CC BY
16
УДК 636.3:631.3 DOI 10.51794/27132064-2021-3-94
АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ФОРМ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА МАШИН В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
Ю.А. Мирзоянц, доктор технических наук, профессор ИМЖ - филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ E-mail: [email protected]
В.Е. Фириченков, кандидат технических наук, доцент, профессор ФГБОУ ВО «Костромская ГСХА» E-mail: [email protected]
В.Г. Кушнир, доктор технических наук, профессор
НАО «Костанайский региональный университет им. А. Байтурсынова»
E-mail: [email protected]
Аннотация. Представлен материал по специфике эксплуатации технических средств, способствующей высокой работоспособности на протяжении всего эксплуатационного периода и поддержанию установленного ритма производства продукции на животноводческом объекте, не допускающей даже кратковременной остановки. Реализация обозначенных требований возможна только при своевременном и качественном проведении системного планово-предупредительного технического обслуживания. Проблеме поддержания надежности и безотказности технологического оборудования животноводческих объектов придают высокую значимость. Это подтверждается тем, что своевременное проведение планово-предупредительной ремонтов (ППР) машин в животноводстве закладывается на стадии проектирования непосредственно разработчиками-изготовителями; реализуются ППР при обслуживающих воздействиях в виде: ежесменного (ежедневного) технического обслуживания (ЕТО), периодического технического обслуживания №1 (ТО-1) для всех машин и №2 (ТО-2) для отдельного оборудования, технического обслуживания при хранении (при подготовке, в процессе хранения и при снятии с хранения), технического осмотра. Перечислены мероприятия по совершенствованию организации проведения технического сервиса машин в животноводстве с целью увеличения надежности и срока их эксплуатации. Заявленные виды, принципы и формы организации планово-предупредительной системы технического обслуживания оборудования животноводческих объектов раскрывают сущность и значимость данных посылов, предметно характеризуют каждый отдельно взятый фактор, его роль и место при решении проблемы надежности и безотказности машин и оборудования на протяжении всего эксплуатационного периода. Ключевые слова: ежесменное техническое обслуживание, периодическое техническое обслуживание, планово-предупредительная система, техническое обслуживание при хранении, технический осмотр.
Введение. Специфика эксплуатации технологического оборудования в животноводстве, в отличие от растениеводства, не допускает даже кратковременной остановки, т. к. временная производственная пауза нарушает установленный ритм производства продукции на животноводческом объекте, что негативно сказывается на состоянии животных, объеме получаемой продукции на ферме; как следствие - снижение технико-экономических показателей на сельхозпредприятиях животноводческого направления [3, 5, 9, 11].
Значимость исследуемого направления. Надежность машин и оборудования в животноводческой отрасли в значительной
степени зависит от своевременных, качественно, на должном техническом уровне проведенных ремонтов, а также - от планово-предупредительной системы технического обслуживания (далее ППС ТО) оборудования животноводческих объектов, позволяющей обеспечить высокую работоспособность машин на протяжении всего эксплуатационного периода.
Характеристика исследуемого направления. Современные животноводческие предприятия - это сложные биологические объекты с развитой инфраструктурой производства продукции и не менее сложным технологическим оборудованием, используе-
мым при производстве продукции животноводства [1, 6, 8, 10, 13]. Для получения высококачественной продукции в желаемых объемах и при постоянно снижающихся затратах на единицу продукции необходимо обеспечить техническим средствам, задействованным при производстве продукции данной отрасли, высокую надежность, безотказность, долговечность и бесперебойную работу [2, 4, 9]. Данное обстоятельство требует постоянной повышенной работоспособности технических средств; не допускается даже кратковременный отказ, который может отрицательно повлиять на работоспособность всей поточно-технологической линии и, как следствие, нарушить режим содержания поголовья, что непременно снизит продуктивность животных и приведет к ухудшению технико-экономических показателей животноводческого объекта в целом [2, 8, 9, 12].
Цель исследования: анализ организационных форм технического сервиса машин в животноводстве.
Задачи исследований: выявить мотивы, факторы, критерии, повышающие надежность, безотказность и высокую работоспособность технических средств животноводческих объектов, что позволит:
- обеспечить высокую эксплуатационную надежность технологического оборудования животноводческих объектов;
- содержать машины и оборудование в состоянии постоянной готовности при выполнении производственных процессов;
- создать условия по поддержанию работоспособности технических средств на всем протяжении их эксплуатации;
- провести мероприятия по совершенствованию организации технического состояния машин, по увеличению надежности и срока эксплуатации технологического оборудования.
