Научная статья на тему 'ДОСЛіДЖЕННЯ МЕХАНіЗМУ ВПЛИВУ АЗОТВМіСНИХ ОРГАНіЧНИХ ДОБАВОК НА ХіМіЧНі ПРОЦЕСИ ТВЕРДНЕННЯ ЦЕМЕНТУ'

ДОСЛіДЖЕННЯ МЕХАНіЗМУ ВПЛИВУ АЗОТВМіСНИХ ОРГАНіЧНИХ ДОБАВОК НА ХіМіЧНі ПРОЦЕСИ ТВЕРДНЕННЯ ЦЕМЕНТУ Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
38
15
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ХИМИЧЕСКАЯ ДОБАВКА / АМИД ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ / ТВЕРДЕНИЕ ЦЕМЕНТА / ЩЕЛОЧНАЯ СРЕДА / ПЕРЕСЫЩЕНИЕ ПОРОВОГО РАСТВОРА / ТЕРЕФТАЛАТ КАЛЬЦИЯ / КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ / CHEMICAL ADDITIVE / AMIDE OF TEREPHTHALIC ACID / CEMENT HARDENING / ALKALINE ENVIRONMENT / OVERSATURATION OF A PORE SOLUTION / INSOLUBLE CALCIUM TEREPHTHALATE / CRYSTALLIZATION

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Флейшер Г. Ю., Токарчук В. В., Свідерський В. А.

Исследован механизм влияния азотсодержащей добавки, которая состоит из амидов и амониевых солей терефталевой кислоты, на химические процессы твердения цементов. Доказано, что добавка ускоряет растворение всех клинкерных минералов путем уменьшения пересыщения порового раствора ионами кальция из-за образования нерастворимого терефталата кальция, а также ускоряет кристаллизацию гидросиликатов и их превращение из высокоосновных в низкоосновнныеImproved crystallization conditions for new hydrate formations can secure a dense, strong and minimally hard structure of cement stone and improve its building and technical properties as well as durability. This can be achieved by limiting oversaturation of the liquid phase of hardening cement while maintaining high concentrations of mineral-forming ions. Construction industry uses organic and inorganic additives for this purpose.Since many studies are aimed at the search, purposeful synthesis or chemical recycling of industrial waste to obtain additives for cements, mortars and concretes, the topical problem is to study the mechanism of influence of the obtained compounds on cement hardening, which would provide a more selective approach to the methods of synthesis or chemical recycling.We have studied the effect of additives on the chemical processes of cement hardening. The additive is a product of processing a poly-mer fraction of solid waste that consists of amides and ammoniumsalts of terephthalic acid. The use of additives intensifies milling, provides plasticizing effect, accelerates the setting and hardening time and increases the brand strength of cement in normal and low temperatures.It is determined that the action of additives consists in the following: in a strongly alkaline environment of hardening cement, components of the additives are hydrolyzed to form insoluble calcium terephthalate, which reduces both the concentration of calcium ions in a pore solution and oversaturation with calcium hydroxide. This phenomenon accelerates the reaction of hydrolytic dissociation of clinker minerals to restore equilibrium concentration of calcium ions.It is proved that such mechanism of action facilitates hydration of silicate and aluminate minerals of clinker, which accelerates the gel and crystalline phases, crystallization of hydro-silicates, and their conversion from high-base into low-base ones.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «ДОСЛіДЖЕННЯ МЕХАНіЗМУ ВПЛИВУ АЗОТВМіСНИХ ОРГАНіЧНИХ ДОБАВОК НА ХіМіЧНі ПРОЦЕСИ ТВЕРДНЕННЯ ЦЕМЕНТУ»

Дослиджено мехатзм впливу азотвм^ног оргатчног добавки, яка складаеться з амiдiв та амотевих солей терефталевог кислоти, на хiмiчнi процеси тверднення цементiв. Доведено, що добавка прискорюе розчинення вых клткер-них мiнералiв шляхом зменшення пересичення порового розчину юнами кальцю через утво-рення нерозчинного терефталату кальцЮ, а також прискорюе кристалiзацiю гидросилта-тiв та гх перетворення з високоосновних у низь-коосновт

Ключовi слова: хiмiчна добавка, амiд тере-фталевог кислоти, тверднення цементу, лужне середовище, пересичення порового розчину, терефталат кальцю, кристалiзацiя

Исследован механизм влияния азотсодержащей добавки, которая состоит из амидов и амониевых солей терефталевой кислоты, на химические процессы твердения цементов. Доказано, что добавка ускоряет растворение всех клинкерных минералов путем уменьшения пересыщения порового раствора ионами кальция из-за образования нерастворимого тереф-талата кальция, а также ускоряет кристаллизацию гидросиликатов и их превращение из высокоосновных в низкоосновнные

Ключевые слова: химическая добавка, амид терефталевой кислоты, твердение цемента, щелочная среда, пересыщение порового раствора, терефталат кальция, кристаллизация

-□ □-

УДК 666.9.035

|DOI: 10.15587/1729-4061.2016.59505|

ДОСЛ1ДЖЕННЯ МЕХАН1ЗМУ ВПЛИВУ АЗОТВМ1СНИХ ОРГАН1ЧНИХ ДОБАВОК НА Х1М1ЧН1 ПРОЦЕСИ ТВЕРДНЕННЯ ЦЕМЕНТУ

Г. Ю. Флейшер

Асистент* E-mail: [email protected] В. В. Токарчук

Кандидат техычних наук, доцент* E-mail: [email protected] В. А. Св^дерський

Доктор техычних наук, професор* E-mail: [email protected] *Кафедра хiмiчноT технологи композицтних матерiалiв Нацюнальний техшчний ушверситет УкраТни «КиТвський пол^ехшчний шститут» пр. Перемоги, 37, м. КиТв, УкраТна, 03056

1. Вступ

Структуроутворення при твердненш цементу за-лежить вщ таких факторiв як: дисперсшсть та морфо-лопя частинок пдрату, швидкiсть та характер виник-нення i росту зародюв кристалiзацii, 1х кристалiзацii, зрощення один з одним та формування загального кристалогщратного зростку. Щ фактори, головним чином, залежать вщ складу рiдкоi фази, ii однорiдностi та наявност конвекцiйних потокiв, величин метаста-бiльноi та рiвноважноi концентрацiй в нш мшералоу-творюючих iонiв, пересичення по ним.

