Научная статья на тему 'Группа «Интермик»: полная гамма оборудования для бойни'

Группа «Интермик»: полная гамма оборудования для бойни Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

CC BY
143
34
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Все о мясе
ВАК
Область наук
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Группа «Интермик»: полная гамма оборудования для бойни»

ГЛАВНАЯ ТЕМА

Группа «Интермик»:

полная гамма оборудования для бойни

МИКЛЯШЕВСКИЙ П.

ООО «Интермик-Рустех»

Европейская группа «Интемик» является одним из крупнейших холдингов на рынке производственных систем для мясоперерабатывающей промышленности. Вместе с зависимыми и сотрудничающими с ней фирмами «Интемик» обеспечивает полную гамму услуг, машин и оборудования для мясокомбинатов, находящихся в стадиях проектирования, строительства, оснащения, модернизации и текущего производства. В холдинг входят современные заводы, производящие машины и оборудование. Центром группы является крупнейший и самый современный в Центральной и Восточной Европе завод «Интермик-Металбуд», находящийся в Польше, а также итальянский завод «Риско», один из наиболее уважаемых производителей оборудования для мяса и мясопродуктов во всем мире.

В связи с тем, что в Восточной Европе растет интерес к современным линиям убоя, группа «Интемик» решила сделать ставку на свой новый завод «ОМЫ Техмет», который производит полный ассортимент машин и оборудования для убоя крупного рогатого скота, свиней и птицы, а также линии обвалки ^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^

Завод «вММ Техмет»: качество по нормам ЕС

Завод был основан в 1999 году и уже с первых месяцев своей деятельности начал стремительно развиваться. Сегодня «вМЫ Техмет» — одно из самых успешных предприятий группы «Интермик», обеспечившее своим оборудованием уже более ста мясокомбинатов и боен, находящихся по всему миру от Польши до Африки.

Все эти годы завод совершенствовал не только качество своей продукции, но и структуру самой компании. Сегодня она выглядит так:

— проектно-конструкторское бюро, благодаря которому мы можем приспособиться к потребностям клиента в самых детальных подробностях;

— отделение маркетинга и продажи, в котором каждый клиент может получить консультацию о нашем оборудовании. Идя на встречу пожеланию заказчиков, мы готовы приехать по указанному адресу и дать необходимый совет;

— машинный парк, специализированный производственный коллектив, главным козырем которого является опыт;

— отделение контроля качества следит за каждой деталью всех продуктов, благодаря чему наши изделия отличаются самым высоким качеством;

— высоко квалифицированные бригады наладчиков, сервисные группы ;

— собственные средства транспорта. Наша продукция отличается отменным качеством, что позволяет нам конкурировать с самыми лучшими фирмами в мире. Мы оборудуем заводы согласно всем требованиям Европейского Союза и рекомендациям врачей-ветеринаров.

Сейчас в России заметно возрос интерес к строительству новых и модернизации суще-

ствующих боен. В этой связи важно сотрудничество «Интемик» со Всероссийским институтом мясной промышленности. Недавно в Польше на заводе и бойнях оснащённых нашим оборудованием побывали директор ВНИИМП академик А.Б. Лисисын и заведующий отделом маркетинга А.Н. Захаров. Выработана программа долговременного сотрудничества. Уже в июне рамках этой программы во ВНИИМПЕ прошёл крупный совместный семинар по первичной переработке скота, а на осень намечен такой семинар в Польше.

Несомненным плюсом, выделяющим нашу компанию на фоне остальных, является ком-

ГЛАВНАЯ ТЕМА

плексность поставок и сервиса. Мы обеспечиваем нашим клиентам полное обслуживание от консультации и проектирования до производства, строительства и сдачи объекта в эксплуатацию. Также, мы занимаемся сервисом, снабжением запасными частями и профессиональными консультациями индивидуально каждому заводу.

Мы предлагаем нашим клиентам современные, полностью автоматизированные, отвечающие директивам ЕС линии убоя свиней и крупного рогатого скота, начиная с приема убойного скота и заканчивая разделкой мяса на отрубы.

Линия убоя свиней

Линия убоя свиней обладает производительностью до 250 голов в час и охватывает полный процесс убоя от оглушения, до помещения полутуш в холодильные камеры. В зависимости от производительности и потребностей клиента мы подбираем соответствующие технические и технологические решения.