Результаты анализа и обсуждение. Известно, что практически все машины в животноводстве работают в условиях агрессивной окружающей среды, которая вызывает коррозийный износ деталей не только во время работы, но и в той среде, где хранятся эксплуатируемые технические средства.
Виды обслуживающих воздействий.
Для поддержания технических средств на животноводческих объектах в работоспособном состоянии на базе действующих ГОСТ 18322-2016 и ГОСТ 24466-80 разработчиками-изготовителями установлены: ежесменное (ежедневное) техническое обслуживание (ЕТО); периодическое техническое обслуживание для всех машин №1 (ТО-1), для отдельного оборудования - №2 (ТО-2); техническое обслуживание при хранении (при подготовке, в процессе хранения и при снятии с хранения); технический осмотр [4-6, 8, 13]. Работы по техническому обслуживанию машин и оборудования ферм и комплексов силами предприятий, занятых в инженерно-технических службах АПК, имеют характер производственных услуг и выполняются на договорных началах. В основе деятельности спецпредприятий (технических центров), работающих под постоянным контролем заводов-изготовителей техники, используется хозрасчетный принцип [1, 4, 6, 8].
Организации районно-технических предприятий (РТП), станции технического обслуживания животноводства (СТОЖ), передвижные мастерские, посты и пункты технического обслуживания агропромышленного комплекса, являющиеся на селе, по сути, универсальными дилерами, заключившие договоры с предприятиями на техническое обслуживание машин и оборудование животноводческих ферм и комплексов, несут наравне с ними полную ответственность за бесперебойную работу принятых на обслуживание технических средств, а ответственность сторон определена «Положением о техническом обслуживании и ремонте машин, оборудования в животноводстве». При этом численный состав работников, а также число звеньев в каждом конкретном случае рассчитывают в зависимости от объема работ на основании заключенных договоров с хозяйствами [6-8].
Принципы организации обслуживающих воздействий ТО. Организация технического обслуживания машин и оборудования животноводческих ферм базируется на трех основных принципах [1, 4, 8, 9, 12].
Первый принцип организации ТО - это разделение, специализация и кооперация труда исполнителей. Сущность этого принципа заключается в том, что выполнение всех видов регламентированных работ ЕТО машин возлагается на операторов и слесарей ферм, а выполнение периодических ТО машин - на специализированные звенья мастеров-наладчиков.
Второй принцип организации ТО заключается в обязательной окупаемости затрат на создание и функционирование всей службы технического обслуживания. Эти затраты не должны превышать экономию средств и полученный эффект от сокращения простоев и повышения технической готовности машин на фермах.
Третий принцип организации ТО - высокая мобильность и оперативность. Сущность этого принципа обусловливается спецификой использования средств механизации в животноводстве, где простои их свыше предельно допустимых перерывов в технологических процессах, как правило, приводят к потере или порче значительной части продукции, нарушению ритмичности производственных процессов и распорядка рабочего дня на животноводческих фермах. Поэтому создаваемая служба ТО должна быть способна в предельно сжатые сроки, во время кратковременных перерывов в производственных процессах, допускаемых технологией содержания скота и птицы, обеспечить выполнение необходимого комплекса регламентированных работ по техническому обслуживанию имеющихся на животноводческих фермах машин и оборудования.
Формы организации обслуживающих воздействий ТО. Сложились три основные формы обслуживания оборудования животноводческих ферм [5, 8, 11]: силами и средствами сельхозпредприятий; силами и средствами сельхозпредприятий с участием предприятий районного агротехнического сервиса; силами предприятий агротехнического сервиса с участием сельхозпредприятий. Во всех случаях ежедневное техническое обслуживание машин и оборудования обеспечивают операторы и слесари ферм. Различия
между указанными формами организации определяются объемами и комплексностью работ по техническому обслуживанию и эксплуатационному ремонту машин и оборудования животноводческих ферм, выполняемых различными исполнителями [5, 6, 8, 11].
