CC BY
92
3. Seki R., Nakajama K., Hasegawa K., Yoshimura K.: Making to high performance and productivity improvment of steel bar and wire rod rolling process, Nippon Steel Technical Report. 2007. No. 96. July. Pp. 21-28.
4. Brochure: Morgan Vee No-Twist® Mill, 06.2013, Siemens VAI Metals Technologies GmbH.
5. Kiefer B. V., Shore T. M.: Recent innovations in high speed rod and bars mills // Millenium Steel. 2007, Pp. 151-155.
6. Knapinski M., Koczurkiewicz B., Dyj a H., Kawalek A., Laber K.: The analysis of influence production conditions on properties of C70 5,5 mm diameter wire rod, Proceedings of METAL 2014, 21st - 23rd May 2014, Brno, Czech Republic
7. Дыя Х., Гарстка Т., Кочуркевич Б., Кавалек А. Влияние условий прокатки на структуру катанки из высокоуглеродистой стали // Труды международной научно-технической конференции «Нанотехнологии функциональных материалов (НФМ'2014). 2013. С. 90-95.
8. Garstka T., Dyja H., Laber K., Koczurkiewicz B., Experimental study of the power parameters in rolling proces of high carbon steel wire rod // Oбработка мaтериaлoв давлeниeм. 2015. № 2(41). С.246-251
9. Laber K., Dyj a H., Kalamorz M., Analysis of the technology of rolling 5,5 mm-diameter wire rod of cold upseting steel in the morgan block mill, 11th International Symposium of Croatian Metallurgical Society „Materials and Metalllurgy" SHMD' 2014, June 22-26 Sibenik, Croatia, 2014
10. ACS 6000. Technical Catalog, ABB, 3BHS123322 ZAB E01 Rev. D, 18-09-2009, ABB Switzerland Ltd
11. Sygut P., Laber K., Mroz S., Dyj a H., Wplyw nierownomiernego rozkladu temperatury na dlugosci wsadu na parametry energetyczno-silowe podczas walcowania pr^tow okr^glych, Hutnik -Wiadomosci Hutnicze, No 9 (2010), 540-542, ISSN 1230-3534
УДК 621.771
ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА ПОТРЕБИТЕЛЬСКОЙ ЖЕСТЯНОЙ ТАРЫ И УПАКОВКИ В РОССИИ
Файзулина Р.В.
ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова», г. Магнитогорск, Россия
Аналитические исследования структуры потребления жести показали, что она была и остается одним из самых используемых материалов в производстве тары под пищевые продукты. Например, в США ~ 65 %, в Европе ~ 46 %, в России ~ 78 %, в Корее ~ 78 %. По своему назначению жесть является стратегическим материалом, кроме того, привлекательность использования стальной упаковки состоит еще и в том, что она подлежит 100 % вторичной переработке. Одним из технологических аспектов производителей консервной тары является расширение собственного сортамента, в частности, замена старых видов упаковки. Тем не менее, сортамент потребления электролуженой жести как в мире, так и в России, расширяется. Производители консервной продукции постоянно находятся в поиске обеспечения рационального использования своих изделий, а также в производстве новых видов продукции (укупорочной тары).
В этом направлении наиболее заметны средства укупорки - крышки типа «Twist-off», обеспечивающие возможность легкого вскрытия упаковки и надежного хранения не полностью использованного продукта; крышка ЛВК (или, как ее называют зарубежные производители «Easy Open End»); в части консервной тары - прямоугольные и конусные банки, цельнотянутые банки. Этим же стремлением определяется необходимость повышения степени использования жести (рулонная продукция, широкий раскрой, фигурный рез (скролл-рез),
сварной корпус и т.д.). Осваивая новые виды продукции, потребители жести внедряют технологии максимального использования площади потребляемого материала. При этом наблюдается тенденция потребления более тонкой жести, из чего следует, что фактически производство и потребление имеют небольшую тенденцию к росту. Так, снижение толщины жести на 0,01 мм означает увеличение ее поверхности, т.е. количества выпущенных изделий или упаковок приблизительно на 4-5 %.
Из вышеизложенного следует, что одним из основных требований современного потребителя жести является снижение толщины стальной основы и массы оловянного покрытия. Снижение толщины и массы удешевляет как саму жесть, так и снижает дальнейшие расходы по всей цепочке ее применения - на переработку, на транспортировку и складирование, вплоть до конечной упакованной продукции, то есть перспективы производства белой жести в его технологическом развитии.
Таким образом, на рынке жести требуется качественно новый продукт. Определенные шаги, касающиеся улучшения технологии производства в ОАО «ММК», представлены в [1, 2, 3]. В настоящее время при производстве жести в ОАО «ММК» применяются современные вспомогательные материалы в технологическом цикле при переработке подката для жести: в линиях травления - ингибиторы кислотной коррозии, при прокатке на 5-клетевом стане - прокатные масла (заменители пальмового масла), в агрегатах электролитической очистки - новые виды обезжиривателей.
