CC BY
11
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE
@_0
'It) Check for updates
Научная статья
УДК 673.7
https://doi.org/10.23947/2687-1653-2023-23-1-55-65 Устойчивость полиэтилена к нефти и сопутствующей воде И.Р. Антибас
Донской государственный технический университет, Российская Федерация, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1 ' [email protected]
Аннотация
Введение. Полиэтилен является наиболее широко применяемым материалом в различных областях народного хозяйства, а изделия из него обладают существенными достоинствами, такими как лёгкость, нерастворимость в органических растворах при вполне удовлетворительной прочности. Однако механизм его разрушения достаточно сложен и зависит от условий работы и контактирующих с ним веществ. Цель исследований заключалась в изучении устойчивости полиэтилена к нефти и сопутствующей воде при статическом и динамическом режиме и комнатной температуре.
Материалы и методы. Исследования проводились на лабораторном устройстве для пропускания различных жидкостей (нефть, сопутствующая и дистиллированная вода) в полиэтиленовых трубах, собранном авторами статьи. При работе были применены методы статистической и динамической обработки данных. Результаты исследования. Графики изменения веса и объёма погруженных гранул во времени, построенные по результатам проведенных экспериментов, показали, что для полиэтилена характерна квадратичная зависимость и диффузия для трех исследуемых в данной работе жидкостей (дистиллированная вода, сопутствующая вода и нефть) описывается законом Фика. Это указывает на тот факт, что скорость диффузии жидкости через полиэтилен является наиболее важным фактором.
Обсуждение и заключения. Эксперименты и полученные результаты показали, что скорость диффузии жидкости через полиэтилен является наиболее важным фактором. Погружение в нефть оказывает большее влияние, чем погружение в сопутствующую или дистиллированную воду из-за присутствия солей. Было обнаружено, что относительное изменение веса и толщины стенок полиэтиленовых труб, по которым проходит нефть, больше тех, по которым проходит сопутствующая вода, а микроскопические изображения срезов в образцах до и после испытаний подтвердили полученные результаты.
Ключевые слова: полиэтилен, сопутствующая вода, твердые материалы, соли, дистиллированная вода.
Благодарности. Автор выражает признательность рецензентам и редакции журнала за ценные замечания.
Для цитирования. Антибас И.Р. Использование метода конечных элементов для моделирования резервуара высокого давления из полимера, армированного углеродным волокном. Advanced Engineering Research (Russia). 2023;23(1):55-65. https://doi.org/10.23947/2687-1653-2023-23-1-55-65
<u К X
<D
<u rn о X
к 3
cö
<u К X
<D О CP
н о о X
к 3
CÖ
© И. Р. Антибас, 2023
Original article
Polyethylene Resistance to Oil and Associated Water Imad Rizakalla Antipas
Don State Technical University, 1, Gagarin sq., Rostov-on-Don, Russian Federation И [email protected]
Abstract
Introduction. Polyethylene is the most widely used material in various fields of the national economy, and products made of it have essential advantages, such as lightness, insolubility in organic solutions with quite satisfactory strength. However, the mechanism of its destruction is quite complex and depends on the working conditions and substances, which are in contact with it. The research purpose was to study the polyethylene resistance to oil and associated water under the static and dynamic conditions and at room temperature.
Methods and Materials. The research was carried out on a laboratory device for passing various liquids (oil, associated and distilled water) in polyethylene pipes, assembled by the author of the article. While working, methods of statistical and dynamic data processing were applied.
Results. Based on the results of previous experiments, graphs were plotted for the change in the weight and volume of immersed granules over time. They have shown that polyethylene has a quadratic dependence, and diffusion for the three liquids studied in this work (distilled water, accompanying water and oil) is described by Fick's law. This indicates the fact that the rate of liquid diffusion through polyethylene is the key factor.
Discussion and Conclusions. The obtained results have shown that the rate of liquid diffusion through polyethylene is the key factor. Immersion in oil has a greater impact than immersion in associated or distilled water due to the presence of salts. It has been found out that the relative change in the weight and thickness of the polyethylene pipe walls through which oil passes is greater than those through which the associated water passes. Moreover, the microscopic cross sections images in the samples before and after the tests have confirmed the obtained results.
Keywords: Polyethylene, associated water, solid materials, salts, distilled water.