При первой форме организации все работы ЕТО и ремонт машин и оборудования выполняют операторы и слесари ферм, периодический ТО-1 и ТО-2 - звенья мастеров-наладчиков сельхозпредприятия. Производственной базой для мастеров-наладчиков являются общехозяйственный пункт технического обслуживания и текущего ремонта, который создается на основной усадьбе хозяйства при центральной ремонтной мастерской, а также прифермские пункты и передвижные средства технического обслуживания. Пункты данного типа создаются на крупных животноводческих фермах и комплексах; выездные звенья организуются на базе автопередвижных мастерских при наличии в хозяйстве мелких территориально, разбросанных животноводческих ферм. На всех механизированных фермах оборудование периодически обслуживают выездными звеньями мастеров-наладчиков. Для организации ЕТО в хозяйствах предусматривают посты ежедневного техобслуживания рабочих мест слесарями животноводческих объектов.
При второй форме ТО обслуживания машин и оборудования в животноводстве организационная схема и производственная база в хозяйствах остаются такими же, как при первой форме. Различие состоит лишь в том, что для проведения периодического ТО отдельных сложных машин и оборудования, таких, как холодильные установки, доильные аппараты, средства автоматики, на договорной основе привлекаются станции технического обслуживания. При этом примерно 6070% указанных работ по обслуживанию выполняют непосредственно на фермах, а 3040% - на станциях ТО.
Третья форма организации ТО имеет незначительное распространение в практике сельхозпредприятий и применяется в основном в тех хозяйствах, где слабая ремонтно-техническая база и ощущается острая не-
хватка механизаторских кадров. В этом случае сельхозпредприятия заключают договор на периодическое ТО всех имеющихся в животноводстве машин и оборудование. Специалисты по графику посещают каждую животноводческую ферму и обслуживают закрепленную за ними технику. При этом бригады слесарей-наладчиков проводят не только ТО, но и при необходимости осуществляют текущий ремонт машин, а также обеспечивают операторов и слесарей ферм нормативным запасом быстроизнашивающихся деталей и ремонтных материалов, технической и учетной документацией. Отмечается, что в крупных сельхозпредприятиях создают общехозяйственный пункт с выездным звеном для выполнения работ по текущему плану или после осмотрового ремонта, устранению аварийных поломок и различного рода отказов машин на фермах. В этих хозяйствах при центральной мастерской размещают обменный фонд узлов и агрегатов, склад запасных частей и ремонтных материалов.
Станции технического обслуживания машин и оборудования для животноводства (СТОЖ) являются основной базой специализированной инженерной службы в районе, занимающейся ТО и текущим ремонтом машин и оборудования для животноводства. Станцию размещают в типовом или приспособленном помещении. Выбор помещения производят с учетом объемов работ и услуг
по ТО и ремонту средств механизации животноводческих ферм и комплексов в сельхозпредприятиях.
Станции, построенные по типовым проектам, включают участки: слесарно-механи-ческий; приема и предварительной очистки сборочных единиц и деталей; технического обслуживания и ремонта доильного оборудования, вакуумных насосов и компрессоров, пускозащитной аппаратуры, электродвигателей; сварки, окраски и сушки сборочных единиц и деталей. Обменный фонд сборочных единиц и деталей, создаваемый с помощью участков СТОЖ, позволяет выездным бригадам слесарей-ремонтников и слесарей-электриков оперативно устранять отказы и выполнять планируемые объемы работ по ТО и ремонту. Ремонт нетранспортабельного оборудования производится на месте его установки агрегатным методом.
Одним из значимых и основных факторов организации технического сервиса машин в животноводстве по ТО машин в животноводстве является план-график проведения плановых номерных ТО-1 и ТО-2. При этом техническое обслуживание при хранении и технические осмотры в годовой план-график не заносят (таблица 1) [3-5, 8]. План-график дает возможность планировать загрузку слесарей и мастеров-наладчиков как по месяцам, так и в течение года, и составляется для каждой фермы отдельно.
Таблица 1. План-график проведения периодических технических обслуживаний машин _и оборудования животноводческого объекта (ферма КРС)_
Наименование машин и оборудования, марка Периодичность Месяц
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-2
Кормодробилка универсальная КД-2 + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + -
Раздатчик-измельчитель-смеситель РИИСП-10 + х + х + - + - + - + - + - + х + - + - + - + - + -
Поилка АГК-4 + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + - + -
Установка скреперная УС-Ф-170А (УС-Ф-250А) + х + - + х + - + - + - + - + - + х + - + - + - + -
Доильная установка «Елочка» УДА-16А + х + х + х + - + - + - + - - х + - + - + - + - + -
По аналогии все оборудование фермы
Примечание. Условные обозначения вида проводимого технического обслуживания: «+» - ТО-1; «х» - ТО-2.
