CC BY
339
УДК 330.313
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ОБНОВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО КАПИТАЛА ПРЕДПРИЯТИЯ
А.В. Андрюхин
Определены основные факторы, необходимые для учета при обоснования целесообразности обновления средств труда предприятия. Рассмотрены процедуры оценки значимости каждого фактора для осуществления агрессивной стратегии воспроизводства рабочих машин и оборудования. В зависимости от приоритета каждого фактора в финансово-хозяйственной деятельности предприятия предложено разрабатывать критерий обновления основного капитала.
Ключевые слова: обновление, основной капитал, моральный износ, предельно допустимая цена.
В настоящей момент разработка новых направлений и подходов к управлению процессом обновления основного капитала является одной из наиболее важных проблем экономики России и финансово-хозяйственной деятельности предприятий и организаций. В российской экономике управление процессом обновления основного капитала предприятия осуществляется с низкой эффективностью. Это обосновывается, во-первых, нарастающей массовой изношенностью средств труда практически во всех отраслях промышленности. По данным статистики значительная доля активной части основных средств, в том числе более четверти имеющихся машин и оборудования, изношены на 100 %, но они продолжают эксплуатироваться или, по крайней мере, числятся в составе внеоборотных активов предприятия. По крупным и средним коммерческим организациям удельный вес полностью изношенных машин и оборудования составляет 20,5 %. Средний срок эксплуатируемых машин и оборудования достигает 14,4 года. Фактически значительная часть машин и оборудования служит в 2 - 2,5 раза больше, чем положено.
Во-вторых, обновление основного капитала сдерживается невысокой загрузкой производственных мощностей на многих российских предприятиях. Более того, слабая загруженность средств труда, связанная с отсутствием платежеспособного спроса на продукцию отечественных производителей, неудовлетворительным качеством и конкурентоспособностью товаров и услуг, снижает производственную потребность хозяйствующих субъектов в обновлении основного капитала.
В-третьих, недостаточный объем собственных финансовых средств и сложности, связанные с привлечением заемного капитала, обосновывают низкую инвестиционную активность российских предприятий и организаций. В последние годы на капиталовложения в России направляется всего 17-19 % ВВП, что вдвое меньше, чем в начале 90-х годов и значительно
ниже, чем уровень капиталовложений в быстро развивающихся странах.
Проведенные исследования основных потребностей и причин обновления основного капитала предприятия [1] позволили установить необходимость учета ряда факторов, оказывающих непосредственное влияние на реализацию активной стратегии воспроизводства средств труда. Рассматривая различные факторы, необходимые для обоснования целесообразности обновления основного капитала предприятия, по нашему мнению, следует обратить внимание на следующие:
- уровень морального износа эксплуатируемых средств труда;
- загрузка модернизируемого или вновь приобретаемого оборудования;
- уровень предельно допустимой цены на новую технику;
- жизненный цикл выпускаемых изделий.
Каждый из этих факторов может быть выбран в качестве критерия обоснования целесообразности обновления основного капитала предприятия.
В результате обновления средств труда снижается моральный износ основного капитала предприятия. Поэтому для обоснования целесообразности модернизации или приобретения новых машин и оборудования необходимо оценивать уровень морального износа эксплуатируемых средств труда. Для группы средств труда, объединяющей современное оборудование, моральный износ которого является незначительным, или оборудование, которому в настоящее время нет приемлемых аналогов, не требуется обновления. Наоборот, морально устаревшие средства труда, существенно снижающие производительность труда, повышающие себестоимость выпускаемой продукции и снижающие результативность деятельности предприятия, должны быть подвергнуты обновлению.
Определяя целесообразность учета уровня морального износа эксплуатируемых средств труда, следует подчеркнуть, что речь, прежде всего, идет о моральном износе второго рода, возникающем вследствие появления на рынке основного капитала новых более производительных и экономичных машин и оборудования. В.Я. Горфинкель и В. А. Швандар, обосновывая необходимость учета морального износа второго рода, указывает, что «появление новых, более совершенных видов оборудования с повышенной производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации часто делает экономически целесообразным замену старых основных фондов еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревшей техники приводит к тому, что на ней производится более дорогая и худшего качества продукция по сравнению с изготовляемой на более совершенных машинах и оборудовании. А это совершенно недопустимо в условиях рыночной конкуренции» [2]. Поэтому для определения уровня морального износа средств труда, по нашему мнению, следует сравнивать не стоимостные показатели нового и эксплуатируемого обо-
рудования, а их технические характеристики, например, производительность или мощность. Уровень морального износа средств труда предлагается рассчитывать по формуле:
П - П Р - Р
£ _ сов экс _ сов экс
изн. мор П Р ’
сов сов
где П с, Псов - производительность соответственно эксплуатируемого и экс сов
современного оборудования; Рэкс, Рсов - мощность соответственно эксплуатируемого и современного оборудования.
Например, оценку уровня морального износа эксплуатируемых средств труда для приоритетных направлений обновления оборудования представим в табл. 1.
Таблица 1
Оценка уровня морального износа эксплуатируемых средств труда
Группа оборудования Эксплуати- руемое оборудование Мощность, кВт Новое оборудование Мощность, кВт Уровень морального износа
Фрезерная 67К32ВФ3 5 6740ВФ20 5,5 0,1
Токарная 1Б284 40 1283 100 0,6
Шлифовальная 3У12УА 4 3У12УВФ10 5,5 0,27
Оценка уровня морального износа эксплуатируемого оборудования позволяет сделать вывод о том, что каждая рассматриваемая группа средств труда имеет определенный моральный износ, так как существуют более производительные станки, использование которых позволит снизить длительность производственного цикла изготовления деталей. Используя в качестве критерия обоснования целесообразности обновления основного капитала предприятия уровень морального износа средств труда, следует, в первую очередь, обратить внимание на необходимость приобретения современного токарного оборудования.
Оборудование, приобретаемое для качественного изменение состава рассматриваемой группы средств труда, необходимо обеспечить высокой загрузкой. Коэффициент загрузки рассматриваемой группы средств труда может быть рассчитан по формуле:
Тф
£ = -ф -100%,
заг т
п
где Тф - фактический фонд времени работы нового оборудования; Тп -полезный фонд времени работы нового оборудования.
А.П. Ковалев рекомендует для различных видов оборудования в машиностроении обеспечивать коэффициент загрузки от 70 до 90 % [3]. Коэффициент загрузки, имеющий значения из предложенного интервала,
А.П. Ковалев предлагает считать оптимальным и обосновывает это минимизацией удельных эксплуатационных затрат, связанных с отказами оборудования. По нашему мнению, для современного высокопроизводительного оборудования целесообразно повысить диапазон допустимых значений коэффициента загрузки и поддерживать его на уровне 85 - 95 %.
Приобретение нового оборудования ставит перед производителем задачу списания старых средств труда. Решение этой задачи является обязательным, так как вывод из эксплуатации старых средств труда позволит не только устранить эксплуатационные расходы на его обслуживанию, но и повысить загрузку нового оборудования и фактически снизить капитальные затраты на его приобретение за счет их уменьшения на величину остаточной стоимости списываемых средств труда. В качестве позитивного примера решения этой задачи можно привести особенности технической политики, проводимой крупными японскими корпорациями, которые, эксплуатируя оборудование в течение трех-четырех лет, заменяли их новыми средствами труда, а старые реализовывали мелким фирмам или иностранным предприятиям [4].
Обновление средств труда в результате модернизации эксплуатируемого или приобретения современного высокопроизводительного оборудования позволяет снизить станкоемкость обработки деталей. При неизменной производственной программе снижение станкоемкости приводит к уменьшению загрузки обновленного оборудования. Поэтому для поддержания коэффициента загрузки на требуемом уровне единственно возможным вариантом является увеличение плана производства продукции. Однако увеличение производственной программы должно осуществляться в соответствии с рыночным спросом на выпускаемые изделия. При эластичном спросе на изделия добиться обоснованного роста плана производства и реализации можно за счет снижения цен. Обновление средств труда способствует снижению себестоимости выпускаемых изделий и установлению более низких цен на продукцию предприятия. В любом случае агрессивная стратегия воспроизводства основного капитала предприятия на основе обновления средств труда должна реализовываться совместно с агрессивной маркетинговой, производственной и сбытовой стратегиями предприятия.
