Программа экспертизы промышленной безопасности поршневого насоса марки 4НК5х1 Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

Сухопар Д.С.1, Брук И.А.2, Пеков И.В.3, Захарова В.П.4, Соловьев А.А.5 ©

Специалист по промышленной и пожарной безопасности ООО «ЦИЭКС» в г. Омске; инженер-эколог Представительства ООО «ЦИЭКС» в г. Омске; директор Представительства ООО «ЦИЭКС» в г. Омске; 4главный инженер Представительства ООО «ЦИЭКС» в г. Омске; 5директор Представительства ООО «ЦИЭКС» в г. Красноярске.

ПРОГРАММА ЭКСПЕРТИЗЫ ПРОМЫШЛЕННОМ БЕЗОПАСНОСТИ ПОРШНЕВОГО

НАСОСА МАРКИ 4НК5Х1

Аннотация

В данной статье рассмотрена программа экспертизы промышленной безопасности технического устройства (насоса марки 4НК5Х1) с целью оценки соответствия предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, оценки технического состояния насоса и определение возможности и сроков его дальнейшей безопасной эксплуатации.

Ключевые слова: техническое устройство, техническое диагностирование, центробежный насос, программа.

Keywords: technical device, technical diagnosis, a centrifugal pump, the program.

Программа экспертизы промышленной безопасности поршневого насоса составлена в соответствии с требованиями следующих основных нормативных документов:

- Федерального Закона № 116 от 20.06.1997 г. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 20.06.1997 г. [1];

- Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.11. 2013 г. № 538 [2];

- Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Общие правила

взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и

нефтеперерабатывающих производств», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 11.03.2013 № 96 [3].

Насос центробежный марки 4НК5Х1 эксплуатируемый на установке Насосная 152, предназначен для перекачки нефтепродуктов. Основные характеристики насоса представлены в Таблице 1.

Таблица 1

№ п/п Наименование Паспортные данные

1 Установка Н-152

2 Позиция по технологической схеме Н-5А

3 Марка насоса 4НК5х1

4 Описание насоса насос консольный

5 Частота вращения 3000

6 Мощность привода, кВт 18,5

7 Дата изготовления 1991

8 Дата ввода в эксплуатацию 1994

9 Назначение (подробно): для перекачки нефтепродуктов

© Сухопар Д.С., Брук И.А., Пеков И.В., Захарова В.П., Соловьев А.А., 2015 г.

10 Рабочая среда масло

11 Производительность, м3/час

Паспортная 97

Фактическая 97

12 Температура 0С 60

13 Давление кгс/ см2

Всасывание 0,8

Нагнетание 6,0

14 Фактическая наработка часов 8200

15 Количество проведенных ремонтов: 5

16 Текущих 4

17 Средних 0

18 Капитальных 1

19 Дата последнего ремонта июль 2015 г.

20 Наработка с момента последнего ремонта, часов 7

21 Дата проведения последнего диагностирования Не проводилось

Данная программа определяет объемы и методы неразрушающего контроля, и другие мероприятия, необходимые для определения остаточного ресурса парового насоса и выдачи заключения экспертизы промышленной безопасности. Наименование и объем работ представлен в Таблице 2.

Таблица 2

№ п/п Наименование работ Объем работ

1. Подготовка центробежного насоса к диагностированию. Подготовительные и диагностические работы следует вести в соответствии с РД 09-250-98[4]. Работы по подготовке центробежного насоса к техническому диагностированию выполняются организацией - владельцем объекта экспертизы

2. Анализ эксплуатационно - технической документации. Анализ эксплуатационно-технической документации: изучение эксплуатационно-технической документации на насос, его агрегаты и комплектующие изделия; ознакомление с конструктивными особенностями оборудования, выявление наиболее вероятных зон концентрации напряжений; знакомство с материальным исполнением основных элементов оборудования; изучение результатов технических освидетельствований, аварийных выходов оборудования из строя, характера и объема выполненных ремонтных работ.

3. Проведение инструктажа, оформление наряда-допуска. Провести инструктаж на рабочем месте. При необходимости оформить наряд-допуск в соответствии с РД 09-250-98 [4].

4. Визуальный контроль. Визуальный контроль включает в себя осмотр следующих элементов насоса: • штуцера, корпус, крышки корпуса, вал, рабочее колесо и рама насоса, муфта, уплотнения, фундамент. • осмотр на наличие системы контроля, управления,

сигнализации и противоаварийной защиты технологических процессов (ПАЗ) По результатам контроля оформляется заключение.

5. У льтразвуковая толщинометрия. Провести ультразвуковую толщинометрию корпуса насоса (улитки). По результатам контроля оформляется протокол.

6. Вибрационная диагностика. Провести вибродигностическое обследование узлов и элементов насоса: • опоры подшипников. По результатам контроля оформляется заключение.

7. Дефектоскопия вала и колеса. Провести цветную или ультразвуковую дефектоскопию рабочего вала и колеса. По результатам контроля оформляется заключение.

8. Испытание на прочность и плотность. Провести гидравлическое испытание корпуса насоса давлением Рп=1,5хРр в течении 30 минут. Полость охлаждения испытывается давлением Рп=5 кгс/см2. По результатам испытания оформляется акт.

9 Анализ результатов экспертизы . Оформление заключения ЭПБ. Анализ информации, полученной по результатам выполненных работ, оценка технического состояния насоса, решение вопросов о необходимости и объеме ремонтных работ. Назначение остаточного срока службы насоса, разработка (при необходимости) мероприятий, реализация которых является обязательным условием для достижения назначенного остаточного срока службы. Оформление заключения ЭПБ

Методы и объемы неразрушающего контроля могут уточняться и корректироваться по результатам выполненных работ, согласно представленной программы экспертизы

промышленной безопасности.

Литература

1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от

21.07.97 г. № 116-ФЗ;

2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.11.2013 г. № 538;

3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила

взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и

нефтеперерабатывающих производств», утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 11.03.2013 № 96;

4. РД 09-250-98 «Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах».