CC BY
27ц
0 20 40 60 80 Время, ч
Рис. Изменение концентрации кадмия в ванне улавливания
Результаты работы удовлетворительно согласуются с вычисленными по формулам и могут быть применены для практических расчетов систем водоснабжения гальванических цехов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Белевцев А.Н., Варламова С.И., Краснов Н.С.
Труды ВОДГЕО.1990. С. 13-15.
2. Краснов Н.С., Варламова С.И., Линдстрем К.Н.
Труды Гипроавиапрома. 1988. №5. С. 38-40.
3. Рекомендации по проектированию водоснабжения и канализации цехов гальванопокрытий. Б3-79. М.: СантехНИИпроект. 1992. 168 с.
Кафедра природопользования
УДК 621.35:661.31.51
С.И. ВАРЛАМОВА, Е.С. КЛИМОВ
ЛОКАЛЬНАЯ ОЧИСТКА КАДМИЙСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД И ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ
(Ульяновский государственный университет) (E-mail: [email protected])
Разработана технология локальной очистки кадмийсодержащих сточных вод и отработанных растворов, обеспечивающая предотвращение поступления соединений кадмия в водоснабжающие сети населенных пунктов и водоемы.
Создание и использование малоотходной технологии сернокислого кадмирования является важной задачей, вытекающей из требований научно- технического прогресса по рациональному использованию и экономии ресурсов, а также охране окружающей среды.
Нами разработана малоотходная технология сернокислого кадмирования, которая предусматривает сокращение расхода воды на промывку изделий, регенерацию и утилизацию кадмия из отработанных концентрированных растворов и промывных вод [1].
По разработанной технологии обезвреживания, кадмийсодержащие сточные воды и отработанные растворы поступают в реактор-отстойник, в который подается раствор щелочи. В зоне реакции обеспечивается перемешивание раствора щелочи и обрабатываемой воды, а в зоне отстаивания гидроокись кадмия осаждается на дно. Осветленная вода далее поступает на ионообменный фильтр и после смешивания с другими
очищенными производственными стоками сбрасывается в горколлектор.
Осадок гидроксида кадмия обезвоживается на рамном пресс-фильтре и подается в реактор, в котором раствором серной кислоты переводится в солевую форму с концентрацией ионов кадмия 50-60 г/дм3.
Раствор кадмиевой соли подвергается электролизу в электролизере со свинцовым анодом и катодом из алюминия, на котором кадмий осаждается в виде тонкой фольги.
Экспериментальные исследования показали, что наиболее оптимальные размеры электродов (0,6 х 0,16) м, что соответствует площади электродов 0,1 м2. Толщина электродов 0,2 см. В электролизере целесообразно установить попеременно размещенные 2 анода и 3 катода с расстоянием между ними 1 см.
Принимая расстояние между крайними катодами и стенкой электролизера 0,5 см, находим ширину электролизера - 6 см. Соответственно длина и глубина электролизера 0,8 и 0,2 м. Корпус
электролизера изготавливается из текстолита или другого неэлектропроводного материала. Анодные и катодные токопроводы выводят на разные стороны электролизера.
В электролизерах проточного типа на величину коэффициента выхода по току существенно влияет скорость потока в межэлектродном пространстве. Экспериментально найдено, что скорость потока должна быть в пределах 0,010 - 0,012 м/с.
Продолжительность электролиза для практически полного извлечения кадмия не превышает 8 ч. Для извлечения 75-80 % кадмия продолжительность электролиза около 5 ч.
Кадмий, осажденный в электролизере в виде тонкой фольги, высушивается и помещается в вакуумную печь. В этой печи из осажденного кадмия выплавляется анод, который может быть использован в рабочей ванне сернокислого кадмирования.
Разработанная технология с оптимизацией параметров промывки изделий в процессах сернокислого кадмирования обеспечивает повышение коэффициента использования кадмия до 90-95% и предотвращение поступления его соединений в водоснабжающие сети населенных пунктов и водоемы. Производительность установки очистки кадмийсодержащих сточных вод 10 м3/час и более.
Технология вошла в соответствующие «Рекомендации» [2].
ЛИТЕРАТУРА
1. Белевцев А.Н., Варламова С.И., Краснов Н.С.
Труды ВОДГЕО. 1990. №1. С. 13-15.
2. Саргин Ю.Н., Надеждин В.А., Гаубе В.А. Рекомендации по проектированию водоснабжения и канализации цехов гальванопокрытий. Б3-79. М.: СантехНИИпроект. 1992. 168 с.
Кафедра природопользования
УДК 678:66.08.5.046
О.А. ДАВЫДОВА, В.Х. САБАНОВ, В.И. ФИЛОНЕНКО, Е.С. КЛИМОВ
ФОТООТВЕРЖДЕНИЕ АКРИЛАТОВ, ИНИЦИИРОВАННОЕ КЕТОПЕРИМИДИНАМИ
(Ульяновский государственный университет) (E-mail: [email protected])
Для получения органических стекол с высокими коэффициентами преломления изучено инициированное кетоперимидинами фотоотверждение акриловых мономеров. Показано, что инициирующее действие обусловлено образованием в реакционной смеси перимидильных радикалов.
Комплексно-радикальная полимеризация имеет ряд значительных преимуществ перед классическими методами инициирования. Небольшие добавки повышают скорость реакций полимеризации на порядки, позволяют резко снизить температуру или время облучения [1].
Наиболее важное звено в радикальной полимеризации - образование активных радикалов, ведущих цепь полимеризации. Генерация радикалов связана с окислительно-восстановительными процессами, протекающими при фотостимуляции в реакционной смеси.
В плане фотоинициаторов перспективными являются кетоперимидины, содержащие в молекуле электронодонорную и электроноакцептор-
ную группы, способные к возбуждению под действием света [2].
Целью настоящей работы явилось изучение инициирующего действия кетоперимидинов в процессах фотоотверждения акрилатов.
В качестве инициаторов отверждения были использованы: 1,3-ди-трет-бутилперимидон - (1); 1,3-ди-трет-бутил-ацеперимидон - (2); 1,3-ди-трет-бутил-6,7-динитроперимидон - (3).
Для отверждения в работе брали смесь акри-латов, состоящую из трех компонентов: диметакрилат триэтиленгликоля (25%), триметилолпропантриакри-лат (25%), диакрилат диглицидилового эфира диок-сипропилдифенилолпропана (50%). Количество инициатора составляло 3% от массы реакционной смеси.