Наряду с этим, загрузку рассматриваемой группы средств труда можно увеличить путем расширения кооперированных связей между предприятиями, относящимися к одной отрасли, географически локализованными в пределах определенной территории и испытывающими потребность в тех видах деталей, которые обрабатываются на обновленном оборудовании. Такой вид кооперированных промышленных связей реализуется в рамках субконтрактных отношений. Использование субконтрактинга в качестве инструмента повышения загрузки оборудования является организационным способом управления процессом воспроизводства основного капитала предприятия.
Учитывая возможность построения различных схем субконтракт-ных отношений, например, на основе американской или японской моделей [5], следует указать на обязательное наличие двух субъектов субконтрактации:
- промышленное предприятие (контрактор) - инициатор кооперированных отношений, поскольку субконтрактинг возникает, осуществляется и развивается только из потребностей промышленного контрактора;
- субконтрактор - малые и средние промышленные предприятия, специализирующие на производстве определенных деталей и выполняющие заказ на условиях субконрактации.
Существуют различные виды субконтрактинга, из которых наиболее распространена общепроизводственная субконтрактация. Общепроизводственная субконтрактация охватывает почти 60 % всех субконтрактов в мире и касается достаточно традиционных условий выполнения субкон-трактных работ. Главная задача субконтрактации состоит в обеспечении изделия, производимого на предприятии-контракторе необходимыми деталями. Заключая субконтратное соглашение, необходимо учитывать наличие долгосрочного спроса на изделия, которые выпускает контрактор, и производственную и экономическую целесообразность передачи отдельных деталей на внешний субподряд. При этом должны соблюдаться условия использования технической документации и методы контроля качества деталей, реализуемые на предприятии-контракторе. Согласно рекомендациям Международной специализированной организации ООН по промышленному развитию (UNIDO) различают объемную общепроизводственную субконтрактацию, при которой производство аналогичной продукции осуществляется в зависимости от условий заключенного субконтрактинга на чужих мощностях или на основе использования специальных инструментов и оборудования, поставляемого контрактором.
Принципиальная схема реализации субконтрактных отношений между промышленными предприятиями представлена на рис. 1.
Для обновления средств труда необходимо соблюдать уровень предельно допустимой цены на новую технику. Предельно допустимая цена нового оборудования - это максимальная цена, которую готово заплатить предприятие за обновление средств труда, при сохранении существующих условий хозяйственной деятельности. Для определения предельно допустимой цены нового оборудования предполагаются неизменными цена реализации изделий, фактическая производительность нового оборудования, а также доля амортизации в структуре цен. А.Н. Лаврентьев и А.А. Кудинов предлагают предельно допустимую цену на новое оборудование определять по формуле [6]:
С о = Т • а • d • p,
по н н г >
где Т - срок полезного использования нового оборудования, лет; ан - доля
амортизации в структуре цен изделий предприятия, выпущенных на новом оборудовании; р - цена продукции предприятия; dн - годовая производительность нового оборудования.
Факторы, влияющие на решение реализации субконтрактных отношений:
- маркетинговые: наличие долгосрочного спроса на изделие и учет стадии его жизненного цикла;
- производственные: незначительная длительность производственного цикла технологического кластера у предприятия-инициатора субконтрактных отношений;
- технологические: соответствие технологии и качеству изготовления деталей;
- экономические: цена изготовления деталей у субконт-
рактора не превосходит стоимости собственного производства. , ,
Контрактор
(крупное промышленное предприятие - инициатор субконтрактных отношений)
заказ на изготовление ________деталей
возможность передачи технологии \ и оборудования
Субконтрактор
(малые и средние промышленные предприятия)
Рис. 1. Принципиальная схема реализации субконтрактных отношений между промышленными предприятиями
Обновление оборудования посредством его модернизации приводит к увеличению срока полезного использования и годовой производительности оборудования, а также доли амортизации в структуре цены изделия. Предельно допустимую цену модернизации эксплуатируемого в существующем производстве оборудования предлагается рассчитывать по формуле:
Спд = АТ' Аас'И' р,
где АТ - увеличение срока полезного использования модернизируемого оборудования, эксплуатируемого в существующем производстве, лет; Аас
- прирост доли амортизации в структуре цен изделий предприятия, выпущенных на модернизируемом оборудовании, эксплуатируемом в существующем производстве; Айс - прирост годовой производительности модернизируемого оборудования, эксплуатируемого в существующем производстве.
