CC BY
0
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Бердиниязов О., Дурдыев Д., Мыратмухаммедов Б., 2023
Мяликгулыев Я., преподаватель.
Гельдимырадов А., студент.
Мыратлыев Р., студент.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
ЗЕРНОСУШИЛКИ СО СТАЛЬНЫМИ РЕШЕТКАМИ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Аннотация
По проекту зерносушилка стальная реечная ЗЗС-22 способна сушить 22 тонны зерна в час. Зерносушилка состоит из независимых секций, а ее оборудование изготовлено из стали. Они устанавливают их там, где их необходимо установить и эксплуатировать. Имеет две параллельные камеры с горизонтальным размером 3600-1000 мм и высотой 10509 мм. Между этой камерой находится разделительная камера шириной 1200 мм. Между зонами сушки имеется горизонтальный замкнутый контур. Камера 1 состоит из 12 стальных колонн, между которыми расположены воздушные зоны.
Ключевые слова:
почва, климат, сельское хозяйство, вода, питательные вещества, растения, аэрация почвы.
Myalikgulyev Ya., teacher.
Geldimyradov A., student.
Myratlyev R., student. Turkmen Agricultural University named after S.A. Niyazov.
Ashgabat, Turkmenistan.
GRAIN DRYERS WITH STEEL GRATES FOR AGRICULTURAL USE
Abstract
According to the project, the steel rack grain dryer ZZS-22 is capable of drying 22 tons of grain per hour. The grain dryer consists of independent sections, and its equipment is made of steel. They install them where they need to be installed and operated. It has two parallel chambers with a horizontal size of 3600-1000 mm and a height of 10509 mm. Between this chamber there is a separation chamber 1200 mm wide. There is a horizontal closed loop between the drying zones. Chamber 1 consists of 12 steel columns, between which there are air zones.
НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «CETERIS PARIBUS»
ISSN (p) 2411-717X / ISSN (e) 2712-9470
№12 / 2023
Key words:
soil, climate, agriculture, water, nutrients, plants, soil aération.
По проекту зерносушилка стальная реечная ЗЗС-22 способна сушить 22 тонны зерна в час. Зерносушилка состоит из независимых секций, а ее оборудование изготовлено из стали. Они устанавливают их там, где их необходимо установить и эксплуатировать. Имеет две параллельные камеры с горизонтальным размером 3600-1000 мм и высотой 10509 мм. Между этой камерой находится разделительная камера шириной 1200 мм. Между зонами сушки имеется горизонтальный замкнутый контур. Камера 1 состоит из 12 стальных колонн, между которыми расположены воздушные зоны. Минимальное расстояние прохождения зерна через колонны должно составлять 120 мм. Стальные колонны собраны из 8 секций вверху. Высота трех верхних из них составляет 4304 мм и образует верхнюю зону сушки. Две общие секции - вторая зона и три секции высотой 3363 мм служат секцией охлаждения сушеного зерна. В первой верхней части камеры размещают яму с отверстиями 70-70 мм для удаления крупных отходов (песка, соломы, веток). Под каждой камерой находится выпускное устройство типа VTI, имеющее 12 выпускных отверстий в зависимости от количества динамиков в стальной стойке. Нижняя рама машины соединена с рычагом коленообразного устройства. Он перемещается горизонтально и открывает затвор. После этого под действием пружины затвор возвращается в исходное положение и отверстие закрывается. Терминал типа КЭП-12У служит электронным направляющим для вращения рычага. Он приводится в движение электродвигателем непрерывного действия мощностью 1,7 кВт. Интервал его срабатывания может составлять от 20 секунд до 4 минут. Для подачи сушильного агента и наружного воздуха установлен вентилятор типа ВПС. Сушильный агент подается в распределительную камеру первой зоны вентилятором производительностью 31000 м3/ч, оснащенным электродвигателем мощностью 28 кВт. Сушильный агент подается в распределительную камеру второй зоны через вентилятор №8 производительностью 28000 м3/ч, оснащенный электродвигателем мощностью 14 кВт. В камеру охлаждения поступает наружный воздух через вентилятор №8 производительностью 28 000 м3/ч, снабженный электродвигателем мощностью 14 кВт.