Строят годовой план-график по данным об имеющихся на ферме и используемых при выполнении производственных процессов обслуживания животных технических средствах. План-график составляется на полный календарный год с 1 января по 31 декабря текущего года. Обязательными условиями являются: согласование годового плана-графика с зооветеринарной службой хозяйства и утверждение его главным инженером; в плане-графике обозначают: вид фермы, основное направление (специализация), количество голов, наименование машин и оборудования, их марка, вид номерных ТО, их периодичность и календарные сроки.
Выполненный научный анализ по рассматриваемому направлению позволил сделать вывод, что в основе технической эксплуатации машин в животноводстве - организационно-технические мероприятия, направленные, в первую очередь, на поддержание нормативного уровня надежности машин [3, 10-12]. При этом выбор формы организации ТО машин в животноводстве обуславливается следующими факторами: уровнем экономического развития хозяйства и района в целом; плотностью населения; уровнем механизации ферм в хозяйстве и районе; обеспеченностью хозяйств квалифицированными кадрами; наличием и состоянием дорог в районе; природно-климатическими и хозяйственно-экономическими условиями зоны.
Авторы статьи отдельной строкой выделяют научные изыскания, разработки и рекомендации, проведенные в этом направлении научными исследователями. Академик Морозов Н.М. и его коллеги [6] отмечают, что поддержание работоспособности технических средств на молочных фермах является одним из основных условий, обеспечивающих эффективность производства продукции животноводческого объекта. При этом обязательным является налаженный технический сервис по обслуживанию и ремонту машин. Авторы отмечают, что критериями выбора соответствующей формы услуг технического сервиса должны быть: минимум затрат денеж-
ных средств, оперативность и высокое качество выполняемых работ. Авторы подчеркивают, что на эффективность использования техники наряду с перечисленными факторами оказывают и условия эксплуатации технологического оборудования.
При комплектовании сервисных служб, как указывают авторы [6], «... по численности и составу в хозяйстве возникает следующая проблема: уменьшение численности поголовья животных и количества технических средств на фермах не отражается на численности обслуживающих работников и не ведет к сокращению общих затрат на ремонтно-обслуживающие работы и удельного веса в структуре себестоимости продукции». Такое положение объясняется повышенной изношенностью оборудования, увеличением затрат труда на ремонтные работы, стоимости запасных частей, электроэнергии, диктат цен на услуги и т. д. При этом доля затрат на поддержание технологического оборудования животноводческих объектов в исправном состоянии составляет 10% от общей себестоимости продукции, и такая ситуация усиливается из года в год [6].
Предлагаемые мероприятия (рис. 1) по поддержанию в работоспособном состоянии технических средств на животноводческой ферме собственными силами значительно удешевляют этот процесс, но в то же время отмечается, что не все операции можно выполнить в хозяйстве собственными силами из-за отсутствия как специального оборудования, так и соответствующих высококвалифицированных специалистов.
Техническое обеспечение фермы
Технические средства фермы
Техническое обслуживание оборудования фермы
1
Завод-изготовитель
Коммерческая организация
Служба хозяйства
Служба района
Рис. 1. Схема сервисного обслуживания
Представленная схема сервисного обслуживания наиболее полно отражает требования хозяйства к сервисному обслуживанию машин и оборудования животноводческого объекта и позволяет самостоятельно принимать решение о приобретении техники по рыночным лекалам - как через коммерческие предприятия, так и напрямую с заводов-изготовителей. При этом хозяйства самостоятельно или через сервисные службы района проводят планово-предупредительное ТО оборудования ферм и комплексов. В научном труде [6] о вопросах региональной структурной схемы связей завода-изготовителя технологического оборудования, дилерской компании и товаропроизводителя животноводческой продукции при организации фирменного технического сервиса в рыночных условиях четко прослеживается необходимость выполнения плановых мероприятий технического обслуживания, что возможно только с переходом к системе фирменного обслуживания технических средств и ликвидации монополии на торговлю техникой (рис. 2).
