Ранняя прочность цементного камня с ускорителем твердения Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №9/2015 ISSN 2410-6070

альтернатива, которой соответствует вектор q = (q(0), qf0),..., q®), где компонентами являются

максимальные значения для максимизируемых и минимальные для минимизируемых критериев оптимальности. В этом случае обобщенные критерии могут быть сформированы, например, в виде:

- суммы абсолютных отклонений от идеальной альтернативы для частных критериев одной

размерности e = ^(q(0) -q )+X(q 0) _q ), где ft, i = l,l- частные критерии оптимальности, подлежащие

максимизации, q, i = l +l, n - частные критерии оптимальности, подлежащие минимизации;

i=l+l

i=1

E = Ь

- суммы

(q<“ -q,) l(q'0’ -q"°")

относительных

-У {q'<0) - qi I , где q”

Mqr - q(0))

отклонений для критериев различной размерности , q™ax - наименьшие значения для максимизируемых и наибольшие

значения для минимизируемых критериев оптимальности по всему множеству альтернатив;

- наибольшего абсолютного отклонения от идеального для частных критериев одной размерности

E = max|q;(0) - q. |.

Могут быть сформированы и другие типы обобщенных критериев.

При построении обобщенного показателя эффективности объединение критериев qi производится чаще всего на основе аддитивного преобразования, однако в этом случае значения коэффициента bi-отражают ценность критерия qi при принятии сложного решения о выборе альтернативы. Как правило, определение их значений производится путем обработки экспертных оценок.

Для оценки эффективности сложных производственно-экономических систем, действующих в условиях неопределенности, необходимо использовать комплексный подход, сущность которого заключается в оценке сравнительной эффективности вариантов решений, как в производстве, так и в системе управления. При этом эффективность находится путем сравнения приведенных затрат до и после рационализации управления.

Список использованной литературы:

1. Яговкин Н.Г., Батищев В.И. Методология поддержки принятия решений при управлении интегративными крупномасштабными производственными системами. - Самара: Российская Академия наук, Самарский научный центр, 2008. - 288 с.

© А.В. Стариков, У.А. Хлетскова, 2015

УДК 691.327

С.В.Степанов

канд. техн. наук, ст.преп. КГАСУ e-mail: [email protected] И.В.Боровских канд. техн. наук, доцент КГАСУ e-mail: [email protected]

А.Ф.Искандарова e-mail: [email protected]

Казанский государственный архитектурно-строительный университет, г.Казань, РФ

РАННЯЯ ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ С УСКОРИТЕЛЕМ ТВЕРДЕНИЯ

Аннотация

Исследовано влияние гальванического шлама на поглощение СаО из раствора. Показано, что по химической активности он сравним с микрокремнеземом.

99

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №9/2015 ISSN 2410-6070

Прочность цементного камня с комплексной добавкой на основе гальванического шлама через 12 часов в 2,5 раза больше прочности бездобавочного состава.

Ключевые слова

Гальванический шлам, цементный камень, ранняя прочность.

Многолетний опыт применения портландцемента позволил значительно улучшить его физикомеханические показатели и расширить область применения. Однако одной из проблем его применения является медленный процесс набора прочности, что особенно ощутимо при изготовлении легких и ячеистых бетонов [1, 2]. Решением этой проблемы является использование портландцемента с высокой удельной поверхностью [3, 4], что ведет к значительным энергозатратам при производстве, либо применение химических добавок [5]. В качестве химических добавок-ускорителей экономически целесообразно использовать отходы производств. Поэтому в работе был использован гальванический шлам, получаемый при производстве алюминиевых профилей. Гальванический шлам по химическому составу является смесью различных соединений алюминия и нерастворим в воде. Химическая основа действия активных минеральных добавок заключается в связывании входящей в состав вяжущего или образующегося в процессе твердения гидроксида кальция. Активность минеральных добавок зависит от природы и дисперсности. Активность определяли по поглощению СаО из раствора. В качестве добавок были взяты: гальванический алюмошлам ГШ (8уд=700м2/кг), микрокремнезем МК-85 (8уд=20000м2/кг). Активность добавок определяли по поглощению СаО из раствора.

Как видно из рис. 1 размолотый гальванический шлам обладает практически такой же активностью по отношению к СаО, как и микрокремнезем МК-85. До 14 суток активность гальванического шлама незначительно выше активности микрокремнеземом на 10%, но на 28 сутки активность микрокремнезема преобладает над ГШ-1 на 20%. Это говорит о высокой эффективности шлама в первые сутки твердения бетона. Поэтому была предпринята попытка получения комплексного ускорителя твердения на основе гальванического шлама [ 6, 7]. Как видно из таблицы разработанная добавка значительно увеличивает прочность цементного камня.

