Научная статья на тему 'ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ ТРАВЛЕНИЯ α-ЛАТУНИ'

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ ТРАВЛЕНИЯ α-ЛАТУНИ Текст научной статьи по специальности «Химические науки»

CC BY
218
47
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
α-ЛАТУНИ / АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ / ПАССИВАЦИЯ / α-ЛАТУНЬ / АНОДНЕ РОЗЧИНЕННЯ / ПАСИВАЦіЯ / α-BRASS / ANODIC DISSOLUTION / PASSIVATION

Аннотация научной статьи по химическим наукам, автор научной работы — В В. Даценко, Л М. Егорова

Рассмотрен процесс анодного растворения сплава α-латуней в зависимости от состава и концентрации электролитов NaC1, NaC1О 4, Na 2SO 4, NaNO 3. Обоснован ряд анионов по интенсификации активного анодного окисления α-латуни < < < . Определены области пассивации и полной пассивации α-латуни в хлоридных и сульфатных растворах.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим наукам , автор научной работы — В В. Даценко, Л М. Егорова

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

ENVIRONMENTAL ASPECTS OF α-BRASS ETCHING TECHNOLOGY

The process of anodic dissolution of α-brass alloy, depending on the composition and concentration of electrolyte NaC1, NaC1O 4, Na 2SO 4, NaNO 3 is considered. The number of anions to intensify the active anodic oxidation of α-brass < < < is substantiated. The regions of the passivation and full α-brass passivation in chloride and sulphate solutions are determied.

Текст научной работы на тему «ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ ТРАВЛЕНИЯ α-ЛАТУНИ»

Вестник ХНАДУ, вып. 70, 2015

83

УДК 544.6:691.73

ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ТЕХНОЛОГИИ ТРАВЛЕНИЯ а-ЛАТУНИ

В.В. Даценко, доц., к.х.н., Л.М. Егорова, доц., к.х.н.,

Харьковский национальный автомобильно-дорожный университет

Аннотация. Рассмотрен процесс анодного растворения става а-латуней в зависимости от состава и концентрации электролитов NaC1, NaC104, Na2SO4, NaNO3. Обоснован ряд анионов по интенсификации активного анодного окисления а-латуни SO44 < СГ < CIO4 < NO3. Определены области пассивации и полной пассивации а-латуни в хлоридных и сульфатных растворах.

Ключевые слова: а-латуни; анодное растворение; пассивация.

ЕКОЛОГІЧНІ АСПЕКТИ ТЕХНОЛОГІЇ ТРАВЛЕННЯ а-ЛАТУНІ

В.В. Даценко, доц., к.х.н., Л.М. Єгорова, доц., к.х.н.,

Харківський національний автомобільно-дорожній університет

Анотація. Розглянуто процес анодного розчинення сплаву а-латуні в залежності від складу та концентрації електролітів NaC1, NaC104, Na2SO4, NaNO3. Обґрунтовано ряд аніонів з інтенсифікації активного анодного окислення а-латуні SO24 < Cl4 < CIO4 < NO4. Визначено області пасивації і повної пасивації а-латуні у хлоридних і сульфатних розчинах.

Ключові слова: а-латунь; анодне розчинення; пасивація.

ENVIRONMENTAL ASPECTS OF а-BRASS ETCHING TECHNOLOGY

V. Datsenko, Assoc. Prof., Ph. D. (Chem.), L. Ehorova, Assoc. Prof., Ph. D. (Chem.), Kharkiv National Automobile and Highway University

Abstract. The process of anodic dissolution of а-brass alloy, depending on the composition and concentration of electrolyte NaC1, NaC1O4, Na2SO4, NaNO3 is considered. The number of anions to intensify the active anodic oxidation of а-brass SO24 < Cl4 < CIO4 < NO4 is substantiated. The regions of the passivation and full а-brass passivation in chloride and sulphate solutions are determied.

Key words: а-brass; anodic dissolution; passivation.

Введение

В настоящее время медные сплавы являются технически важными сплавами в машиностроительной, электронной, авиационной и других отраслях промышленности. Сложности, возникающие при анодной обработке поверхности медных сплавов, требуют детального изучения анодного поведения латуней в растворах электролитов различного состава. Современное развитие промышленности, сельского хозяйства связано с необходимостью использования чистых вод и по-

следующего сброса в водные объекты очищенных до соответствующего качества сточных вод. Антропогенное воздействие на водные объекты настолько высоко, что механизм самоочищения водоемов становится малоэффективным, большое количество водотоков относится к загрязненным и чрезвычайно загрязненным.

Техногенную опасность существенно повышает сброс в промышленный сток больших объемов концентрированных технологических растворов. Такие растворы сбрасывают

84

Вестник ХНАДУ, вып. 70, 2015

предприятия радиоэлектронной и приборостроительной отраслей промышленности, где используется технологии травления металлов. Кроме того, в окружающую среду залпом поступает большое количество токсичных соединений меди (I), (II). Наносится непоправимый ущерб окружающей природной среде.

Решение этих проблем связано с совершенствованием известных методов очистки природных и сточных вод и поисков новых технических решений, которые позволят уменьшить антропогенную нагрузку на водные объекты, вовлечь в водооборот некондиционные воды, обеспечить экологическую безопасность потребителей воды и повысить уровень жизни населения в части обеспечения высококачественной водой.

Для предотвращения негативных последствий необходимо создание технологических схем, которые обеспечивают утилизацию ценных компонентов и регенерацию отработанных травильных растворов. В связи с этим очень важным является исследование процессов химического и электрохимического растворения сплавов меди в растворах различного состава.

Анализ публикаций

Несмотря на большое количество теоретического материала по анодному растворению сплавов [1-11], остается много нерешенных вопросов. В частности, нет однозначной трактовки активного растворения сплавов, сопровождающегося изменением поверхностного слоя. Анодное окисление латуней в стационарных условиях лимитируется растворением медной компоненты [1-3], с чем связано селективное растворение цинка. Увеличение числа вакансий в поверхностных слоях латуней и искажение их кристаллической структуры приводит к росту активности медной составляющей и изменению электрохимических свойств латуней. При достижении стационарных условий процесса селективность уменьшается, и растворение становится равномерным [5-7].

В литературе недостаточно представлены экспериментальные данные, характеризующие анодное растворение сплава Cu-Zn в водных растворах NaNO3, NaC104, NaCl и Na2SO4. При исследовании пассивирующих-

ся металлов и сплавов особенно важны поляризационные измерения, с помощью результатов которых можно трактовать механизмы процессов растворения металлов и сплавов, влияние различных факторов на их электрохимическое растворение. В связи с этим актуально изучение закономерностей и механизма анодного окисления системы Cu-Zn.

Цель и постановка задачи

Целью работы является исследование закономерностей анодного окисления а-латуней в растворах различного состава.

Задачи работы работы состоят в изучении влияния состава и концентрации электролитов NaC1, NaC104, Na2SO4 и NaNO3 на анодные процессы на а-латунях.

Материалы и методика исследования

В работе использованы латуни состава Cu39Zn и Cu38Zn и растворы электролитов NaC1, NaC104, Na2SO4, NaNO3 различной концентрации. Составы образцов латуней определены методом электронно-зондового микроанализа. Элементные составы образцов следующие, %: для Cu39Zn Cu - 60,954; Zn -38,99; для Cu38Zn Cu - 61,3; Zn - 37,97; Al -0,24; Sn - 0,19. Согласно проведенному анализу образцы латуни полностью соответствуют марке а-латуни.

Анодное растворение латуней Cu39Zn и Cu38Zn в водных электролитах NaC1, NaC104, Na2SO4, NaNO3 исследовано поляризационными методами с использованием по-тенциостата ПИ-50-1.1 и программатора ПР-8. Параметры потенциодинамического режима: интервал изменения потенциала (Е), В —0,2 ^ +2,0; скорость развертки потенциала (б), В/с - 2-10"2; температура электролита (t), °С -25; электрод сравнения - хлорсеребряный электрод, вспомогательным - платиновый. Значения потенциалов Е электродов приведены относительно стандартного водородного электрода. Точность поддержания потенциала +3Т0-3 В. Погрешность установления поляризующего тока ±2 %.

Экспериментальные результаты и их обсуждение

Параметры анодной ионизации сплавов Cu39Zn и Cu38Zn в растворах NaNO3, NaC104,

Вестник ХНАДУ, вып. 70, 2015

85

NaC1, Na2SO4 определены на основании анодных поляризационных кривых (рис. 1-4), полученных на стационарном электроде ю = 0 об/с.