По нашему мнению, использование фактора предельно допустимой цены для обоснования целесообразности обновления средств труда является процедурой, предваряющей оценку эффективности инвестиционных вложений в основной капитал предприятия, которая позволяет выработать окончательное решение о воспроизводстве средств труда. Если уровень предельно допустимой цены приобретения нового или модернизации эксплуатируемого оборудования меньше рыночной цены, то целесообразно рекомендовать осуществление соответствующего способа обновления средств труда и, наоборот.
Результаты определения предельно допустимой цены на приобретение нового или модернизацию эксплуатируемого оборудования, а также ее сравнение с рыночной ценой представлены в табл. 2.
Таблица 2
Определение предельно допустимой цены на приобретение нового или модернизацию эксплуатируемого оборудования
Способ обновления Приобретение нового оборудования Модернизация эксплуатируемого оборудования
Группа оборудования Фрезер- ная Токар- ная Шлифо- вальная Фрезер- ная Токар- ная Шлифо- вальная
Срок полезного использования, лет 12 7
Доля амортизации в структуре цен изделий предприятия 0,13 0,18 0,16 0,10 0,13 0,11
Цена продукции предприятия, руб. 83 76 51 83 76 51
Годовая производительность, шт. 40000 47000 42000 8600 9200 7000
Предельно допустимая цена, тыс.руб. 5179,20 7715,52 4112,64 499,66 636,272 274,89
Рыночная цена, тыс.руб. 4750 5210 3760 530 640 360
Реализация процедуры определения предельно допустимой цены (табл. 2) позволила выявить целесообразный способ обновления средств труда. Сравнивая рыночные и предельно допустимые цены, можно сделать вывод о том, что обновление средств труда рекомендуется осуществлять путем приобретения нового оборудования. Модернизация эксплуатируемого оборудования нецелесообразна, так как рыночная цена модернизации превышает предельно допустимую величину.
Обновление оборудования, безусловно, должно быть тесно увязано с жизненными циклами выпускаемых изделий, а также изделий, планируемых к выпуску в последующие годы. Принимая решение по обновлению оборудования, входящего в состав рассматриваемой группы средств труда, необходимо учитывать на какой стадии жизненного цикла находится выпускаемое изделие. В теории жизненного цикла товара принято выделять четыре основные стадии: внедрение (выведения на рынок); рост; зрелость; спад, последовательно сменяющие друг друга. Определение области целесообразного обновления оборудования в зависимости от стадии жизненного цикла товара представлено на рис. 2.
Рис. 2. Определение области целесообразного обновления оборудования в зависимости от стадии жизненного цикла товара
По нашему мнению, если период жизненного цикла изделия приходится на стадии внедрения, роста или зрелости, на которых объем производства изделия возрастает, решение по обновлению оборудования, входящего в состав рассматриваемой группы средств труда, является целесообразным. Наоборот, при позиционировании жизненного цикла изделия по стадиям зрелости или спада, на которых объем производства изделия убывает, предполагается отказ от обновления средств труда рассматриваемой группы. Однако для принятия решения по обновлению средств труда необходимо учитывать тот факт, что жизненный цикл выпускаемых изделий может быть продлен в результате использования нового оборудования
Объем
производства
изделий
Внедрение Рост ! Зрелость ! Спад
или модернизации действующего. Это происходит за счет улучшения качества и точности обработки деталей, входящих в состав того или иного изделия, а, следовательно, повышает качество и конкурентоспособность самого изделия. В результате после обновления оборудования возможен временный рост объема производства изделий, что приводит к увеличению периода зрелости товаров. Уточненная область целесообразного обновления оборудования в зависимости от стадии жизненного цикла товара представлена на рис. 3.
Рис. 3. Уточненная область целесообразного обновления оборудования в зависимости от стадии жизненного цикла товара
Оценивая график, представленный на рис. 3 можно констатировать, что расположение периода жизненного цикла изделия на стадии зрелости при медленно убывающем объеме производства также предполагает обновление оборудования рассматриваемой группы.
