CC BY
46
Химия растительного сырья. 2014. №2. С. 79-85. DOI: 10.14258/j cprm.1402079
УДК 669.5:661.1:541.1
УСТОЙЧИВОСТЬ ДИСПЕРСИЙ ЭЛЕМЕНТНОЙ СЕРЫ В ПРИСУТСТВИИ СУЛЬФОПРОИЗВОДНЫХ ЛИГНИНА
© Т.Н. Луговицкая , К.Н. Болатбаев
Северо-Казахстанский государственный университет, ул. Пушкина, 86, Петропавловск, 150000 (Казахстан), e-mail: [email protected]
Представлены результаты влияния лигносульфонатов различного молекулярно-массового распределения на arpe -гативную устойчивость дисперсий серы. Установлено, что в нейтральных и слабокислых средах (рН>4,5) наиболее агре-гативно устойчивы суспензии в присутствии высокомолекулярных образцов (Mw = 46300 а.е.м.); в кислых среда (рН=1) -в присутствии низкомолекулярных (Mw = 9250 а.е.м.). При увеличении температуры от 293 до 313 К процессы коагуляции дисперсий серы ускоряются в 3-4 раза, а продолжительность «жизни» суспензий сокращается в 2 раза.
Ключевые слова: лигносульфонаты, дисперсии, стабилизирующее действие.
Введение
Сульфопроизводные биополимера лигнина - лигносульфонаты (ЛС) - существенно изменяют природу межфазных границ, что позволяет использовать их в качестве поверхностно-активных веществ, способных устранять пленкообразование элементной серы на поверхности рудного концентрата при автоклавном выщелачивании цинка. Опыт промышленного использования технических ЛС выявил различия в их функциональной эффективности в составе сульфитных щелоков, поставляемых различными целлюлозно-бумажными предприятиями, а также существенное ухудшение их поверхностно-активных свойств во времени при вариациях парциального давления кислорода и ионно-молекулярного состава пульпы [1, 2].
Следует отметить, что сведения о стабилизирующем действии ЛС ограничены, а ряд важных аспектов, связанных с исследованием стабилизирующих свойств ЛС в отношении элементной серы, в том числе во взаимосвязи с особенностями их состава, практически не освещался в научной литературе. Установление закономерностей развития вышеуказанных процессов представляет не только теоретический интерес, но и является основой для оптимизации режимов автоклавного выщелачивания цинка.
В данной работе представлены результаты исследования влияния лигносульфонатов различного мо-лекулярно-массового состава на устойчивость дисперсий элементной серы с момента их непосредственного образования до полного завершения процессов коагуляции.
Экспериментальная часть
При проведении исследований использовали технический образец лигносульфоната Соликамского целлюлозно-бумажного комбината (ЛС№1), а также различающиеся по молекулярным массам фракции лигносульфонатов, выделенные препаративной ультрафильтрацией (1,5 МПа, 303-308 К) из промышленных сульфитных щелоков Краснокамского (ЛС№2) и
Луговицкая ТатъянаНиколаевна - преподаватель одного из зарубежных («Ligno Tech», Norway)
кафедрыорганической химии и химии ВМС, кандидат _ _ ~ ^
^ F F .. ^ . . „ (ЛС№3) целлюлозно-бумажных предприятии. Сред-
технических наук, e-mail: [email protected] г- г- г-
Болатбаев Казбек Нельеви^ - профессор кафедры немассовые молекулярные массы (Mw а.е.м.) лигно-
органической химии и химии ВМС, доктор сульфонатов, определенные по методу седиментаци-
технических наук онного равновесия, составили для ЛС№1, ЛС№2 и
* Автор, с которым следует вести переписку.
ЛС№3 соответственно 16900, 9250 и 46300 а.е.м.. Состав и структурные характеристики образцов исследовали методами ИК-спектроскопии (FTIR Spectrometr B-Rad FTS 175, диапазон волновых чисел 4005000 см-1; спектральное разрешение 0,5 см-1, абсолютная погрешность ± 0,1 см-1), а также по результатам элементного анализа и электронной микроскопии (Hitachi S-4800, SEM/EDX, 20кВ).