Для покращення умов кристалiзацii гiдратiв, а, отже, для формування шдльно: мiцноi, мжмаль-но напруженоi структури необхiдно при збережен-т високих концентрацiй мiнералоутворюючих iонiв обмежити рiвень пересичення рiдкоi фази. Це буде сприяти оптимiзацii структури цементного каменю i, таким чином, покращенню його будiвельно-технiчних властивостей та довговiчностi. Досягти цього можна за допомогою хiмiчних добавок органiчноi або неорга-нiчноi природи. Тому багато дослвджень спрямованi на пошук, цiлеспрямований синтез або хiмiчну перероб-ку вiдходiв промисловостi з метою отримання добавок для цеменпв, розчинiв та бетошв, i актуальною задачею представляеться дослiдження механiзму впливу отриманих сполук на процеси тверднення цеменпв.

2. Аналiз лiтературних даних та постановка проблеми

1снуе класифiкацiя, згiдно яко: всi хiмiчнi добавки-модифiкатори подоено на 4 класи [1].

В 1-й клас входять сполуки, як змшюють розчин-нiсть мiнеральних в'яжучих матерiалiв i не вступа-ють з ними в хiмiчнi реакцп. Сполуки даного класу пiдроздiляються на електролгги, якi не мiстять одно-йменного з в'яжучим iону (перша група) та яю мiстять однойменний з в'яжучим юн (друга група). Електро-лiти першо: групи прискорюють процес тверднення в'яжучих внаслiдок зб^ьшення iонноi сили розчину та вщповщного пiдвишення розчинностi вихiдноi фази та новоутворень. Прискорюючий вплив елек-тролтв друго: групи обумовлений збiльшеннями ними вiрогiдностi утворення зародкiв кристалiв в одинищ об'ему суспензiй (паст) за одиницю часу в результатi висолюючо: ди однойменного iону. Таким чином, електролии 1-го класу прискорюють процеси гщратацп в'яжучих переважно на раннш стадii шляхом iнтенсифiкацii фазоутворення та зб^ьшу-ючи дисперснiсть продукпв гiдратацii. Прикладами модифiкаторiв 1-го класу е хлориди натрж, калiю та кальщю, нiтрит натрiю та сульфат кальщю, механiз-ми впливу яких на процеси тверднення цементних систем вивченi досить детально. Зокрема експеримен-тально шдтверджено, що хлорид кальцiю прискорюе

©

переважно ранне тверднення цементу шляхом катал1-тичного впливу на процеси гщратацп ал1ту та белгту, або через зменшення лужност1 порового розчину катал1зуе гщратащю силжатних фаз [2]. Сульфат на-тр1ю реагуе з гщроксидом кальщю, який вид1ляеться пщ час гщратацп цементу, в результат! чого утворю-еться гшс. Утворений др1бнодисперсний гшс реагуе з цементним клшкером та сприяе швидшш викриста-л1зацп новоутворень з цементного гелю [3].

У 2-й клас входять сполуки, як1 реагують з в'яжу-чими з утворенням важкорозчинних або малодиссо-щюючих комплексних сполук. Даш модифжатори д1ляться на дв1 групи: сполуки, як1 з в'яжучими при-ймають участь у реакщях приеднання, 1 сполуки, як1 приймають участь у реакщях обмшу. Прикладами модиф1катор1в 2-го класу е карбонов1 кислоти (щавле-ва, глжолева, молочна). Зокрема зб1льшення мщност1 цемент1в з добавкою щавлево! кислоти пояснюеться юнною взаемод1ею м1ж в1льним вапном, або гщ-роксидом кальщю 1 кислотою з утворенням оксалату кальщю. Молочна кислота взаемод1е з гщроксидом кальщю з утворенням лактату кальщю. В присут-ност лактаново! кислоти прискорюеться гщратащя ал1ту, спов1льнюеться реакщя взаемодп алюмшатних фаз з гшсовим каменем та перетворення еттринпту в моногщросульфоалюмшат кальщю [4-6].

Застосування р1зномаштних х1м1чних добавок представляе особливий штерес з точки зору управ-лшня структуроутворенням при твердненш систем на основ1 неоргашчних в'яжучих матер1ал1в та мо-диф1кування 1х ф1зико-мехашчних властивостей. А, оск1льки, сучасна промислов1сть х1м1чних добавок все б1льше ор1ентуеться на отримання 1х з р1знома-н1тних в1дход1в, то знання мехашзму впливу х1м1чних сполук на переб1г процес1в тверднення в'яжучих дозволить б1льш ц1леспрямовано п1дходити до проблем переробки в1дход1в та отримання продукт1в, як1 б забезпечували необх1дний технолопчний ефект в1д 1х застосування.

В рашше опубл1кованих роботах автор1в були наведен! даш щодо застосування продукт1в переробки пол1мерно1 та жировм1сно1 харчово! фракц1й твердих побутових в1дход1в в якост1 багатофункц1ональних х1м1чних добавок для цемент1в, розчин1в та бето-н1в. Серед них експериментальн1 даш, як1 п1дтвер-джуюють, що добавка ДОР № 1 (продукт переробки ПЕТ-тари) е штенсифжатором помелу [7], пластифь катором, прискорювачем тужавлення 1 тверднення, добавкою, яка зб1льшуе мщшсть та протиморозною добавкою [8]; добавки Д-148, Д-149-2 та Д (про-дукти переробки в1дпрацьовано! рослинно! олп) е пластиф1каторами, г1дрофоб1заторами, 1нтенси-фжаторами помелу, прискорювачами тужавлення, прискорювачами тверднення, добавками, як1 зб1ль-шують мщшсть [9, 10].

Основними компонентами вс1х наведених добавок е амщи карбонових кислот: для ДОР № 1 - амщи те-рефталево! кислоти, а для Д-148, Д-149-2 та Д - д1е-таноламщи вищих карбонових кислот. Теоретичною передумовою застосування даних продукт1в в якост1 х1м1чних добавок для цемент1в було те, що амщи карбонових кислот у лужному середовишд тверд-нучого цементу тддаються г1дрол1зу з утворення кальщевих солей карбонових кислот. Тому добавки

можна вщнести до типу прискорювач1в тверднення, як1 прискорюють розчинення клшкерних м1нерал1в шляхом зв'язування 1он1в кальщю у нерозчинш або малодиссоц1ююч1 сполуки, тобто вщносяться до мо-диф1катор1в 2-го класу.

На сьогодн1шн1й день, шнують досл1дження щодо механ1зму впливу х1м1чних добавок на основ1 кар-бонових кислот та !х солей, переважно лужних ме-тал1в. Механ1зм впливу деяких з них приведений вище. Тому дощльним е досл1дження впливу ам1д1в та амошевих солей карбонових кислот, як1 м1стять-ся в експериментальних добавках ДОР № 1, Д-148, Д-149-2 та Д на ф1зико-х1м1чш процеси тверднення цементу та виявлення аналоги з характером впливу солей карбонових кислот лужних метал1в, як1 широко застосовуються як добавки-модифжатори властивостей цемент1в.

3. Мета та задачi дослщження

Метою даного дослщження е експериментальне пщтвердження припущеного механ1зму впливу амщ-них добавок на процеси тверднення цементу.

Для досягнення поставлено! мети виршувалися наступн1 задач1:

- дослщження дисперсного цементу та гщратова-них цемент1в з ам1дною добавкою 1Ч-спектроскотч-ним методом анал1зу;

- дослщження дисперсного цементу та гщратова-них цемент1в з ам1дною добавкою дериватограф1чним методом анал1зу;

- на основ1 виконаних метод1в анал1зу виявити т1 х1м1чн1 процеси при твердненн1 цементу, на як1 впли-вае амщна добавка.

4. Матерiали та методи дослщження по впливу хiмiчно¡ добавки ДОР № 1 на переби^ хiмiчних процесiв тверднення цементу

Для дослщження застосовувався цемент ПЦ 1-500 виробництва вщкритого акщонерного товариства ВАТ «1вано-Франк1вськцемент», Укра!на. В якост1 х1м1чно! добавки була обрана ДОР № 1, осюльки вона складаеться не лише з амщ1в, а й з амоншних солей терефталево! кислоти, як1 також здатн1 г1дрол1зувати у лужному середовищд з утворенням терефталат1в, тому застосування дано! добавки дасть б1льш наочн1 результати.

Проведення 1Ч-спетроскоп1чного анал1зу дисперсного цементу та цементного каменю надае наступну 1нформац1ю [11, 12]:

- 900-950 (валентн1 коливання Si-O), 820, 400500 (деформац1йн1 коливання Si-O), 340 см-1 - коливання 1зольованих кремнекисневих тетраедр1в, як1 вказують на наявшсть сил1кат1в в цементг, г1дратац1я сил1катно! фази викликае зсув смуги 900-950 см-1 в область б1льших хвильових чисел; через деюлька д1б г1дратац1! смуга поглинання сил1кат1в накладаеться на смугу поглинання сульфату;

- 650-800 см-1 вщповщае коливанням 1зольо-ваних груп [ЛЮ4], 700-870 см-1 - коливанням кон-денсованих групп [ЛЮ4]; область 400-500 см-1 вщ-

пов1дае коливанням 1зольованих та конденсованих груп [А10б];

- 1150, 980, 610 та 450 см-1 - коливання групи [SO4]2-, смуги в даних областях вказують на наявшсть гшсового каменю в цементг, ранне утворен-ня еттринпту при гщратацп видно по зм1ш смуги поглинання сульфату - з'являеться синглет при 1120 см-1, а наступне замщення еттринНту на мо-носульфоалюмшат видно по зм1ш смуг поглинання 1100 та 1170 см-1;

- 14 20-1510, 1080, 860 -880, 700 -720, 374 см-1 -смуги, яю вказують на наявшсть карбонату кальщю; причому даш смуги вщносяться до коливань групи [СО3]2-; додатково в данш област (1450-1580 см-1) проявляються смуги поглинання, як1 вказують на присутшсть портландиту та високоосновних гщроси-л1кат1в кальщю;

- гщроксильш групи мають вузью смуги поглинання - в област1 3750-3650 та 1600-1580 см-1; наявшсть портландиту тдтверджуеться смугою 3650 см-1;

- молекули води мають широку смугу поглинання в област 3600-3000 см-1 i в област 1680-1600 см-1; молекули води у складi еттрингiту дають смугу поглинання в област 3400-3450 см-1, б^ьш слабку в обласи 3635 см-1, а у складi моносульфоалюмiнату - в областi 3100, 3500 (широку), 3540 та 3675 см-1; утво-рення водневих зв'язюв мiж одиничними молекулами води може впливати на штенсившсть та розташу-вання смуг, однак це спричиняе появу нових смуг в областi 800 см-1.

Терефталат кальщю на 1Ч-спетрах можна щенти-фжувати за смугами поглинання в областях: 1728 см-1 (ефiрна група С=О) та 848, 1614, 3059 см-1 (ароматичне юльце бензолу) [13].

Результати виконання дериватографiчного методу аналiзу негщратованного цементу дозволяють вияви-ти наступш фази: ефекти при 145 та 165 оС вщповща-ють гшсу, 485 oC - невеликiй юлькост портландиту, який утворюеться при збершанш цементу, можливо через гiдратацiю в^ьного вапна [8].

