С.В. Антимонов , Н. В. Зайцева
К ОПРЕДЕЛЕНИЮ МАССЫ ИЗМЕЛЬЧАЕМОГО МАТЕРИАЛА В ВОЗДУШНО-ПРОДУКТОВОМ СЛОЕ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
Предложен приближенный метод определения массы зерна и продуктов его измельчения, образующих воздушно-продуктовый слой вблизи ситовой обечайки молотковой дробилки, который может быть использован для идентификации математической модели процесса измельчения зерна для приготовления комбикормов.
В процессе работы молотковой дробилки на периферии ее рабочего пространства образуется воздушно-продуктовый слой [1], в котором осуществляется измельчение.
Для определения условий взаимодействия измельчаемого материала в воздушно-продуктовом слое с молотками и поверхностью рабочей камеры необходимо знать количество зерна и продуктов его измельчения, находящихся в этом слое. Непосредственное измерение массы продукта в слое затруднено, поэтому прибегнем к его приближенной оценке.
Будем считать, что режим работы молотковой дробилки является установившимся, то есть для объемного расхода воздуха Qe и массового расхода зерна Q3 справедливы условия
Qe = const; Q3 = const. Предположим, что во всех точках пространства скорость частиц зерна v3 пропорциональна скорости
транспортирующего воздуха ve , то есть
V3 = iVe
(1)
где I — коэффициент скольжения воздуха относительно частиц зерна [2].
Будем полагать коэффициент I постоянным для всех точек пространства дробилки, за исключением воздушно-продуктового слоя.
Пространство экспериментальной мо-
лотковой дробилки с осевым вводом продукта (рисунок) можно условно разбить на три участка - ввода продукта 1, с постоянной скоростью движения, переработки продукта 2 с переменной скоростью движения и вывода продукта 3 также с постоянной скоростью движения.
Приняв постоянную площадь сечения на участке ввода продукта ^, определим скорость воздуха
Ve1
Qe
в
Si
Рисунок - Схема пространства
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОГО
ПРОДУКТА С ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ В
молотковой дробилке:
1 - входной патрубок; 2 - рабочая камера; 3 - выходной патрубок; 4 - ситовая обечайка; 5 - воздушно-продуктовый слой;
6 - КОРПУС.
С.В. Антимонов , Н. В. Зайцева
К определению массы измельчаемого материала в воздушно- продуктовом слое молотковой
Распределенную плотность продукта Р31 на участке 1 можно определить из выражения
бз
Рз1 =7^. (2)
из1^1 '
С учетом (1) выражение (2) приобретает
вид
рз1 =_
бз = бз
(3)
«Эе ■
Для участка 2 справедлива зависимость
у = б. = б_ в2 £2 2птк •
Распределенную плотность продукта Рз 2 на участке 2 можно определить из выражения
бз _ бз _ бз _бз
Рз2 =
уз2^2 Ч2^2 1-6^2Кгк б . (4)
2кгИ
Распределенную плотность продукта Рз3 на участке 3 можно определить из выражения
бз
рз3
(5)
Ьз3^3 '
С учетом (1) выражение (5) приобретает
вид
рз3 =
бз = бз
™в3Б3 бв ■
(6)
Таким образом, рз1 = рз2 = рз3 = рз.
Если в установившемся режиме измельчения одновременно перекрыть входное и выходное отверстия дробилки, в ней останется
масса продукта тполн . Распределенная масса продукта ШоСт в объемах участков ^1,^2,^з, за исключением объема воздушно-продуктового слоя Усл, равна
тост = рз(^1 + ^2 + П — Ксл) .
Учитывая, что V = V + V? + V и используя (3), (4) и (6), получим
тост = ,г^ (V — Vсл). (7) бв
Масса продукта в воздушно-продуктовом слое равна
тслоя = тполн — тост ■
Окончательно с учетом (7) получим
тслоя = тполн — ,б (V — ^л) . (8)
1(2в у ’
Экспериментально определив
величины, входящие в уравнение (8), можно приближенно вычислить массу зерна и продуктов его измельчения в воздушно-продуктовом слое. Это позволит применить разработанный ранее [3] метод определения скорости воздушнопродуктового слоя для молотковых дробилок с решетами или колосниками.
Список использованной литературы
1. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть I. - М.: Россельхозиздат, 1987.
2. Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперерабатывающих предприятиях. - М.: Колос, 1976.
3. Полищук В.Ю., Коротков В.Г., Антимонов С.В. Определение средней скорости слоя продукта в измельчителе зерна. Техника в сель. хоз. - 2000. - № 1.
Статья поступила в редакцию 25. 04. 2000г.