Устойчивость дисперсий элементной серы в присутствии лигносульфонатов устанавливали по продолжительности «жизни» (xs) и скорости разрушения (VK) сформированных суспензий. Указанные характеристики рассчитывали по кинетическим зависимостям, которые получали по результатам измерения коэффициентов оптического пропускания (Т, %) суспензий серы с момента их приготовления до полного осветления.
Обсуждениерезультатов
Лигносульфонаты являются гидрофилизирующими полимерными поверхностно-активными веществами, коллоидные свойства которых, позволяют использовать их в качестве стабилизаторов суспензий. Естественно, что поверхностная активность вещества зависит от его строения и физико-химических свойств.
Полученные ИК-спектры исследуемых образцов ЛС характеризуются следующими полосами поглощения: 600-800 см-1 (-СН2-мостиковые связи, связывающие бензольные кольца); 640, 1190-1210 см-1 (803-группы); 1020 см-1 (ОН-группы); 3420 см-1 (ОН- фенольных групп), 1050-1100 см-1 (ОН-группы спиртов); 1450, 1505 и 1595 см-1 (замещенное ароматическое кольцо лигнина); 1750-1600 см-1, обусловлены колебаниями карбоксильной группы и колебаниями С=С связи в бензольном кольце; незначительные пики в области 1650-1780 см-1 характерны для С=0 карбонильных групп (в спектре ЛС№3 отсутствует); 16801700 см-1 принадлежат С=0 группам ароматических кислот; 1690-1725 см-1 характеризуют СООН группы; 1380 см-1 относятся к СН3, 2920, 2860, 720 см-1 СН2 алифатическим связям [3, 4].
Элементный состав образцов представлен в таблице 1.
По данным микроэлектронного сканиро-Таблица 1. Элементный состав лигносульфонатов, % вания образцов установлено, что высокомолекулярная разновидность лигносульфонатов образует сфероидальные и дискообразные агрегаты размерами до 200 нм. В низкомолекулярном ЛС№2 и техническом образце ЛС№1 преобладают анизометричные по структуре микрообразования лигносульфонатов размером до 60 нм.
Следующим этапом исследования стало установление влияние качественно-
количественного состава жидкой фазы (различных по составу и содержанию ЛС), на закономерности изменения дисперсного состава элементной серы на всех стадиях, с момента зародышеобразования до формирования равновесных (стабилизированных) мак-родисперсных структур. Как известно, в присутствии поверхностно-активных веществ, именно на начальных стадиях формирования микрогетерогенных структур (мицеллы, золи) создаются предпосылки для стабилизации систем и формирования агрегативно-устойчивых состояний в объемной фазе [5, 6].
Поверхностно-активный эффект трех разновидностей лигносульфонатов в суспензиях (Слс, 0^0,64 г/дм3), влияние рН-среды (Н2804, №ОН) определяли при различных температурных режимах (293-333 К). Для приготовления суспензий использовали этанольный раствор элементной серы заданного состава (0,2 г/дм3 8°), фиксированные количества которого дозировали в лигносульфонатсодержащий раствор постоянного объема (10 мл). Формирование твердофазной элементной серы осуществлялось мгновенно, при интенсивном встряхивании смеси. С момента смешивания растворов (который принимали за начало опытов) включали секундомер и регистрировали во времени значения Т (при X = 440 нм).
В предварительной серии, варьированием расходов серусодержащего спиртового раствора, оптимизировали состав суспензий по содержанию спирта и серы. В качестве критерия оптимальности, обеспечивающего при измерениях лучшую разрешающую способность, определили ширину интервала изменений коэффициентов оптического пропускания (АТ = 85-90%) суспензий с момента их образования и до полного разрушения.