Для обновления оборудования рассматриваемой группы средств труда по каждому выпускаемому изделию должна быть определена стадия его жизненного цикла. Определить стадию жизненного цикла изделия можно в результате моделирования, осуществляемого на основе использования регрессионного анализа данных о выпуске продукции за ряд лет. Учитывая вид жизненного цикла изделия, для его моделирования предлагается использовать параболическое регрессионное уравнение:
где dt - теоретическое значение объема производства изделия; t - порядковый номер временной составляющей, в сумме равный нулю; а0, 03 -
коэффициенты уравнения регрессии, определяемые по формулам:
Объем
производства
изделий
Внедрение Рост : Зрелость ! Спад
а = £й_± а £ й £ і2 - п£ й-і2
1 £ і2 ’ 2 £ і2 £ І2 - п£ І4 '
Динамика объема производства изделий за десять лет, а также необходимые расчеты для построения регрессионных моделей, описывающих период жизненного цикла каждого изделия, представлены в табл. 3.
Таблица 3
Расчетная таблица для построения регрессионного уравнения, описывающего жизненный цикл изделия
Временная составляющая Изделие 1 Изделие 2
г г2 I4 а а-г2 а а а-г2 а
-9 81 6561 500 -4500 40500 559,18 1000 -9000 81000 1133,91
-7 49 2401 630 -4410 30870 587,48 1500 -10500 73500 1377,61
-5 25 625 660 -3300 16500 620,41 1720 -8600 43000 1575,92
-3 9 81 680 -2040 6120 657,95 1730 -5190 15570 1728,86
-1 1 1 710 -710 710 700,12 1740 -1740 1740 1836,42
1 1 1 700 700 700 746,91 1810 1810 1810 1898,61
3 9 81 810 2430 7290 798,32 1860 5580 16740 1915,41
5 25 625 780 3900 19500 854,35 1900 9500 47500 1886,83
7 49 2401 950 6650 46550 915,00 2000 14000 98000 1812,88
9 81 6561 1000 9000 81000 980,27 1600 14400 129600 1693,55
0 330 19338 7420 7720 249740 - 16860 10260 508460 -
Временная составляющая Изделие 3 Изделие 4
г а а а а 2 а
-9 81 6561 700 -6300 700 -6300 700 -6300 81000 1133,91
-7 49 2401 710 -4970 710 -4970 710 -4970 73500 1377,61
-5 25 625 730 -3650 730 -3650 730 -3650 43000 1575,92
-3 9 81 720 -2160 720 -2160 720 -2160 15570 1728,86
-1 1 1 750 -750 750 -750 750 -750 1740 1836,42
1 1 1 740 740 740 740 740 740 1810 1898,61
3 9 81 770 2310 770 2310 770 2310 16740 1915,41
5 25 625 800 4000 800 4000 800 4000 47500 1886,83
7 49 2401 750 5250 750 5250 750 5250 98000 1812,88
9 81 6561 760 6840 760 6840 760 6840 129600 1693,55
0 330 19338 7430 1310 7430 1310 7430 1310 508460 -
Используя информацию представленную в табл. 3, получаются следующие значения коэффициентов регрессии и вид уравнения регрессии:
- для изделия 1:
7420 330 7420 -330-10-249740 Л>1 7720
а0 =--------------------------------= 722,94, ал =-------= 23,39,
0 10 10 330-330-10-19338 1 330
7420-330 —10 - 249740 А _ — о л ло то а го 2
а2 =---------------------= 0,58, dt = 722,94 + 23,39 - t + 0,58 - t2;
2 330-330-10-19338
- для изделия 2:
16860 330 16860330—10-508460 10_. 1Г. 10260
а0 =----------------------------------------------= 1873,19, ал =-= 31,09,
0 10 10 330-330—10 -19338 1 330
16860-330—10-508460 2
а2 =---------------------= -5,67, dt = 1873,19+ 31,09 -1-5,67-12;
2 330 330—10 19338
- для изделия 3:
7430 330 7430-330 —10-242950 псл 1310 „
а0 =--------------------------------= 751,75, а =--------= 3,97,
0 10 10 330-330 —10-19338 1 330
7430-330 —10-242950 _ __ з 0 Л 2
а0 =---------------------= -0,27, dt = 751,75 + 3,97 -1 - 0,27 -12;
2 330-330 —10-19338
- для изделия 4:
9010 330 9010 -330—10-291490 01 23050
аЛ =--------------------------------= 923,81, а =--------= 69,85,
0 10 10 330-330—10-19338 1 330
9010-330 —10-291490 з 01 0_ _ 2
а0 =---------------------= -0,69, dt = 923,81 + 69,85 -1 - 0,69 -12.
2 330-330 —10-19338
На основе полученных уравнений регрессии можно на графиках смоделировать период жизненного цикла каждого изделия (рис. 4).
