CC BY
9Известно [2], что плазменная обработка в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления увеличивает сорбционные характеристики волоса: выбнраемость красителя из ванны увеличивается на 20 - 50%, а скорость сорбции выше на 70 - 75%.
После плазменной обработки наблюдается относительно« снижение содержания жировых веществ на 39% (табл.3), что может быть обусловлено их удалением во время ВЧЕ- обработки.
Незначительное относительное снижение содержания золы на 3% (табл.3) говорит об уда-лении минеральных веществ при плазменной обработке.
Как показали исследование плазменная обработка включает совокупность воздействий ряда факторов. При этом т долю излучения приходится около 5% от мощности разряда, примерно 30% из которых составляет УФ. Поэтому УФ воздействие во время плазменной обработки незначительно (около 30Вт) в не вызывает ухудшения характеристик меха и его старение.
Результаты элементного анализа волоса сырья меховой овчины приведены на ржхЗ> Спек-
тральные картины для контрольного и опытного образцов идентичны, что свидетельствует о том, что плазменная обработка не приводит к существенному изменению химического состава волоса.
Таким образом» полученные результаты показывают возможность регулирования физико-механических и физико-химических характеристик кожевой ткани и волосяного покрова сырья меховой овчины за счет модификации исходного сырья путем его обработки в потоке плазмы ВЧЕ-разряда пониженного давления.
ЛИТЕРАТУРА
!, Абдуллни ИДИ** Крштнш И.В* // Ит нуюв. Химия и xhml гтюзтгт, 2003. Т* 46. Вып< Ь,
2. АИдуллим ИДЦЦ Желтухи» К&шздиш И>Ф. Высокочастотна?! шшзменно-сгруиная обработка материалов при пониженных давлениях» Теории и практика применения, - Казань: Из/мш Казамск. ун-та. 2ШШ, - 348 с.
3. Аэшнова А.АИ Абдуллн« И*Ш. Влияние шшзмешюй обработки на коллаген и кератин сырьй меховой о типы // И Респ. школа стул, и аашр, «Жить в XXI веке«. Тезисы дошшлов, ■■■» Казань. 2(ЮЗ, ™ €\ 15.
4. Азшнти АЛ* Влияние потока тпг.мы ВЧЕ-разряда пониженного дштттп на меховое сырье. - Казанский гос. тех ноя« ун-т. - Ка:.шнк 2UÖ3,.....24с, - Препринт.
УДК 677.027,513.2:667.014,44
Н*С. Дым никона* А*В. Баранов
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМЕСИ KSCN - NaOH - КАРБАМИД В КАЧЕСТВЕ РАСЩЕПИТЕЛЯ ЗЕРЕН КРАХМАЛА И ННТЕНСИФИКАТОРА ПЕЧАТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
АКТИВНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ
(Институт химии растворов РАН, Иваново)
Изучен® влияние KSCN и NaOH на состояние и реологические свойства крахмального гидрогеля* Показаны преимущества использования смеси KSCN - NaOH - карбамид при приготовлении крахмальной загустки для печати хлопчатобумажных тканей активными красителями.
Анализ практики получения узорчатой расцветки на тканях показывает, что на отечественных предприятиях в настоящее время, наряду с дорогими импортными загустителями печатных составов, широко используется немоднфшшро-ванный крахмал. Использование крахмала в качестве тагу жителя обусловлено низкой стоимостью
данного текстильного вспомогательного вещества, однако, в то же время, сама технология получения загусток на основе крахмала является весьма тепло- и энергозатратной» требует использования специального оборудования и не всегда обеспечивает получение продукта с воспроизводимыми свойствами. Значительный рост стоимости энер-
гии и повышение
к
V
извод ительного способа получения крахмального
тепла («на холоду») и reo кое качество напечатанных
шя оез
Хорошо известно, что крахмальные зерна
¿X
не
интенсивное набухание крахмала происходит ори
атуре, превь
i процесса
о
■"¿ ('» f "'1 АУЛ
да, а также „ в качестве
ты, щелочи и окислители, Одним из наиболее эффективных и доступных химических расщепителей является г и дроке ид натрия, использование которого позволяет получать крахмальную загу-стку «на холоду».
Известен также целый ряд различающихся по химической природе гидротропных веществ, которые усиливают гмдратирующее действие воды на процессы набухания, гидролитической де-
шеств, оказывающих гидротрогшое действие на крахмал, предлагают использовать Г калий, роданид аммония, карбамид ш п мвд, соли бензойной кислоты и бензолсульфокис~ лоты [1].