Термiчна обробка цементного каменю супро-воджуеться протiканням деюлькох процесiв: при 100-110 oC - вщбуваеться видалення води та орга-нiчного розчинника, який застосовувався при при-готуваннi зразкiв; пiк при 125-140 oC з'являеться протягом перших 15 хв гщратацп та вщповщае ет-трингiту, його iнтенсивнiсть проходить через максимум шсля 16-24 год гщратацп; шк при 115-125 oC вiдповiдае цементному гелю; при 150-220 °С - ви-даленню мiжшаровоï води з гiдросилiкатiв кальщю типу CSH(I) i CSH(II); при 215 oC - видалення води з низькосульфатноï форми гiдросульфоалюмiнату кальщю 3СаОxАl2ОзXСаSО4x12H2О; ендотермiчнi ефекти при 150-200 та 200-280 oC вiдповiдають роз-кладу гексагональних гiдроалюмiнатiв C4AH19; при 325-400 oC - з кубiчного гiдроалюмiнату кальцiю C3AH6. При температурi 450-550 oC розкладаеть-ся гщроксид кальцiю, а 700-900 oC вщбуваеться дегщратащя кристалiчних гiдросилiкатiв кальцiю та полiморфнi перетворення CSH (I) у волластошт (800-860 oC), а CSH (II) - в бели (600-700 oC). В дiапазонi 610-800 oC вiдбуваеться декарбонiзацiя вторинного карбонату кальщю, який утворюеться при атмосфернш карбошзацп Са(ОН)2 [8].

5. Результати дослщження по впливу xiMi4Hoï добавки ДОР № 1 на nepe6ir хiмiчних процесiв тверднення цементу

5. 1. Дослщження мехашзму впливу хiмiчноï добавки ДОР № 1 за допомогою 1Ч-спектроскошчного методу аналiзу

Для дослщження процесу гщратацп цеменив з добавкою, остання була застосована у концентращях 0,1 та 0,5 мас. %. Результати аналiзу дисперсного цементу та цементних камешв тсля 1 доби тверднення наведенi на рис. 1, тсля 28 доби - на рис. 2.

На IЧ-спектрi дисперсного цементу (спектр 0 на рис. 1) щентифжуються валентш коливання iзо-льованих кремнекисневих тетраедрiв зi смугою по-глинання 900 см-1. Смуга поглинання з максимумом 1100 см-1 вщповщае валентним коливанням групи SO42- i свщчить про присутнiсть гшсового каменю в складi цементу. Триплет з максимумами 530, 590 та 650 вказуе на деформацшш коливання iзольованих кремнекисневих та алюмокисневих тетраедрiв, групи SO42-. Смуга поглинання з максимумом 1450 см-1 вка-зуе на формування одразу трьох сполук - портланди-ту, гщросилжапв кальцiю та карбонату кальщю, тому можна припустити, що при збержанш цементу вщбу-лася його часткова поверхнева гщратащя.

Шсля першоï доби тверднення гщратованого цементу спостершаеться, по-перше, зсув смуги валент-них коливань зв'язюв Si-O алiту та белiту в бж б^ь-ших хвильових чисел (946 см-1), що свщчить про про-тжання реакцiï гiдратацiï даних мiнералiв. При цьому смуга поглинання цементу з добавкою 0,1 мас. % б^ьш штенсивна, нiж решти цементiв (без добавки - 80 %, з 0,1 мас. % - 90 %, з 0,5 мас. % - 79 %), що одночасно з зсувом максимумiв свщчить про часткову полiмериза-цiю кремнекисневих тетраедрiв з утворенням димерiв. Гщратащя цементу з 0,1 мас. % вщбуваеться швидше, а частка димерних тетраедрiв в ньому б^ьша.

Якщо для негiдратованого цементу область 500600 см-1 досить чiтко роздшяеться на три смуги, то на спектрах гщратованих зразкiв залишаеться лише тк при 520 см-1. 1нтенсившсть смуг приблизно однакова. Даний факт вказуе на досить швидку гщратащю алю-мiнатноï та алюмоферритноï фаз.

1нтенсившсть смуг поглинання при 1450 см-1 змь нюються нерiвномiрно: у цеменп без добавки - 60 %, з 0,1 мас. % - 62 %, з 0,5 мас. % - 53 %. Осюльки дана область пщтверджуе шнування одразу трьох сполук, важко щентифжувати, що саме утворюеться. Однак, в обласп 700-720 см-1 для контрольного цементу та цементу з 0,1 мас. % ДОР № 1 з'являеться невелика смуга поглинання, яка вщповщае деформацшним коливанням групи [СО3]2-, а в област 870 см-1 зб^ьшення вмк> ту хiмiчноï добавки супроводжуеться появою та зб^ь-шенням штенсивност невелик смуги, яка вказуе на формування кристалiчних гщросилжапв (рис. 1).

1нтенсившсть смуги поглинання з максимумом при 1100 см-1 зменшуеться, причому гшс витрачаеться значно швидше у цемент з 0,1 мас. % добавки (ш-тенсившсть смуги 28 %), пов^ьшше у контрольному цеменп (37,5 %) i ще пов^ьшше у зразку з 0,5 мас. % ДОР № 1 (40 %).

Поява широкоï смуги поглинання з максимумом при 3450 см-1 вказуе на наявшсть молекуляр-

hoï води, невелик смуги в обласп 3640-3650 см-1 та 1630-1650 см-1 вказують на наявнiсть гiдроксильних груп. Осюльки смуга з максимумом 3400 см-1 тдтвер-джуе наявнiсть молекулярноï води, то вона скорiше вказуе на зв'язування води у гелевидну фазу, а не в кристалiчнi новоутворення. Характер змши штенсив-ностей смуг екстремальний: для контрольного цементу - 59 %, з 0,1 мас. % - 67 %, з 0,5 мас. % - 55 %. Тому пришвидшення гелеутворення внаслщок гщратацп алюмiнатних мiнералiв спостерiгаеться для цементу з 0,1 мас. % добавки (рис. 2).