— Процесс оглушения может происходить как в боксах и рестайрнерах с использованием тока, так и в клетках с газом СО2.

— Транспортировку туш на линии предлагаем реализовать с помощью конвееров управляемых автоматикой от места обескровливания до места хранения полутуш в холодильных камерах.

— Процесс обескровливания ведется работником линии. Учитывая потребности рынка, мы предлагаем оборудование для получения пищевой крови. Её избыток будет транспортироваться системой трубопроводов в специально подготовленные сборники.

— Обработка. Наши технические решения обеспечивают тщательную обработку и гигиену процесса убоя. Туши после обескровливания перед дальнейшей обработкой транспортируются на мойку, где происходит автоматический процесс их мытья с использованием механических валов (от 3 до 6) и водяных душей.

— Удаление щетины. С вымытых туш удаляется щетина. Этот процесс состоит из ошпаривания и удаления щетины. Способ ошпаривания является очень важным элементом, поэтому он особенно тщательно анализируется и проектируется. В нашем предложении имеется оборудование, выполняющее эту операцию двумя способами: ошпаривание окунанием и ошпаривание туш в подвешенном состоянии в вертикальных ошпаривателях брызганием. Контроль работы ошпаривателей полностью автоматизирован (контроль уровня воды, температуры, времени изменения полей или передвижения туш). Возможность питания ошпаривателей разными носителями энергии, например газом, отопительным маслом,

техническим паром, электрическим током создает неограниченные возможности их употребления. В нашем ассортименте также имеется 5 моделей скребмашин, производительность которых и возможность совместной работы с другими ошпаривателями позволяют идеально подобрать их к данной линии.

— Процесс внешней обработки туш (так называемая грязная часть зоны убоя) заканчивается мытьем свиных туш с помощью автоматической механической мойки, валы которой имеют двухпальцевые резиновые бичи.

— Чистая часть обработки. Учитывая разные условия проектирования, чистую убойную часть можно организовать как индивидуальную для отдельных видов животных, так и общую (комби), где используется та же технологическая линия. Комби позволяет в некоторой степени сэкономить, но ограничивает производительность, так как убой может происходить лишь попеременно. Чистую часть составляют: пост удаления глаза и уха — по новым требованиям — это первый пост в чистой зоне, в котором проходят в/у операции.

— Нутровка, обработка заднего прохода, резка, исследование — операции, выполняемые с неподвижной платформы, приспособленной к работе на высоте, оснащенной баллюстрадами, отбоями и лестницей, а также необходимыми санитарно-гигиеническими приборами. Специально спроектированы конвейеры с синхронизаторами, позволяющими автоматически распирать туши, облегчают процесс обработки полутуш и увеличивают производительность линии.

— Поддонный транспортер служит рациональному использованию кишок и субпродуктов. Он доставляет их на обозначенные места, позволяет тщательно исследовать и выполнять сортировку побочных продуктов убоя. Его синхронизация с линией исключает возможность ошибки элементов и полутуш. Оснащенный автоматической мойкой и стерилизацией поддонов и крюков, он отвечает ветеринарным требованиям и положениям ЕС на 100 процентов. В случаях, когда применение поддонного транспортера является невозможным по разным причинам, мы предлагаем ленточные конвейеры, обеспечивающие правильность технологического процесса, по проекту, идивидуально разработанному для каждого клиента. Заботясь о комплексном обслуживании клиентов, компания поставляет оборудование для цехов нутровки согласно потребностям заводов, а также оборудование для транспортировки внутренностей и их хранения в холодильных камерах.

22

ВСЕ О МЯСЕ, 3-2008

ГЛАВНАЯ ТЕМА

Линии убоя крупного рогатого скота

Линии убоя крупного рогатого скота мы оснащаем соответствующими машинами, подобранными по производительности и ожиданиям клиента. Предлагаем различные решения, позволяющие достигнуть производительности до 60 голов в час.

— Бокс оглушения — первый элемент линии крупного рогатого скота. В боксе животное соответствующим образом фиксируется и оглушается. Есть у нас и боксы для ритуального убоя, согласно традициям ислама.

