CC BY
8
УДК 655.346
О ПРОБЛЕМЕ СТРУКТУРИРОВАНИЯ КРАСКИ В КРАСОЧНОМ ИЩИКЬ НЬЧА I НОЙ МАШ ИНЫ
С. Н. Лшупов, Ю. Д. Тощакооа. Н. С. Кощеева Омский государственный технический уншяяхмтет. г Омск, Россия
Аннотация - Большое влияние на качество оттиска оказывает работа красочного аппарата печатной млшпны. Б офсетных печатных машинах существует проблема неполного перемешивания краски б красочном ящике. что является следствием ее структурирования. Это негативно сказывается на качестве печатной протукпни Для устранения структурпрананпя краски применяют перемешивание вручнлто п с помощью механических устройств. В статье рассмотрено проблема образования структу ры в краске при печати офсетным способам. Перечислены существующие устройства дтя у странения структуры. Предложено пспользоьлть активаторы пассивного тппа для перемешивания краскп. Проведены эксперименты по определению зависимости температуры от диаметра активатора. количества краскп в красочном мишке.
Клюнете слева: офсетная печать, офсетная краска, тпксотроипя. красочный яшнк. перемешивание краскп.
I ВВЕДЕНИЕ
Офсетная печать о настоящее вре^ наиболее распространенный способ печати. Качество описка при пе чаш здеисих 01 многих факторов. Одной т проблем в сфсешой нечаш халлпсх несгабилэнаа подача кратки питающей группой в красочный аппарат. При работе в красочном ящике в краске прснсхсщгт образование структуры. Для обеслечения стабильной подачн краски питающей группой необходимо качественное перемешивание сс е красочном ящике. Нарушение перевешивания краски приводит к неравномерному поступлению ее в раскатную группу.
Краска обладает разлггаыми реологическими свойствами [1]. Одним из свойств печатной краски яБг^ется свойство тшссогоэгаш. в ссстояшш пскоя в 1фаске образуется внутренняя структура, обладающая мехашгее гкой прочностью Для разрушения данной структуры требуется некоторое механическое напряжение называемо:: предельным налэяженнем сдвига. В процессе печати не вся краска участвует в псогмсшнваннн. это нсга-тавно сказывается на стабильности подачн краскн пнтаюшен группой в раскатную группу красочного аппарата.
Наативнос ъ. шинке нешмнши исремсиииванид» заключаема в следующем. При иереиеддшанни краски. которое происходит за счет сил вязкого трепня, происходит выделение тепла. Поскольку часть краскп орошается без перемешивания, эффективность передачи тепла снижается. 3 результате тепло хуже отводится от зоны интенсивного перемешивания, которая расположена в области, прилегающей к дукторному цилиндру . Это приводит к повышению температуры и снижению вязкосте краски.
Проведен вычислительный эксперимент [2]. который подтвердил высказанное предположение. При зраще-шш дукторпого цшшпдра в краске образуется область, в которой сдвиговые напряжения меньше пределыюго наирхлг.чии сдаю а. Дня устранения структурирования краски применяю! перемешивание вручную и с шзмо-шыо механических устройств. Ручное перемешивание увел1гшвает нагрузку ил печатшпеа. отвлекает его от кон-роля параметров качества печптчпи продукции ГЛеханические устроис-ча предстаял ;гст гобой мешалки г внешним приведем, помещаемые непосредственно з красочный аппарат.
.Механизм привода устройств осуществляется от общего привода машины. Цркмеры наиболее популярных механических, мешалок иредс.авлены нь рис. 1. На рис. 1а показала мслалка со стержневым акзияаюрим. з которой стсржснь. погруженный в краску, периодически перемещается с помощью пневмоцшшндра вдоль красочного ящика с периодичностью задаваемой электронной гхечктй На риг 16 показана мешалка с кпкичегки-
ми активаторами, б которой конусы расположены перпендикулярно оси цукторного цилиндра н врзщзются вокруг своей оси посредством зубчатой рейки, приводимой в движение ст привода мзпшны [3, 4, 5]
а
б
Ряс. 1. Мсхаинчссккс мешалки: со стсржнсвым активатором (а), с коническим активатором (б)
Недосга.камн усхройсгв иаллехсх леоОхиднчосхь ислользованнх внешнею исшчника энергии и сисгемы управления, сложность и высекал стоимость. Дня улучшении перемешивания краски предложен ак.иваюр, ра-ботакгой за счет сил вязкого трения краски и не требующий применения внешнего привода Наиболее про-С1ым н хелнолигкчным лвляехся акгиваюр в виде хладкши счержни ["б, 7, 81. При работе активатор, побуженный в краску, начинает вращаться вместе с ней. образуя дополнительные течения и препятствуя этим образованию структуры в краске Можно предположить, что при применении активатора температура краски в красочном яшике будет выше, чем без активатора, так ьак погруженный в краску активатор не только разрешает структуру, но и унеличттает скорость течения кратки I |елт,к> ^кспертсекта ятстяетг* получение чаяиснтагстей температуры краски при использовании актизатоэа. количества и вязкости краски, а также изучение елияиия активатора на температуру накатных валиков
Эксперимент проводили, используя изготовленный стенд который состоит из красочного ящика н мотор-редуктора. При проведении эксперимента выкладывали отмеренное количество краски в красочный ялшк Перед каждым измерением краску доводили до температуры помещения. Погружали в краску актнвзтэр, включали электромотор. Термопару устанавливали между- дукторпым цилиндром и ракелем, рис. 2.
