CC BY
17
ИЗВЕСТИЯ
ТОМСКОГО ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА
Том 198 1974
ИССЛЕДОВАНИЕ ГАЗОКОНДЕНСАТОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ
Ну М. СМОЛЬЯНИНОВА, с. и. смольянинов, Н. Н. КОСТЮКОВА,
В. А. КУЗНЕЦОВА
(Представлена научно-методическим семинаром химико-технологического факультета)
Изучению подвергались газовые конденсаты Усть-Сильгинского (скважина № 4) и Мыльджинского (скважина № 15) месторождений Томской области.
Усть-Сильгинское газоконденсатное месторождение открыто летом 1962 года. Пробуренная скважина дала фонтан газа 100 000 м3 в сутки и более 12 тонн конденсата, при содержании последнего в газе, равном 112—144 смъ\мг.
Газоконденсатная залежь 'приурочена к самым низам рыхлой мезозойской толщи в юрских отложениях,. Месторождение расположено почти в центре Томской области, в 50 км к юго-западу от с. Каргаска.
Проба конденсата из скважины № 4 доставлена в проблемную лабораторию в феврале 1966 года в количестве 0,5 литра.
Глубина перфорации 2282—2274 м и 2260—2250 м. Конденсат представляет собой легко подвижную, практически бесцветную жидкость.
Мыльджинское газоконденсатное месторождение имени газеты «Труд» расположено в Каргасокском районе в 55 км южнее с. Средний Васюган. Скважина дала фонтан газа в количестве 30 000 ж3 в сутки при содержании конденсата 100 смъ\мг газа.
Залежь приурочена к отложениям нижней и средней юры. Глубина перфорации 2386—2391 м (II объект). Проба газоконденсата отобрана из сепаратора скважины № 15.
Ниже приведены результаты определения физико-химических характеристик и фракционного состава ('разгонка по ГОСТ 2177-59, табл. 1) Мыльджинского газового -конденсата.
Удельный вес, л —0,7019,
Показатель преломления, — 1,4019,
Молекулярный вес — 107,
Кинематическая вязкость, \2о ост —0,67,
Давление (насыщенных па:ров при 38°, мм рт. .ст. —380.
Кислотность, мг КОН ;на 100 мл —0,61,
Содержание серы по ГОСТ 1771-48 —отсут-
ствие.
Низкие значения удельного веса, вязкости, молекулярного веса, а также температуры начала кипения объясняются высоким содержанием в конденсате растворенных газов и низко-кипящих углеводородов,
Брянского, 53 В*6*н**»*д (ГТТ1
проба не была подвергнута стабилизации. Практически полное отсутствие серы и большой выход бензиновых фракций (отгона до 200°С), равный 90%, свидетельствует о высоком качестве Мыльджинского конденсата.
Таблица 1
Фракционный состав Мыльджинского газоконденсата
г,° с н. К. 26 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Отгон, объемы. % первая капля 10 17,5 26 33 40 48 55,5 62,5 68 73
т, °с 150 160 170 180 190 200 220 250 252 остаток потери
Отгон, объемн. % 78,5 81 84,5 86,5 83,5 5,90 91 93 94 2 4
Увеличенные потери при разгонке также вызваны нестабильностью конденсата.
При исследовании Усть-Сильгинского газоконденсата определялись: удельный вес, содержание серы, фракционный состав, выход и состав растворенных газов, групповой углеводородный со-став фракций.
Выход растворенных газов определялся при фракционировании конденсата на ректификационной колонке эффективностью 30 т.т. Для отбора под постоянным давлением неконденсирующихся газов и паров были использованы специальный газометр и ловушка, охлаждаемая смесью льда с солью до—15°С.
Отбор фракций с температурными пределами, обычно принятыми при определении группового углеводородного состава бензиновых фракций нефти [1], производили после прекращения выделения растворенных газов. Последнюю фракцию (150—200°С) полностью отогнать не удалось из-за недостаточного обогрева куба колонны.
Компонентный состав растворенных газов определялся на хроматографе УХ-1. Групповой анализ конденсата производился методом анилиновых точек с удалением ароматических углеводородов хроматографией на силикагеле КОМ, измельченном в пределах 100—200 меш.
Конденсат характеризуется малым удельным весом — 0,7300 и практически полным отсутствием серы. Результаты исследования состава конденсата представлены в табл. 2—4.