Элемент Образцы лигносульфонатов
ЛС №1 ЛС №2 ЛС №3
С 33,9 29,0 41,7
О 46,8 54,5 38,2
S 9,5 5,5 5,4
Na 5,7 6,6 0,8
K 0,18 0,04 -
Mg 0,80 - -
Ca - - 3,0
Прочие 3,12 4,36 10,9
Увеличение содержания спирта в изоконцентрационных по сере суспензиях сопровождалось уменьшением значений АТ в связи с увеличением физической растворимости серы (рис. 1, а). При этом скорости осветления суспензий, рассчитанные при одних и тех же значениях коэффициентов оптического пропускания, практически не изменялись.
Увеличение содержания серы в суспензиях незначительно влияет на момент начала их разрушения (минимумы на рис. 1, б) ив целом на продолжительность «жизни» (максимумы на рис. 1, б), однако при этом расширяется интервал значений АТ и интенсифицируются процессы осветления (режим стесненной коагуляции). На представленных кинетических зависимостях нисходящий участок отвечает области формирования суспензий (образование и диффузия твердофазной серы в объеме), а восходящий - их агрегативной неустойчивости, связанной с развитием процессов коагуляции. Приемлемые показатели по АТ (не менее 80%) отмечали в суспензиях с содержанием серы 0,04 г/дм3; в дальнейшем все опыты проводили с суспензиями указанного состава.
Влияние температуры. По мере увеличения температуры агрегативная устойчивость суспензий ухудшается (рис. 1, в); при увеличении температуры от 293 до 313 К общая продолжительность «жизни» суспензий, не содержащих в составе лигносульфонатов, сокращается в 2 раза. В этом же ряду интенсифицируются процессы коагуляции серы. Так, скорости разрушения суспензий при температурах 293, 313 и 333 К, рассчитанные по восходящему участку кинетических зависимостей (в диапазоне изменения Т = 10-40%) составили соответственно 0,2, 0,8 и 1,6 %/мин.
Рис. 1. Кинетические зависимости осветления водных суспензий серы в зависимости от содержаний в них спирта (а), элементной серы (б) и температуры (в): а) 333 К; С3 = 0,04 г/дм3; С2Н5ОН, %: 1 - 4, 2 - 8, 3 - 16, 4 - 32, 5 - 46, 6 - 60; б) 293 К; С2Н5ОН = 12%; С& г/дм3: 1 - 0,08, 2 - 0,04, 3 - 0,02, 4 - 0,017, 5 - 0,014; в) С3 = 0,03 г/дм3; С2Н5ОН = 10%; Т, К: 1 - 293, 2 - 313, 3 - 333
Т:К Слс, г/дм3 С'лс, г/дм3
Рис. 2. Влияние температуры (а) и концентрации лигносульфонатов (б, в) на период «жизни» и скорость разрушения суспензий элементной серы (Т = 80%): а) СЛс = 0,16 г/дм3; С3 = 0,04 г/дм3; 1 - ЛС№1, 2 -ЛС№2, 3 - ЛС№3, 4 - Н20; б, в) ЛС№1; С3 = 0.04 г/дм3; Т, К: 1 - 293, 2 - 313, 3 - 333
Дестабилизирующий вклад температурного фактора равностепенно проявляется и в лигносульфо-натсодержащих суспензиях (рис. 2, а, б). Наименьшим периодом «жизни» при всех температурных режимах характеризуются суспензии с ЛС№2; причем дестабилизирующий эффект усиливался при повышенных концентрациях этой разновидности (свыше 0,16-0,20 г/дм3). При незначительных температурах в изо-концентрационных (по содержанию ЛС) режимах большую агрегативную устойчивость проявляли суспензии, содержащие высокомолекулярную разновидность лигносульфонатов (ЛС№3). Наблюдаемые при пониженных температурах различия в устойчивости суспензий, содержащих ЛС различного состава, нивелируются по мере дальнейшего увеличения температуры (рис. 2, а); для суспензий с равностепенным содержанием трех разновидностей ЛС значения т8 при 333 К практически совпадают (т8 = 60-100 мин).