Следует отметить, что при рыночных отношениях особый статус приобретают дилерские компании (пункты), создающиеся на базе Агроснаба и РТП и выполняющие функции посредников между товаропроизводителем (собственником технических средств) и заводами-изготовителями техники. В данном случае дилер как монополист или вкупе с ремонтно-обслуживающим подразделением осуществляет реализацию техники, ее сервисное обслуживание и ремонт; все функции построены на полном хозрасчете с собственниками сервисного обслуживания технологического оборудования (рис. 3).
Рис. 3. Схема дилерского пункта по техническому сервису животноводческого оборудования
Ремонтная мастерская
Помещение для чистки и мойки машин и оборудования
Завод-изготовитель техники для животноводства
Региональный центр технического сервиса
Диспетчер-ско-инфор-мационный отдел
Отдел продаж машин и запасных частей
Помещение для хранения машин и оборудования
Специализированная ремонтная мастерская
Склад запасных частей
Рис. 2. Схема организации фирменного обслуживания животноводческого оборудования на региональном уровне
Отдел маркетинга
В Инновационном центре машинно-технологического обслуживания животноводства ГНУ ГОСНИТИ под руководством академика РАН Черноиванова В.И. научным коллективом в составе Елисеева А.Г., Васильева С.О. и Ранцевой И.В. [3, 13] были проведены теоретические исследования; по результатам мониторинга выявлены факторы, влияющие на отказы и износы оборудования в свиноводческих объектах. В частности, используемое в свинарниках технологическое оборудование постоянно подвергается воздействиям: высокой влажности, аммиака, углекислого газа, сероводорода и др. вредных
компонентов, которые ускоряют коррозионный износ; достоверность результатов была подтверждена многократными исследованиями. При этом доля коррозионного износа оборудования в свиноводстве составила 80%, а механического износа - 20%. Что касается анализа соотношения отказов по узлам и элементам станочного оборудования, то распределение количества отказов по показателям от общего случая составило: полы, логово - 56%; собственно конструкция -28%; узлы крепления и регулировки - 16%.
Разработанные профессором Цой Л.М. алгоритмы и программа расчетов эксплуатационных затрат позволили на базе аналитических зависимостей выявить механизм минимизации заявленных издержек в вопросах продолжительности безаварийной работы машин, что позволяет животноводческим объектам обеспечить эффективность функционирования технологического оборудования и дать в целом экономический эффект. Особо следует отметить предложенные автором рекомендации по оценке надежности машин и оборудования при их эксплуатации, а также причины отказов и продолжительность их устранения. В частности, рекомендуемые теоретические посылы [11] позволяют определить: наработку на отказ, удельную трудоемкость по устранению выявленного отказа, коэффициент готовности, вероятность безотказной работы технических средств. Эта концепция обосновывается тем, что машины и оборудование, используемые в отрасли животноводства, требуют в основном профилактические воздействия в форме ежедневного ТО, периодического ТО-1 и ТО-2 и крайне редко - капитальный ремонт для очень ограниченного числа машин.
Профессором Соловьевым С.А. проведены исследования на предмет надежности основных групп технологического оборудования: приготовление кормов (чаще всего отмечается непригодность деталей, узлов дробильных аппаратов и измельчающих систем); транспортирование и раздача кормов (выходят из строя движущиеся, трущиеся детали и узлы - валы, приводные звездочки, шестерни, редукторы и т. д.); доение коров
(отмечается непригодность соединения трубопроводов, выходят из строя вакуумный и молочный насосы, пульсаторы и коллекторы доильных аппаратов). В частности, проф. Соловьев С.А. [10], анализируя надежность оборудования и приняв за основу структуру отказов в процентах, выявил следующую картину надежности оборудования по износу в зависимости от их сложности: система доения - от 6% (молокоприемник) до 25% (мо-локопровод); система кормления - от 9% (хранилища кормов) до 79% (раздача кормов); система содержания - от 1% (цепи) до 43% (фурнитура, крепежные соединения).
В вопросах освещения экономических показателей фирменного технического сервиса в животноводстве представляет интерес диссертационная работа Морозова И.Ю. под руководством д. э. н. Цой Л.М. на тему «Экономическая эффективность технического сервиса машин в молочном животноводстве» [7]. Предложенный ими научный материал позволил создать единую замкнутую производственно-технологическую структуру с учетом роли и значимости каждого участника системы (рис. 4). Авторы статьи [7] отмечают тот факт, что перечисленные результаты научных исследований планово-предупредительной системы ТО позволяют увеличить работоспособность технологического оборудования животноводческих объектов, что создает благоприятные условия для эффективного производства продукции животноводства, но при этом не гарантируют длительной эксплуатации технических средств без внезапных поломок [2-6, 8, 12, 13].