Спостертеться зсув смуги поглинання, яка вщ-повщае коливанням зв'язкiв Si-O у бiльш довгохви-льову область тсля 28 дiб тверднення. Максимум смуги для контрольного цементу - 967 см-1, цементу з 0,1 мас. % ДОР № 1 - 973, з 0,5 мас. % - 967 см-1. Дане явище шдтверджуе продовження полiмеризацiï крем-

некисневих тетраедрiв, причому даний процес скорь ше вiдбуваеться у гщратованого цементу з 0,1 мас. % добавки, про що свщчать штенсивност смуг - 56, 66 та 59 %, вщповщно.

Смуги в обласи 1430 см-1 тсля 28 дiб тверднення мають штенсивносп 32, 40 та 33 %, вщповщно. В об-ластi 870 см-1 смуги стають бiльш помггними (порiвня-но зi спектрами 1 доби), i ïx iнтенсивнiсть збшьшуеться при збiльшеннi кiлькостi xiмiчноï добавки (11, 15 та 13 %, ввдповвдно). Дана смуга вказуе на продовження формування кристалiчниx пдросилжаив та посилен-ня водневих зв'язкiв мiж молекулами води. Водневi зв'язки можуть утворюватися мiж молекулами води в пдросилжатах кальцiю, в т. ч. у волокнистих пдро-силiкатаx, що призводить до '¿х зчеплення xiмiчни-ми силами та додаткового посилення вже утвореного кристалiзацiйного каркасу [14].

Рис. 1. 1Ч-спектри дисперсного цементу та цементних камежв пiсля 1 доби тверднення: 0 — дисперсний цемент, 1 — пдратований цемент без добавки, 2 — пдратований цемент з 0,1 мас. % ДОР № 1, 3 — пдратований цемент з 0,5 мас. % ДОР № 1

-1-1-1-1-к>

3000 2000 1200 900 400

Хвильове число, 1/см

Рис. 2. 1Ч-спектри цементних камежв пiсля 28 доби тверднення: 1 — пдратований цемент без добавки, 2 — пдратований цемент з 0,1 мас. % ДОР № 1, 3 — пдратований цемент з 0,5 мас. % ДОР № 1

1нтенсивноси смуг поглинання в обласп 3640 см-1 (46, 52 та 47 %, ввдповвдно) змшюються нелшшно при збшьшент вмшту хiмiчноi добавки, а смуг 1630 см-1 (13, 13 та 15 %, вщповщно) приблизно однаков^ що вка-зуе на бшьшу частку цементного гелю у складi цементу з 0,1 мас. %. Також нелшшно змшюеться штенсившсть широкоi смуги поглинання з максимумом 3400 см-1 (46, 52 та 47 %, ввдповвдно), що тдтверджуе бшьший вмiст молекулярноi води у цементному камеш з 0,1 мас. % ДОР № 1, а, отже, i гелевидноi фази. Даш явища свiдчать про повнiше протжання гiдратацii цементiв у присутностi хiмiчноi добавки в кiлькостi 0,1 мас. % та при збшьшент и концентрацii.

На 1Ч-спектрах смуги поглинання зв'язюв у моле-кулi терефталату кальщю iдентифiкувати неможливо, оскiльки ва вони накладаються на досить штенсивш смуги поглинання зв'язкiв Si-O, пдроксильних груп та молекулярноi води.

5. 2. Дослщження механiзму впливу хiмiчно¡ добавки ДОР № 1 за допомогою дериватографiчного методу аналiзу

Дослiдження механiзму гiдратацii цементiв з добавкою ДОР № 1 проводилося на тих самих цементних системах з вмштом останньоi 0,1 та 0,5 мас. %. Результата виконання дериватографiчного аналiзу дисперсного цементу та цементних камешв пiсля 1 доби тверднення - на рис. 3, тсля 28 - на рис. 4.

На кривш ДТГ негщратованого цементу спостерь гаються ендоефекти при 160, 260 та 720 °С. Перший вщповщае видаленню кристалiзацiйноi води з гшсо-вого каменю, а при 720 °С - розкладу карбонату каль-

цiю, який утворюеться з портландиту при зберiганнi цементу. Втрати при прожарювант негiдратованого цементу становлять 2,1 мас. %, з них 1,2 мас. % при роз-кладанш карбонату, 0,6 мас. % - гшсу (рис. 3).

Шсля 1 доби тверднення на дериватограмах вах пдратованих цементiв спостертеться дуже широкий ендотермiчний дуплет з максимумами при 80-110 та 150-180 °С, який вказуе на втрату води цементним гелем, еттрингггом, гшсовим каменем та мiжшаро-воi води кристалiчними гiдросилiкатами. Ендоефект при 445-460 °С свiдчить про розклад портландиту, а 690-720 °С вторинного карбонату кальщю i кристалiч-них гiдросилiкатiв, а також полiморфнi перетворення гiдросилiкатiв CSH(II) у бели. Втрати при прожарю-ваннi контрольного гвдратованого цементу становлять 8,07 %, цементу з 0,1 % ДОР № 1 - 8,97 %, цементу з 0,5 % ДОР № 1 - 8,86 %.

За глибиною ендоефекив та вщповщними втра-тами маси можна зробити висновок, що найбшьша юльюсть гелевидноi фази утворюеться тд час гщра-тацii цементу з 0,1 мас. % добавки (втрата маси ста-новить 2,5 %). Менше гелю утворюеться у цементу з 0,5 мас. % добавки (втрата маси 2,2 %) i найменша кшьюсть - у гщратованого контрольного цементу (втрата маси 1,3 %). Кшьюсть утвореного еттринпту приблизно однакова у в«х цементах (втрата маси приблизно 0,7 %). Якщо припустити, що тсля 150 °С, коли вже вщбулася дегiдратацiя гелю та еттринпту, вiдбуваеться втрата мiжшаровоi води пдросилжата-ми, то кiлькiсть такоi води для контрольного пдрато-ваного цементу становить 0,9 мас. %, цементу з 0,1 % добавки - 1,1 %, з 0,5 % добавки - 0,9 %.

