© Т.А. Коркина, А.С. Костарев, 2015
УДК 65.012
Т.А. Коркина, А.С. Костарев
РАЗВИТИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ УГОЛЬНОЙ ОТРАСЛИ НА ОСНОВЕ ИЗМЕНЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УКЛАДОВ
Представлено авторское понимание организационно-технологического уклада производственной системы, на основе анализа изменения организационно-технологических укладов угольной отрасли за более чем пятидесятилетний период выделено шесть этапов развития. На примере угледобывающих предприятий, расположенных в республике Хакасия, обосновано, что наиболее существенное влияние на экономическое состояние предприятий угольной отрасли оказывают производственные отношения, из чего следует приоритетность их при оценке и реализации резервов повышения эффективности производства.
Ключевые слова: угольная отрасль, организационно-технологический уклад, производственные отношения, технико-технологическое обеспечение, развитие.
Для обеспечения конкурентоспособности предприятия в долговременном периоде в условиях глобализации и обострения конкуренции на мировых рынках необходимо своевременное изменение организационно-технологического уклада. Организационно-технологический уклад — порядок функционирования организационной структуры и технологически сопряженных процессов, который обусловлен системой производственных отношений экономических субъектов и технико-технологическим обеспечением процессов производства [3]. Прогрессивные изменения системы отношений и (или) технико-технологического обеспечения приводят к улучшению существующего порядка, что в свою очередь ведет к повышению результатов деятельности. Негативные изменения соответственно влекут снижение результатов.
Анализ развития угольной промышленности за период с 1860 по 2014 гг. в контексте изменения организационно-технологических укладов позволил выявить ряд этапов (рис. 1).
181
Добыча, шнт
Рис. 1. Этапы развития угольной отрасли в аспекте изменения организационно-технологических укладов
Первый этап (1860-1916 гг.) характеризуется достаточно устойчивыми производственными отношениями, в основе которых частная собственность на средства производства. В этот период мелкие кустарные шахты имели технологию, основанную исключительно на ручном труде, к 1915 г. уровень механизации на шахтах не превышал 2%, производительность труда составляла в 1913 г. составляла около 12 т в месяц [1].
Наступление второго этапа (1917-1928 гг.) связано со сменой производственных отношений и политического строя, что привело к резкому падению объемов добычи, при этом уровень технической оснащенности остается прежним. Предприятия угольной промышленности были национализированы.
В 1921 г. в связи с новой экономической политикой топливная промышленность была переведена на хозрасчет, что способствовало концентрации угольного производства на относительно хорошо оборудованных шахтах. В рамках осуществления плана ГОЭРЛО с 1921 по 1928 гг. проводится активная модернизация технического обеспечения шахт: внедрение врубовых машин, отбойных молотков и использование буровзрывной отбойки угля. Это позволило повысить уровень механизации работ в 7 раз по сравнению с 1914 г., но ручной труд остается преобладающим — более 80 [1, 2].
На третьем этапе (1929-1975 гг.) объем добычи угля вырос в 37 раз, что вызвано было как развитием производственных отношений, так и кардинальным улучшением технического уровня — переходом к механизированному производству. На этом этапе на смену эпохе НЭПа приходит государственный производственный план, предприятия утрачивают свою хозяйственную самостоятельность. Годы с 1928 по 1942 были периодом интенсивного технического перевооружения угольной промышленности. В предвоенные годы получил заметное развитие открытый способ угледобычи, который до этого практически не применялся. Толчком к развитию послужила закупка импортного оборудования для открытых горных работ и начавшийся в 1934-1935 гг. серийный выпуск отечественных экскаваторов с ковшами емкостью 1 и 1,5 м3. Начато было также производство 20-40-тонных думпкаров. Великая отечественная война дала мощный импульс развитию научно-технического про-
183
гресса, что привело к применению более совершенной техники и технологии на угольных предприятиях. В 1960-1970-е годы проводится комплексная механизация всех процессов добычи и переработки угля.
В целом этап сопровождался непрерывным ростом объемов угледобычи, (за исключением периода Великой Отечественной войны), наращиванием производственных мощностей предприятий, повышением технического уровня процессов угледобычи, совершенствованием способов разработки месторождений, внедрением рациональных систем организации труда и производства, что привело к росту производительности труда до 58 т в месяц на одного занятого в отрасли.
На четвёртом этапе (1975-1988 гг.) функционирование отрасли не претерпевает существенных изменений, объем производства и производительность труда сохраняется на одном уровне. Производственные процессы остаются в основном механизированными, при этом постепенно увеличивается мощность используемой техники. Появляются автоматизированные элементы в производственных процессах, такие как конвейерное транспортирование, отвалообразование, все более широко применяются роторные экскаваторы.