Acknowledgements. The author would like to thank the reviewers and the editorial board of the journal for valuable comments.
For citation. Antypas IR. Polyethylene Resistance to Oil and Associated Water. Advanced Engineering Research (Russia). 2023;23(1)55-65. https://doi.org/10.23947/2687-1653-2023-23-1-55-65
Введение. Полиэтилен является одним из основных элементов семейства олефинов, который обычно характеризуется воскообразным внешним видом, химической инертностью и ухудшением физических свойств при высоких температурах.
Поскольку полиэтилен является частично кристаллизованным материалом и не вступает в побочные химические реакции с какими-либо жидкостями, он не имеет растворителей при температуре окружающей среды и водопоглощение сравнительно невелико.
Полиэтилен не растворяется в органических растворах, но он расширяется при температуре более 70 °С и может растворяться в гранулированных ароматических углеводородах, не подвержен влиянию нефти, жиров, керосина и других углеводородов, полученных из нефти. Он также устойчив к водным растворам кислот, солей и щелочей [1-5].
Полиэтилен окисляется азотной кислотой, что приводит к ухудшению характеристик, получаемых из него .ru продуктов. Окисление происходит под воздействием ультрафиолетовых лучей при температуре окружающей g среды, вызывая хрупкость и ухудшение механических и теплоизоляционных свойств [6-8]. Научный интерес представляет изучение взаимодействия полиэтилена с нефтью. Она представляет собой смесь углеводородов и -k неметаллических элементов, смешанных с ними (сера, азот, кислород), а также некоторых металлических tn элементов (железо, никель, мышьяк, ванадий). Наряду с ними в нефти присутствуют соли хлоридов земельных
сл
минералов, а также их сульфаты. Кроме того, нефть содержит воду в определённых процентных соотношениях,
^ зависящих от ее типа и условий добычи. Этот процент может возрастать до 30 % по отношению к общему cP
ti объёму нефти, поскольку она находится в форме насыщенных растворов хлорида натрия, сульфата магния и кальция. Двуокись углерода и газы сероводорода, растворяясь в воде, увеличивают её объём. Кислота и кислород, вступая в реакцию с железом и марганцем, растворенными в сопутствующей воде, образуют нерастворимые продукты. Сопутствующая вода содержит небольшой процент хлоридорганических солей, не превышающий 50 частей из миллиона [9, 10].
Примеси, содержащиеся в сырой нефти (твердые материалы, соли, вода, химические добавки), создают серьезные риски для нефтеперерабатывающего оборудования, продолжительности его работы и эффективности. Известно, что полимерные материалы разрушаются совершенно иначе, нежели металлические, поэтому при производстве из них различных изделий требуется учитывать их физико-химические свойства и электрохимические реакции.
Пластики не растворяются, как металлы, однако повреждаются или разрушаются вследствие набухания, то есть происходит так называемое охрупчивание, при котором они размягчаются, затвердевают и меняют цвет, что приводит к ухудшению их механических свойств.
Полимерные материалы разрушаются по нескольким механизмам:
- набухание структуры;
- растворение;
- разрушение химических связей под воздействием тепла, химических реакций или реакции свободных радикалов. Охрупчивание поверхностного слоя может происходить по какому-либо одному механизму или по комбинации механизмов [11-13].
Растворение и набухание без разрыва химических связей является основной причиной охрупчивания при контакте с примесями. Этот процесс является сложным, поскольку небольшие количества полимерного раствора проникают внутрь [14], образуя просачивающийся слой с измененными физическими свойствами (рис. 1).
Рис. 1. Слоистая структура процесса охрупчивания
Целью исследования является изучение устойчивости полиэтилена к нефти и сопутствующей воде при комнатной температуре, как в состоянии покоя, так и в условиях движения.
Материалы и методы. В таблице 1 показаны использованные в работе вещества, растворенные в нефти после её добычи.