Рис. 3. Дериватограмма цементних камешв шсля 28 доби тверднення: 1 — пдратований цемент без добавки, 2 — пдратований цемент з 0,1 мас. % ДОР № 1, 3 — пдратований цемент з 0,5 мас. % ДОР № 1

По м1р1 зб1льшення концентрацп добавки ДОР № 1 за результатами дериватограф1чного анал1зу зменшу-еться к1льк1сть утвореного портландиту. Втрати маси для пдратованого контрольного цементу в температурному штервал1 розкладу пдроксиду кальщю ста-новлять 1,2 %, для цементу з 0,1 % добавки - 0,7 %, з 0,5-0,3 %. Дана тенденщя однозначно вказуе на х1м1чне зв'язування пдроксиду кальщю компонентами добавки.

Останнш ендоефект пов'язаний з процесами розкладу карбонату кальщю та кристал1чних пдроси-л1кат1в, пол1морфними перетвореннями. Глибина та

ширина ефект1в зростае по м1р1 зб1льшення к1лькост1 добавки. Втрати маси становлять 2,6 %, 3,0 та 3,9 %, в1дпов1дно.

П1сля 28 д1б тверднення втрати маси гвдратованих цемент1в при прожарюванн1 становлять 17,8 %, 19,8 та 19,6 % для контрольного пдратованого цементу та цементу з 0,1 та 0,5 мас. % ДОР № 1, ввдповвдно.

Спостер1гаеться поява ендотерм1чного ефекту при 150-180 °С, який вказуе або на вид1лення м1жшарово! води з пдросил1кат1в, або на розклад гексагональних пдроалюмшат1в.

На дериватограмах спостержаеться широкий ендо-термiчний ефект, який тривае аж до 410-440 °С, що в ni3Hi перiоди твердення цементу вказуе на наявшсть цiлоï низки продуктiв - гелю, кристалiчних пдроа-люмiнатiв, пдроалюмоферрипв, гидросилiкатiв, пд-росульфоалюмiнатiв. Втрати маси в даному iнтервалi збiльшуються по мiрi збiльшення кiлькостi добавки i становлять 10,3, 12,6 та 12,9 мас. %, вiдповiдно. Тому можна зробити висновок, що збшьшення вмшту добавки загалом сприяе прискоренню утворення продуктiв реакцп.

Аналогiчно дериватограмам попередшх контроль-них термiнiв спостертеться зменшення теплови-дiлення в температурному iнтервалi розкладу портландиту при зб^ьшення вмiсту хiмiчноï добавки. Втрати маси становлять 3,4, 2,4 та 2,4 мас. %, вщпо-вщно. Можна зробити висновок, що, навиь, в шзш термiни тверднення цеменив вiдбуваеться зв'язуван-ня iонiв кальщю, однак, таке явище вже пояснюеться утворенням бiльшоï кiлькостi гiдросилiкатiв, осюль-ки до 28 дiб хiмiчна добавка повинна витратитися повнiстю (рис. 4).

Рис. 4. Дериватограмма цементних камежв гпсля 28 доби тверднення: 1 — пдратований цемент без добавки, 2 — пдратований цемент з 0,1 мас. % ДОР №1, 3 — пдратований цемент з 0,5 мас. % ДОР №1

1нтенсившсть ендотерм1чних ефект1в та втрати маси в штервал! температур 680-720 °С приблизно однаков1 1 становлять 3,2, 3,0 та 3,0 мас. %. Даний терм1чний ефект вказуе на наявшсть карбонату кальщю та високоос-новних гвдросилжапв, тому можна припустити, що в термш 28 д1б кшькшть високоосновних пдросилжапв в ус1х цементах приблизно однакова. На противагу цьому, при збшьшенш юлькост! х1м1чно! добавки по-силюеться ендотерм1чний ефект та втрати маси (1,2, 1,5 та 1,7 мас. %, вщповщно) пдратованими цементами при 860-880 °С. Осюльки даний ефект вказуе на поль морфш перетворення низькоосновних пдросилжапв, то можна зробити висновок, що при збшьшенш вм1сту х1м1чно! добавки, прискорюеться перетворення високоосновних пдросилжапв у низькооосновш.

6. Обговорення результаив по впливу хiмiчно¡ добавки ДОР № 1 на переби^ хiмiчних процесiв тверднення цементу

Результати проведення 1Ч-спектроскотчного ана-л1зу цементних камешв тсля 1 доби тверднення дозво-ляють зробити висновок, що добавка ДОР № 1 приско-рюе реакщю пдратацп силжатних мшерал1в цементу, про що свщчить збшьшення штенсивностей смуг 946 та 870 см-1 для цемент1в з добавкою, як1 вказують на пол!меризащю кремнекисневих тетраедр1в та форму-вання пдросилжапв кальщю. Добавка прискорюе реакщю взаемодп алюмшатно! фази з гшсовим каменем (особливо в цементах з 0,1 мас. % ДОР № 1), на що вказуе область 1100 см-1. Область 3450 см-1 тдтверджуе наявшсть молекулярно! води, яка знаходить в силь катнш та алюмоферритнш гелевиднш фаз!, а област1 3646 та 1630-1650 см-1 - наявшсть пдроксильних груп в гелевиднш фазь Осюльки штенсивност! вказаних смуг збшьшуеться при зб!льшенш вм1сту добавки, то можна зробити висновок, що ДОР № 1 прискорюе утво-рення дано! фази. Таким чином, мехашзм прискорен-ня тверднення в рант термши зпдно 1Ч-спектроско-тчного анал1зу полягае у прискоренш пдратацп си-лжатних та алюмшатних фаз, реакцп взаемодп алю-мшапв з гшсовим каменем та кристал1зацп продукт1в.

