Научная статья на тему 'Абсорбенты для очистки газов от Н2S и СО2: опыт и перспективы применения этаноламинов на газоперерабатывающих заводах ОАО «Газпром»'

Абсорбенты для очистки газов от Н2S и СО2: опыт и перспективы применения этаноламинов на газоперерабатывающих заводах ОАО «Газпром» Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
9011
1784
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
амины / абсорбент / диоксид углерода / сероводород / очистка газа / аbsorbent / сarbon dioxide / нydrogen sulfide / gas sweetening. / amines

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Набоков Сергей Владимирович, Петкина Наталья Петровна

Применение новых более эффективных абсорбентов позволит существенно сократить энергозатраты без значительных капитальных вложений, улучшить качество товарной продукции и снизить токсичные выбросы в атмосферу. В статье выполнен анализ опыта применения этаноламинов на установках очистки природного газа ОАО «Газпром», в том числе абсорбентов на основе моноэтаноламина (МЭА), метилдиэтаноламина (МДЭА) и разработанного на Оренбургском и Астраханском газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) абсорбента «Новамин». Представлены результаты лабораторных испытаний абсорбентов на основе МДЭА, ДЭА с добавками пиперазина в качестве активатора. Получены экспериментальные данные по растворимости кислых газов в абсорбентах при температуре 40–70 С и парциальных давлениях СО2 от 4,9 до 100 кПа. Показано преимущество абсорбентов, активированных пиперазином при очистке газов от Н2S, СО 2 и сероорганических соединений. Приведены результаты промышленных испытаний раствора ДЭА с добавкой пиперазина на Астраханском ГПЗ. Сделан вывод о перспективности применения абсорбентов на основе активированного МДЭА на установках очистки газа в составе действующих или на новых газоперерабатывающих объектах.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Набоков Сергей Владимирович, Петкина Наталья Петровна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Absorbents for gases puri fi cation from

The use of new, more effi cient absorbents will signi fi cantly reduce energy consumption without a signi fi cant capital investment, will improve the quality of commercial products and reduce toxic emissions. The article analyzes the experience of ethanolamines application at the natural gas treatment plants, including absorbents based on MDEA or DEA and the Novamin absorbent designed at the Orenburg and Astrakhan GPPs. The results of laboratory tests of absorbents based on MDEA, DEA with activating piperazine additives and the experimental data on the solubility of acid gases in the absorbents at the temperatures of 40–70 °C and CO 2 partial pressures from 4,9 to 100 kPa are presented. The advantages of piperazine-activated absorbents usage in gas puri fi cation from H2S, CO2 and organic sulfur compounds are shown. The industrial tests of piperazine-added DEA solutions conducted at the Astrakhan GPP are described. It is concluded that the application of absorbers based on the activated MDEA at the gas treatment plant being a part of an existing as well as a new gas processing facility is quite promising.

Текст научной работы на тему «Абсорбенты для очистки газов от Н2S и СО2: опыт и перспективы применения этаноламинов на газоперерабатывающих заводах ОАО «Газпром»»

Современные технологии переработки и использования газа

3

ПЕРЕРАБОТКА ГАЗА

УДК 54.056/547.269

С.В. Набоков, Н.П. Петкина

Абсорбенты для очистки газов от Н^ и СО2: опыт и перспективы применения этаноламинов на газоперерабатывающих заводах ОАО «Газпром»

В отечественной практике очистки газов от кислых компонентов (H2S и СО2, этиленмеркаптан (RSH), сероокись углерода (COS), СS2) в качестве абсорбентов наиболее широкое распространение получили следующие этаноламины: моноэтаноламин (МЭА), диэтаноламин (ДЭА) и N-метилдиэтаноламин (МДЭА).

МЭА, как правило, применяется исключительно на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ), где СО2 содержится в небольших концентрациях. Ограничением является также наличие в газе СОS и СS2, которые вступают в необратимую реакцию с МЭА, вызывая его значительные потери. При очистке газа от СО2 растворы МЭА могут вызывать существенную коррозию. Из-за многочисленных недостатков, характерных для МЭА, в настоящее время этот амин практически не применяется при проектировании новых объектов, а большинство действующих установок переводятся на МДЭА.