На отдельных, ограниченных по концентрации ЛС (0,01-0,05 г/дм3) участках наблюдается экстремальный характер в изменении скоростей коагуляции дисперсий серы (рис. 2, в). По мере уменьшения температуры суспензий минимумы Ук смещаются в область меньших концентраций лигносульфонатов. Так, при 293 К минимум в скорости коагуляции отмечали при Слс = 0,01 г/дм3 (рис. 2, в). За пределами этих концентрационных порогов системы менее стабильны.
Влияние рН среды. Агрегативную устойчивость суспензий в зависимости от рН-среды (1,0-6,5) исследовали, варьируя в них количественные содержания серной кислоты и гидроксида натрия. В суспензиях, не содержащих в составе ЛС, при всех температурах отмечали экстремальный характер изменения аг-регативной устойчивости в зависимости от величины рН. Максимумам устойчивости суспензий (минимумы Т на рис. 3) при температурах 293 и 333 К соответствуют области рН = 2,5-3,5 и рН = 4,0-5,0. За пределами указанных диапазонов рН агрегативная устойчивость ухудшается.
На рисунке 3 в сопоставимых условиях по температуре и содержанию ЛС проявляются области рН, при которых суспензии четко разграничиваются по устойчивости. Суспензии в отсутствие ЛС менее стабильны при рН<1,8-2,0, в то время как в диапазоне 2,0 < рН < 4,5 отмечается обратная закономерность. При повышенных температурах (333 К) лигносульфонатсодержащие системы стабилизировались и в области рН свыше 5,0.
Влияние рН и количественных содержаний разнотипных ЛС на продолжительность «жизни» суспензий отражают зависимости, представленные на рисунке 4. Анализ последних свидетельствует, что в нейтральных и слабокислых средах (рН = 4,5-6,0) наибольшую агрегативную устойчивость проявляют суспензии, содержащие в своем составе высокомолекулярную разновидность ЛС№3; наименьшую стабильность отмечали в суспензиях с ЛС№2 (т5 = 550-600 мин при СЛс > 0,16 г/дм3).
Рис. 3. Влияние рН на устойчивость суспензий элементной серы при температурах 293 (а) и 333 К (б) т8: а) 1440 мин; б) -180 мин;
1 - СЛС№1 = 0,16 г/дм3;
2 - СЛС = 0 г/дм3
Рис. 4. Влияние концентрации лигносульфонатов на период разрушения суспензий элементной серы при различных рН (а - 4,5, б -1,0). 293 К; Т = 80%; 1 - ЛС№1, 2 - ЛС№2, 3 - ЛС№3
При дальнейшем увеличении кислотности (рН=1) наблюдается инверсия в стабилизирующей способности ЛС - большей устойчивостью характеризовались суспензии с ЛС№2. Причем эффект обращения активности образцов в суспензиях при рН= 1 усиливался по мере увеличения их количественных содержаний. Так, при незначительных содержаниях (0,08-0,10 г/дм3) в суспензиях ЛС№1, ЛС№2 и ЛС№3 период «жизни» суспензий при рН = 1 составил 450, 1000 и 1200 мин; при увеличении концентрации образцов в 5 раз (Слс = 0,4-0,5 г/дм3) значения т8 в суспензиях с ЛС№2 увеличились не менее чем в 2 раза (21002500 мин), а в присутствии двух других разновидностей оставались практически неизменными.
