Научная статья на тему 'ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ХЛОРИРОВАНИЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ'

ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ХЛОРИРОВАНИЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ Текст научной статьи по специальности «Химические науки»

CC BY
81
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Ползуновский вестник
ВАК
RSCI
Область наук
Ключевые слова
НЕФТЕПОЛИМЕРНЫЕ СМОЛЫ / ОЗОНИРОВАНИЕ / ОКСИХЛОРИРОВАНИЕ / ОЗОН / ХЛО- РИСТЫЙ ВОДОРОД / ОКИСЛЕНИЕ

Аннотация научной статьи по химическим наукам, автор научной работы — Бондалетов В. Г., Троян А. А., Заякина Л. С.

Исследовано хлорирование нефтеполимерных смол, полученных на основе фракции С5 жидких продуктов пиролиза, с использованием хлористого водорода и озона в качестве окис- ляющего агента. Установлено, что в результате окислительного хлорирования происхо- дит одновременное введение хлора и кислорода в структуру смолы

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ХЛОРИРОВАНИЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ»

ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ХЛОРИРОВАНИЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

В.Г. Бондалетов, А.А. Троян, Л.С. Заякина

Исследовано хлорирование нефтеполимерных смол, полученных на основе фракции С5 жидких продуктов пиролиза, с использованием хлористого водорода и озона в качестве окисляющего агента. Установлено, что в результате окислительного хлорирования происходит одновременное введение хлора и кислорода в структуру смолы.

Ключевые слова: нефтеполимерные смолы, озонирование, оксихлорирование, озон, хлористый водород, окисление.

ВВЕДЕНИЕ

Распространенными способами модификации полимеров и эластомеров являются прямое хлорирование или гидрохлорирование. Следует отметить, что эти способы имеют ряд существенных недостатков: сложность применяемого технологического оборудования, многостадийность процесса и др. Поэтому исследования, направленные на изыскание новых способов получения хлорированных полимеров, являются актуальными и своевременными.

Процессы заместительного хлорирования и расщепления хлорпроизводных всегда сопровождаются образованием хлористого водорода, который утилизируют в виде соляной кислоты или иногда применяют для гидрохлорирования. Однако эти пути утилизации НС1 ограничены, в частности, из-за недостаточной чистоты получаемой соляной кислоты и превышения ее общего производства над потреблением. Поэтому задача более полного использования хлора, замены его на НС1 или устранения побочного образования НС1 является важной для экономики хлороргани-ческих производств.

Одним из способов утилизации хлористого водорода является получение дополнительных количеств хлора для хлорорганиче-ского синтеза. Наиболее интересными являются следующие методы:

1) окисление НС1 до хлора по способу Дикона;

2) использование НС1 для получения органических хлорпродуктов путем оксихлори-рования;

3) электролиз соляной кислоты для получения хлора;

4) электрохимический способ получения хлорорганических соединений с использованием органического сырья и соляной кислоты [1].

Важное практическое значение в процессах совмещенного хлорирование имеет реакция окислительного хлорирования, по-

зволяющая полезно утилизировать НС1 и создать производства, не имеющие отходов НС1 или соляной кислоты. В отличие от прямого галогенирования, в котором галоген выполняет функции окислителя и источника галогена, при окислительном галогенировании (оксигалогенировании) роль окислителя берет на себя дополнительно присутствующий в системе реагент. Такое разделение функций в процессах оксигалогенирования позволяет использовать в качестве источников галогена более широкий круг соединений, поскольку снимаются ограничения, присущие галогенированию [2].

В промышленных процессах оксихлори-рования стараются использовать наиболее дешевые и доступные окислители, в первую очередь кислородсодержащие газы. Однако из-за низкой селективности и малых скоростей протекания реакции необходимо применять катализаторы: СиС12 и хлориды других металлов. В этом случае процесс сопровождается образованием отходов, содержащих отработанный катализатор [3].