ДЭА используется для неселективного удаления кислых компонентов и является базовым проектным абсорбентом на крупнейших газоперерабатывающих заводах (ГПЗ) ОАО «Газпром» - Оренбургском и Астраханском. В настоящее время на Астраханском ГПЗ применяется процесс очистки газов раствором 40 % ДЭА. Процесс обеспечивает необходимую очистку газа от Н^ и СО2, однако недостатком ДЭА являются повышенные тепловые затраты на регенерацию абсорбента. В связи с высоким насыщением амина и повышенной температурой на установках очистки газа скорость деструктивного разложения ДЭА составляет около 7 % в год, что приводит к необходимости периодической замены раствора и очистки его от примесей методом вакуумной перегонки.

Для селективного удаления Н^ в присутствии СО2 в некоторых случаях очистки газов (например, при подаче газа в газопровод без глубокой переработки) используется третичный амин - МДЭА. Растворы МДЭА по сравнению с МЭА менее коррозионноактивны, меньше подвержены деструктивному термическому разложению, требуют меньше энергии для регенерации и позволяют использовать более высокое насыщение по кислым компонентам [1]. В 1986 г. МДЭА впервые был испытан на 12 блоке Мубарекского ГПЗ для очистки малосернистого природного газа с месторождения Зеварды (0,07 % Н^, 4,1 % CO2) на линии производительностью 125 тыс. м3/ч. Проскок СО2 в товарный газ составил 50-55 %, при этом кратность циркуляции амина сократилась в два-три раза по сравнению с ДЭА. Степень насыщения амина кислыми газами составляла 0,43-0,52 моль/моль (для ДЭА) и 0,42-0,79 моль/моль (для МДЭА) [2].

Применение МДЭА вместо МЭА является перспективным для предприятий нефтепереработки. Основное преимущество МДЭА заключается в меньшей коррозионной активности, что позволяет применять более концентрированные раство-

Ключевые слова:

амины, абсорбент, диоксид углерода, сероводород, очистка газа.

Keywords:

amines, аbsorbent, сarbon dioxide, нydrogen sulfide, gas sweetening.

№ 1 (21) / 2015

4

Научно-технический сборник • ВЕСТИ ГАЗОВОЙ НАУКИ

ры (30-50 % масс.) по сравнению с МЭА (10-20 % масс.). При этом степень насыщения МЭА кислыми газами ограничена величиной 0,2-0,3 моль/моль, в то время как для МДЭА она составляет 0,5-0,6 моль/моль. Это позволяет уменьшить энергетические затраты на циркуляцию и регенерацию абсорбента. Применение МДЭА в ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез» по рекомендациям ВНИИГАЗа на установках Л24/6 и ЛГ24/7 в 1997-2000 гг. взамен МЭА позволило сократить потребление пара на 25 %, электроэнергии - на 5 %, существенно уменьшить коррозию оборудования и загрязнение за счет осмо-ления. Увеличение срока службы абсорбента с МДЭА способствовало снижению потребления амина (полная замена раствора на МЭА производилась каждые два года) [3].

На Оренбургском ГПЗ в 1987 г. раствор 30 % масс. МДЭА был успешно применен для очистки смешанного газа Оренбургского и Карачаганакского нефтегазоконденсатных месторождений (НГКМ), а также газа Карачага-накского НГКМ с целью повышения производительности завода по сырью. При этом обеспечивался проскок СО2 в товарный газ на уровне 20-28 % (содержание в товарном газе СО2 составляло 1-1,4 %) [4].

Смешанный абсорбент МДЭА/ДЭА впервые был испытан на Оренбургском ГПЗ в 1992 г. Качество очищенного газа оказалось аналогичным показателям на ДЭА при меньшем расходе пара на регенерацию (на 15-20 %).

В 1994 г. на смешанный абсорбент МДЭА/ДЭА была переведена одна из установок Астраханского ГПЗ. Однако в результате опытно-промышленной эксплуатации было выявлено возникновение повышенной коррозии оборудования. Проведенные автоклавные испытания, моделирующие промышленные условия Астраханского ГПЗ, позволили установить, что смешанный абсорбент МДЭА/ ДЭА в условиях высокого насыщения амина и повышенной температуры насыщенного абсорбента (95-100 °С) обладает склонностью к повышенной коррозионной активности при соотношении МДЭА/ДЭА в широком диапазоне от 20/80 до 80/20.

На основании коррозионных исследований этот факт был объяснен переходом структуры поверхностной сульфидной пленки металла из кристаллической в аморфную с потерей ее механической прочности и размыванием в местах увеличения скорости потока [5].