Различия в устойчивости суспензий, определяемые при сопоставимых рН особенностями состава ЛС, безусловно, обусловлены электростатическим вкладом ионных форм (серной кислоты) в развитие межфазных процессов с участием дисперсий серы и, как отмечалось ранее [7-9], с физико-химическими превращениями самих лигносульфонатов. Последнее заключение, определяемое полиэлектролитным составом ЛС, вытекает из их способности образовывать индивидуальные, различающиеся по структуре внутримолекулярные (нейтрализованные, электрически заряженные) или же пространственно-сшитые гидрат -ные ассоциаты (микрогели). Введение в систему различных (по поляризуемости и степени гидратации) ионных форм равностепенно влияет на состояние индивидуальных и комплексных образований ЛС и, как следствие, на их поверхностно-активные свойства. Принудительное изменение рН опосредованно влияет и на процессы гидратации образцов, самопроизвольное развитие которых констатировалось нами ранее [10]. Выявленная по результатам этих исследований устойчивая корреляция в уменьшении рН водных растворов ЛС по мере увеличения их концентраций (вплоть до Слс = 0,02-0,03 г/дм3) и связанное с этим изменение свойств их растворов не может не учитываться при оценке результирующего эффекта.
Наряду с термодинамическими факторами, следует учитывать и кинетические особенности в развитии указанных процессов.
Последнее заключение следует из выявленных на различных участках кинетических зависимостей аномалий в изменении динамики флокуляции дисперсий серы при различных рН и концентрациях ЛС. В присутствии ЛС№1 на начальных стадиях (табл. 2) наибольшую скорость флокуляции дисперсий серы фиксировали в суспензиях с повышенным содержанием серной кислоты, что, очевидно, связано с приоритетной нейтрализацией поверхностного заряда дисперсий элементной серы более подвижными (в сравнении с лигносульфонат-ионами) низкомолекулярными ионами (8042-). Последнее подтверждалось интенсификацией процессов флокуло-образования в суспензиях, не содержащих в своем составе ЛС.
Одновременно при уменьшении рН создаются предпосылки для локализации функциональных групп во внутренней структуре, образуемых межмолекулярных ассоциатов лигносульфонатов и, как следствие, их лиофобизации.
Развитие вышеуказанных процессов сопровождалось рядом особенностей в агрегации частиц серы во времени при различных рН.
В лигносульфонатсодержащих суспензиях на начальных стадиях при увеличении концентрации ЛС, вплоть до Слс = 0,02-0,03 г/дм3, процессы флокуляции ускоряются (в сравнении с суспензиями, не содержащими в составе лигносульфонатов) в 1,5 и 2,5 раза соответственно при рН = 1 и рН = 3,05. Очевидно, это связано с дополнительной локализацией поверхностного заряда серы катионами (натрий, кальций) в составе исходных лигносульфонатов.
Таблица 2. Влияние концентрации лигносульфонатов и рН на скорость коагуляции элементной серы на начальной стадии (293 К)
РН
Слс№1, г/дм3 1,0 3,05 4,5 6,5
Ук , %/мин
0 0,182 0,022 0,049 0,054
0,01 0,200 0,105 0,062 0,079
0,02 0,286 0,129 0,027 0,023
0,04 0,167 0,129 0,083 0,079
0,08 0,167 0,267 0,121 0,100
0,16 0,267 0,095 0,121 0,100
0,32 0,333 0,061 0,067 0,063
0,64 0,235 0,069 0,133 0,107
При дальнейшем концентрировании образцов в суспензиях скорость флокуляции 80 уменьшалась. Концентрации ЛС, при которых отмечали минимумы V, смещаются в область меньших значений по мере увеличения рН; в частности при рН = 1, рН = 3,05 и рН = 4,5 СЛс составили соответственно 0,08, 0,04 и 0,02 г/дм3. Очевидно, что возросшая устойчивость дисперсий серы к коагуляции при вышеуказанных концентрациях ЛС обусловлена максимальной лиофобизацией макромолекулы лигносульфоната вводимой кислотой. Выявленные на начальных стадиях концентрационные участки по ЛС, соответствовавшие интенсификации процессов флокуляции серы в кислых средах, практически не проявлялись на завершающих (т8 > 1440 мин) стадиях. Приоритетное развитие процессов флокуляции на начальных стадиях в кислых средах и стабилизация систем на завершающих стадиях по мере увеличения концентрации ЛС свидетель -ствует, что устойчивость суспензий изначально лимитируется скоростью гидрофобизации лигносульфонатов. В нейтральных и слабокислых суспензиях по мере увеличения концентрации ЛС на завершающих стадиях усиливался дестабилизирующий эффект, связанный с количественной гидратацией лигносульфонатов.