Результати проведення 1Ч-спектроскотчного ана-л1зу цементних камешв тсля 28 д1б тверднення доз-воляють зробити висновок, що добавка ДОР № 1 у юлькосп 0,1 мас. % сприяе прискоренню пдратацп силжатних мшерал!в в б1льшш м1р1, про що свщчить б1льший зсув смуги валентних коливань зв'язюв Si-O в область довгохвильових чисел. У цементу з таким вмктом добавки смуга в обласп 870 см-1 е найбшьш штенсивною, що вказуе на утворення найб1льшо! юлькост! кристал1чних пдросилжапв та посилення водне-вих зв'язюв м1ж молекулами води у !х складь Воднев1 зв'язки можуть утворюватися м1ж молекулами води в кристал1чних пдросилжатах кальщю, в т. ч. у волок-нистих пдросилжатах, що призводить до !х зчеплен-ня х1м1чними силами та додаткового посилення вже утвореного кристал1зацшного каркасу. 1нтенсившсть смуг поглинання в обласп 3640 см-1 та 1630 см-1 змен-шуеться при збшьшенш вм1сту х1м1чно! добавки, що вказуе на зменшення юлькост! пдроксильних груп. Також зменшуеться штенсившсть широко! смуги поглинання з максимумом 3400 см-1, що тдтверджуе

зменшення молекулярно! води, а, отже, ! гелевидно! фази. Даш явища сввдчать про повшше протжання пдратацп цеменив у присутност! х1м1чно! добавки та при зб!льшенш !! концентрац!!. Таким чином, мехашзм прискорення тверднення в тзт термши зпдно 1Ч-спектроскотчного анал1зу полягае у продовженш прискорено! пдратацп силжатних мшерал!в, а також у б1льшому ступеш пол!меризацп кремнекисневих тетраедр1в, що призводить до утворення волокнистих пдросилжапв, яю за рахунок утворення водневих зв'язюв посилюють кристал1чний каркас ! у цементному камеш виконують армуючу та змщнюючу роль.

Результати проведення дериватограф1чного анал1зу цементних камешв тсля 1 доби тверднення дозволя-ють зробити висновок, що добавка ДОР № 1 приско-рюе пдратащю клшкерних мшерал!в, на що вказують збшьшення втрат маси при прожарююванш при збшь-шенн! вмкту добавки. При цьому у цементах з 0,1 мас. % ДОР № 1 вщбуваються найб1льш1 втрати маси, яю ввдповщають видаленню води з високоалюмшатного гелю та м1жшарово! води з пдросилжаив кальщю. При збшьшенш концентрацГ! добавки чико спостерпаеться суттеве зменшення ендотерм1чного ефекту та втрат маси при розклад! портландиту, що однозначно тдтверджуе припущення про зв'язування ютв кальщю у терефталати. Також помино зб1льшуються ендоефекти та втрати маси, яю ввдповщають розкладу карбонату кальщю та кристал1чних пдросилжаив. Зменшення юлькост! портландиту призводить до зменшення юль-кост! вторинного карбонату кальщю, тому зб1льшення глибини ефекту та втрат маси в обласи 690-720 оС однозначно вказуе на утворення бшьшо! юлькосп г1дро-сил1кат1в кальц1ю. Таким чином, мехашзм прискорення тверднення цеменпв з добавкою ДОР № 1 в ранш термь ни полягае у прискоренш утворення алюмоферритного гелю (тобто реакцГ! пдратацп алюмшатно! та алюмо-ферритно! фаз) та кристал1чних пдросилжапв (тобто реакцГ! г!дратацГ! сил1катних мшерал1в).

Результати проведення дериватограф1чного ана-л1зу цементних камен1в п1сля 28 доби тверднення дозволяють зробити висновок, що тривае прискорен-ня пдратацп клшкерних мшерал1в, про що свщчать зб1льшення втрат маси при прожарюванш при зб1ль-шенн! вм1сту добавки. Втрати маси при розклад! портландиту, навиь, тсля 28 д1б, коли х1м1чна добавка витрачена на утворення терефталату, все одно змен-шуються при зб1льшенш концентацГ! ДОР № 1. Втрати маси в штервал! 680-720 оС приблизно однаков!, проте на фон! зменшення юлькосп вторинного карбонату, можна зробити висновок, що частка кристал1чних пд-росил1кат1в зб1льшуеться. Даний факт тдтверджують зб1льшення глибини ендотерм1чних ефект1в та втрат маси в штервал! 860-880 оС, як1 вказують на поль морфн! перетворення низькоосновних пдросилжапв. Таким чином, механ1зм прискорення тверднення це-мент1в з добавкою ДОР № 1 в тзш термши полягае у прискоренш утворення кристал1чних пдросилжапв кальц1ю, зокрема низькооосновних.

7. Висновки

Результати виконання 1Ч-спектроскотчного та де-риватограф1чного анал1з1в тдтвердили припущення

■з

щодо мехашзму впливу хiмiчноi добавки ДОР № 1 на хiмiчнi процеси тверднення цеменпв. При твердненнi цементу вщбуваеться гiдролiтична диссоцiацiя клш-керних мiнералiв, швидкiсть якоi залежить вщ концен-тацii iонiв кальцiю у поровому розчиш. Зв'язування iонiв кальщю у терефталати кальщю в цементних системах з добавкою ДОР № 1 призводить до збшьшення швидкост реакцп пдролиичшл дисощацп мiнералiв. Таким чином добавка ДОР № 1 впливае на хiмiчнi процеси, як протiкають при твердненш, а саме на реакцiю гвдратацп алюмiнатноi фази, на реакцiю и взаемодii з гiпсовим каменем та реакщю гiдратацii силiкатних мiнералiв. Додатково добавка сприяе прискоренню кристалiзацii продукпв реакцii та перетворенню висо-коосновних гвдросилжапв кальцiю у низькооосновнi.