100

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №9/2015 ISSN 2410-6070

Таблица 1

Составы и прочность модифицированного цементного камня

Цемент, г Ц S cd п о И С-3, % vP О4 в 1-4 Прочность на сжатие, МПа

№ состава В/Ц 12 часов 16 часов 1 сутки 28 суток

1 120 - - 0,24 14,9 27,1 38,2 86

2 100 0,8 - 0,20 13,6 31,9 43,4 100

3 95 1 - 0,19 12,1 28,1 46,9 103

4 500 95 1,2 0,19 10,9 24,2 45,3 107

5 103 0,8 2 0,21 31,1 41,1 50,9 102

6 101 1 2 0,20 37,7 45 54,1 108

7 101 1,2 2 0,20 36,2 44,0 52,8 109

Если же проанализировать значения прочности цементного камня в первые часы и сутки твердения (табл.1), то видно, что оптимальной дозировкой С-3 является 1% (состав 6), так как при данной дозировке наблюдается наибольшее увеличение прочности в 12 часов твердения и далее. Абсолютная прочность цементного камня через 12 часов в 2,5 раза больше прочности бездобавочного состава. Таким образом, разработанная добавка эффективно работает уже в первые часы твердения цемента и может быть использована при производстве не только тяжелого, но и легкого бетона.

Список использованной литературы:

1. Красиникова Н.М., Хозин В.Г. Новый способ приготовления пенобетона. // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. № 1. С. 266-272.

2. Хозин В.Г., Красиникова Н.М., Магдеев У.Х. Сухая смесь для получения пенобетона. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2008. № 2. С. 32.

3. Хозин В.Г., Хохряков О.В., Сибгатуллин И.Р., Гиззатуллин А.Р., Харченко И.Я. Карбонатные цементы низкой водопотребности - зеленая альтернатива цементной индустрии России // Строительные материалы. 2014. № 5. С. 76-82.

4. Красиникова Н.М., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Влияние цементов низкой водопотребности на степень пучинистости пылеватых грунтов. // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 3. С. 139-143.

5. Кашапов Р.Р., Красиникова Н.М., Морозов Н.М., Хозин В.Г. Влияние комплексной добавки на твердение цементного камня. // Строительные материалы. 2015. № 5. С. 27-30.

6. Степанов С.В., Морозов Н.М., Хозин В.Г. Влияние комплексного ускорителя твердения на режим тепловой обработки мелкозернистого бетона // Известия Казанского государственного архитектурностроительного университета. 2014. № 1 (27). С. 164-169.

7. Степанов С.В., Морозов Н.М., Хозин В.Г. Исследование долговечности бетонов с ускорителем твердения на основе гальванического шлама // Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. № 2 (24). С. 268-272.

© С.В. Степанов, И.В. Боровских, А.Ф. Искандарова 2015

101

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №9/2015 ISSN 2410-6070

УДК 621.9.08

О.В. Филипович

к.т.н., доцент кафедры

«Приборные системы и автоматизация технологических процессов» Севастопольский государственный университет

Г.В. Невар аспирант кафедры

«Приборные системы и автоматизация технологических процессов» Севастопольский государственный университет

Н.А. Волошина к.т.н., доцент кафедры

«Приборные системы и автоматизация технологических процессов» Севастопольский государственный университет

Л.Е. Карташов к.т.н., доцент кафедры

«Приборные системы и автоматизация технологических процессов» Севастопольский государственный университет г. Севастополь, Российская Федерация

АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА РЕЗЬБЫ ШПИЛЕК

Аннотация

В работе анализируется процесс измерения среднего диаметра резьбы шпилек и рассматривается задача оценки погрешности косвенного измерения данного параметра при различном количестве измерительных наконечников цилиндрической формы. Разработано автоматизированное измерительное устройство, имеющее конструкцию, обеспечивающую требуемую точность измерений.

Ключевые слова

Резьба, средний диаметр, шпилька, измерение, погрешность, автоматизированное устройство.

Резьбу с натягом по среднему диаметру широко применяют для получения неподвижных резьбовых соединений типа шпилька-корпус. Такие соединения широко используются, например, для крепления головки блока цилиндров к блоку цилиндров двигателей внутреннего сгорания, крышки к корпусу редукторов, коробок скоростей и т.д.

Посадки с гарантированным натягом требуют установления весьма малых величин допусков по среднему диаметру. При больших допусках и натяге, близким к наименьшему предельному, не гарантируется отсутствие проворачивания шпилек в гнезде. При возможном наибольшем предельном натяге может произойти разрушение шпильки или срезание резьбы гнезд. В этой связи на средний диаметр резьбы установлены высокие степени точности. Для обеспечения однородного натяга, лежащего в заданных пределах, обычно используется селективное комплектование и сборка, при этом резьбовые детали сортируются на группы (две или три), а соединения собираются из одноименных групп (что соответствует алгоритму одновариантного комплектования).

Основными параметрами качества резьбовых соединений с натягом являются их прочность и надежность. На качество таких соединений, от которого зависят функциональные характеристики узлов, при использовании селективной сборки оказывают влияние следующие основные факторы [1,2]:

- конструктивные (обоснованный выбор номинальных значений диаметра, шага резьбы, длины свинчивания и др.);

102