Следует отметить, что некоторые из выше перечисленных соединений, вследствие своей пластифицирующей способности по отношению к целлюлозе, могут быть использованы в качестве и и те н с и ф и като ро в фиксации красителей на волокне. Более эффективным, по сравнению с применением индивидуальных соединений, является использование смесей мнтенсифи катеров,
проведенными исследованиями [2] выявлена высокая эффективность использования при печати целлюлозных текстильных материалов активными красителями смеси карбамид-роданид калия при введении ее в состав готовой печатной краски.
В связи с вышеизложенным представляется вполне обоснованным исследование возможно-
оиного иитенсификатора для получения
гидрогеля уаботы
зработ
мального гидрогеля, обеспечивающего высокое качество печати хлопчатобумажных тканей активными красителями.
Проведенное исследование способности к
лучить столь же щеплення зерен к
, ЧТО и при
тата необходимо применять значительно большие концентрации препарата. На рис ! показано влияние концентрации МаОН в воде (кривая I), К8СН в воде (кривая 2) и в 0,5 % водном растворе КаОН (кривая 3) на степень ращеплення зерен кр Как видно из п редставле н и о го рисунка, существенно уступает по способности к | лению зерен крахмала ЫаОН, что связано видимому, с тем, что гидроксид натрия в 1 степень, чем неорганическая соль сорби
s гк
Рис,
KOI
Fifi
Влияние концентрации NaOH {I )v KSCN (2) в коде и
1ин KSCN ш растворе NaOH (5 г/л) (3) на степень расщепления крахмала. ;t of'NaOH (1), KSCN (2) concentration in water and that of KSCH in the solution NaOH (5 g/l) (3)
При оценке эффе.ктивностн совместного использования выбранных расщепителей неходили из известных и ранее установленных, рекомендаций по оптимальной концентрации их не зования при печати текстильных материалов тивными красителями [3], В первую очередь ходили из соблюдения условия внесения постоя н-ной щелочи в минимальном количестве. Как вид« но из рис. 1, степень расщепления крахмала заметно возрастает при введении соли в раствор щелочи (кривая 3).
существенно влияет на крахмала, а также на i рис.2 показано
р.
(Яг f
If?*
■ S i
ío, что использование дайной соли позволяет по-
, измеренную по времени и с систем на вискозиметре В3~1 с 2,5 мм* Как видно из рис.2, пр*
к
значению крм разевания (ККГ)
гни
ни. В cj жащих 0,6
. У ft
и э мас.Уо
со-
вдет, соответственно, 50 и 60 г/кг крахмала.
"U
щчттштШ
WMtttttttt^MM'X'XWWVfXW^
Рис.2. Влияние расщепителя mi тштщтт моеть условном пткаст кртышьытк дисперсий
6 г/кг, 2 - KSCN - 50 г/кг. itmg agent on ешесиспшои cic iisperskms: 1 - NaOH6g/kg,2
11 V Oi
a
dis
у e'
mass, stare
ft Hiiw
Влияние рдсщенн'гшш на кривые течения лышх гидрогелей, NaOH (г/кг); 1 - ?; 2 -
N (г/кг); 4.....40, 5 - 50, 6 - 60, 7 -
of а яр Sitting agent on the curves of
[0Ш: t 2 -6;3
Чьг"*!
/к*): 4- 40,5 - 50.6
?
Наличие и природа расщепителя зерен крахмала не только влияют на ККГ, но также существенным образом сказываются на реологических свойствах геля, Проведенное методом тангенциально смещаемой в плоском зазоре рифленой пластинки (метод Вейлера-Ребиндера [4]} исследование показало (см, рисЗ), что все изученные системы по характеру своего реологического поведения относятся к сильно структурированным н е н ь юто и овс к и м жидкостям. Вместе с тем,. хота
гелей, ха!
зующих зависимость градиента скорости сдвига (у, с '1) от напряжения сдвига (Р, Н/м2), является схожим, гели, полученные с использованием в качестве расщепителя К$С1Ч, можно с большим основанием, чем гедм, полученные с использованием щелочи, отнести к бннгамовскнм жидкостям, которые ниже некоторого критического напряжения сдвига ведут себя подобно твердому т.е. без пластического течения [5]. Как видно
чи в зависимости от природы расщепителя предел прочности структуры студней Рт изменяется различным обра-с увеличением содержания НаОН от 5 до !& 1-% снижается, и наоборот, с увеличением содержания КЗСН от 40 до 70 г/кг увеличивается, Таким образом, если в случае увеличения концентрации .щелочи в исследованном диапазоне концентраций происходит «разжижение» загустки, то в случае с К8СН происходит «упрочнены е» ее структуры.