Известная реакция окислительного хлорирования, протекающая в присутствии хлористого водорода и кислорода в промышленности осуществляется при температуре 260500 оС с использованием реакторов с псев-доожиженным слоем катализатора и охлаждающими устройствами.

Хлорорганический синтез в настоящее время является одним из наиболее экологически проблемных разделов органической химии и химической технологии. Поэтому весьма актуально создание новых селективных экологически приемлемых методов получения хлорпроизводных соединений.

Нами рассмотрен способ окислительного хлорирования нефтеполимерной смолы (НПС) с использованием в качестве окислителя озона, что позволит:

• полезно утилизировать HCl и создавать производства, не имеющие отходов HCl или соляной кислоты;

• получать модифицированную нефтеполи-

ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ХЛОРИРОВАНИЕ АЛИФАТИЧЕСКИХ НЕФТЕПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

мерную смолу, содержащую новую функциональную группу;

• снижать неуправляемую окисляемость нефтеполимерной смолы за счет блокирования кратных связей;

• улучшать адгезионные свойства за счет введения полярных групп.

Введение хлора также позволит улучшить прочностные характеристики, атмосфе-ростойкость, огнестойкость полимерного материала.

В числе характерных химических свойств озона в первую очередь следует упомянуть его склонность к разложению и сильное окислительное действие. Хлор участвует в разложении следующим образом [4]: инициирование

СЬ + Оз —- ОСЬ + СЪ + О;

ОС1- + 'СЮ;

продолжение цепи

ось + Оз —- а + 202

а + о.1 —

обрыв

ОС1 +00

-СЮ- + Оз —СЬ + О;

С1- +С1- +м —сь + м В результате протекающих реакций возможно и образование высших окислов галогена (С12Об, С1307), которые также могут играть заметную роль в общем процессе.

Взаимодействие озона с ионами хлора осуществляется по реакции [5]:

2Н+ + 2С1 + Оз —» О: + НЮ + СЬ

70 °С (НПСС5). Полимеризацию непредельных соединений проводили в эмалированном реакторе с механическим перемешивающим устройством в присутствии каталитической системы Т1С!4-А1(С2Н5)3 в мольном соотношении 1:0,33; концентрация ТЮ14 - 2 мас. %, при температуре 80 °С и продолжительности реакции 3 ч. По окончании полимеризации реакционную массу дезактивировали гидрокси-дом натрия до значения рН=7 водной вытяжки и отгоняли непрореагировавшие углеводороды.

Оксихлорирование НПСС5 проводили по следующей методике: 20 %-ный, предварительно насыщенный НС1, раствор НПСС5 в ксилоле озонировали при температуре 20 °С, расходе О2/О3 0,05 с-1, концентрации 03 4 % и продолжительности 20, 40 мин. С целью выяснения возможности протекания, параллельно с оксихлорированием, процесса гидрохлорирования провели взаимодействие НПС с НС1 при концентрации его 2 % в ксилоле. После удаления растворителя получали оксихлорированную и гидрохлорированную НПСС5 (ОхНПС, ГхНПС).

Для исследования строения и структурного состава НПСС5 использовали методы ИК-спектроскопию. ИК-спектры регистрировали на ИК-Фурье спектрометре «ЫЮОЬЕТ 5700» в диапазоне длин волн 400...4000 см-1. Содержание хлора в структуре НПС осуществляли с помощью метода элементного анализа.

Оз + С1

О; + СЮ-

2Н+ + С1" + СЮ" —- СЬ + Н2О В литературе также описан метод утилизации соляной кислоты окислением ее до хлора с использованием озона (предполагается, что механизм реакции включает стадию образования промежуточного вещества НОС1) [6].

Таким образом, предполагаемая схема реакции оксихлорирования НПС представлена ниже:

—сс1

с=сх + о,

НС1

\

\

;СС1 — СОН С

+ О, + Н,0

11С!

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Объектом исследования в данной работе являлась НПС, полученная полимеризацией непредельных соединений фракции С5, с температурной областью выкипания 30-

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Физико-химические характеристики исходной и модифицированных смол представлены в таблице 1.

