http://dx.doi.org/10.30686/1609-9192-2019-1-143-56-59
Выбор места возведения рудоспуска на основе применения конечно-элементного моделирования с использованием программного комплекса CAE Fidesys
МА Соннов, заместитель генерального директора ООО «ФИДЕСИС»
А.Е. Румянцев, канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник, ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург
A.В. Трофимов, канд. техн. наук, заведующий центром физико-механических исследований, ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург
B.Б. Вильчинский, канд. техн. наук, заведующий горной лабораторией, ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург А.П. Киркин, стажёр-испытатель ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург
А.В. Баженова, стажёр-испытатель ООО «Институт Гипроникель», Санкт-Петербург_
Введение
В процессе эксплуатации протяженных (глубоких) рудоспусков, расположенных на больших глубинах, в породах сильной нарушенности и низкими физико-механическими свойствами зачастую происходит постепенное разрушение стенок и их расширение, в результате образовавшаяся полость оказывает негативное влияние на устойчивость стратегических капитальных выработок, расположенных рядом с ними.
Подобные ситуации могут приводить к негативным последствиям, таким как: снижение экономической эффективности и безопасности производства, невозможность полноценного извлечения запасов.
В работе для моделирования вариантов размещения нового рудоспуска применен комплексный подход, в котором учитывались физико-механические свойства пород, слагающих массив, путем проведения испытаний кернов горных пород из геотехнических скважин, пробуренных в рассматриваемой области, параллельно с испытаниями проводилось детальное геотехническое описание массива и выделялись домены, которые принимались для моделирования в конечно-элементной постановке.
Следует отметить, что численные методы широко используются в последние несколько десятилетий благодаря прогрессу в вычислительной мощности [1].
Моделирование
Моделирование напряженного состояния массива в 3Б-постановке в районе ствола, рудоспуска и проектируемого рудоспуска выполнено в программном комплексе CAE Fidesys [2].
В данной CAE системе при прочностном и других расчетах используется метод конечных элементов - численный метод решения задач прикладной механики. Метод широко используется для решения задач механики деформируемого твердого тела.
Моделирование задач геомеханики связано с большими объемами вычислений. Определяется это в первую очередь значительными размерами моделируемых участков, с повышением точности разбиения модели на конечные элементы в интересующих областях.
Создание 3Б-модели проводилось в программе AutoCAD на основе планов разрезов и маркшейдерской съемки контура рудоспуска. Варианты размещения нового рудоспуска согласовывались с проектной организацией. В результате построений получена 3D-модель, представленная на рис. 1.
Рис. 1
Совмещенная 3D-модель с вариантами размещения возводимого рудоспуска и геотехническими скважинами РС-1 и РС-2
Рис. 2
Модель в программе CAE Fidesys,
разделенная на домены
Рис. 3 Модель, разбитая на конечные элементы
После импорта в программу CAE Fidesys над моделью проводился ряд булевых операций, затем модель разбивалась на домены (рис. 2), которые были определены по геотехническим скважинам РС-1 и РС-2, после чего строилась конечно-элементная сетка, сгущающаяся от периферии к стволу и рудоспускам (рис. 3).
Таблица 1 Физико-механические свойства, принятые к расчетам в модели
Material
from
to
Elastic modulus Em, GPa
Poisson ratio, v
Density, kg/ m3
UTS
о pm, MPa
UCS о cm, MPa
Cohesion n Cm, MPa
Friction n angle ф, deg.
Dilatancy у angle, deg.