Згвдно вище приведених результатiв дослiдження можна зробити наступш висновки:

1. Дослвдження дисперсного цементу та цементних камешв методом IЧ-спектроскопii виявлило, що добавка ДОР № 1 впливае на перебж реакцш гiдратацii силжатних мiнералiв та реакцiй взаемодii алюмшат-

ноï фази з гiпсовим каменем, про що свщчить зсув та змша iнтенсивностей смуг поглинання в област 400-600 см-1, 900-980, 1100, 1630 та 3000-3600 см-1.

2. Дослщження дисперсного цементу та цементних камешв дериватографiчним методом тдтвердило вплив добавки ДОР № 1 на швидюсть утворення геле-видноï фази та кристалiчних гiдросилiкатiв, а також на характер кристалiзацiï портландиту, на що вказують ендотермiчнi ефекти та втрати маси в штервалах до 200 оС, 450-470, 680-720 та 880 оС.

3. Результати проведених аналiзiв вказують на те, що добавка ДОР № 1 впливае на хiмiчнi процеси гвд-ратацп алiту, белiту та трьохкальщевого алюмiнату, взаемоди трьохкальцiевого алюмiнату з гшсовим каменем, гiдролiзу амдав та амонiевих солей терефтале-воï кислоти з утворенням нерозчинного терефталату кальщю. Добавка ДОР № 1 впливае на фiзичнi процеси утворення гелевидноï та кристалiчноï фаз цементного каменю та перекристалiзацiï високоосновних пдроси-лiкатiв у низькоосновнi.

Лiтература

1. Ратинов, В. Б. Добавки в бетон [Текст] / В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг. - М.: Стройиздат, 1986. - 188 с.

2. Juenger, M. C. The use of nitrogen adsorption to assess the microstructure of cement pastes [Text] / M. C. Juenger, H. M. Jennings // Cement and Concrete Research. - 2001. - Vol. 31, Issue 6. - P. 883-892. doi: 10.1016/s0008-8846(01)00493-8

3. Rashad, A. M. Hydration and properties of sodium sulfate activated slag [Text] / A. M. Rashad, Y. Bai, P. A. M. Basheer, N. B. Milestone, N. C. Collier // Cement and Concrete Composites. - 2013. - Vol. 37, Issue 1. - P. 20-29. doi: 10.1016/ j.cemconcomp.2012.12.010

4. Moschner, G. Influence of citric acid on the hydration of portland cement [Text] / G. Moschner, B. Lothenbach, R. Figi, R. Kretzschmar // Cement and Concrete Research. - 2009. - Vol. 39, Issue 4. - P. 275-282. doi: 10.1016/j.cemconres.2009.01.005

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

5. Kastiukas, G. Effect of lactic and citric acid on early-age engineering properties of portland/calcium aluminate blended cements [Text] / G. Kastiukas, X. Zhou, J. Castro-Gomes, S. Huang, M. Saafi // Construction and Building Materials. - 2015. - Vol. 101. -P. 389-395. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.10.054

6. Nicu, M. The influence of the complexing agents on the concrete matrix studied by XRD [Text] / M. Nicu, L. Ionascu, C. Turcanu, F. Dragolici, G. H. Rotarescu, G. H. Dogaru // Romanian Journal of Physics. - 2008. - Vol. 53, Issue 7-8. - P. 841-850.

7. Флейшер, Г. Ю. Вплив азотвмюних сполук на процес помелу та ф1зико-мехашчш властивост цементу [Текст] / Г. Ю. Флей-шер, В. Ю. Сокольцов, В. В. Токарчук, В. А. Свщерський // Схщно-бвропейський журнал передових технологш. - 2014. -Т. 5, № 10 (71). - С. 26-29. doi: 10.15587/1729-4061.2014.27704

8. Флейшер, Г. Ю. Використання х1м1чно1 добавки, яка складаеться з продук™ переробки пол1мерной фракцй твердих поб-утових вщход1в, в якост прискорювача тверднення цементу [Текст] / Г. Ю. Флейшер, В. В. Токарчук, В. А. Свщерський // Схщно-бвропейський журнал передових технолог;. - 2015. - Т. 4, № 6 (76). - С. 23-29. doi: 10.15587/1729-4061.2015.47731

9. Fleysher, A. U. Influence of the processed sunflower oils on the cement properties [Electronic resource] / A. U. Fleysher, V. V. Tokarchuk, V. A. Sviderskiy// IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2015. - Vol. 71. - P. 012021. doi: 10.1088/1757-899x/71/1/012021

10. Свидеский, В. А. Использование отработанного растительного масла в качестве пластифицирующей добавки [Текст] / В. А. Свидерский, В. В. Токарчук, А. Ю. Флейшер // Техника и технология силикатов. Международный журнал по вяжущим, керамике, стеклу и эмалям. - 2014. - Т. 21, № 3. - С. 18-26.

11. Nakamoto, K. Infrared and raman spectra of inorganic and coordination compounds. 6th edition [Text] / K. Nakamoto. - Hoboken (New Jersey): John Wiley & Sons, Inc., 2009. - 350 p.

12. Taylor, H. F. W. Cement chemistry. 2nd edition [Text] / H. F. W. Taylor. - London: Thomas Telford Ltd, 1997. - 459 p.

13. Киселев, М. В. Компьютерное моделирование ИК-спектра полиэтилентерефталата [Текст] / С. В. Киселев, А. А. Смирнов, И. А. Лаптев // Технология текстильной промышленности. - 2013. - № 3 (345). - С. 154-158.

14. Гранковский, И. Г. Структурообразование в минеральных вяжущих системах [Текст] / И. Г. Гранковский. - К.: Наукова думка, 1984. - 300 с.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.