Таблица 1
Вещества, растворенные и взвешенные в нефти после её добычи
и
к
X
<и «
и ю о X
к 3
и
к
X
<и О
Н О
о X
к 3
Растворимые вещества Взвешенные вещества
Твердые Газообразные Металлические материалы Органические материалы
Положительные электролиты: , Ее+, К+, На, Мп+ Отрицательные электролиты: Вг-, СГ, Е, С03-2, 804-2,ИС03- Растительные и животные 02, И£, N2, СО2 Ее(0И)з, ^С02 песок с глиняной крошкой, сульфатными соединениями, карбонатами, щелочноземельными минералами Соединения, полученные в результате добавления деэмульгаторов, бактерий, водных растений, а также растительных и животных остатков
В таблице 2 показан состав сопутствующей воды, использованной в экспериментах.
Таблица 2
Состав сопутствующей воды, использованной в экспериментах
Анализ Измеренное значение Единицы измерения
Плотность 1,015 г/см3
СГ 10100
На 2427
370
Са2+ 1270
Полная жестокость СаС03 4243 ррт
Щелочность (СаСо3) 530
Б04-2 1093
Н03- 100
НН4- 13
Н£ 130
рн 8,5
В качестве чистящего средства применялся нефтяной спирт. Опыты проводили с использованием гранул и труб из полиэтилена высокого давления ИБРЕ низкой плотности (таблица 3).
Таблица 3
Технические характеристики полиэтиленовых гранул и труб, использованных в экспериментах
Тип Гранулы Трубы
Полиэтилен высокого давления низкой плотности
Плотность, г/см3 0,914 0,917
Твердость (по Шору) 44,6 46,7
Отношение удлинения к срезу, % нет 4,42
Минимальная температура наступления размягчения, С° 109-122 110-112
и Й О ТЗ
л 'й и <U
£ -Й
Нефть и сопутствующая вода проходили по полиэтиленовым трубам в собранном автором лабораторном устройстве (рис. 2). Комплекс оборудования включает герметичную стеклянную тару; шкалу с чувствительностью ±0,1 г, %; электронный микрометр с точностью до 1 микрометра; электронный микроскоп, подключенный к компьютеру.
58
Рис. 2. Лабораторное устройство для пропускания нефти и сопутствующей воды в полиэтиленовых трубах
В спокойном режиме при методе погружения последовательность действий при постановке эксперимента была следующей:
- масса Wl и объем VI определяли для нескольких образцов гранул полиэтилена, характеристики которых приведены в таблице 3;
- образцы погружали полностью в нефть, попутную и дистиллированную воду в герметичных контейнерах на определенные периоды времени;
- далее образцы очищали;
- в процессе эксперимента определяли вес образца W2 и его объем
- далее рассчитывали изменение веса ЛW=W2-Wl и изменение объема ЛV = V2-Vь
- после тестирования каждого образца рассчитывали: относительное изменение веса Д^- • 100 и
относительное изменение объема — • 100.
В динамическом режиме последовательность действия при постановке эксперимента была следующей:
- нефть и сопутствующая вода протекали в полиэтиленовых трубах с постоянной скоростью при комнатной температуре, их вес W1 и толщина стенки определялись для конкретных периодов времени;
- после каждого опыта трубы очищали;
- после испытания определяли их вес W2 и толщину стенок после испытания Х2;
- рассчитывали: изменение веса ЛW = W2-W1, изменение объема ЛV = V2-V1, относительное изменение
дw
веса — • 100 и изменение толщины АХ после испытания.
Результаты исследования. Результаты испытаний изменения массы и объема частиц, погруженных в нефть, сопутствующую и дистиллированную воду, были сведены в таблицы 4-9. Графическая зависимость была найдена для относительного изменения веса и размера полиэтиленовых гранул, погруженных в нефть, сопутствующую и дистиллированную воду (рис. 3, 4).