В современной России на животноводческих объектах наряду с проведением плановых мероприятий технического обслуживания оборудования крайне редко проводят на постоянной основе такие мероприятия, как диагностика, позволяющая своевременно выявить первопричины, вызывающие износы узлов и деталей машин. Именно при диагностике определяются степень износа конкретных деталей и узлов и последующие работы по их устранению, что предотвращают внезапную поломку детали, узла и, как следствие, исключает выход из строя машины.
Производители-исполнители технического сервиса
I
Предприятия-изготовители машин, оборудования, запчастей
Л
д
о
«
cd
00
е
-а
н
н
cd
«
о
£
00
и
л
cd
и
Я
е
п
с
е
-а
н
«
о
л
о
1-4
рс
и S
д е
I
Предприятия по осуществлению материально -технического обеспечения товаропроизводителей машинами
Л
н н о и Я cd
н
е
рн
§8 § ^ рре « S # § А ю ^ ^ о
д
е £
р
о ф
ок
к е
ч « пе пт с
cd
ч
^ а ст н
дс
о э «
00
и о
д
е £
«
и
л
е д
00
и и
а 2
Исполнители ремонтно технических услуг
Агроснабы, снабженческие кооперативы, дилерские центры
Районные и межрайонные сервисные предприятия
Зависимые и независимые дилерские предприятия
Потребители технического сервиса
Сельхозорганиза-ции разных форм собственности
Фермерские (крестьянские) хозяйства
Домашние
хозяйства _±_
Перерабатывающие агропромышленные предприятия
Союзы товаропроизводителей
Рис. 4. Перечень служб технического сервиса машин и оборудования в животноводстве
Недопустимо со стороны ответственных лиц, наделенных должностными инструкциями (обязанность, права и ответственность), безответственно относиться к таким критериям, как диагностические мероприятия по выявлению и предупреждению отказов технических средств. Именно на основе постоянно проводимых диагностических мероприятий, используя средства по выявлению технического состояния оборудования, возможно своевременно, в опережающем режиме, выявить и установить степень износа диагностируемой детали, узла и провести соответствующую работу по предотвращению поломки технического средства. Следует отметить, что при диагностике механизмов наиболее часто используют датчики сопротивления, концевые, индукционные, оптические и фотоэлектрические датчики, при помощи которых измеряются зазоры, люфты, относительные перемещения, скорость и ча-
стота вращения проверяемых деталей, пьезоэлектрические и тензометрические датчики для замера колебательных процессов давления, биений, деформаций; по их результатам определяют степень износа и соответственные меры, принимаемые в дальнейшей эксплуатации машины.
В зависимости от полноты и степени механизации технологических процессов диагностику можно проводить выборочно, только для контроля технического состояния отдельных сборочных единиц, или комплексно - для проверки сложных агрегатов, таких, как двигатель, и наконец - комплексно для диагностики машины в целом. В первом случае используются для отдельных измерений такие диагностические приборы, как стетоскопы, манометры, тахометры, вольтметры, амперметры, секундомеры и другие переносные приборы. Во втором случае приборы комбинируют в виде передвижных
стендов, в третьем случае ими комплектуют пульты управления стационарных стендов.
Передвижным комплексным средством диагностики является ходовая диагностическая станция. Она может обеспечивать диагностику технического состояния автомобилей в местах их временного размещения. Компоновка ходовой диагностической станции возможна на базе прицепа достаточно большой грузоподъемности. Помимо различных приборов, индикаторов узкого назначения в систему диагностических средств включают комплексы электронной аппаратуры. Эти комплексы могут состоять из датчиков - органов восприятия диагностических признаков, блоков измерительных приборов, блоков обработки информации в соответствии с заданными алгоритмами и блоков хранения и выдачи информации в виде запоминающих устройств для преобразования информации в удобный для использования вид. При этом следует отметить, что основными требованиями средств диагностики являются: обеспечение достаточной точности замеров, удобство и простота использования, минимальная затрата времени.