rs1-1
-684
-742
12,84
0,25
2800
2,57
18,01
4,21
39,00
32,18
rs1-2
-742
-784
37,53
0,25
2800
0,25 2800
5,83
50,17
13,14
34,75
29,68
rs1-3
-784
-867
12,49
2,53
17,90
4,05
41,10
33,32
rs1-4
-867
-906
26,87
0,25
2800
0,25 2800
2,69
33,27
9,30
31,60
27,65
rs2-1
-702
-756
18,55
2,36
19,81
4,50
41,10
33,32
rs2-2
-756
-802
21,81
0,27
2800
2,41
0,25 2800
9,26
2,31
37,00
31,04
rs2-3
-802
-822
18,26
1,94
23,33
5,8
36,60
30,80
rs2-4
-822
-906
11,43
0,28
2800
0,25 2800
1,80
,64
2,30
36,40
30,69
massive
-600
-1100
18,40
2,47
18,91
4,35
36,80
30,92
stvol
-700
-906
27,5
0,20
2450
4,00
26,00
6,10
40,00
32,73
zakladka
-700
-906
0,3
2100
0,4
2,9
2,1
36
30,45
Модель разбивается на блоки, различающиеся по физико-механическим свойствам (табл. 1), после чего накладываются граничные условия, которые включают в себя:
- запрещение перемещений по всем направлениям для нижней плоскости модели;
- нижнюю плоскость модели, условно расположенную на глубине 1200 м от поверхности земли, таким образом, на верхнюю плоскость модели на глубине 700 м приложено равномерно распределенное давление 19,6 МПа, что соответствует давлению, оказываемому столбом (толщей) горных пород высотой 700 м;
- запрещение перемещений для боковых граней модели по соответствующим осям;
- заданное действие гравитации для всей модели.
После проделанных подготовительных операций запускается расчет модели в упругопластической постановке.
Всего произведено 6 расчетов, по 2 для каждого варианта (рис. 3, варианты: 3, 4 и 6, 5), сначала модель рассчитывалась без закладки существующего рудоспуска, затем с закладкой.
Для примера подробно рассмотрим один из вариантов (вариант 3).
\ 1
-, щ
г
г
Рис. 5 Вариант 3: с закладкой существующего рудоспуска, горизонтальные напряжения главные 1 и главные 2
Значения горизонтальных главных напряжений сжатия (знак -) и растяжения (знак +) по максимальным значениям, если сравнивать с вариантом без закладки существующего рудоспуска (рис. 4), остались без изменений, однако отчетливо прослеживается снижение влияния полости существующего рудоспуска в диапазоне от горизонта -700 м до горизонта -850 м, что положительно сказывается на устойчивости ствола и планируемого рудоспуска в этом диапазоне глубин.
Рис. 4
Главные горизонтальные напряжения сжатия (знак -) в области рудоспуска и горизонтальной выработки на горизонте -906 м находятся в диапазоне для главных 1 от 0,25 до 16,8 МПа, для главных 2 от 0,23 до 36,8 МПа; эти области сосредоточены от горизонта -800 м до -906 м. Растягивающие напряжения (знак +) для главных 1 изменяются от 0,47 до 12 МПа, для главных 2 от 0,73 до 1,7 МПа, напряжения сосредоточены в камере перегруза на горизонте -800 м, почве горизонтальной выработки и сопряжениях выработок, а также на контуре существующего рудоспуска от -700 до -850 м горизонта.
Вариант 3: горизонтальные напряжения главные 1 и главные 2
Рис. 6 Вариант 3: вертикальные главные напряжения 3 и напряжения по Мизесу
Вертикальные главные сжимающие (знак -) напряжения изменяются в диапазоне от 0,47 до 102,9 МПа, наблюдается влияние существующего рудоспуска на ствол и камеру перегруза и части ствола в планируемом рудоспуске на горизонте -800 м, максимальные преобладающие напряжения достигают 52 МПа. Эквивалентные напряжения по Мизесу изменяются в диапазоне от 0,65 до 87 МПа, преобладают на-
пряжения от 20 до 40 МПа, также на горизонте -800 м видно влияние существующего рудоспуска на ствол и планируемый рудоспуск.
\ л «М—V---
v ! t'St
Ш 3
' > Ii
1 kf 1 -в
V4X-I*
чЕ Isar"—"
и ■
\ zs / "«ИЛ
fl 1 ш
i f->
& Г М? 5?
я 1 1
\ -а,- 1II
да «
*«. ц
а ££
ä irr
' Ш' 1 \
iti i
\ 1* * S
s % 7f 1 *
щ
■ у I
И Л. *****
1 £\ < & 1 , 1 1
• 1 Л'
* > li
J iE
** в
^ 1 Ute*
физико-механическим параметрам слагающим массив горным породам, в соответствии с принятыми доменами rs2-2 и rs2-4.
