методик оценки риска для этих учреждений используя научные и практические результаты для системы высшего профессионального образования.
Список использованной литературы:
1. Шатала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Ветрова Ю.В. Мониторинг, прогнозирование, моделирование и оценка рисков чрезвычайных ситуаций в системе высшего профессионального образования: монография. Белгород: ООО «ЕвроПолиграф», 2012. 120 с.
2. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г., Шульженко В.Н., Добровольский В.С., Овечкин А.Н. Комплексная безопасность высших учебных заведений: монография. Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова , 2008. 120 с.
3. Шаптала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Шульженко В.Н. Концепция обеспечения безопасности высших учебных заведений // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2009.№ 3м. С. 127-129.
4. Егоров Д.Е., Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г. Оптимизация распределения средств на предупреждение чрезвычайных ситуаций в высших учебных заведениях // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011.№ 3. С. 91-93.
5. Шаптала В.Г., Радоуцкий В.Ю., Ветрова Ю.В. Системы управления рисками чрезвычайных ситуаций: монография. Белгород: ООО "Планета-Полиграф", 2010. 164 с.
6. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г., Шульженко В.Н., Глызин В.Л. Нормирование рисков техногенных чрезвычайных ситуаций // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2008. №4. С. 65-68.
7. Радоуцкий В.Ю., Шаптала В.Г. Предупреждение риска террористических акций в области техносферы // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2009.№ 1. С. 141-142.
© Ветрова Ю.В., Шаптала В.В., Харыбин А.В., 2015
УДК 691.327
Н.М.Морозов
канд. техн. наук, доцент КГ АСУ e-mail: [email protected] А.Ф.Галеев
магистрант кафедры ТСМИК, КГАСУ, [email protected] М.М.Гайнутдинов студент кафедры ТСМИК, КГАСУ, Казанский государственный архитектурно-строительный университет, г.Казань, РФ
mansurgainutdinov@mail. ru
ВЛИЯНИЕ СОСТАВА БЕТОНА НА ЕГО ПОРИСТОСТЬ
Аннотация
В данной статье исследовано влияние состава бетона на его пористость через водопоглащение. Изучена однородность пор представленных составов и природа их образования.
Ключевые слова Пористость, водопоглащение, геливая и пористая структура,
Движение влаги в бетоне в большей степени зависит от правильного подбора состава бетонной смеси и ее технологических свойств (консистенция и подвижность). Соблюдение технологии укладки бетонной смеси (способы подачи, распределения и уплотнения, толщина и последовательность укладки слоев, допустимая продолжительность перекрытия слоев, необходимая интенсивность подачи бетонной смеси, заметное выступание цементного молока на горизонтальной плоскости забетонированной конструкции) является показателем хорошего качества в плане влагоустойчивости [1].
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №11/2015 ISSN 2410-6070
Следует отметить, что, помимо содержания воды и цемента как основных факторов, на предел прочности на сжатие изделий из полусухих бетонных смесей в сыром и затвердевшем состояниях в значительной степени влияют:
• используемые исходные материалы (вид и гранулометрический состав, форма гранул, вид цемента);
• водопотребность, а также плотность упаковки твердых веществ;
• содержание мелкодисперсного наполнителя;
• тип и количество добавок;
• вид и энергия уплотнения;
• внешние влияющие параметры (температура и т. п.) [2].
В качестве исходных материалов было использовано: портландцемент ЦЕМ I 42,5 Б, речной кварцевый песок, обогащенный кварцевый песок (60% фр. 1,25-5, 20% фр. 0,315-1,25 и 20% фр. менее 0,315 мм), отходы дробления доломитового щебня размером частиц более 1,25 мм и менее 5 мм, микрокремнезем с удельной поверхностью более 40000 см2/г, суперпластификатор Melflux 2651F, ЦНВ -100 (в качестве добавки Melflux 5651F в количестве 0.6%). Оценка водопоглащения была определена по ГОСТ 12730.3-78. Составы исследуемых образцов бетона приведены в таблице 1.
Таблица1
Составы бетонов.
№ сос-тава Расход материалов, кг/м3 В/Ц
Ц П Микро-кремнезем Melflux 2651 F
1 500 1600 - 2,5 0,37
2 500 1600 50 2,5 0,35
3 500 1600 - - 0,25
4 500 1600 - 2,5 0,45
Примечание: во 2 и 3 составах находился обогащенный кварцевый песок, в 3 составе портландцемент был заменен на ЦНВ-100, в 4 составе 60% кварцевого песка была заменена на отход доломитового щебня фракции 1,25-5 мм.