Для выбора оптимального состава загустителя проведена оценка колористических показателей тканей., напечатанных активным красителем ярко-красным 6С Загустки, входящие в состав печатных красок, приготовлены «холодным» способом на основе крахмала, диспергированного в растворе карбамида с добавлением ЫаОН 5-8 г/кг, К$СN 40-70 г/кг и их смеси ЫаОН 6 г/кг и ОСЫ 30-60 г/кг
%
— ■■■■■
степень цжкетпт краен
густка с
с содержания KSCN в крахмальной -шуетке { ш активного ярко-красного 6С: I тгуеттк 2 - крахмальная !0% за ш%ьим Ь% 'шусгт с KSCN и с
Fig.4 . Effect of KSCN content in a srarch of an active bright rod fixation 6C: ! -
2 - 10% starch thiekencr wait KSCN; 3 -* with KSCN md NaOH
* ¿4
"kener on
ггнкнш! 1:2% smrch
На рис.,4 приведены данные по влиянию расщепителя и способа приготовления крахмаль-ной загуетки на степень фиксации активного ярко-красного 6С Как видно из рису!
ir.li> -Ч.1-- i » ^
бл ю дается
а также смеси KSCN - NaOH степень еля увеличивается на 1С экстремальная зависимость красителя от содержания
и
степени в со-
ставе загуетки, чительно снизить расход KSCN, что замети о сказывается на себестоимости загуетки*
Влияние з&густ&и на степень фиксации активных
красителей
Table. Effect of a thickener on the degree of an active
dye fixation
асмтель
*фко»краа?мй 6C
шолстовый 2 KT оранжевый КХ нрко-краемьш 6С
шолешвый 2 KT оранжшуй КХ $рш~краеный 6С фнолегшый 2 KT оранжевый КХ ярко-красный 6С
t hil Ж < м
Фиолетовый 2 Kl оранжевый КХ
76 ¡4,4
т
ярко- красны и СИ
жшгетовый 2 КГ
оранжевый КХ
П
степени жання К
состав
(ать оптимальным
с
загусти «холодным» способом, I
использования предда-■шо использующимися активными красителями загустками по-{таблица), что степень фиксации всех ио
ше при использовании крахмала.
Кроме того, напечатанные ткани характеризуются мягким грифом и высокой устойчиво*
в печати í казало
, что не
r*\ S Jt #"Wt
ется при применении печатных составов, полу
крахмального клейстера.
чаемых на основе 12%
го» с
Таким образом» в результате проведенного предложена технология «холодно-учен ия крахмальной загустки, ос-
юсоба noj
ля зерен крахмала смеси гьоч^ч -мид. Данная технология позволяет существенно упростить получение крахмальной загустки, вдвое сократить расход крахмала и при этом улучшить качество печати текстильного материала актив» ньши красителями,
И Т Е Р А Т У Р А
3.
активного красителя от содер- 5, позволила выб| геля для но луч
Процесс тскстилмюй химии /Eil. Мельников, ЦБ, fa ннчева* Г Л! Виноградова^ В И. Лебедева, бытиздат 19Е8, 240 с,
Худяков А,Е. и др,//И*ж вуюп* Химия и хим. технологии иттзз. Вьтхслт-кт,
Кричгаскнй Г Ж* Химическая технология текетшшшх материалов: У чей, дли вузов к 3-х т, Т. 2. М 2001 . 540 с,
Сегшюна Е.Ё. //ДАН, 1950, ТЛ, С. 85-88.
Бортников ВТ, Основы технологии переработки п;шети~
;им шгмж, Л.
Лаборатория теоретических основ технологии отделки текстмлмгмх материалов
УДК 674,032 J 1:63(1866
ВЖ Лобанов, P.A. Степень
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ВЫХОД И СОСТАВ ПИХТОВОГО МАСЛА
(Сибирский государственный технологический университет)
e-mail: [email protected]
Показано* что основными факторами* влияющими на выход пихтового масла и содержание в нем борнилацетата9 являются температура выделения и интенсивность подачи пара. Найдены регрессионные уравнения* характеризующие эти показатели.
Организация условий выделения эфирного вен но-количестве иные показатели и тем самым масла из древесной зелени позволяет практически существенно снизить себестоимость товарной без дополнительных затрат улучшить его качест- продукции. Повышение эффективности пихтова-