Позже все установки очистки Астраханского ГПЗ были переведены на проектный абсорбент ДЭА с концентрацией 40 % масс.

В 1999-2001 гг. на Оренбургском ГПЗ были проведены опытно-промышленные испытания абсорбента «Новамин», включающего смесь МДЭА/ДЭА с добавкой метиловых эфиров полиэтиленгликолей (ЭМС) [3, 4]. Абсорбент был приготовлен путем добавления ЭМС в рабочий раствор абсорбента (МДЭА/ДЭА). Содержание ЭМС находилось в пределах 7-13 % масс., соотношение МДЭА/ДЭА - 70-55 %. Результаты испытаний показали, что абсорбент «Новамин» регенерируется быстрее, чем абсорбент, не содержащий ЭМС. При одинаковом количестве подводимого на регенерацию пара остаточное содержание H2S в регамине составило 0,4-0,8 г/л по сравнению с 0,7-1,7 г/л на установках 2У370 и 3У370, где находился МДЭА/ ДЭА. При одинаковой степени регенерации по кислым газам (0,8-1,0 г/л H2S) абсорбент «Новамин» потребляет пара ~ на 10 % меньше, чем смешанный амин МДЭА/ДЭА. Качество очистки газа на новом абсорбенте улучшилось: содержание H2S в очищенном газе составило 6,3-9,8 мг/м3 вместо 10-17 мг/м3; содержание СО2 - 50-260 мг/м3. В настоящее время все установки первой-второй очереди и две установки третьей очереди Оренбургского ГПЗ эксплуатируются на этом абсорбенте.

В 2011 г. были продолжены испытания нового селективного абсорбента «Новамин», состоящего из 40 % масс. МДЭА и 15 % масс. ЭМС, для очистки и отдельной переработки газа Карачаганакского НГКМ (4,5 % НД 5,9 % СО2) на третьей очереди ГПЗ. Максимальная производительность по сырому газу Карачаганакского НГКМ, достигнутая на одной полулинии установки 3У370, составила 200-210 тыс. м3/ч (температура амина на 15/25 тарелке - 60-65/40-55 °С соответственно) при качестве очистки по Н^ до 7-15 мг/м3. Результаты испытаний показали, что для селективного абсорбента «Новамин» температура верхнего потока амина оказывает наиболее существенное влияние на качество очистки - она должна составлять не более 50 °С, при этом температура среднего потока амина оказывается менее значимой и может достигать 80-85 °С (табл. 1).

Использование абсорбента «Новамин» позволило увеличить селективность при очистке газа по сравнению с чистым раствором МДЭА:

№ 1 (21) / 2015

Современные технологии переработки и использования газа

5

проскок СО2 при очистке газа Карачаганакского НГКМ увеличился с 20-25 до 35-40 %, что можно объяснить уменьшением растворимости СО2 в абсорбенте.

Экспериментальные данные по растворимости кислых газов в абсорбенте при температуре 40 и 70 °С и парциальном давлении СО2 от 4,9 до 100 кПа изучали на лабораторной установке, включающей термостатированную ячейку объемом 250 см3 из нержавеющей стали, системы подачи газа, замера давления и отбора проб жидкости. После достижения равновесия количество растворенного газа определялось объемным методом, результаты представлены в табл. 2.

Как следует из полученных данных добавка к абсорбенту МДЭА/ДЭА эфиров метилового спирта в количестве 20 % масс. уменьшает равновесную растворимость СО2 примерно на 10 %.

Экспериментальные исследования по регенерации насыщенных растворов амина подтвердили, что добавка ЭМС к ДЭА, МДЭА или их смеси ускоряет процесс десорбции кислых газов. Так, добавка уже 5%-ного ЭМС уменьшает остаточное содержание Н^ в абсорбенте через 60 мин регенерации на 5-7 %, добавка 10%-ного ЭМС - на 15-20 %.

В настоящее время одна из трех установок очистки газа третьей очереди Оренбургского ГПЗ эксплуатируется на селективном абсорбенте «Новамин», что позволяет повысить производительность по сырому газу и получать дополнительно до 50 млн м3 товарного газа в год, а также обеспечить качество кислого газа (Н^ в кислом газе - более 50 %), подаваемого на установки Клауса.