Выводы
1. Установлены закономерности стабилизирующего действия лигносульфонатов различного моле-кулярно-массового состава в отношении дисперсий элементной серы.
2. Дестабилизирующее влияние температурного фактора в суспензиях серы проявляется равностепенно как в присутствии, так и в отсутствие ЛС; при увеличении температуры от 293 до 313 К процессы коагуляции дисперсий серы ускоряются в 3-4 раза, а продолжительность «жизни» суспензий сокращается в 2 раза.
3. В присутствии ЛС повышенной агрегативной устойчивостью характеризуются суспензии, содержащие высокомолекулярную разновидность ЛС№3, а наименьшей - низкомолекулярную - ЛС№2.
4. В отсутствие ЛС характер изменения агрегативной устойчивости суспензий в зависимости от величины рН, определяется закономерностями локализации поверхностного заряда серы ионами электролитов. Соответствующие максимумам агрегативной устойчивости интервалы рН смещаются по мере увеличения температуры в область нейтральных сред, что подтверждает роль адсорбционного механизма в перезарядке дисперсий серы; максимумам устойчивости при 293 и 333 отвечают рН = 2,5-3,5 и рН = 4,0-5,0.
5. В нейтральных и слабокислых средах наиболее агрегативно устойчивы (рН = 4,5-6,0) суспензии с высокомолекулярной разновидностью лигносульфонатов (ЛС№3), а наименее - с ЛС№2. При рН < 2 наблюдается инверсия в стабилизирующей способности ЛС - большей устойчивостью характеризуются суспензии с ЛС№2.
6. Установленные закономерности стабилизирующего действия лигносульфонатов позволят оптимизировать их состав для условий автоклавного выщелачивания.
Список литературы
1. Болатбаев КН., Набойченко С.С., Садыков С.Б. Флотационно-металлургическая переработка труднообогати-мого сырья. Петропавловск, 2004. 401 с.
2. Болатбаев К.Н., Луговицкая Т.Н., Набойченко С.С. Поверхностно-активные вещества в автоклавной гидроме-таллургиицинка. Петропавловск, 2009. 217 с.
3. Лигнины. Структура, свойства и реакции : пер. с англ. / под ред. К. В. Сарканена и К. X. Людвига. М., 1975. 632 с.
4. Савицкий Д.П., Макарова К.В., Макаров A.C. Поверхностно-активные свойства водных растворов лигносульфоната натрия // Химия растительного сырья. 2012. №2. С. 41-45.
5. Неппер Д. Стабилизация коллоидных дисперсий полимерами. М., 1986. 487 с.
6. Миттел К. Мицелообразование, солюбилизация и микроэмульсии. М., 1980. 584 с.
7. Болатбаев К.Н., Луговицкая Т.Н., Колосов A.B., Набойченко С.С.. Закономерности поведения различных лигносульфонатов в растворах // Журнал прикладной химии. 2010. Т. 83, вып. 9. С. 1453-1457.
8. Болатбаев К.Н., Луговицкая Т.Н., Колосов A.B. Гидрохимические превращения низко- и высокомолекулярных лигносульфонатов // Тезисы докладов X Международной конференции по химии и физикохимии олиго-меров. Волгоград, 2009. С. 304.
9. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Луговицкая Т.Н. Исследование электрохимических свойств растворов лигносульфонатов // Вестник КазНУ им. Аль-Фараби. 2008. Сер. хим. №2 (50). С. 118-123.