Мероприятия по совершенствованию организации проведения технического сервиса машин в животноводстве с целью увеличения надежности и срока их эксплуатации. Надежность и работоспособность технических средств в значительной степени зависят от своевременного, качественного, проведенного на должном техническом уровне, обслуживания. Планово-предупредительная система технического обслуживания оборудования животноводческих объектов обеспечит высокую работоспособность машин на протяжении всего эксплуатационного периода при следующих условиях:
- приоритет при выборе сервисного обслуживания технологического оборудования животноводческих объектов должен принадлежать исключительно товаропроизводителю животноводческой продукции;
- наличие четких требований к ответственности всех сервисных служб перед товаропроизводителями животноводческой продукции как базового звена, определяющего
жизнеобеспеченность всей производственно-сервисной деятельности - заводов-изготовителей и сервисных служб;
- животноводческие объекты в зависимости от количества голов должны иметь пункт ТО на заданное число рабочих мест;
- степень обеспеченности запасными частями, материалами, необходимыми для производства ремонтно-обслуживающих работ и оперативность их доставки;
- стоимость выполняемых услуг и прибыль выездных сервисных предприятий должна определяться паритетом цен их услуг с одной стороны и прибылью животноводческих объектов с другой стороны;
- на постоянной основе вести работы по совершенствованию и расширению перечня сфер услуг технического сервиса оборудования животноводческих ферм;
- в каждом животноводческом объекте должен быть разработан годовой план-график проведения номерных периодических технических обслуживаний, если в хозяйстве несколько ферм, то такой план-график составляется отдельно на каждую ферму;
- своевременно проводить ежесменное (ежедневное) техническое обслуживание (ЕТО) при хранении (при подготовке к хранению, в процессе и при снятии с хранения);
- регулярно, используя современное приборное оборудование, проводить диагностику по оценке состояния изнашивающихся поверхностей, узлов, деталей и оборудования в целом, проверку работоспособности механизмов привода и передач, состояние крепежных деталей, подшипников, уплотнений, пусковых устройств, смазки.
Литература:
1. Водянников В.Т., Середа Н.А. Воспроизводство технического потенциала сельского хозяйства в условиях инновационного развития. Кострома, 2014.
2. Гриб В.К. Техническое обеспечение процессов животноводства. Минск, 2004.
3. Роль технического сервиса технологического оборудования скотоводческих ферм и комплексов в экономике производства продукции / Елисеев А.Г. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2013. № 4(12). С. 72-80.
4. Евграфова И. Совершенствование организации технического сервиса машин и оборудования в молочном животноводстве: автореф. дис. к. э. н. М., 2006. 19 с.
5. Машины и оборудование в животноводстве / Мир-зоянц Ю.А. и др. М., 2018. 439 с.
6. Морозов Н.М. Опыт эффективности использования техники в молочном животноводстве. М., 2006. 144 с.
7. Морозов И.Ю. Экономическая предпосылки совершенствования организационных форм технического сервиса машин в животноводстве // Сб. науч. тр. ВНИИМЖ. Подольск, 2005. Т. 15, ч. 1. С. 213-223.
8. Организационно-экономические основы технического сервиса в молочном животноводстве / В. Новичков и др. // Вестник НГИЭИ. 2011. Т. 2(3). С. 146-155.
9. Экономическое обоснование совершенствования организации технического обслуживания и ремонта животноводческого оборудования / Середа Н.А. и др. // Вестник ВНИИМЖ. 2018. № 1. С. 89-96.
10. Соловьев С.А. Стратегия развития системы технического сервиса машин в животноводстве // Вестник ВНИИМЖ. 2015. № 2(18). С. 102-104.
11. Цой Л.М. Обоснование и обеспечение эффективности системы машин для животноводства: автореф. дис. д. э. н. М., 1999. 49 с.
12. Цой Л.М., Морозов И.Ю. Экономическая эффективность технического сервиса машин в животноводстве // Вестник МГАУ. 2008. № 5. С. 52-54.
13. Черноиванов В.И. Состояние и перспективы развития технического сервиса машин в АПК // Труды ГОСНИТИ. 2012. Т. 109, № 1. С. 4-8.
Literatura:
1. Vodyannikov V.T., Sereda N.A. Vosproizvodstvo tekh-nicheskogo potenciala sel'skogo hozyajstva v usloviyah innovacionnogo razvitiya. Kostroma, 2014.
