CC BY
193
05.20.01 УДК 636
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ МИКРОКЛИМАТА
© 2016
Игнаткин Иван Юрьевич, к.т.н. доц. кафедры МТ-13, НУК МТ
ФГБОУВОМГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва (Россия) Кирсанов Владимир Вячеславович, д.т.н., профессор, профессор кафедры «Автоматизация и механизация животноводства» ФГБОУ ВО РГАУ-МСХА имени К. А. Тимирязева, Москва (Россия)
Аннотация. В данной статье описан опыт внедрения универсальной установки обеспечения микроклимата на основе полимерного рекуперативного теплообменника в свиноводческое предприятие Тамбовской области. Обеспечение требуемого микроклимата в производственных помещениях - наиболее энергоемкий процесс в свиноводстве. Снижения капитальных и эксплуатационных затрат на обеспечение микроклимата - одна из наиболее важных задач на пути снижения себестоимости свинины. Для решения поставленной задачи предлагается совместить функции утилизатора теплоты вытяжного воздуха и охладителя приточного воздуха в одном устройстве. Теплообменник устройства должен быть технологичным, достаточно прочным и устойчивым к агрессивным условиям свинарника, обладать удовлетворительной теплопроводностью; выдерживать температуры от плюс 60 до минус 60 °С, легко очищаться от загрязнений. Описанным условиям отвечает сотовый поликарбонат. Пластины располагаются параллельно, с зазором друг относительно друга, равные толщине пластины, формируются равноценные вытяжной и приточный каналы. Полученные результаты испытаний свидетельствуют, что применение разработанной универсальной установки обеспечения микроклимата позволяет: снизить в два раза установленную мощность отопительного оборудования и капитальные вложения в систему газоснабжения (электроснабжения); сократить годовое потребление тепловой энергии на обеспечение требуемого микроклимата в свинарниках на 80 %; снизить выделение углекислого газа отопительным оборудованием и поддерживать в свинарниках требуемую нормативами концентрацию двуокиси углерода (0,18 % в опытной секции, при 0,25 % в контрольной); повысить интенсивность использования универсальной установки обеспечения микроклимата за счет реализации функции охлаждения приточного воздух в летний период года; уменьшить количество оборудования приточной вентиляции за счет реверсирования вытяжного канала и использования универсальной установки обеспечения микроклимата полностью на приток.
Ключевые слова: вентиляция, водоиспарительное охлаждение, микроклимат, рекуперация теплоты, свиноводство, система микроклимата, система отопления и вентиляции, система охлаждения, универсальная установка обеспечения микроклимата, утилизация теплоты, энергосбережение.
UNIVERSAL SET FOR MICROCLIMATE
© 2016
Ignatkin Ivan Yurievich, Ph.D, associate professor of department MT-13
Bauman Moscow State Technical University, Moscow (Russia) Kirsanov Vladimir Vyacheslavovich, Dr. Sci., Prof. the department Department of automation
and mechanization in animal husbandry Russian State Agrarian University-Moscow Timiryazev Agricultural Academy, Moscow (Russia)
Abstract. This article describes the experience of the introduction of universal installation software microclimate based polymer regenerative heat exchanger in pig farms of the Tambov region. Providing the required microclimate in industrial premises - the most energy-intensive process in the pig. Reduction of capital and operating costs for the provision of climate - one of the most important tasks for ways to reduce the cost of pork. To solve this problem, Gaeta pr o-posal to combine the function of the heat recovery of exhaust air and supply air cooler in one device. The heat exchanger unit must be manufacturable, sufficiently durable and resistant to aggressive conditions pigsty, have satisfactory thermal conductivity; withstand tempera tours from plus 60 to minus 60 °C, easy to clean from pollution. It meets the conditions described in the cellular polycarbonate. The plates are arranged in parallel, with a gap relative to each other equal to the thickness of the plate is a pla-equivalent exhaust and supply air channels. The obtained results of the tests we meet againstrate that the use of universal installation designed to ensure microclimate allows: to reduce twice the installed heating equipment capacity and capital investments in the gas supply system (power supply); reduce annual thermal energy consumption by providing the required direct-climate within the housing by 80 %; reduce the release of carbon dioxide heating equipment and support to pigsties standards required concentration of carbon dioxide (0,18 % in the experimental section at 0.25 % in the control); increase the intensity of the use of universal installation of climate-ensure, through the im-
plementation of the supply air cooling function in the summer period; decrease the amount of sew-ventilation equipment, by reversing the exhaust duct and is used-tion ensuring universal installation microclimate entirely on the inflow.
Keywords: ventilation, cooling vodoisparitelnoe, microclimate, heat recovery, pig-breeding, climate system, heating and ventilation system, cooling system, universal mouth-Novki ensure microclimate, heat recovery and energy efficiency.
Обеспечение требуемого микроклимата в производственных помещениях - наиболее энергоемкий процесс в свиноводстве. Снижения капитальных и эксплуатационных затрат на обеспечение микроклимата - одна из наиболее важных задач на пути снижения себестоимости свинины.