Пятый этап (1989-1998 гг.) характеризуется резким снижением объема добычи — более чем на 80%, вследствие существенных изменений производственных отношений, заключающихся в переходе к рыночным условиям хозяйствования, что сопровождалось разрушением финансовой системы, мощными забастовками в 1989-1990 гг., разрывом хозяйственных связей между республиками распадавшегося СССР. При этом основное ядро технического потенциала угольной промышленности было сохранено [1]. В 1992 г. началась реструктуризация угольной отрасли. Одной из первых мер стал указ президента РФ от 30 декабря 1992г. «О преобразовании в акционерные общества и приватизации объединений, предприятий и организаций угольной промышленности». В результате реформирования отрасли в 1994-1997 гг. было закрыто более 90 особо убыточных и опасных шахт и 1 разрез, количество персонала уменьшилось на треть. Производительность труда снизилась в этот период до 39 т на человека в месяц.
184
Шестой этап (1999 г. — н.в.). В 1999-2002 гг. продолжается процесс реструктуризации отрасли, приватизированы шахты и разрезы, угольные компании. С 2000 г. начался рост вводимых мощностей. За период 2000-2006 гг. он составил 154 млн т, в том числе 61 млн т был получен за счет нового строительства и реконструкции предприятий [2]. Производственные структуры угольной отрасли в значительной мере адаптировались к рыночным методам хозяйствования. Повысилась их экономическая эффективность, заканчивается ликвидация убыточных неперспективных предприятий. В начале 2000-х годов сформировались холдинговые компании (металлургические, энергетические и др.), в состав которых вошли угольные компании или подразделения, в том числе ОАО «СУЭК». Растет доля автоматизированных рабочих процессов. В последние годы появляются отдельные роботизированные технологии. К 2000 г. производительность труда достигла докризисного уровня 1989 г., а к 2014 г. составила уже 194 т на одного работника в месяц.
На примере угольных предприятий, расположенных в республике Хакасия, за период 1998-2014 гг. можно выделить несколько организационно-технологических укладов в рамках одного итого же технологического уклада отрасли (рис. 2). Первый организационно-технологический уклад (1998-2002 гг.) связан с передачей в доверительное управление предприятий
Рис. 2. Развитие угледобывающих предприятий республики Хакасия на основе смены организационно-технологических укладов
185
региона. Уровень технико-технологического обеспечения в этот период остается прежним, наращивается объем добычи угля (+25%), интенсифицируются горные работы, их состояние ухудшается.
Период освоения второго уклада 2002-2009 гг. характеризуется сменой владельца и формированием новой системы производственных отношений, обусловленных интеграцией ПЕ в РПО и РПО в компанию. В этот период СУЭК осуществлено технологическое обновление развития горных работ, инвестиции направлялись преимущественно на поддержание существующего уровня технического обеспечения, динамика их отражена на рис. 3. Начато инвестирование в техперевоо-ружение.
Третий организационно-технологический уклад (2009 г. — н.в.) характеризуется формированием системы производственных отношений, нацеленной на непрерывное улучшение производства на основе технических, технологических и организационных инноваций. Проводится интенсивное технико-технологическое перевооружение, повышается доля автоматизированных процессов, появляются автоматизированные системы управления, обеспечивающие контроль использования времени работы оборудования (табл. 1).
В техническое перевооружение предприятий за последние 5 лет было вложено более 10 млрд руб. Структура инвестиций представлена на рис. 4.
Таким образом, объективно существующие циклы технического, технологического и экономического развития обусловливают и цикличность смены организационно-технологических укладов предприятий. Обобщение результатов анализа пока-
Млн руб.
290
2003 г. 2004 г. 2005 г. 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2009 г.
Рис. 3. Динамика инвестиций в период с 2003 по 2009 гг., млн руб.