Анализируя поведение кривых на графиках (рис. 4), моделирующих период жизненного цикла каждого изделия, можно сделать вывод о том, что изделие 1 находится на стадии роста, изделие 2 - на стадии спада, изделие 3 - на стадии зрелости с убывающим объемом производства и изделие 4 - на стадии зрелости с возрастающим объемом производства. Для изделия 1 и 4 лимитирующей группой является оборудование фрезерного типа. Учитывая период жизненного цикла, на котором находятся эти изделия, следует констатировать, что группа фрезерного оборудования целесообразно подвергнуть обновлению.
Каждый из рассмотренных подходов к обоснованию целесообразности обновления рабочих машин и оборудования, основанный на учете того или иного фактора, влияющего на интенсивность процесса воспроизводства средств труда, может быть выбран в качестве критерия осуществления активной стратегии управления основным капиталом предприятия. Выбор соответствующего критерия обновления основного капитала предприятия во многом определяется внешними и внутренними условиями функционирования субъекта хозяйствования.
Рис. 4. Графики периода жизненного цикла каждого изделия
В зависимости от сложившихся внешних и внутренних условий хозяйствования предприятия устанавливается приоритет учета того или иного фактора при формировании критерия обоснованию целесообразности обновления средств труда. По нашему мнению, необходимо осуществлять комплексный учет основных факторов обоснованию целесообразности обновления средств труда. При этом количественная оценка приоритета различных факторов обеспечивает формирование интегрального критерия обоснованию целесообразности обновления средств труда.
Список литературы
1. Хлынин Э.В. Определение основных потребностей и причин обновления основного капитала предприятия // Финансы и кредит: научнопрактический и теоретический журнал. № 35 (467). М.: ИД «Финансы и кредит», 2011. С. 38-43.
2. Экономика предприятия: учебник для вузов / под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. 4-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. 670 с.
3. Ковалев А. П. Управление имуществом на предприятии: учеб. пособие. М.: ЗАО «Финстатинформ», 2002. 240 с.
4. Макмиллан Ч. Японская промышленная система. М.: Прогресс, 1988. 400 с.
5. Мельничук Г. Промышленная субконтрактация // Справочник экономиста. 2004. № 2. С. 12-18.
6. Лаврентьев А.Н., Кудинов А.А. Определение предельно допустимых цен на новую технику // Вестник машиностроения. - 1990. - № 4. С. 68-69.
Андрюхин Андрей Викторович, аспирант кафедры «Экономика и управление» ТулГУ, Россия, г. Тула, Тульский Государственный Университет
ECONOMIC SUBSTANTIATION OF EXPEDIENCY OF UPDATING OF THE FIXED CAPITAL OF THE ENTERPRISE
A.V. Andrjuhin
The major factors necessary for the account at a substantiation of expediency of updating of means of work of the enterprise are determined. Procedures of an estimation of the importance of each factor for realization of aggressive strategy of reproduction of working machines and the equipment are considered. Depending on a priority of each factor in financial and economic activity of the enterprise it is offered to develop criterion of updating of a fixed capital.
Key words: updating, fixed capital, moral deterioration, marginal permissible price.
Andrjuhin Andrey Viktorovich, graduate student of chair «Economy and management» TulGU, Russia, Tula, TulGU
УДК 330.313
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЕАЛИЗАЦИИ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ОБНОВЛЕНИЯ ОСНОВНОГО КАПИТАЛА
ПРЕДПРИЯТИЯ
А. В. Андрюхин
Рассмотрен процесс обновления средств труда как механизм реализации воспроизводственной стратегии основного капитала предприятия. Для этого определены основные способы обновления средств труда и выявлена их экономическая сущность. Установлено влияние различных способов обновления основного капитала предприятия на стоимостные характеристики, временные параметры и относительные показатели состояния средств труда.
Ключевые слова: обновление, основной капитал, замена оборудования, капитальный ремонт, модернизация.
Поддержание эксплуатируемых средств труда в рабочем состоянии и повышение технической оснащенности предприятия обеспечивает его устойчивое экономическое развитие в условиях конкурентной борьбы между производителями. Для этого следует своевременно осуществлять обновление основного капитала предприятия. Своевременное обновление основного капитала позволяет повысить организационно-технический уровень производства, качество выпускаемой продукции, производительность