Рис. 1. Анодные поляризационные кривые для сплава Cu39Zn в растворах NaNO3 концентрации, моль/л: 1 - 0,1; 2 - 0,25; 3 - 0,5; 4 - 1,0; 5 - 2,0

Рис. 2. Анодные поляризационные кривые для сплава Cu39Zn в растворах NaClO4 концентрации, моль/л: 1 - 0,1; 2 - 0,25; 3 - 0,5; 4 - 1,0; 5 - 2,0

Характер растворения сплава а-латуни в электролитах NaNO3, NaC104 практически идентичен (рис. 1, 2), но отличается от хло-ридных и сульфатных растворов (рис. 3, 4). В то же время наблюдается аналогия протекания растворения сплава в хлоридных и сульфатных растворах (рис. 3, 4), а именно пассивация поверхности латуни. Активность растворения а-латуни в NaNO3, NaC104 (рис. 1, 2) увеличивается с повышением плотности тока j во всем заданном интервале

потенциалов (Е = 0-2,0 В), а в электролитах NaC1, Na2SO4 зарегистрированы экстремумы j (рис. 3, кривые 1-5 и рис. 4, кривые 4-7).

Активное растворение латуни в растворах при CCl" = 0,5-2,0 моль/л рис. 3 (кривые 1-5) наблюдается в интервале потенциалов Е = 00,8 В, при более высоких Е наступает пассивация поверхности а-латуни. В сульфатных растворах при концентрациях q = 0,1-0,5

SO4

моль/л (рис. 4, кривые 1-3) активное растворение наблюдается на протяжении исследуемого интервала потенциалов.

В растворах при q _ = 0,75-1,5 моль/л (рис.

SO4

4, кривые 4-7) происходит активное растворение до Е = 0,8-1,3 В, при дальнейшем повышении Е наблюдаются максимумы плотности тока j, свидетельствующие о наступлении пассивации поверхности анода. Появление максимумов j на соответствующих кривых (рис. 3, 4) вызвано образованием поверхностного пассивного слоя.

Различие протекания растворения а-латуни в рассмотренных электролитах объясняется тем, что тенденция нитрат- и перхлоратионов к комплексообразованию незначительна и в объеме раствора устойчивых комплексов с катионами металлов не образуется. Вследствие активирующего действия ClO4 и NO3 ионов компоненты а-латуней в растворах NaC104 и NaNO3 не переходят в пассивное состояние. Присутствие же в растворе Cl4 и SO44 ионов (при высоких концентрациях) способствует пассивации поверхности а-латуни.

Рис. 3. Анодные поляризационные кривые для сплава Cu38Zn в растворах NaCl концентрации, моль/л: 1 - 0,1; 2 - 0,25; 3 - 0,5; 4 - 1,0; 5 - 2,0

86

Вестник ХНАДУ, вып. 70, 2015

Рис. 4. Анодные поляризационные кривые для сплава Cu39Zn в растворах Na2SO4 концентрации, моль/л: 1 - 0,1; 2 - 0,25; 3 - 0,5; 4 - 0,75; 5 - 1,0; 6 - 1,25; 7 - 1,5

электролита C при Е = +0,95 В для растворов: 1 - NaNO3; 2 - NaClO4; 3 - NaCl; 4 - Na2SO4

В растворах NaNO3, NaC104 и NaC1 (рис. 1-3) увеличение углов наклона j, Е-кривых пропорционально увеличению концентрации анионов в растворе, что сопровождается ростом скорости растворения металлической фазы [6].

В сульфатных растворах (рис. 4) увеличение углов наклона j, A-кривых наблюдается только в растворах с концентрацией SO4- ионов 0,1-0,5 моль/л (кривые 1-3), а при дальнейшем увеличении содержания аниона (кривые 5-7) угол наклона практически не меняется.

Более активное растворение латуни наблюдается в нитратных растворах (рис. 1), что

подтверждают зависимости

AL

A E

от концен-

трации электролита (рис. 5). Кривая 1 (рис. 5) имеет больший угол наклона участка активного растворения в области концентраций Сш- = 0,25-0,5 моль/л и более высокие зна-

чения

AL

A E

с ростом концентрации аниона по

сравнению с кривыми 2-4 на этом же рисунке. На кривых 1, 3 (рис. 5) в области концентраций электролита 0,1-0,25 моль/л имеются

A j

участки с постоянным значением

AE

,что

свидетельствует о равномерном ускорении растворения сплава при отмеченных концентрациях аниона независимо от его природы.

В области концентраций, моль/л: NaNO3 я 0,25-0,5; Na2SO4 я до 0,5; NaCl я 0,25-0,5; NaClO4 я до 0,25 скорость растворения а-латуни увеличивается. Однако с увеличением концентрации электролита ход кривых меняется. Возрастание скорости растворения латуни замедляется с ростом концентрации NaNO3 и NaCl (кривые 1, 3 рис. 5). Такой же характер растворения наблюдается и в растворах NaClO4 (рис. 5, кривая 2). После некоторого замедления процесса в области концентраций Сао- = 0,25-0,5 моль/л с ростом

концентрации аниона ClO- наблюдается дальнейшее повышение активности растворения. В растворах Na2SO4 (рис. 5, кривая 4) после интенсификации растворения латуни в

области низких концентраций q =0,1-

S°2-

0,25 моль/л отмечено замедление процесса с

повышением г .