Таблица 4
Изменение веса погруженных в нефть гранул
№ 1 2 3
Время погружения, дни г ^2, г А№, % г Г* г А№, % г ^2, г А№, %
10 27,022 27,673 2,240 26,9611 27,5542 2,200 25,384 25,921 2,261
30 26,652 28,6376 7,450 26,4489 28,4589 7,600 26,577 28,613 7,661
60 25,839 28,2497 9,330 23,486 25,7346 9,574 25,266 25,266 9,396
90 26,863 29,6979 10,55 27,3432 30,1732 10,350 25,683 25,683 10,28
о к к
Таблица 5 Э
ей
Изменение объема погруженных в нефть гранул 2
№ 1 2 3
Время погружения, дни см3 V2, см3 АУ, % см3 V2, см3 АУ, % см3 V2, см3 АУ, %
10 50 51,0 2,0 50 51,0 2,0 50 51,0 2,0
30 50 52,1 4,2 50 52,4 4,8 50 52,3 4,6
60 50 53,0 6,0 50 53,0 6,0 50 53,0 6,0
90 50 53,7 7,4 50 53,7 7,4 50 53,9 7,8
Таблица 6
Изменение веса гранул, погруженных в сопутствующую воду
№ 1 2 3
Время погружения, дни W, г W2, г AW, % W1, г W2, г AW, % W, г W2, г AW,%
10 55,045 55,430 0,700 58,765 58,765 0,70 28,514 28,69 0,63
30 55,333 55,948 1,110 26,400 26,400 1,10 26,962 27,25 1,07
60 45,831 55,629 1,450 27,332 27,332 1,60 26,614 26,99 1,44
90 26,226 26,645 1,595 27,085 27,085 1,65 26,843 27,25 1,53
Изменение объема частиц, погруженных в сопутствующую воду Таблица 7
№ 1 2 3
Время погружения, дни V, 3 у h см V 3 у 2' см AV, % V, 3 у h см V, 3 у 2' см AV, % V, 3 у h см V, 3 у 2' см AV, %
10 50 50 0 50 50 0 50 50 0
30 50 50,5 1 50 50,5 1 50 50,5 1
60 50 51 2 50 51 2 50 51 2
90 50 51,52 2,5 50 51,1 2,2 50 51,1 2,2
Изменение веса гранул, погруженных в дистиллированную воду Таблица 8
№ 1 2 3
Время погружения, дни WL г W2, г AW, % WL г W2, г AW, % WL г W2, г AW,%
10 56,003 56,003 0,000 26,761 26,762 0,00 26,723 26,723 0,00
30 54,40 54,40 0,000 27,058 27,058 0,12 26,599 26,599 0,00
60 55,48 55,489 0,000 26,303 26,303 0,00 26,084 26,084 0,0
90 55,37 55,37 0,000 26,8300 26,8300 0,000 27,1665 27,1665 0,000
Таблица 9
Изменение объема гранул, погруженных в дистиллированную воду
№ 1 2 3
Время погружения, дни V, 3 h см V, 3 2 см AV, % V, 3 h см V, 3 2 см AV, % V, 3 h см V, 3 2 см AV, %
10 50 50 0 50 50 0 50 50 0
30 50 50,1 0,2 50 50,1 0,2 50 50,1 0,2
60 50 50 0 50 50 0 50 50 0
90 50 50 0 50 50 0 50 50 0
ü £
0 «
§
л
ч
1 о
¡8 О
12 10 8 6 4 2 0
Дистиллированная вода
Сопутствующая вода Масло
20 40 60 80 100
Время, дни
Рис. 3. Относительное изменение веса погруженных гранул по времени
%
,с е в
й ы н ь
л е
ети
с о н
т От
г"
У
/
/
— ' 1 1 | ♦ ' >—♦-
Дистиллированная вода
Сопутствующая вода Масло
0
20
80
100
40 60
Время, дни
Рис. 4. Относительное изменение объема погруженных
Рис. 3 и 4 показывают, что временная завигрсаинмуолсптоь вроетмнеонсиительного изменения веса и размера гранул полиэтилена имеет характер квадратичной зависимости и следует закону Фика в диффузии в случаях трех исследуемых жидкостей (дистиллированная вода, сопутствующая вода и нефть), что указывает на то, что скорость диффузии жидкости через полиэтилен является наиболее важным фактором.
Относительное изменение веса гранул, погруженных в дистиллированную воду, не упоминается, но оно едва заметно в сопутствующей воде и больше увеличивается в нефти (рис. 4). Это объясняется тем, что диффузия солей оказывает существенное влияние на относительный вес и объем гранул, погруженных в дистиллированную воду, с одной стороны, и гранул, погруженных в нефть и сопутствующую воду, с другой.
Результаты испытаний изменения веса и толщины труб, в которых течет нефть и сопутствующая вода, систематизированы в таблицах 10 и 11. Была получена графическая зависимость относительного изменения веса и толщины труб, по которым проходит нефть с сопутствующим потоком воды, показанная на рис. 5, 6.