186
Таблица 1
Изменения в организационно-технологическом укладе
Мероприятия Результат
Техническое перевооружение
Приобретены высокопроизводительные автосамосвалы и экскаваторы; увеличен парк автосамосвалов, модернизирован тракторно-бульдозерный парком Увеличены объемы производства
Произведена реконструкция станции Кара-сук — автоматизированы разъезды, установлены устройства автоблокировки, построены дополнительные пути, приобретены средства механизации для сокращения времени обслуживания техники Увеличена пропускная способность станции до 360 вагонов с угольной продукцией в сутки, обеспечена возможность формирования отправительских и технических маршрутов в количестве 4-х поездов в сутки
Технологическое перевооружение
На разрезе «Черногорский» реализован проект по замене железнодорожной вскрыши на автотранспортную
Построен новый корпус обогатительной фабрики по обогащению угля класса 0-25 мм Увеличена калорийность угля на 10 процентов
Организационные изменения
Авторемонтные мастерские выделены в отдельное подразделение горнотранспортного цеха разреза «Черногорский». В дальнейшем в рамках реализации мероприятий Специальной экономической политики в отношении сервисных предприятий и повышения эффективности работы парка карьерных автосамосвалов, выделенные Авторемонтные мастерские горнотранспортного цеха разреза «Черногорский» были переданы в ОАО «Черногорский РМЗ» Позволит достигнуть по парку автосамосвалов следующих показателей: коэффициент готовности — 0,86; коэффициент использования — 0,82
Службы производственного контроля и промышленной безопасности из подчинения главных инженеров предприятий были переподчинены напрямую директорам предприятий Нацелено на планирование улучшений безопасности, выявление существующих опасностей, оценку рисков проявления этих опасностей, ведения расчётов и ранжирования рисков, формирование корпоративной культуры безопасного ведения работ
187
Экскаваторы 1905
ст. Карасук 391
Обогаш
135
Тракторно-бульдозерный парк 851
Рис. 4. Структура инвестиций в период с 2011 по 2015 гг., млн руб.
зывает, что наиболее существенное влияние на экономическое состояние предприятий угольной отрасли оказывают производственные отношения, из чего следует приоритетность их при оценке и реализации резервов повышения эффективности производства.
1. Малышев Ю.Н. и др. Реструктуризация угольной промышленности (Теория. Опыт. Программы. Прогноз.) / Ю.Н. Малышев, В.Е. Зайден-варг, В.М. Зыков, Г.Л. Краснянский, А.Г. Саламатин, Ю.К. Шафраник, А.Б. Яновский. — М.: Компания «Росуголь». — 1996. — С. 16-17.
2. История угольной отрасли России / http://www.rosugol.ru/museum/
3. Килин А.Б. и др. Роль организационно-технологического уклада в развитии угледобывающего производственного объединения / А.Б. Килин, А.С. Костарев, Н.В. Галкина, Т.А. Коркина, О.В. Лапаева // ГИАБ. Отдельный выпуск «Организация и управление горным предприятием». — М.: Горная книга. — 2014. — № ОВ5. — С. 60-72.
КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -
Коркина Татьяна Александровна — д-р экон. наук, профессор кафедры Государственного и муниципального управления Челябинского государственного университета, зав. лабораторией «Управление персоналом» ООО «НИИОГР», Челябинск, e-mail: [email protected]
Костарев Андрей Сергеевич — канд. экон. наук, заместитель исполнительного директора по финансам и экономике — финансовый директор ООО «СУЭК-Хакасия», Республика Хакасия, Черногорск, e-mail: KostarevAS@ suek.ru
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
188
A
UDK 65.012
DEVELOPMENT OF COAL INDUSTRY'S ENTERPRISES BASED ON THE CHANGE OF ORGANIZATIONAL AND TECHNOLOGICAL ORDER
Korkina Tatiana A., Doctor of Economics, Professor, Associate Professor, State & Municipal Management Department, Chelyabinsk State University, Head of Personnel Management Laboratory, Research Institute of Mining Industry Efficiency and Safety (NIIOGR), Chelyabinsk, e-mail: [email protected]
Kostarev Andrey S., Candidate of Economical Sciences, Deputy Executive Director for Finance and Economy, Financial Director, SUEK-Khakassia LLC, Chernogorsk, e-mail: KostarevAS@ suek.ru
The article presents the author's understanding of organizational and technological order of a production system. Six stages of development of Russian coal industry are defined for 50 years. An analysis is made development of coal- mining enterprises, located in the Republic of Khakassia. It is shown that production relations have influence on the economic state more than technology. In conclusion, production relations are priority direction for the increase of efficiency of coal-mining enterprises.
Key words: coal industry, organizational and technological order, production relations, technical and technological maintenance, development.
References
1. Malyshev Ju.N. i dr. Restrukturizacija ugol'nojpromyshlennosti (Coal industry restructuring), Moscow, Kompanija «Rosugol'», 1996, pp. 16-17.
2. Istorija ugol'noj otrasli Rossii (History of Russia coal industry), http://www. rosugol.ru/museum/
3. Kilin A.B., Kostarev A.S., Galkina N.V., Korkina T.A., Lapaeva O.V. Mining informacionno-analiticheskij bjulleten, 2014, no. OV5, pp. 60-72.
189