Немецкая компания Petkus производит компактную зерносушилку К-844. Его производительность составляет 2 т/час, он способен сушить зерно влажностью от 20% до 16%.
Основное отличие сушилки в том, что ящики удобнее закреплять в шахте. Оборудование быстро и легко монтируется, а также может быть быстро заменено для более эффективного извлечения зерна. Сушилка британской фирмы Templewood имеет уникальную конструкцию, в которой зерно перемещается без короба в камере. Его действие направлено против сушильного агента. Он может сушить 2 тонны пшеницы в час. Снижает влажность зерна с 20-21% до 14-16%. В состав сушилки входят: сушильная и охлаждающая камеры, жидкотопливная горелка, вентилятор, транспортные механизмы. Стальная полочная колонна, стальные полочные сушилки являются продукцией Topfa. Он состоит из двух или более столбцов. Их боковые стенки изготовлены из стали.
В сушилке американской фирмы Airdair зерно перемещается из одной стороны камеры в другую сторону мешка по конвейерным лентам. Когда частица находится в движении, в нее вдавливается нагревательный агент. Производительность 10-15 т/ч, снижает влажность зерна на 6%.
Сушильная камера имеет форму охлаждаемого лотка с прямоугольными стальными полками. Из нижней части ящика выпускается осушающий агент. Вращающиеся ролики в верхней части перемешивают слой зерна и поддерживают его уровень. Производительность 0,5-3,25 т/ч. Принцип работы компактной зерносушилки замедленного действия заключается в нагреве зерна до 40-55°С при температуре сушильного агента 80-100°С. Выпускают горячий воздух тремя способами: вертикальным, радиальным и смешанным. В США и Канаде его используют вертикально, в Западной Европе — радиально.
Зерносушилка Kenway компании Mayer работает на жидком топливе, сушит 8 тонн зерна за 1-2 часа и снижает влажность с 22% до 15%. В Швеции, Англии и Германии не используются сушилки со стальными стенками, а используются воздухозаборные и вытяжные коробки. Он делает зерно тонким и хорошо распределяет поток воздуха. Примером тому является сушилка английской компании Olding. Компания «Бленд» производит сушилки, которые периодически и непрерывно рециркулируют зерно. Конвективные и конвективно-контактные сушилки производятся в Германии, Англии, Швеции, Польше, США барабанного, вибрационного, псевдоожиженного и пневматического типа.
Примером барабанной сушилки является сушилка Weimes Dundoryn Elliot Emseka фирмы Mayer (Германия). Первый сушильный агент и зерно смешиваются в барабанах в противоположных направлениях. Второй сушильный агент и зерно смешиваются в барабане. Производительность
сушилки грудки 1-1,5 т/ч, снижение влажности 4-6%. Используется для сушки пищевых продуктов.
Примером вибрационных сушилок являются сушилки английской компании Gascon. В сушилках компании «Гаскон» зерно из приемного бункера своим потоком попадает в сушильный лоток с перфорированным дном.
Его хранят в слегка холодном состоянии. Новая колеблется. И он смешивает зерно. Движущиеся зерна смешиваются с горячим воздухом снизу. Производительность 3 т/ч, снижение влажности 5-6%. Устройство TWN шведской компании работает вибрационным способом. Он состоит из нескольких сушильных и охлаждающих агрегатов. У всех есть отдельные вентиляторы. В зависимости от количества секций производительность составляет 1-10 т/час. Это позволяет снизить влажность зерна до 6%. Для облегчения движения зерна срезы располагаются наклонно.
Список использованной литературы:
1. Зайдельман Ф.Р. Мелиорация почв. - М.: Колос, 1986.
2. Кауричев И.С. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Ковда В.А., Розан В.Г. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1984.
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Аманмухаммедов С., Розыгельдиев А., Бегмырадов О., 2023
Бегенджов И., студент.
Байрамов А., студент.
Ходжаниязов С., студент.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
МЕТОДЫ СУШКИ ЗЕРНА В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ Аннотация
Для сохранения тепла наружная стенка шахты покрыта теплоизоляционным минеральным волокном и стальным листом и покрыта лаком для предотвращения ржавчины. Для циркуляции осушающего агента работают 2 вентилятора. Рядом с валом установлен вентилятор для циркуляции наружного воздуха в охлаждающую камеру. Зерносушилки ДСП-50 рассчитаны на сушку 50 тонн зерна в час. Высота колеса без учета экстрактора составляет 12575 мм. Ее внутреннее пространство составляет 3770-1200 мм по горизонтали (в других зерносушилках для ДСП оно составляет 3250-1000 мм). Приемный и выходной ящики расположены один за другим. В каждом ряду находится 19 или 18 коробок и два полубокса.
Ключевые слова:
почва, климат, сельское хозяйство, вода, питательные вещества, растения, аэрация почвы.