Эффективность от применения МДЭА вместо ДЭА заключается в уменьшении расхо-

Таблица 1

Фактические и расчетные показатели процесса очистки газа Карачаганакского НГКМ раствором МДЭА на установке 3У370 Оренбургского ГПЗ (температура амина на 25/15 тарелке - 40/60 °С)

Параметр Ед. изм. Показатель

расчетный фактический

Подача сырого газа Карачаганакского НГКМ тыс. м3/ч 215 215

H2S в смешанном газе % 4,50 4,50

СО2 в смешанном газе % 5,80 5,80

H2S в товарном газе при температуре амина, подаваемого на 25 тарелку:

40 °С мг/м3 5 4-8

55 °С 15 17

Проскок СО2 % 38-40 40-45

Товарный газ тыс. м3/ч 199,0 199,0

Н^ в кислом газе % 57,07 54,89

Количество циркулирующего амина т/ч 410 410

Насыщение амина моль/моль 0,47 0,39

Таблица 2

Равновесная растворимость СО2 в водном растворе абсорбентов МДЭА/ДЭА и МДЭА/ДЭА + ЭМС

Абсорбент, состав Температура, °С Парциальное давление СО2, кПа Насыщение, моль СО2 /моль амина

40 5,07 0,43

70 4,82 0,15

40 11 97 0 57

40 % (50 % МДЭА / 50 % ДЭА ) 70 11,42 0,24

40 97,84 0,72

70 97,84 0,50

40 4,73 0,37

70 5,30 0,13

40 % (50 % МДЭА / 50 % ДЭА) + 40 10,65 0,48

+ 20 % ЭМС 70 10,86 0,20

40 98,90 0,66

70 98,90 0,41

№ 1 (21) / 2015

6

Научно-технический сборник • ВЕСТИ ГАЗОВОЙ НАУКИ

да пара на регенерацию, сокращении топливного газа на дожиг кислого газа и увеличении объема товарного газа (содержание СО2 в товарном газе составляет 2,2-2,5 %). Общий экономический эффект от применения селективного абсорбента «Новамин» только на одной установке Оренбургского ГПЗ составляет около 100 млн руб./год.

ДЭА является одним из первых промышленных активаторов МДЭА. В зарубежной практике очистки газа использование смесей МДЭА/ ДЭА известно более 30 лет, однако в настоящее время этот смешанный абсорбент постепенно заменяется более совершенными, имеющими лучшие показатели энергоэффективности, термической стабильности и коррозионной активности. В последнее время широкое применение находят активированные растворы МДЭА для очистки различных газов от кислых примесей. В качестве активаторов известно использование пиперазина (ПП) и его алкилпроизводных - полиаминов, алкилендиаминов [6-8].

Применение вместо ДЭА таких «активированных» аминов, которые без активатора считаются селективными по отношению к СО2, позволяет уменьшить энергетические затраты на регенерацию аминов.

Исследования, проведенные на абсорбенте МДЭА/ПП, подтвердили его высокую способность поглощать из газа и K2S, и СО2. При этом

одновременно была установлена пониженная коррозионность такого абсорбента (которой также обладает ДЭА, содержащий пиперазин).

Исследования коррозионной активности различных абсорбентов проводили гравиметрическим методом в запаянных стеклянных ампулах при температуре 80 °С, насыщение амина кислыми газами составляло 0,6 моль/моль, продолжительность испытаний - 100 ч (табл. 3).

Полученные данные показывают, что добавка ЭМС к индивидуальным ДЭА и МДЭА в количестве 5-20 % уменьшает скорость коррозии углеродистой стали Ст. 10 на 10-12 %. Пиперазин оказывает более значительное действие: добавка 1111 в количестве 2 % к ДЭА и МДЭА снижает скорость коррозии стали примерно на порядок, такое же действие он оказывает и на смесь МДЭА/ДЭА.

Свойства абсорбентов изучались на лабораторном стенде в стеклянной абсорбционной колонке при следующих условиях: подача газа - 8 л/ч (азот с добавками кислых газов), абсорбента - 60 см3/ч, температура - 40 °С. В качестве модельного газа использовали азот, в который вводили примеси - K2S, СО2, COS, RSH.

Экспериментальные результаты приведены в табл. 4. Установлено, что добавка 1111 к МДЭА и ДЭА в количестве 2-10 % практически не влияет на степень извлечения RSH.