Измеряли температуру краски до тех пор, пока температура не становилась постоянной. Результаты измерений обрабатывали с иими_цью ЭВМ. Далее ирсводюш эксперимент ло определению ¿ависимиои температуры краски на поверхности налах ныл ва.шков иг температуры краски и питающей I р>пие. Эксперимент приводили.
П. ПРОЗЕД1НИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА
2
Рис. 2. Схема расположен:« термопары: 1 дукторпый цилшщр; 2 ракеле; 3 краска; Л термопара; 5 - измерительный прибор; 6 - активатор
используя офсетную печатную машину Heidelberg GTO 52. На рнс. 3 показан текущий результат измерений. На дисплее прибора указываются выходные данные измерений.
Рис. 3. Результаты измерении температуры первого накатного валика, красочный аппарат (вид спереди), распределение температуры в поле измерений
Эксперимент проводили в следующей последовательности: заполняли красочный ящик краской, затем охлаждали краску и красочный ящик до температуры помещения. Далее с помощью прибора ЕГГП-11 измеряли температуру краски в красочном ящике, с помощью тепловизора FLIR Е60 проводили измерения температуры краски на первом валике раскатной группы, до тех пор пока температура не становилась постоянной. Проводили две серии экспериментов: с активатором и 5ез него. Результаты измерении обрабатывали с помощью ЭВМ.
Ш_ РЕЗУЛЬТАТЫ. ВЫВОДЫ
При работе печатной машины температура краски растет до некоторой величины Тсмк[ и далее остается постоянной дтя данных условий, причем при использовании активатора Тсош, имеет большее значение н достигается быстрее, чем без него. Время достижения Тсиь[ имеет обратную зависимость от диаметра активатора. Прн использовании активатора наблюдается прямая зависимость Тц^ от его диаметра. В работе проведены опыты по определению зависимости температуры краски от объема заполнения красочного ящика при использовании активатора и без него. По результатам опытов была обнаружена обратная зависимость Tconlt от количества краски в красочном ящике. Температура первого накатного валика при использовании активатора н без него отличалась на величину ±0.1 "С, что не выходит за пределы погрешности измерений. Это позволяет сделать вывод о том. что использование активатора не оказывает существенного влняння на температуру накатной группы н на нанесение краски на оттек.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Izdebska J.. Thomas Ч. Rheology of Printing Ink i / Joanna Izdebska and Sabu Thomas // Printing on Polymers Fundamentals and Applications 2016 P 87-99. DOI: 10.1016 f B978-0-323-3 7468-2.00006-3.
2. Лнгунов С. H., Тимощенко О. А. Определение размеров квазитвердого тела печатной краски И Известия Тульского государственного университета. Методы и средства исследования функционирования полиграфического оборудования. 2014. № 7. С. 233—243.
3. Митрофанов В. П., Тюрин А. А_, Бирбраер Е. Г. Печатное оборудование: учеб. для вузов. М: МГУП. 1999. 442 с.
4. Тюрнн А. А. Печатные машины : учеб. для вузов. ML : Книга. 1966. 406 с.
5. Патлах В. В. Офсетная печать, офсет // Энциклопедия Технологий н Методик. URL: http://patlah.iu/etm/etm-01 /teh%20retlania,,poligxaf/pechatofset'pechatoíset-14.htm
6. Пат. 142412 Российская Федерация. МПК В41F31/00. Красочнш аппарат/ Литунов С. H., Тимощенко О. А. №2013154370/12, заявл. 06.12.2013; опубл. 27.06.2014. Бюл № 18.
7. Пат. 141599 Российская Федерация. МПК B4LF31/00 красочный аппарат/ Литунов С. H.. Тимощенко О. А. №2013153443/12; заявл 02.12.2013; опубл. 10.06.2014 Бюл № 16.
S Заявка 2012123203/12 Российская Федерация. МПК B41F 31/00; опубл. 10.12.2013, Бюл. № 34.