На протяжении длительного времени у всех производителей белой жести наблюдается тенденция постоянного снижения средневзвешенной толщины жести. В различных странах она находится в диапазоне 0,172-0,240 мм, в ОАО «ММК» - 0,208 мм (минимальная толщина жести в ОАО «ММК» - 0,16 мм). На рисунке представлена динамика производства жести по средневзвешенной толщине в ОАО «ММК» по годам с 2000 по 2010 год. В 2010 году в ОАО «ММК» жести толщинами 0,16-0,20 мм прокатано 56,6 % от всего объема ее производства. Средневзвешенный профиль жести составил в 2010 году 0,208 мм.
О 2000 2002 2004 2006 2008 2010
год
Средневзвешенная толщина жести (указан заказной сортамент)
Отсутствие оборудования в ОАО «ММК» для производства жести по ГОСТ 52204-2004 ограничивает возможности производства требуемого сортамента. Тем не менее, некоторые позиции, касающиеся размеров (толщина, ширина) жести, массы оловянного покрытия (тонкие покрытия), механических свойств и твердости (жесть с повышенными пластическими свойствами) позволяют расширить сбытовой потенциал ОАО «ММК» для потребителей, производящих тароупаковочные изделия. Опыт производства жести вышеуказанных позиций в течение периода 2001-2015 гг. показал, что разработка нормативной документации (технические соглашения, технические протоколы), согласованные с потребителем позволя-
ют расширить сортамент ОАО «ММК» и по возможности удовлетворить требования потребителя.
Расширение сортамента прокатываемой жести за счет снижения толщины до 0,16 мм и увеличения ширины до 970 мм, производства жести электролитического лужения непрерывного отжига с дополнительными требованиями по механическим свойствам и гарантированным допуском по твердости, производства жести электролитического лужения с минимальной массой оловянного покрытия Е1,4/1,4 мг/м2, производства жести электролитического лужения с улучшенной коррозионной стойкостью и с минимальной массой оловянного покрытия Е1,0/1,0 мг/м2, производства жести с повышенными пластическими свойствами позволяют производителю жестяной тароупаковки снизить стоимость и получить гарантированное качество собственных изделий [2, 4, 5].
Список литературы
1. Производство особо тонких номеров жести однократной прокатки в условиях ОАО «ММК» / Р.В. Файзулина, О.Н. Молева, Ю.А. Мельников, А.Ф. Вакильев // Обработка сплошных и слоистых материалов: межвуз. сб. науч. тр. под ред. М.В. Чукина. Магнитогорск: Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Носова. 2012. Вып. 38. С. 39-45.
2. Файзулина Р.В., Молева О.Н., Никифоров М.А. Качество жести для цельнотянутых двухэлементных банок // Качество в обработке материалов. 2014. № 1. С. 48-51.
3. К вопросу о дефектах поверхности жести / Р.В. Файзулина, О.Н. Молева, Ю.А. Каш-никова, Е.В. Радюкевич // Обработка сплошных и слоистых материалов. 2013. № 1 (39). С. 102-105.
4. Электролуженая жесть непрерывного отжига с ограниченным диапазоном твердости для производства консервной тары / В.А. Парамонов, В.П. Виноградов, А.В. Титов, Р.В. Файзулина, О.Н. Молева // Сталь. 2008. № 8. С. 80-82.
5. Расширение сортамента жести производства ОАО «ММК» / Г.А. Куницын, А.А. Дьяконов, Р.В. Файзулина, О.Н. Молева, Краснов М.Л. // Сталь. 2008. № 7. С.71-72.
УДК 621.771
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БОЛТОВ ПУТЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТЕРА ИЗДЕЛИЙ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ В УСЛОВИЯХ ОАО «ММК-МЕТИЗ»
Иващенко Е.В., Лимарев А.С.
ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова», г. Магнитогорск, Россия
Производство металлоизделий играет значительную роль в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, строительство, судостроение др. В настоящее время среди всего объема выпускаемых метизов наибольшей популярностью пользуются: шурупы и саморезы, проволока для железобетонных конструкций, холоднодеформированная арматура, высокопрочные болты, современные фасонные профили, проволока с антикоррозионным покрытием, сеточные заборные секции [1].
В последнее время в связи с увеличением строительства в России крупных объектов, к которым предъявляются высокие требования по безопасности, растет спрос на высокопрочные болты. Среди основных производителей таких болтов можно выделить следующие: ОАО «ММК-Метиз», ОАО «Мечел», ОАО «Северсталь», Металлургический холдинг, ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (рис. 1).
