Программное обеспечение для проектирования кормоцехов Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

60

Тематический номер: «Корма и кормопроизводство»

www.agroyug.ru

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОРМОЦЕХОВ

Эксплуатационные затраты на производство продукции животноводства, как и капитальные вложения, зависят от применяемых способов механизации, организации труда и размера предприятия.

В настоящее время одним из путей увеличения производства продукции животноводства с одновременным снижением себестоимости производства продукции на малых фермах и крестьянских хозяйствах является более рациональное использование кормов, обладающих высокой кормовой ценностью и большой урожайностью. Однако широкому внедрению этих кормов в практику препятствует отсутствие простых технологий и технических средств для подготовки их к скармливанию.

Доставляют и загружают корма в емкости при помощи мобильных средств (прицепы, кормораздатчики, загрузчики сыпучих кормов, автосамосвалы и т.п.), механического транспорта (нории, конвейеры и др.), самотечных трубопроводов, пневмотранспорта, насосных установок. При этом свойства и качество кормов в процессе транспортирования не должны ухудшаться.

Для обеспечения ритмичной работы кормоцеха по приготовлению кормосмесей в соответствии с принятым типом кормления и в необходимом количестве в хозяйстве создают оперативный запас всех основных видов сырья и готовой продукции, а также запас, рассчитанный на длительный период хранения (обычно сезонный).

Хранят сырье в бункерах. Их вместимость зависит от допустимой продолжительности периода хранения данного корма, исключающей его порчу. Показатель сохранности корма определяется периодом стабильности его свойств. Вместимость накопителей в линиях кормоцехов рассчитывают исходя из норм запасов, допустимой продолжительности хранения и коэффициента заполнения емкостей.

Участок приготовления кормовых смесей без запаривания и участок приготовления заменителя молока монтируются в одном помещении. Оборудование для приготовления корнеклубнеплодов выносится в отдельную зону.

Жом, корнеклубнеплоды, полову доставляют из хранилищ самосвальным транспортом и выгружают в специальные накопители.

Для выдачи соли и диаммонийфосфата используются барабанные дозаторы. Для приема, транспортирования, накопления и дозирования концкормов, гранул витаминной травяной муки, минеральных добавок за пределами кормоцеха устанавливают бункера-приемники.

При использовании в рационах патоки в кормоцехах предусматриваются емкости для ее хранения в течение не более недели, цистерны для разбавления патоки горячей водой и насосы типа НШ-40.

Линия корнеклубнеплодов комплектуется машинами для мойки, очистки, измельчения и сушки корнеплодов. Линию приготовления корнеклубнеплодов выделяют в отдельный участок, где из корнеплодов готовят смеси свиньям, крупному рогатому скоту и для целей консервирования. Процесс приготовления включает очистку корней от грязи и камней, мойку, измельчение и транспортирование.

Закончив подготовительные операции по формированию запаса составляющих кормовой смеси, согласно требованиям рациона регулируют дозирующие устройства каждого компонента линии. Жом, полову и корнеплоды дозируют шнековыми дозаторами с задвижками, выдачу комбикормов и витаминной травяной муки также регулируют шнековыми дозаторами, а подачу минеральных добавок — бункерами-дозаторами барабанного типа.

Приготовление полнорационных кормовых смесей завершается только на этапе загрузки в кормораздатчик [1], [2]. Поэтому качество кормовой смеси следует определять после выдачи кормов в кормушки [3], [4].

ЭФФЕКТИВНОЕ № 3 апрель

животноводство 2019

Безопасный корм ^^ Втпр.Ьртп для здорового питания

www.biochem.net

Feed Safety for Food Safety®

Таблица 1.

Исходные данные к расчету

II

D E

H

Наименование

Значение

4

5

6

7

8

9

10 11 12

13

14

15

16 17

Поголовье животных

Масса компонента в суточном рационе на одно

животное, кг сено

силос

корнеплоды концентраты

Плотность компонентов, кг/м3 сено силос

корнеплоды концентраты

Влажность компонентов,% сено силос

корнеплоды концентраты Кратность кормления

18 Требуемая влажность кормосмеси,%

Q1

Q2 Q3 Q4

р1 р2 рз

р4

W1

W1

W1

W1

WT

2100

3,0

2,5 5,0 4,3 270 600 580 650 12 50 80 12 3 66

Листинг программы- Excel

B

C D

E

F

G

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

Суточный расход одного вида

корма, кг сено

силос

корнеплоды концентраты

Разовая дача каждого вида

корма, кг сено

силос

корнеплоды концентраты

Суточный расход всех видов кормов, кг

Разовая дача всех кормов, кг

Влажность кормосмеси,%

Масса воды, добавляемой в смесь одной максимальной дачи, кг

Суточный расход воды, добавляемой в корм

Суточная производительность кормоцеха, кг

G1 =H5*H4

G2 =H6*H4

G3 =H7*H4

G4 =H8*H4

q1 =H26/H17

q2 =H27/H17

q3 =H28/H17

q4 =H29/H17

GcyT =СУММ(Н26: Н29)

qcyT = Н34/Н17

W =(Н30*Н13+Н31*Н14+Н32*Н15+Н3

™ 3*Н16)/(Н30+Н31+Н32+Н33)

М =((I45+I46+I47+I48+I49+I50+I51)*(I3

Мв 3-I54))/(100-I33)

М =Н37*Н17

сут

Q =Н34+Н38

Исходные данные для расчета кормоцеха и листинг программы сведем в таблицу 1.

Централизованная заготовка кормов и приготовление кормовых смесей силами хозяйств позволяет животноводческим предприятиям повышать производительность труда, повышать продуктивность животных и рентабельность производства в целом. А выполнение расчетов проектных работ с использованием предлагаемой программы обеспечивает анализ эффективности различных технологических линий при любом количестве кормовых компонентов.

^^ ЛИТЕРАТУРА

1. Брусенцов А. С. Снижение дробления зерна барабаном с упругим покрытием /А.С. Брусенцов/ Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2007. —№ 4. — С. 35-36.

2. Брусенцов А. С. Сжатие вороха гороха в молотильном устройстве комбайна /А.С. Брусенцов А. С./ Сельский механизатор. —2015. —№ 2. — С. 16-17.

3. Фролов В. Ю. Совершенствование технологий и технических средств приготовления и раздачи грубых кормов из рулонов / В. Ю. Фролов, Д. П. Сысоев, М. И. Туманова // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. —2014. — № 99, — С. 234-243.

4. Фролов В. Ю. Анализ факторов, влияющих на оптимальные конструктивно-режимные параметры раздатчика-измельчителя/ Фролов В. Ю., Туманова М. И.// В сборнике: Научное обеспечение агропромышленного комплекса. Ответственный за выпуск: А. Г. Кощаев. 2016. С. 260-261.

61

A

B

C

F

G

m

H