2. Grib V.K. Tekhnicheskoe obespechenie processov zhi-votnovodstva. Minsk, 2004.
3. Rol' tekhnicheskogo servisa tekhnologicheskogo obo-rudovaniya skotovodcheskih ferm i kompleksov v ekono-mike proizvodstva produkcii / Eliseev A.G. i dr. // Vest-nik VNIIMZH. 2013. № 4(12). S. 72-80.
4. Evgrafova I. Sovershenstvovanie organizacii tekhnicheskogo servisa mashin i oborudovaniya v molochnom zhivotnovodstve: avtoref. dis. k. e. n. M., 2006. 19 s.
5. Mashiny i oborudovanie v zhivotnovodstve / Mirzoy-anc YU.A. i dr. M., 2018. 439 s.
6. Morozov N.M. Opyt effektivnosti ispol'zovaniya tekh-niki v molochnom zhivotnovodstve. M., 2006. 144 s.
7. Morozov I.YU. Ekonomicheskaya predposylki sover-shenstvovaniya organizacionnyh form tekhnicheskogo servisa mashin v zhivotnovodstve // Sb. nauch. tr. VNIIMZH. Podol'sk, 2005. T. 15, ch. 1. S. 213-223.
8. Organizacionno-ekonomicheskie osnovy tekhnicheskogo servisa v molochnom zhivotnovodstve / V. Novichkov i dr. // Vestnik NGIEI. 2011. T. 2(3). S. 146-155.
9. Ekonomicheskoe obosnovanie sovershenstvovaniya or-ganizacii tekhnicheskogo obsluzhivaniya i remonta zhi-votnovodcheskogo oborudovaniya / Sereda N.A. i dr. // Vestnik VNIIMZH. 2018. № 1. S. 89-96.
10. Solov'ev S.A. Strategiya razvitiya sistemy tekhnicheskogo servisa mashin v zhivotnovodstve // Vestnik VNIIMZH. 2015. № 2(18). S. 102-104.
11. Coj L.M. Obosnovanie i obespechenie effektivnosti sistemy mashin dlya zhivotnovodstva: avtoref. dis. d. e. n. M., 1999. 49 s.
12. Coj L.M., Morozov I.YU. Ekonomicheskaya effektiv-nost' tekhnicheskogo servisa mashin v zhivotnovodstve // Vestnik MGAU. 2008. № 5. S. 52-54.
13. CHernoivanov V.I. Sostoyanie i perspektivy razvitiya tekhnicheskogo servisa mashin v APK // Trudy GOSNI-TI. 2012. T. 109, № 1. S. 4-8.
ANALYSIS OF ORGANIZATIONAL FORMS OF MACHINES' TECHNICAL SERVICE IN LIVESTOCK Yu.A. Mirzoyants, doctor of technical sciences, professor IMJ-a filial of FGBNY FNAC VIM
V.E. Firichenkov, candidate of technical sciences, docent, professor FGBOU VO "Kostroma GSHA"
V.G. Kushnir, doctor of technical sciences, professor
NAO "Kostanay regional university named after A. Baitursynov"
Abstract. The material on the technical means operation specify that contribute to high efficiency throughout the entire operational period and maintain the established production rhythm on the livestock facility, and does not allow even a short-term stop is presented. The implementation of these specified requirements is possible only with timely and high-quality system scheduled preventive maintenance. The problem of livestock facilities reliability and technological equipment non-stop maintaining high importance is given. This is confirmed by the fact that the machines' planned-and-preliminary repairs (PPR) timely implementation in livestock is laid at the design stage directly by the developers-manufacturers; PPR is implemented under maintenance influences in the form of: daily (daily shifts) technical maintenance (ETO), periodic maintenance №1 (TO-1) for all machines and №2 (TO-2) for individual equipment, technical maintenance during storage (during preparation, storage and at from storage removing), technical inspection. The measures the organization of machines technical service in livestock improving are listed in order to their operation's reliability and service life to increase. The livestock facilities equipment's declared types, principles and forms of planned preventive maintenance system organization reveal the essence and significance of these messages, characterizing objectively each individual factor, its role and place in the reliability and machines and equipment non-stop operating throughout the entire working period's problem solving. Keywords: daily technical maintenance, periodic technical maintenance, scheduled-and-preventive system, technical maintenance at storage, technical inspection.