На внешней стороне первой камеры применяются теплоизоляционные меры. На выходе использованного сушильного агента устанавливается защитная крышка, защищающая его от дождя и ветра. Жидкое топливо используется для приготовления нагревательного агента, сушащего зерно. В комплект входит инжектор F-1. Он регулирует количество подаваемого топлива в зависимости от уровня нагрева. Для работы зерносушилок со стальными лотками совместно с печью используются электродвигатели мощностью 72,4 кВт. Общий вес металлической сборки данной зерносушилки составляет 28,5 тонн.
Барабанные сушилки имеют основную рабочую камеру и приводятся в движение вращающимся стальным цилиндром. Эти цилиндры называются барабанами. В них по периметру установлены окна. Когда барабаны вращаются, эти когти поднимают зерно внизу. Когда захваты поднимаются, зерна сортируются, пересыпаются и передаются на стеллажи внутри барабана. По мере вращения барабана зерна перебираются с одной стойки на другую и равномерно распределяются по барабану. Таким образом, подлежащее сушке зерно находится в хорошем контакте с сушильным агентом внутри барабана. В зависимости от конструкции и расположения полок в барабане зерном заполняется 2025% объема барабана. Барабан следует располагать под небольшим наклоном, чтобы зерно хорошо распределялось в барабане по горизонтали. Сушильный агент также движется по направлению
движения зерна. Это ускоряет выход зерна из барабана. Ролики и подшипники служат основной опорой барабанов. Чем больше зерна проходит через барабаны, тем лучше оно сушится. В барабанах зерно разложено, а не плотно упаковано. В персиковых методах зерно плотное и сохнет медленно. Скорость сушки зерна в барабане увеличивается в 2-3 раза. Но после обработки степень сушки зерна не превышает 4-5%. Заполнение зерном 20-25% объема барабана дает расход около 30-40 кг/м3 час при хранении сушильного агента при температуре 150-200°С.
В более эффективных барабанных сушилках используется гораздо больше металла, и они больше по размеру. Они требуют много места и требуют установки подвесной сушилки для охлаждения высушенного зерна. Сегодня на пунктах приема зерна используются барабанные сушилки.
Стационарная зерносушилка на одном месте способна сушить до 8 тонн зерна в час. Влажное зерно в бункере поднимается вакуумным мешочным конвейером. Зерно потоком по трубе переносится в барабан диаметром 1600 мм и длиной 8000 мм. Он опирается на четыре пары роликов и совершает 8 оборотов в минуту. При вращении барабана полученное зерно равномерно распределяется по секциям и полкам.
Сушильный агент проходит через барабан и воздействует на зерно, которое передается на стеллажи и начинает сушиться. С помощью вентилятора вынимают подсушенное зерно. Зерно перемещается из барабана в разгрузочную камеру и сбрасывается на конвейерную ленту. Он, в свою очередь, передает охлаждающую колонну на шнек, а лишнее зерно переносится в нижнюю часть охладителя. Колонна охлаждения состоит из двух вертикальных цилиндров, диаметр внутреннего цилиндра 760 мм, внешнего 1260 мм, высота колонны 2750 мм. Пространство между стенками цилиндров заполнено высушенным зерном. Атмосферный воздух поступает через внешнее отверстие цилиндра и заполняет внутреннюю часть цилиндра. Затем он попадает во внутренний цилиндр и, наконец, высасывается вентилятором. Зерно из охлаждающей колонны также выводится через шлюзовой затвор. Он состоит из двух вертикальных цилиндров. Его внутренняя часть служит камерой сгорания. В его нижней части размещены игольчатые насадки. Топливо подается к форсункам с помощью насосов, диспергируется и смешивается с воздухом. Вентилятор приводится в действие электродвигателем мощностью 4,5 кВт и подает воздух под высоким давлением. Сжигание должно осуществляться в цилиндрической среде, чтобы не терялось тепло и не наносился вред людям. Над системой сгорания находится смесительный короб, дверца которого регулирует количество поступающего воздуха. Клапан сушилки управляет потоком сушильного агента в сушилку, а клапан трубки нагревателя регулирует поток сушильного агента. Расход жидкого топлива в этой сушилке составляет 65 кг в час. Мощность электродвигателя сушилки 27,2 кВт. Список использованной литературы:
1. Зайдельман Ф.Р. Мелиорация почв. - М.: Колос, 1986.
2. Кауричев И.С. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Ковда В.А., Розан В.Г. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1984.
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Мяликгулыев Я., Гельдимырадов А., Мыратлыев Р., 2023