На рис. 8 представлены главные пластические деформации и пластические деформации по Мизесу, на горизонте -800 м видна область срастания пластических деформаций между существующим рудоспуском и планируемым, это свидетельствует о том, что уже в процессе проходки гарантировать устойчивость нового рудоспуска нельзя. Также при дальнейшем разрушении стенок существующего рудоспуска зона пластических деформаций в массиве горных пород на горизонте -800 м дойдет до ствола.
Пластические деформации, возникающие в массиве вокруг ствола на отметках от -822 до -906 м, связаны с размещением его в домене rs2-4 и, по всей видимости, компенсируются существующей железобетонной крепью.
Рис. 7 Вариант 3: с закладкой существующего рудоспуска, вертикальныеглавные напряжения 3 и напряжения по Мизесу
Аналогично выводам по рис. 5 вертикальные главные напряжения и напряжения по Мизесу по максимальным значениям остались на прежнем уровне (в сравнении с рис. 6), однако видно, что благодаря закладке существующего рудоспуска происходит перераспределение опорного давления, что снижает значения напряжений в области горизонта -800 м, что положительным образом скажется на устойчивости ствола и планируемого рудоспуска.
По всем осям наблюдаются очаги возникновения пластических деформаций, проявляется это на отметках от -756 до -802 м и от -822 до -906 м, это связано со слабыми по своим
Рис. 8 Вариант 3: пластические деформации главные 1, главные 2, главные 3 и по Мизесу
Рис. 9 Вариант 3 с закладкой существующего рудоспуска: пластические деформации главные 1, главные 2, главные 3 и по Мизесу
По результатам моделирования с закладкой существующего рудоспуска прослеживается значительное улучшение состояния массива в районе горизонта -800 м, а именно значительное уменьшение значений пластических деформаций, в соответствии с цветовыми легендами, представленными на рис. 8 и 9. Однако наличие пластических деформаций по всем осям, в основном на отметках от -756 до -802 м и от -822 до -906 м, связано со слабыми по своим физико-механическим параметрам слагающим массив горным породам, в соответствии с принятыми доменами гэ2-2 и гэ2-4.
Аналогичным образом рассматривались остальные варианты размещения нового рудоспуска. По результатам анализа всех проведенных расчетов вариант 5 признан наиболее предпочтительным.
Поэтому для выбора параметров и типов крепей вариант 5 подвергся более подробному рассмотрению.
Рис. 10 Легенда к анализируемым линиям и результат распределения напряжений по линии 1
Для выбора параметров крепления (для примера, по одной из анализируемых линий) на рис.10 представлены распределения напряжений по Мизесу и главные напряжения.
Всего рассмотрено 6 линий, каждая линия строилась в трех вариантах:
непосредственно в кровле или боку выработки; в двух метрах от кровли или бока выработки; в четырех метрах от кровли или бока выработки. Для удобства использования полученных результатов в последующих расчетах сформированы таблицы (из-за большого объема данных в статью не вошли), в которых представлены значения из графиков, полученных по линиям. Как видно, применение численного моделирования вку-
пе с результатами геотехнических исследований массива дает весьма широкие возможности для оценки размещения подземного сооружения в том или ином домене с учетом большого числа переменных факторов массива.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИСТОЧНИКИ:_
1. М.А. Соннов, А.Е. Румянцев, A.B. Трофимов, В.Б. Вильчинский. Геотехническое обоснование отработки залежей, ограниченных тектоническими нарушениями на основе применения конечно-элементного моделирования // Горная промышленность. -2018. - №5.-С. 107-110.
2. Вершинин A.B., Левин В.А., Морозов Е.М. Прочностной анализ: Фидесис в руках инженера. -М.: ЛЕНАНД, 2015. - 408 с.
24/25-ая МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЙ ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
шША
ш
л.
г.Усть-Каменогорск, 22-24 мая 2019г.
Дворец спорта им. АЛЕКСАНДРОВА пр. Абая, 2
г.Павлодар, 28-30 мая 2019г.
Теннисный центр "ЭНЕРГЕТИК", пп.Конституции, 1
WWW.KAZEXPO.KZ
тел./факс: 8 (727) 250-75-19 тел: 8 (727) 313-76-28, 313-76-29 e-mail: [email protected]