Микрофотографии срезов образцов были сделаны до и после испытаний с увеличением в 510 раз, показаны на рис. 7.
Таблица 10
Изменение веса и толщины труб, по которым течет нефть
Время погружения, дни 30 60 90
№ трубы Щ, г Х1, мм W, % АХ А^, % АХ W, % АХ
1 18,019 2,483 0,6 0,024 1,07 0,05 3,02 0,17
2 18,6440 2,485 0,9 0,032 1,12 0,07 3,01 0,19
3 18,6009 2,490 0,58 0,022 1,14 0,07 3,12 0,21
4 18,6441 2,483 0,91 0,032 1,12 0,096 3,00 0,19
5 18,5999 2,487 0,37 0,022 1,13 0,08 3,11 0,22
и К X
<и «
и и о X
к
3
й
и К X <и О
Н О
о X
к
3
й
0
Таблица 11
Изменение веса и толщины труб, по которым течет сопутствующая вода
Время погружения, дней 30 60 90
№ трубы Wi>r Хь мм W, % АХ W, % АХ W, % АХ
1 15,22 2,483 0,399 0,012 0,521 0,025 1,35 0,087
2 19,134 2,484 0,404 0,015 0,478 0,029 1,42 0,086
3 15,905 2,483 0,409 0,011 0,459 0,028 1,38 0,075
4 18,6009 2,400 0,39 0,013 0,469 0,027 1,40 0,080
5 18,019 2,483 0,38 0,012 0,498 0,027 1,39 0,079
Рис. 5. Относительное изменение веса труб, по которым течет нефть и сопутствующая вода, по времени
Рис. 6. Относительное изменение толщины труб, в которых течет нефть и сопутствующая вода, в зависимости от времени
Рис. 6 и 7 показывают, что относительное изменение веса и толщины стенок полиэтиленовых труб, по которым проходит нефть, больше тех, через которые проходит сопутствующая вода. Этот факт указывает на то,
й что полиэтилен больше подвержен влиянию нефти. тз
л 'й
и
£ Л
ж) з)
Рис. 7. Микрофотографии срезов образцов до и после испытаний с увеличением в 510 раз: а — сечение чистой гранулы; б — сечение гранулы нефти; в — сечение трубы с сопутствующей водой в нефти; г — сечение чистой воды; д — сечение трубы, погруженной в нефть; е — внутренняя поверхность трубы с сопутствующей водой; ж — сечение трубы, погруженной в нефть после 200 часов; з — внутренняя поверхность трубы, погруженной в нефть
На рис. 7 показаны срезы образцов труб и гранул до и после испытаний, отражающие цвет и гладкость
поверхности срезов, подвергнутых испытаниям, по сравнению с чистыми срезами, что подтверждает
предыдущие результаты, полученные на основе графиков.
Обсуждение и заключения. Эксперименты и полученные результаты показали, что скорость диффузии
жидкости через полиэтилен является наиболее важным фактором при статическом и динамическом режимах.
Погружение в нефть оказывает большее влияние, чем погружение в сопутствующую или дистиллированную
воду из-за присутствия солей.