CSO2-

Увеличение скорости анодного процесса растворения а-латуней в растворах, содержащих ионы ClO-, NO-, Cl- по сравнению с про-

теканием аналогичного процесса в сульфатном электролите может быть обусловлено поведением медной составляющей латуни при ее растворении. Таким образом, по увеличению активности растворения а-латуни представленные анионы можно расположить в ряд:

SO2- < Cl- < ClO- < NO-.

Вестник ХНАДУ, вып. 70, 2015

87

Как видно из представленного ряда, наибольшую активность растворения латуни имеют нитрат-ионы, наименьшую - сульфатионы, являющиеся ингибитором коррозии не только для чистых металлов, но и для а-латуней.

Выводы

- показано изменение характера протекания анодного растворения сплава в зависимости от состава и концентрации электролита. Скорость анодного растворения а-латуни увеличивается во всей концентрационной области электролитов NaNO3 и NaC104 в отличие от электролитов NaC1 и Na2SO4, в которых наблюдается поверхностная пассивация сплавов. Обоснован ряд анионов по интенсификации активного анодного окисления а-латуни: SO2- < Cl4 < CIO4 < NO-, подтверждающий ингибирующее действие сульфат-ионов не только для чистых металлов, но и для а-латуней;

- установлены значения потенциалов пассивации, при которых начинается переход металла из активного состояния в пассивное при анодном растворении а-латуни в электролитах различной природы. Определено, что в хлоридных растворах с увеличением CCl" наблюдается значительная пассивация латуни, для сульфатных растворов с ростом Cso2- отмечено затруднение пассивации;

Список литературы

1. Зарцын И.Д., Боков Г.А., Маршаков И.К. Анодное растворение латуней, осложненное твердофазными превращениями и обратным осаждением меди // Защита металлов. - 1993. - Т. 29, № 3. -

С. 368-374.

2. Кондрашин В.Ю., Боков Г.А., Маршаков

И.К. Начальное селективное растворение и коррозионная устойчивость а- и Р-латуни // Защита металлов. - 1994. -Т. 30, № 3. - С. 229-233.

3. Попов Ю.А., Мухаммед С., Саха С. Теория

активного растворения сплава // Защита

металлов. - 2000. - Т. 36, № 2. - С. 181189.

4. Ismail K.M., El-Egamy S.S., Abdelfatah M.

Effects of Zn and Pb as alloying elements on the electrochemical behaviour of brass in borate solutions // J. Appl. Electrochem.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

- 2001. - Vol. 31, № 6. - P. 663-670.

5. Введенский А.В. Селективное растворение

сплавов // В кн. "Современные методы исследования и предупреждения коррозионных разрушений": тезисы докл. 3-й междун. шк. семинара. - Ижевск, 2001. -С. 55-59.

6. Florianovich G. M. Role of solution compo-

nents in the processes of anodic dissolution of metals / G. M. Florianovich, R. M. Lazorenko-Manevich // Electrochim. Acta.

- 1997. - Vol. 42, № 5. - P. 879-885.

7. Колотыркин Я.М., Попов Ю.А., Алексеев

Ю.В. О механизме влияния анионов раствора на кинетику растворения металлов // Электрохимия. - 1973. - Т. 9, № 5. -С. 624-629.

8. Copper electrodissolution in 1 M HCl at low

current densities. I. General steady - state study / J.-P. Diard, J.-M. Le Canut, B. Le Gorrec, C. Montella // Electrochim. Acta. -1998. - Vol. 43, № 16. - P. 2469-2483.

9. Хоботова Э.Б., Елушко В.И. Продукты

анодного и химического растворения меди в аммиачных растворах. Временной эффект при образовании пассивирующих слоев // Электрохимия. - 1994.

- Т. 30, № 5. - С. 616-624.

10. Зайцев И.Д., Асеев Е.Е. Физикохимические свойства бинарных и мног-компонентных растворов неорганических веществ // Справочное изд. - М.: Химия, 1988. - 416 с.

11. Фрейман Л.И., Макаров В.А., Брыксин И.Е. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите - Л.: Химия, 1972. -239 с.

Рецензент: Н.В. Внукова, профессор,

к.геогр.н., ХНАДУ.

Статья поступила в редакцию 14 сентября 2015 г.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.