10. Луговицкая Т.Н., Ковригина Т.В., Болатбаев КН., Набойченко С.С. Физико-химические свойства растворов лигносульфонатов // Химический журнал Казахстана. 2007. №2. С. 194-199.
Поступило в редакцию 6 марта 2013 г.
После переработки 27 апреля 2013 г.
Lugovitskaya T.N.*, Bolatbaev K.N. STABILITY OF ELEMENTAL SULFUR DISPERSION IN THE PRESENCE OF LIGNIN SULFO DERIVATIVES
North Kazakhstan State University, Pushkina st., 86, Petropavlovsk, 150000 (Kazakhstan), e-mail: [email protected]
The results of the effect of lignosulfonates of various molecular weight distribution on the aggregate stability of sulfur dispersions are represented. The suspensions were found to have the most aggregate stability in neutral and weakly acidic media (pH > 4,5) in the presence of high-molecular samples (Mw 46300 a. u.) and in acidic media (pH = 1) - in the presence of low-molecular sample (Mw 9250 a. u.). With increasing temperature from 293 to 313 K, the coagulation of sulfur dispersions accelerated by 3-4 times, and the suspensions lifetime reduced by 2 times. Keywords: lignosulfonates, dispersions, stabilizing effect.
References
1. Bolatbaev K.N., Naboichenko S.S., Sadykov S.B. Flotatsionno-metallurgicheskaia pererabotka trudnoobogatimogo syr'ia. [Flotation and metallurgical processing of refractory materials]. Petropavlovsk, 2004, 401 p. (in Russ.).
2. Bolatbaev K.N., Lugovitskaia T.N., Naboichenko S.S. Poverkhnostno-aktivnye veshchestva v avtoklavnoi gidrometal-lurgii tsinka. [Surfactants in the autoclave zinc hydrometallurgy]. Petropavlovsk, 2009, 217 p. (in Russ.).
3. Ligniny. Struktura, svoistva i reaktsii. [Lignins. The structure, properties and reactions.]. Ed. K.V. Sarkanen, K.X. Liudvig. Moscow, 1975, 632 p. (in Russ.).
4. Savitskii D.P., Makarova K.V., Makarov A.S. Khimiia rastitel'nogo syr'ia, 2012, no. 2, pp. 41-45. (in Russ.).
5. Nepper D. Stabilizatsiia kolloidnykh dispersiipolimerami. [Stabilization of colloidal dispersions of polymers]. Moscow, 1986, 487 p. (in Russ.).
6. Mittel K. Mitseloobrazovanie, soliubilizatsiia i mikroemul'sii. [Mitseloobrazovanie, solubilisation and microemulsion]. Moscow, 1980, 584 p. (in Russ.).
7. Bolatbaev K.N., Lugovitskaia T.N., Kolosov A.V., Naboichenko S.S. Zhurnalprikladnoi khimii, 2010, vol. 83, no. 9, pp. 1453-1457. (in Russ.).
8. Bolatbaev K.N., Lugovitskaia T.N., Kolosov A.V. Tezisy dokladov X mezhdunarodnoi konferentsii po khimii i fizikokhimii oligomerov. [Abstracts X International Conference on chemistry and physical chemistry of oligomers]. Volgograd, 2009, p. 304. (in Russ.).
9. Bolatbaev K.N., Naboichenko S.S., Lugovitskaia T.N. Vestnik KazNU. im. Al'-Farabi. Seriia «Khimiia». [Bulletin of the KNU. im. Al-Farabi. Series «Chemistry»]. 2008, no. 2 (50), pp. 118-123. (in Russ.).
10. Lugovitskaia T.N., Kovrigina T.V., Bolatbaev K.N., Naboichenko S.S. Khimicheskii zhurnal Kazakhstana, 2007, no. 2, pp. 194-199. (in Russ.).
Received March 6, 2013 Revised April 27, 2013
* Corresponding author.