Было обнаружено, что относительное изменение веса и толщины стенок полиэтиленовых труб, по которым
проходит сопутствующая вода меньше, чем тех, по которым проходит нефть, а микроскопические изображения
срезов в образцах до и после испытаний подтвердили полученные результаты. S3
К <и
Список литературы af
03
1. Antypas I. The Influence of Polyethylene Processing on the Plastic Containers Blowing. Journal of Physics: о Conference Series. 2020;1515:042042. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1515/4/042042 К
H
2. Zakharyan E.M., Petrukhina N.N., Dzhabarov E.G., et al. Pathways of Chemical Recycling of Polyvinyl Chloride. Й Part 2. Russian Journal of Applied Chemistry. 2020;93:1445-1490. http://dx.doi.org/10.1134/S1070427220100018 ^
S
3. Chinedu Nwapa, Okunwaye O.J., Okonkwo C.L., et al. Mechanical Properties of High Density Polyethylene and <d
К
Linear Low Density Polyethylene Blend. SSRG International Journal of Polymer and Textile Engineering (SSRG- E IJPTE). 2020;7:22-28. 10.14445/23942592/IJPTE-V7I1P103 °
4. Antypas I.R. Improvement of Mechanical Behavior of Neoprene Rubber by means of Glass Fiber. Journal of о Physics: Conference Series. 2021;1889:042007. http://dx.doi.org/10.1088/1742-6596/1889/4/042007 §
5. Wei-Li Wu, Yi-Wen Wang. High Density Polyethylene Film Toughened with Polypropylene and Linear Low p Density Polyethylene. Materials Letters. 2019;257:126689. http://doi.org/10.1016/j.matlet.2019.126689 ^
6. Chaudhary A.K., Vijayakumar R.P. Effect of Chemical Treatment on Biological Degradation of High-Density Polyethylene (HDPE). Environment, Development and Sustainability. 2020;22:1093-1104. https://doi.org/10.1007/s10668-018-0236-6
7. Lethola M., Miettinen I.T., Lampola T., et al. Pipeline Materials Modify the Effectiveness of Disinfectants in Drinking Water Distribution Systems. Water Research. 2005;39:1962-1971. http://dx.doi.org/10.10167i.watres.2005.03.009
8. Antypas I.R., Savostina T.P. Study of Mechanical Properties of Recycled Polyethylene of High and Low Density. MaterialePlastice. 2021;58:210-215. https://doi.org/10.37358/MP.2L4.5546
9. Zabolotnyi O., Zabolotnyi V., Koshevoy N. Oil Products Moisture Measurement Using Adaptive Capacitive Instrument Measuring Transducers. In book: Nechyporuk M, Pavlikov V, Kritskiy D. (eds.) Integrated Computer Technologies in Mechanical Engineering. 2021;188:81-91. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-66717-7 7
10. Beglyarovas E.S., Sokolova A., Bakshtanin M. Change of Indicators of Pollution of Surface Drain of Urban Territories when Carrying Out Construction Work on the Example of the Private Reservoirs of Rivers Likhoborka and Zhabenka. Power Technology and Engineering. 2021;55:1-5. http://dx.doi.org/10.1007/s10749-021-01316-0
11. Martins L.S., Mulinari D., Zanini N.C. Envelopes with Microplastics Generated from Recycled Plastic Bags for Crude Oil Sorption. Polymer Engineering and Science. 2021;61:2055-2065. http://dx.doi.org/10.1002/pen.25734
12. Ketan Patel, Samir H Chikali, Swaminathan Sivaram. Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene: Catalysis, Structure, Properties, Processing and Applications. Progress in Polymer Science. 2021;109:101290. https://doi.org/10.1016/i.progpolymsci.2020.101290
13. Lethola M., Miettinen L.T., Lampola T., et al. Pipeline Materials Modify the Effectiveness of Disinfectants in Drinking Water Distribution Systems. Water Research. 2005;39:1962-1971. http://dx.doi.org/10.1016/jwatres.2005.03.009
14. Reye J.T., Moore E.J., Riga A.T. Dissolution and Swelling Characterization of Diverse Amorphous Polymers by Thermal Mechanical Analysis. In: Proc. Annual Conference of the North American Thermal Analysis Society (NATAS), 2005. P. 1-22. URL: https://www.researchgate.net/publication/343759376 Dissolution and -Swelling Characterization of Diverse Amorphous Polymers by Thermal Mechanical Analysis
References
1. Antypas I. The Influence of Polyethylene Processing on the Plastic Containers Blowing. Journal of Physics: Conference Series. 2020;1515:042042. 10.1088/1742-6596/1515/4/042042
2. Zakharyan EM, Petrukhina NN, Dzhabarov EG, et al. Pathways of Chemical Recycling of Polyvinyl Chloride. Part 2. Russian Journal of Applied Chemistry. 2020;93:1445-1490. 10.1134/S1070427220100018
3. Chinedu Nwapa, Okunwaye OJ, Okonkwo CL, et al. Mechanical Properties of High Density Polyethylene and Linear Low Density Polyethylene Blend. SSRG International Journal of Polymer and Textile Engineering (SSRG-IJPTE). 2020;7:22-28. 10.14445/23942592/IJPTE-V7I1P103
4. Antypas IR. Improvement of Mechanical Behavior of Neoprene Rubber by means of Glass Fiber. Journal of Physics: Conference Series. 2021;1889:042007. http://dx.doi.org/10.1088/1742-6596/1889/4/042007
5. Wei-Li Wu, Yi-Wen Wang. High Density Polyethylene Film Toughened with Polypropylene and Linear Low Density Polyethylene. Materials Letters. 2019;257:126689. http://doi.org/10.1016/i.matlet.2019.126689
6. Chaudhary AK, Vijayakumar RP. Effect of Chemical Treatment on Biological Degradation of High-Density Polyethylene (HDPE). Environment, Development and Sustainability. 2020;22:1093-1104. https://doi.org/10.1007/s10668-018-0236-6
7. Lethola M, Miettinen IT, Lampola T, et al. Pipeline Materials Modify the Effectiveness of Disinfectants in Drinking Water Distribution Systems. Water Research. 2005;39:1962-1971.