Таблица 3

Скорость коррозии углеродистой стали марки Ст. 10 в различных абсорбентах

Абсорбент Скорость коррозии, мм/год

30 % ДЭА 0,0868

30 % ДЭА + 10 % ЭМС 0,0813

30 % ДЭА + 2 % ПП 0,0064

40 % МДЭА 0,08559

40 % МДЭА + 10 % ЭМС 0,0773

40 % МДЭА + 2 % ПП 0,0080

40 % (МДЭА/ДЭА - 50/50 %) 0,0948

40 % (МДЭА/ДЭА - 50/50 %) + 2 % ПП 0,0121

Таблица 4

Влияние ПП на абсорбционные свойства МДЭА и ДЭА (расход газа - 8 л/ч, подача абсорбента - 60 см3/ч, температура - 40 °С)

Абсорбент Исходный газ Очищенный газ Извлечено

НА % CO2, % COS, % RSH, мг/см3 НД % CO2, % COS, % RSH, мг/см3 COS, % RSH, %

40 % МДЭА 1,11 1,88 0,100 0,0010 отс. 0,71 0,068 0,0008 32 20

30 % ДЭА 1,23 1,97 0,120 0,0010 отс. отс. 0,019 0,0007 82,7 20

40 % МДЭА + 2 % ПП 1,16 1,99 0,097 0,0011 отс. отс. 0,006 0,0009 94 19

40 % ДЭА + 10 % ПП 1,19 2,02 0,106 0,0012 отс. отс. 0,001 0,0009 100 25

30 % ДЭА + 2 % ПП 1,10 1,81 0,109 0,0012 отс. отс. 0 0,009 100 25

№ 1 (21) / 2015

Современные технологии переработки и использования газа

7

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

В то же время существенно (особенно в случае МДЭА) возрастает извлечение COS и СО2. Как показали результаты, добавка ПП к МДЭА и ДЭА превосходит ДЭА по степени извлечения как СО2 и H2S, так и сероорганических соединений COS и RSH.

Были изучены регенерационные характеристики композиций на примере ДЭА + ПП. Испытания проводили при насыщении до ~ 0,1 моль H2S / моль аминов и затем десорбировали поглощенный H2S продувкой азотом при температуре кипения раствора. Пробы абсорбента на определение остаточного содержания H2S отбирали через 30 и 60 мин. Предварительно было установлено, что через 30 мин десорбируется основное количество H2S, а через 60 мин десорбция практически заканчивается. Результаты экспериментов приведены в табл. 5.

Установлено, что добавка 1111 к ДЭА требует повышенного расхода тепла на регенерацию абсорбента. Так, при добавке 1 % ПП остаточное содержание H2S в абсорбенте больше ~ на 12 %, а при добавке 3 % ПП - на 29 %. Регенерационные характеристики абсорбента ДЭА + ПП также можно существенно улучшить, добавив к нему 10 % ЭМС, в результате свойства такого абсорбента становятся идентичными свойствам чистого ДЭА.

Опытно-промышленные испытания с использованием добавки ПП в абсорбент были проведены в январе-апреле 2002 г. на установке сероочистки 4У172 Астраханского ГПЗ. Рабочий раствор абсорбента был приготовлен путем добавки к существующему абсорбенту 10 т безводного ПП (0,7 % масс.).

Как показали результаты испытаний, наличие ПП в абсорбенте не влияет на основные технологические показатели работы установки 4У172 - они были идентичны показателям остальных установок. Качество очистки газа

отвечало регламентным требованиям. В то же время концентрация ПП в абсорбенте постепенно снижалась. К концу апреля его содержание снизилось до 0,23 % масс. в расчете на насыщенный, или до 0,28 % масс. в расчете на регенерированный абсорбент. Определенные по этим данным потери ПП составили около 15 г/1000 м3 обессеренного газа.

Контроль коррозии на 4У172 с помощью зондов электросопротивления показал, что в начале испытаний (в январе) при концентрации ПП 0,7 % масс. скорость коррозии в кубовой части абсорбера С01 составила 0,18 мм/год по сравнению с 0,29-0,42 мм/год без ПП, т.е. уменьшалась в 1,6-2,3 раза. В последующем по мере уменьшения концентрации ПП скорость коррозии увеличивалась и к концу апреля составляла около 0,4 мм/год при концентрации пиперазина 0,23 % масс. В застойной зоне по данным образцов-свидетелей скорость коррозии составляла 0,024 мм/год, что соответствует данным автоклавных испытаний. Таким образом, полученные данные показывают, что в динамических условиях для получения заметного эффекта минимальная концентрация ПП должна быть 2-3 %.