Таблица 2
Фракционный состав Усть-Сильгинского газоконденсата
Т, °С 48 Н. К. 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Отгон, об. % первая капля 6 11 18 27 37 46 54 58 63 67
т, сс 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260
Отгон, об. % 71 75 79 84 87 90 92 95 97 98,5
Приведенные данные показывают, что Усть-Сильгинский конденсат имеет высокое содержание бензиновых фракций — порядка 84%. По
2. Заказ 6503. ■ ■■ 17
фракционному составу он более всего подходит к газоконденсатам Степновского и Шебелинского месторождений, заметно отличаясь от них более 'низким концом кипения.
Таблица 3
Состав газа, растворенного в конденсате
Компоненты СН4 С2 Не С3 Iis С4 н10 С5 Ни с6 Ни
Содержание, % объемы. — 17,8 31,3 33,8 15,5 1,6
Содержание газа, растворенного в конденсате, составляет 2,1%, в составе его преобладают пропан и бутаны, суммарное количество которых равно 65,1%.
Таблица 4
Групповой углеводородный состав фракций от НК до 165°С Усть-Сильгинского газоконденсата
Температурные пределы отбора фракций,СС Выход на конденсат t Показатель Содержание во фракциях углеводородов, % вес.
без С'-„ % вес. преломления. п^ I ароматических нафтеновых метановых
Н. К.—60 10,3 1,3650 0 0 100
60—95 20,9 1,3925 1 35 63
95-122 17,3 1,4090 4 42 54
122-150 17,2 1,4190 8 23 69
150-165 10,5 1,4278 6 17 77
Н. К.—165 76,2 — 4 26 70
165—К. К. 22,2 1,4440 11 0 89
Данные по групповому составу конденсата, приведенные в табл. 4, показывают, что он отличается очень низким содержанием ароматических углеводородов. С ростом температурных пределов отбора фракции количество ароматики увеличивается от 1% у фракции 60—95°С до
Таблица 5
Групповой углеводородный состав Мыльджинского газового конденсата
Температурные пределы отбора фракций, °С Выход на 9;) Содержание углеводородов, % вес.
конденсат, % вес п Д аромати- нафтено- парафиновы х
ческих вых всего н-строения
28-60 9,0 1,3660 отс. отс. 100 42
60-95 22,6 1,3938 1 35 64 23
95-122 14,8 1,4089 2 38 60 22
122-150 13,7 1,4178 6 24 70 25
150-200 17,2 1,4283 • 7 17 76 26
280—200 77,3 1,4075 3 25 72 29
8%—у фракции 122—150°С, а затем падает. Остаток, кипящей выше 165°С, имеет 11% ароматических и совсем не содержит нафтенов. Исследованный продукт, таким образом, по данным группового анализа, не имеет себе подобных среди известных газоконденсатов. От ходжиаба-дского конденсата (с ярко выраженным метановым характером) он отличается весьма высоким содержанием нафтеновых углеводородов во фракциях до 150°С и низким — ароматических.
Групповой состав Мыльджинского конденсата показан в табл 5.
Вследствие небольшого количества ароматики и нафтенов, бензиновые фракции конденсатов, по-видимому, не могут быть использованы в качестве товарных бензинов из-за низких октановых чисел. Однако указанные фракции конденсата по всем показателям являются прекрасным сырьем для пиролиза с целью производства газообразных мо-ноолефинов — нефтехимического сырья. Причем низкое содержание ароматических углеводородов является большим преимуществом этих продуктов как сырья для пиролиза, так как исключает необходимость в деароматизации фракций.
После предварительной стабилизации около 27% конденсата может быть использовано для получения бензина марки «Калоша» (ГОСТ 443-56), уайт-спирита и др., ,а более высококипящие фракции могут явиться компонентом осветительного керосина и реактивным топливом марки Т-1 (ГОСТ 4138-49).
Газы стабилизации конденсата, вследствие высокого содержания пропан-бутановой фракции, могут быть использованы как бытовое топливо, а также являются ценным сырьем для нефтехимии.
ЛИТЕРАТУРА
1. Руководство по анализу иефтей. Л., «Недра», 1966.
2. Я. Д. Саввина. Конденсаты газоконденсатных месторождений СССР Труды ВНИИ Газ, вып. 5/13, 1959.
3. А. С. Беликов ский, Я. Д. Саввина. Конденсаты газоконденсатных месторождений и переработка их на светлые нефтепродукты. «Химия и технология топ-лив и масел», № 1, 17—21, 1958.
4. Нефтепродукты, свойства, качество, применение. Справочник, М., «Химия», 1966.