g http://dx.doi.org/10.1016/iwatres.2005.03.009
|3 8. Antypas IR, Savostina TP. Study of Mechanical Properties of Recycled Polyethylene of High and Low Density.
g Materiale Plastice. 2021;58:210-215. https://doi.org/10.37358/MP.2L4.5546
t3 9. Zabolotnyi O, Zabolotnyi V, Koshevoy N. Oil Products Moisture Measurement Using Adaptive Capacitive
^ Instrument Measuring Transducers. In book: Nechyporuk M, Pavlikov V, Kritskiy D. (eds.) Integrated Computer
Technologies in Mechanical Engineering. 2021;188:81-91. http://dx.doi.org/10.1007/978-3-030-66717-7 7 .> 10. Beglyarovas ES, Sokolova A, Bakshtanin M. Change of Indicators of Pollution of Surface Drain of Urban
p:/ Territories when Carrying Out Construction Work on the Example of the Private Reservoirs of Rivers Likhoborka and Jh Zhabenka. Power Technology and Engineering. 2021;55:1-5. http://dx.doi.org/10.1007/s10749-021-01316-0
11. Martins LS, Mulinari D, Zanini NC. Envelopes with Microplastics Generated from Recycled Plastic Bags for Crude Oil Sorption. Polymer Engineering and Science. 2021;61:2055-2065. http://dx.doi.org/10.1002/pen.25734
12. Ketan Patel, Samir H Chikali, Swaminathan Sivaram. Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene: Catalysis, 64 Structure, Properties, Processing and Applications. Progress in Polymer Science. 2021;109:101290.
https://doi.org/10.1016/i.progpolymsci.2020.101290
13. Lethola M, Miettinen LT, Lampola T, et al. Pipeline Materials Modify the Effectiveness of Disinfectants in Drinking Water Distribution Systems. Water Research. 2005;39:1962-1971. http://dx.doi.org/10.1016/j.watres.2005.03.009
14. Reye JT, Moore EJ, Riga AT. Dissolution and Swelling Characterization of Diverse Amorphous Polymers by Thermal Mechanical Analysis. In: Proc. Annual Conference of the North American Thermal Analysis Society (NATAS), 2005. P. 1-22. https://www.researchgate.net/publication/343759376 Dissolution and Swelling -Characterization of Diverse Amorphous Polymers by Thermal Mechanical Analysis
Об авторе:
Антибас Имад Ризакалла, доцент кафедры «Основы конструирования машин» Донского государственного технического университета (344003, РФ, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1), кандидат технических наук, доцент, ScopusID, ResearchID, ORCID, [email protected]
Поступила в редакцию 01.02.2023.
Поступила после рецензирования 17.02.2023.
Принята к публикации 20.02.2023.
Конфликт интересов
Автор заявляет об отсутствии конфликта интересов.
Автор прочитал и одобрил окончательный вариант рукописи.
About the Author:
Imad Rizakalla Antipas, associate professor of the Fundamentals of Machinery Design Department, Don State Technical University (1, Gagarin sq., Rostov-on-Don, 344003, RF), Cand.Sci. (Eng.), associate professor, ScopusID, ResearchID, ORCID, [email protected]
Received 01.02.2023. Revised 17.02.2023. Accepted 20.02.2023.
Conflict of interest statement
The author does not have any conflict of interest.
The author has read and approved the final manuscript.
<u К X
<D <U
rn о X
к 3
<u К X
<D
о
Н О О X
к
3
й