— Пост обескровливания. Очередным элементом в технологической линии является пост обескровливания со специальной ванной и лебедкой. С поста обескровливания туша попадает на пост перевешивания, откуда, с помощью специального конвеера, переносится на места дальнейшей обработки.

— Шкуросъемка. Оборудование для ошкури-вания мы предлагаем в трех моделях, отвечающих техническим условиям и производительности завода.

— Пневматические платформы. Работают на пневматических платформах, выполняющих требования по безопасности. Они спроектированы соответственно выполняемым операциям. Для облегчения работы предлагаем платформы для постов врача, пильщика, работников, обслуживающих шкуросъемку, а также нутровку. Платформа с чашей обеспечивает транспортировку внутренностей. Для комплексного оборудования линии необходимы санитарно-гигиенические приборы, которые также производят у нас. Стерилизаторы, умывальники, ополаскиватели, различные мойки и дезинфекционные шлюзы в проекте всегда соответствуют требованиям ЕС и ветеринарной службы. Пост разделки говяжьих полутуш на четвертины завершает комплект оборудования для убоя и открывает продукту путь в холодильные камеры.

Несущие конструкции и дополнительное оборудование Фундаментом правильно работающего цеха убоя является профессионально разработанный проект и его безошибочная реализация.

Несущие конструкции, их подготовка и монтаж являются основными элементами каждого завода. Это относится и к цехам убоя, и к холодильным камерам. Конструкции изготовлены из углеродистой стали с горячей оцинковкой. Они расчитываются с помощью самых современных компьютерных программ и подвергаются испытаниям на прочность на нашем заводе. Тележки, изготволенные в вМЫ ТеоИте! работают более чем у ста наших клиентов и позволяют безопасно хранить говяжьи полутуши и четвертины. Мы предлагаем тележки из углеродистой стали с горячей оцинковкой, а также из кислотоупорной

стали с различными диаметрами труб, соответствующими потребностям отдельных заводов. На сегодняший день у нас в совершенстве разработана система переключения путей с помощью ручных и пневматических разъездов, а также тележковых оборотных платформ.

Одной из самых серьезных проблем каждого завода является вопрос транспортировки и утилизации отходов. Желая обеспечить комфорт полного обслуживания наших клиентов, мы включили в производство систему вакуумметрическо-го удаления фекалий на линии убоя. Это позволяет без проблем удалить каждый вид загрязнений согласно требованиям самых жестких правил из любых мест технологической линии в места их складирования. Системы трубопроводов этого оборудования гарантируют полную защиту получаемого продукта от загрязнения.

Механические станции предварительной очистки сточных вод — это еще один элемент производственной программы, которым мы можем оборудовать заводы наших клиентов. Мы предлагаем цилиндрические отделители и флотаторы, которые в значительной степени способствуют редукции заводских загрязнений. Их мы разрабатываем индивидуально для каждого завода. Автоматический контроль за работой оборудования позволяет причислить их к одним из самых надежных и необходимых элементов оснащения заводов, отвечающих требованиям ЕС.

В объем оборудования мясных комбинатов входят также линии обвалки, различного типа технологические столы, транспортеры, а также висячие посты обвалки. Правильно разработанный проект линии обвалки гарантирует большую производительность, а соответствующее составление элементов (транспортеров контейнеров, транспортеров костей, модульных лент, рабочих мест) увеличивает безопасность, удобные условия работы и соблюдение чистоты.

За несколько лет своей деятельности вМЫ ТеоИте! завоевал сильные позиции на рынке и снискал доверие более, чем у 300 мясных комбинатов, в том числе 70 комплексно оборудованных цехов убоя в Польше, Латвии, Словакии и Эфиопии.

Крупные проекты «Интермик» осуществил в странах СНГ. Так, на Могилёвсом мясокомбинате в 2007 году пущена линия убоя КРС, производительностью 80 голов скота в час. Завешены или находятся в разработке проекты боен в Кировской области, Башкирии, Барнауле.

Конкурентоспособная цена и высокое качество, а также отлаженный сервис позволили приобрести клиентов в Западной Европе, что свидетельствует об уверенной позиции вМЫ ТЕСНМЕТ на рынке.

ЛИТЕРАТУРА

1. Микляшевский П. «30 лет заводу «Металбуд-Новицки» // Мясная индустрия-2005 , № 1.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.