Из данных таблицы 1 видно, что в результате модифицирования НПС происходит увеличение температуры размягчения, увеличение молекулярной массы и уменьшение бромного числа. Введение хлора подтверждено результатами элементного анализа.

Содержание введенного хлора (3,23,5 %) в результате проведения окислительного хлорирования значительно превышает содержание хлора, введенного в тех же условиях в процессе гидрохлорирования (1,1 %), что свидетельствует о непосредственном участии озона в образовании хлора. Относительное увеличение количества введенного хлора и активного кислорода подтверждает протекание процесса оксихлорирования.

БОНДАЛЕТОВ В.Г., ТРОЯН А.А., ЗАЯКИНА Л.С.

Таблица 1

Физико-химические характеристики НПСС5

О с ю X о ,Х ОХНПСС5

Характери- о О Время озони-

стика IZ X рования, мин

20 40

Молекулярная масса, 740 780 770 820

у.е.

Температура размягчения по КиШ, оС 74,5 88,0 112,0 115,5

Активный кислород, % 0 0 0,46 0,68

Бромное

число, г ВГ2/100 г 64,0 62,7 56,1 55,4

НПС

Содержание хлора, % 0 1,1 3,2 3,5

хлора, %__ ' ' '

fte

1/

1-1-1-1-1-1

4000 3000 2000 1500 1000 500 Длина волны, см"1

Рисунок 1. ИК-спектры: 1 - НПСс5, 2 - ОхНПСс5.

Таблица 2

Характеристики модифицированных НПСС5 и пленок на их основе

Изменение функционального состава НПС определяли с помощью ИК-спектроскопии. В ИК-спектре ОхНПС (рис. 1) наблюдается появление полос поглощения при 1110 см-1, 1720 см-1, 3400 см-1, свидетельствующее о наличие озонидных, карбоксильных, гидроксильных групп и полосы поглощения в интервале частот 740 см-1, соответствующей колебаниям связей С-С1.

Для модифицированных НПС были получены покрытия и определены их эксплуатационные характеристики (табл. 2).

На основе представленных данных можно сделать вывод, что гидрохлорирования и оксихлорирования приводят к получению смол, пленки которых обладают улучшенными физико-химическими показателями по сравнению с пленками на основе исходных НПС.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, использование озона в реакции окислительного хлорирования позволяет вводить хлор в структуру смол при низких температурах и отсутствии катализаторов. Данный метод окислительного хлорирования может быть предложен для утилизации низкоконцентрированного хлористого водорода. Модифицированные НПС могут быть использованы для получения лакокрасочных покрытий с улучшенными адгезионными, прочностными, атмосферо- и огнестойкими характеристиками.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Муганлинский Ф.Ф., Гусейнов М.М. // ВХО им. Менделеева. - Т.30, вып.3. - 1985. - С.340 - 345.

2. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза: Учебник для вузов. 4-е изд., перераб.и доп. - М.: Химия, 1988. - 592 с.

3. Брайловский С.М., Темкин О.Н. // ВХО им. Менделеева. - Т.30, вып.3. - 1985. - С.331 - 340.

4. Разумовский С. Д., Заиков Г. Е. Озон и его реакции с органическими соединениями. - М.: Наука, 1974. - 322 с.

5. Терни Т. Механизмы реакций окисления-восстановления. - М.: Мир, 1968. - С.221.

6. Нецветаев О.Ю., Соломонов А.Б., Скудаев Б.И., Шульга Н.Л. // Тезисы докладов ХХУИ научно-технической конференции Пермского политехнического института. - Пермь. - 1991. - С.140.

О с ю X о ,Х ОХНПСС5

Характеристика о О IZ X Время озонирования, мин

20 40

Цвет по ИМШ, >1400 >1400 >1400 >1400

мг 12/100 см3 К1

Адгезия, балл 3 2 1 1

Прочность при изгибе, мм 20 1 2 1

Прочность при ударе, см <3 <3 <3 <3

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.