С.С. Седип
Тувинский государственный университет
ТЕХНОЛОГИЯ УТЕПЛЕНИЯ СТЕН С БАЗАЛЬТОФИБРОБЕТОННОЙ
ОБЛИЦОВКОЙ
Рассмотрена конструктивно-технологическая система утепления наружных стен жилых крупнопанельных зданий массовой застройки пенополистиролбетонными плитами с базальтофибробетонной облицовкой, которая не требует выполнения мокрых штукатурных процессов c нанесением нескольких слоев и может выполняться индустриальными методами круглогодично.
Ключевые слова: утепление, пенополистиролбетон, базальтофибробетон.
S.S. Sedip
THE TECHNOLOGY OF THE WARMING OF WALLS WITH BASALT-FIBER-
REINFORCED FACING
It is considered constructive-technological system of the warming of external walls of large-panel blocks of flats of large-scale construction by expanded polystyrene concrete slabs with basalt-fiber-reinforced facing, which does not require execution of the wet stucco processes with application of several plasters and can be executed by industrial methods the whole year round.
Key words: warming, expanded polystyrene concrete, basalt-fiber-reinforce.
В настоящее время одной из главных проблем жилищного строительства Республики Тыва является
энергосбережение. Несовершенство конструктивных решений наружных ограждающих конструкций является причиной большого расхода
энергоресурсов, что ведет к огромным теплопотерям, достигающим 80% всех теплопотерь крупнопанельных зданий, которые составляют 30% жилищного фонда в г. Кызыле.
Без развития базы стройиндустрии, совершенствования производства строительных материалов, внедрения прогрессивных высокоэффективных технологий, модернизации строительного комплекса и реконструкции эксплуатируемого жилищного фонда трудно изменить в лучшую сторону неблагополучное положение, сложившееся в жилищном строительстве Республики Тыва.
В связи с этим необходимо проведение исследований, направленных на разработку рациональной (энергосберегающей) технологии утепления наружных стен жилых крупнопанельных
зданий для повышения их теплозащитных качеств.
В результате обследовательских работ установлено, что на технологию утепления наружных стен жилых крупнопанельных зданий в условиях Республики Тыва влияют следующие факторы: длительность зимнего периода (до 8 месяцев в год), низкие отрицательные температуры воздуха (до -54°С), большая амплитуда колебаний температур в течение года (более 72°С), высокая сейсмичность (9 - 10 баллов), осадки в виде дождя и снега, туман, обледенение конструкций.
Для оценки технического состояния и теплотехнических качеств наружных керамзитобетонных стен жилых крупнопанельных зданий серий 72 и 135 проводилось их лабораторное и тепловизионное обследование конструкций. Основными факторами, снижающими теплотехнические качества керамзитобетонных панельных стен и энергоэкономичность зданий, являлись: превышение плотности керамзитобетона 1,3 - 1,5 раза, увлажненность вертикальных и горизонтальных граней в углах помещений и на внутренних
С.С. Седип Технология утепления стен с базальтофибробетонной облицовкой
поверхностях торцовых стен и повышенная воздухопроницаемость межпанельных стыков.
Из данных обследования следует, что фактическое сопротивление теплопередаче наружных керамзитобетонных стен (однослойных Яо = 0,804 м2-°С/Вт, трехслойных Яо = 2,95 м2-°С/Вт) жилых крупнопанельных зданий не отвечает санитарно-гигиеническим, комфортным и энергосберегающим требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», так как требуемое сопротивление теплопередаче для
условий г. Кызыла должно быть =
о
4,2 м2-°С/Вт. Величину сопротивления теплопередаче стеновых конструкций необходимо увеличить для
керамзитобетонных однослойных и трехслойных панелей соответственно 5,2 и 1,4 раза.
Автором разработана конструкция наружного утепления, состоящая из плитного утеплителя из
пенополистиролбетона с
базальтофибробетонной облицовкой (рис. 1).
У .-Анкер
Шпонки из БФБ диаметром 10-20мм Базальтофибробетонная стяжка
Утеплитель
Клеевой слой
Стена здания
5-10
450 2-4- у <250
Рис. 1. Конструктивная схема утепления наружных стен жилых панельных зданий жесткими пенополистиролбетонными плитами с базальтофибробетонной облицовкой
Суть предложенной технологии утепления наружных стен состоит в том, что на поверхность жестких плит из пенополистиролбетона заводского изготовления с одной стороны методом торкретирования наносится базальтофи-бробетонная стяжка толщиной 5-10 мм с последующим выравниванием, а с другой - слой клея типа «КРЕПС» (2-4 мм). Затем плита устанавливается в проектное положение таким образом, чтобы перекрыть мостики холода в наружных стенах здания, крепится клеем и шпонками из базальтофибробетона армированными полимерными анкерами. Для анкеровки плит в стене здания просверливают отверстия, в которые затем инъецируется базальтофи-бробетонный раствор и вставляется полимерный анкер (при твердении раствора образуется анкерное крепление в виде шпонки). Предпочтение отдается полимерному анкеру, т.к. металлический подвергается коррозии. Надежность крепления панелей к стене гарантируется результатами испытаний анкеров, которые выдерживают усилие
на вырывание: 4-4,8 МПа при твердении в течение 1 часа; 10-12 МПа при твердении через 1 сутки.
Отличительной особенностью данной технологии утепления является применение в качестве защитного слоя базальтофибробетонной стяжки и в качестве крепежа шпонок из базальтофибробетона, армированные полимерными анкерами.