При использовании обогащенного песка в составах заметно снижается В/Ц системы, что ведет к уменьшению водопоглащения что наблюдается в первый час и последующие часы, как видно по результатам 2- го состава. Использование ЦНВ хоть и снизило водопотребность, но повысило водопоглащение. При замене части песка на доломит, наблюдается резкий скачок водоцементного отношения системы.
Расчетные параметры, характеризующие строение порового пространства образцов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Расчетные параметры
№ состава Водопоглощение образцов, % Показатели пористости WH, W1o, Wmax,
Wt1 Wt2 X а % % %
1 0,36 0,65 4,3 6,1 6,55 0,68 0,4
2 0,46 0,69 2,8 3,65 3,95 0,90 0,35
3 3,39 5,15 3,39 4,77 5,15 0,65 0,35
4 4,75 7,55 4,8 6,9 7,23 0,60 0,52
Из полученный данных следует, что максимальное водопоглащение наблюдается у 4 состава, объясняется тем, что при замене части песка на отходы дробления щебня повысилось водопотребность смеси, и при испарении жидкости при затвердевании бетона образовалось большее количество пор, что сказывалось на их однородности о котором говорить коэффициент а.
У 2-го состава водопотребность с течением времени снижается, вызвано это являение присутствием микрокремнезема в составе, который дает более плотную упаковку. Наибольший средний радиус капиляров максимален. Так же данный состав имеет более однородную структуру.
При замене цемента на ЦНВ и обычного речного песка на обогащенный снизился средний радиус пор и повысилась их однородность.
Список использованной литературы:
1. Гныря, А.И. Технология бетонных работ в зимних условиях / А.И. Гныря. - Томск : Изд-во Том. ун-та, 1984. - 280 с.
2. Мещерин В. Жесткий бетон - основа, применение и оптимизация / В. Мещерин, М. Гетце //СР1 -Международное бетонное производство. 2009. № 1. С. 88-93.
© Морозов Н.М., Галеев А.Ф., Гайнутдинов М.М., 2015
УДК 62-176.2
А.М. Гафуров
инженер кафедры «Котельные установки и парогенераторы» Казанский государственный энергетический университет
Н.М. Гафуров
студент 3 курса факультета энергонасыщенных материалов и изделий Казанский национальный исследовательский технологический университет
Г. Казань, Российская Федерация
МЕТОДИКА ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО НИЗКОКИПЯЩЕГО РАБОЧЕГО ТЕЛА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ СРЕДАХ
Аннотация
В статье рассмотрена методика выбора оптимального низкокипящего рабочего тела для использования в низкотемпературных средах, учитывающая экологические и технические требования.
Ключевые слова Термодинамические, физико-химические, экологические требования
Нужно учитывать, что выбор оптимального низкокипящего рабочего тела должно удовлетворять совокупности требований по физико-химическим и термодинамическим показателям, определяющих их пригодность для использования в тепловом контуре органического цикла Ренкина.
Были проанализированы общие требования, предъявляемые низкокипящим рабочим телам и известные методики по выбору оптимального рабочего тела, таких авторов как Гринман М.И., Фомин В.А., Велицко В.В., Цуранов О.А., Крысин А.Г. и др. [1-4]. На основании этих работ была составлена общая методика выбора оптимального низкокипящего рабочего тела для использования в низкотемпературных средах, характеризующаяся следующими показателями:
По термодинамическим показателям:
- обладать низкой температурой кипения при давлении не ниже атмосферного;
- иметь приемлемое давление насыщенных паров рабочего тела, которое должно быть ни слишком большим (не более 2 МПа), ни очень маленьким (не менее 0,1 МПа), поскольку могут возникнуть проблемы создания вакуума и обеспечения прочности, и герметичности трубопроводов и арматуры;
- обладать термической стабильностью в области высоких температур. Многие органические соединения при нагревании претерпевают химические превращения, свойства их также меняются;
- не должно замерзать во всем диапазоне рабочих температур. Поэтому тройная точка рабочего тела должна лежать ниже наименьшей температуры цикла;
- иметь максимальную удельную работу цикла для данного рабочего диапазона температур.