Результаты коррозионных исследований показывают, что в отличие от других активаторов ПП не только повышает абсорбционные показатели абсорбентов, но и существенно уменьшает их коррозионные свойства.

Применение новых более эффективных абсорбентов позволит существенно сократить энергозатраты без значительных капитальных вложений, улучшить качество товарной продукции и снизить токсичные выбросы в атмосферу. Представляется перспективным применение абсорбентов на основе активированного МДЭА на установках очистки газа в составе действующих или на новых газоперерабатывающих объектах.

Таблица 5

Изменение содержания Н^ в абсорбенте ДЭА + ПП в процессе десорбции

Абсорбент Начальное содержание H2S в абсорбенте, моль/моль Содержание H2S в абсорбенте после регенерации, моль/моль

через 30 мин через 60 мин

30 % ДЭА 0,100 0,0153 0,0075

29 % ДЭА + 1 % ПП 0,108 0,0163 0,0085

27 % ДЭА + 3 % ПП 0,102 0,0204 0,0105

27 % ДЭА + 3 % ПП + +10 % ЭМС 0,105 0,0145 0,0081

№ 1 (21) / 2015

8

Научно-технический сборник • ВЕСТИ ГАЗОВОЙ НАУКИ

Список литературы

1. Афанасьев А.И. Применение МДЭА для очистки природного газа / А.И. Афанасьев,

С.П. Малютин, В.М. Стрючков // Газовая промышленность. - 1986. - № 4. - С. 20-21.

2. Афанасьев А.И. Промышленный опыт очистки малосернистого природного газа МДЭА / А.И. Афанасьев, В.М. Стрючков,

В.С. Прокопенко // Газовая промышленность. -1987. - № 5. - С. 14-16.

3. Стрючков В.М. Применение МДЭА для очистки газов от Н2Б на установке Л24/6 в ООО «ПО Киришинефтеоргсинтез» /

В. М. Стрючков, А.И. Афанасьев,

Н.Н. Кисленко // Научно-технический прогресс в технологии переработки природного газа и конденсата. - М.: ВНИИГАЗ, 2003. - С. 57-62.

4. Настека В. И. Новые технологии очистки высокосернистых природных газов и газовых конденсатов / В.И. Настека. - М.: Недра,

1996. - 107 с.

5. Антонов В.Г. Механизм коррозии углеродистой стали в смешанном абсорбенте МДЭА/ДЭА /

В.Г. Антонов, А.Е. Корнеев, С.А. Соловьев

и др. // Газовая промышленность. - 2000. -№ 10. - С. 58-60.

6. Pat. 2551717 Germ.

7. Pat. 99/01721 EP.

8. Pat. 5209914 US.

References

1. Afanasyev A.I. N-Methyldiethanolamine application for natural gas purification /

A.I. Afanasyev, S.P Malyutin, V.M. Stryuchkov // Gazovaya Promyshlennost’. - 1986. - № 4. -P. 20-21.

2. Afanasyev A.I. Industrial experience of the N-Methyldiethanolamine sweet natural gas purification / A.I. Afanasyev, V.M. Stryuchkov,

V.S. Prokopenko // Gazovaya Promyshlennost’. -1987. - № 5. - P. 14-16.

3. Stryuchkov V.M. N-Methyldiethanolamine application for gases purification of

on Л24/6 plant at the Kirishinefteorgsintez Production Association LLC / V.M. Stryuchkov, A.I. Afanasyev, N.N. Kislenko // Scientific and technical progress in technologies of natural gas and condensate processing. - Moscow: Gazprom VNIIGAZ, 2003. - P. 57-62.

4. Nasteka VI. The new technologies for sour natural gases and condensates purification / VI. Nasteka. -Moscow: Nedra, 1996. - 107 p.

5. Antonov VG. Procedure of carbon steel corrosion in a mixed absorbent of N-Methyldiethanolamine & Dehydroisoandrosterone / VG. Antonov,

A.E. Korneev, S.A. Solovyov et al. // Gazovaya Promyshlennost’. - 2000. - № 10. - P. 58-60.

6. Pat. 2551717 Germ.

7. Pat. 99/01721 EP

8. Pat. 5209914 US.

№ 1 (21) / 2015

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.