Последовательность выполнения технологических операций по утеплению наружных стен жилых крупнопанельных зданий по разработанной технологии изображена в виде технологической схемы на рис. 2.
Для определения фактических норм времени были проведены натурные наблюдения за устройством
теплоизоляции в г. Кызыл в течение 2004-2006 гг. При хронометражных наблюдениях фиксировались: время, число рабочих, количество выполненной работы при изменении факторов влияния.
Проверка существующих норм времени на утепление фасадов зданий
показала, что фактические нормы выработт Нфыр
значительно ниже
значительно выше нормативных ( Нф > Н" ).
нормативных
( НВыр < Нвыр )
выр
выр >
а
фактические нормы времени Ннв
12
10
Рис. 2. Технологическая схема нанесения на пенополистиролбетонные плиты базальтофибробетонной стяжки в полигонных условиях и устройства утепления: 1 — бункер для хранения цемента; 2 — склад песка; 3 — бункер для хранения тонкодисперсного базальтового волокна; 4 — бак для воды; 5 — растворосмеситель; 6 — емкость для раствора; 7 — стенд для нанесения, выравнивания базальтофибробетонной стяжки и затирки поверхности; 8 — склад готовой продукции; 9 — стенд для нанесения клея-раствора из ба-зальтофибробетона; 10 — пенополистиролбетонные плиты с базальтофибробетонной стяжкой; 11 — шпонки из базальтофибробетона; 12 — существующая стена; 13 — одномачтовая
строительная платформа
Фактические затраты труда отделочников и изолировщиков превышают расчетно-нормативные
1
трудозатраты на величину а =- (а-
Кпр
коэффициент непроизводительных
потерь, Кпр - коэффициент снижения производительности труда): Нф ■ V
ОФ = н^т- = нф --а, О)
Кпр
где V - объем отделочных и теплоизоляционных работ, м2.
Фактические затраты труда по утеплению фасада здания с учетом коэффициента снижения производитель-
ности по климатическим условиям при
КР
выполнении
ручных
пр
механизированных
км
Qф >Qн = нвр-V
вр
операций:
0ф —
где
и Q" - расчетно-затраты труда на и теплоизоляционные
фактические нормативные отделочные работы.
По результатам выполненных теоретических и натурных исследований были построены графики зависимости трудозатрат от площади утепленной поверхности, пример представлен на рис. 3.
Рис. 3. Графики зависимости затрат труда от площади утепленной поверхности: 1, 2 - аппроксимация фактических и расчетно-нормативных значений затрат труда, ▲ - фактические значения ОФ; ■ - расчетно-нормативные значения О
При производстве работ по разработанной технологии утепления совмещаются операции устройства
стяжки и армирования, не требуется дополнительных операций по штукатурке фасада здания.
1 3
З.Х. Оолакай, А.Х. Дадар Об организационно-технологическом проектировании
Использование в качестве облицовочного материала базальтофибробетона увеличивает трещиностойкость отделочного слоя и улучшает теплоизоляционные свойства наружных стен за счет высоких физико-технических свойств материала.
Литература:
1. Климов, С.Э. Расчет производительности строительных работ в зимних условиях при организационно-технологическом
проектировании / С.Э. Климов // Монт. и спец. работы в стр-ве. - 2005. - № 9 - С.20 - 22.
2. Седип, С.С. Базальтофибробетон в утеплении наружных стен зданий / С.С. Седип // Состояние соврем. строит. науки 2006 : сб. науч. тр. ^-ой Междунар. науч.-практ. интернет-конф. - Полтава : Полт. ЦНТЭИ, 2006. - С.133 - 134.
3. Седип, С.С. Учет снижения производительности труда при производстве строительно-монтажных работ в суровых условиях Тывы / С.С. Седип // Промышл. и гражд. стр-во. - М., 2007. - № 4. - С.49.
З.Х. Оолакай, А.Х. Дадар
Тувинский государственный университет
ОБ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ
В статье рассматривается исследование методики определения оптимальных ресурсных профилей, соответствующих наиболее адекватному ресурсному описанию исходных технологических карт.
Ключевые слова: строительное производство, календарный график, технологическая карта.
Z.H. Oolakay, A.H.Dadar ABOUT ORGANIZATIONAL-TECHNOLOGICAL DESIGNING
In article research of a technique of definition of the optimum resource profiles corresponding to the most adequate resource description of initial technological cards is considered.
Key words: building manufacture, the schedule diagram, a technological card.
Правильно организовать строительное производство можно лишь при наличии комплексной проектно-технологической документации -проектов организации строительства (ПОС) и производства работ (ППР). В соответствии с проектной документацией [1], ПОС является обязательным документом для заказчика и организаций, осуществляющих строительство и материально-техническое снабжение объекта.
Основная цель разработки ПОС и ППР - способствовать повышению организационно-технологической надежности в строительном производстве, внедрению передовых методов ведения строительных процессов, повышению качества и снижению стоимости строительной продукции, что особенно
важно в условиях современной рыночной экономики [2].
В составе ПОС и ППР разрабатывается календарный график строительства, на основе которого делается все оптимизационные модели и определяются необходимые ресурсные профили.
Минимальный состав ПОС состоит из следующих документов:
• Календарный план строительства (КП);
• Строительный генеральный план (СГП);
• Пояснительная записка.
Минимальный состав ППР объекта
состоит из СГП или технологической схемы с привязкой монтажных механизмов, КП производства работ и решение по технике безопасности.