Вопросам микроклимата и энергосбережения в свиноводстве посвятили свои труды Мурусидзе Д. Н., Самарин Г. Н., Тихомиров Д. А., Растимешин С. А., Новиков Н. Н., Гулевский В. А., Ильин И. В. и др., а также ряд иностранных компаний: «Hoval», «BigDutchman», «REVENTA», «RIMU», «HAKA», «Gemmel», «Tuffigo Rapidex» и др. Это обусловлено высоким влиянием микроклимата на продуктивность животных. В частности, отклонение параметров микроклимата в производственных помещениях от регламентированных значений приводит к снижению продуктивности животных на 20-30 %, продолжительности продуктивного периода жизни у маточного поголовья на 15-20 %, снижению срока службы технологического оборудования; увеличению отхода молодняка до 5-40 %, периода откорма, затрат корма на производство единицы продукции, тепловому стрессу или даже смерти взрослых животных [1; 2; 3; 4, с. 18; 5, с. 16-34; 6, с. 21; 7, с. 26; 8, с. 5-10; 9].
В попытке сэкономить на отоплении, или при недостаточной тепловой мощности отопительного оборудования, производители свинины занижают воздухообмены в отопительный период. В то же время отсутствие или применение недостаточно эффективной системы охлаждения в летний период года приводит к перегреву животных. Такая «экономия» неминуемо приводит к ухудшению микроклимата, а следовательно, негативно сказывается на продуктивности животных и в конечном итоге на себестоимости продукции [10, с. 237-240; 11, с. 40-42; 12, с. 237-240].
Основные западные компании, предлагающие системы утилизации теплоты вытяжного воздуха, сосредоточены в Германии, Голландии, Франции и других европейских странах. Они предлагают оборудование, рассчитанное на работу в сравнительно мягких климатических условиях, с температурой не ниже минус 15-20 °С. Использование такого оборудования в более низких температурных условиях приводит к обледенению конденсата в вытяжном канале, снижению эффективности рекуперации теплоты вплоть до нуля. Охлаждение воздуха в летний период года реализуется отдельными системами. А в сло-
жившихся экономических условиях стоимость импортного оборудования крайне высока.
Таким образом формируется задача разработки технологии и технических средств круглогодичного обеспечения требуемого микроклимата свинарников, обеспечивающих повышение продуктивности животных при одновременном снижение установленной тепловой мощности, удельных энергозатрат.
Для решения поставленной задачи предлагается совместить функции утилизатора теплоты вытяжного воздуха и охладителя приточного воздуха в одном устройстве.
Утилизацию теплоты целесообразно осуществлять в рекуперативном теплообменнике, так как теплопередача осуществляется через разделяющую стенку и исключает смешивание вытяжного и приточного воздуха, отсутствуют подвижные элементы и промежуточный теплоноситель [12; 13, с. 196-197; 14, с. 40-41; 15, с. 256-261; 16, с. 42; 17; 18, с. 107-111; 19, с. 14-20; 20, с. 17-18].
Теплообменник устройства должен быть технологичным, достаточно прочным и устойчивым к агрессивным условиям свинарника, обладать удовлетворительной теплопроводностью; выдерживать температуры от плюс 60 до минус 60 °С, легко очищаться от загрязнений. Описанным условиям отвечает сотовый поликарбонат - самонесущий материал, обеспечивающий герметичность вытяжного и приточного каналов. Пластины сотового поликарбоната двустенные. Дистанция между стенками, прочность и жесткость пластин обеспечивается поперечными ребрами, которые расположены по всей длине пластины, и образуют герметичные каналы в пространстве между стенками и ребрами (рис. 1). Толщина боковых стенок составляет порядка 0,2 мм, что благоприятно сказывается на теплотехнических характеристиках теплообменника. Пластины располагаются параллельно, с зазором друг относительно друга, равным толщине пластины, таким образом формируются равноценные вытяжной и приточный каналы.
Вытяжной воздух движется по каналам внутри пластин, приточный - по пространству между пластинами, что обеспечивает разделение потоков. Из животноводческих помещений удаляется теплый, влажный, загрязненный воздух, что способствует отложению загрязнений на стенках вытяжного канала. В случае загрязнения поверхности теплообмена увеличивается сопротивление теплопередачи и падает эффективность утилизации тепла. Использование фильтров в теплоутилизаторах для животноводче-
ских помещений не оправдывает себя, так как фильтрация с высокой степенью очистки предполагает высокое сопротивление и обязывает использовать высоконапорные центробежные вентиляторы, которые характеризуются большим энергопотреблением и высоким уровнем шума. Установки располагаются непосредственно в животноводческих помещениях, и их уровень звукового давления не должен превышать 65 Дб, что характерно для низконапорных осевых вентиляторов. Фильтры низкого сопротивления не обеспечивают достаточной степени очистки воздуха, и теплообменные поверхности все равно загрязняются.
Для устранения загрязнений устройство оборудуется системой автоматической промывки, которая включает в себя трубопровод с форсунками, реле времени, электромагнитный клапан и подключается к водопроводу для периодического распыления воды в вытяжном канале, над теплообменником. Описанная система позволяет проводить промывку в автоматическом режиме с запрограммированной периодичностью.
Устройство компонуется вертикально и монтируется непосредственно в кровле производственного помещения, часть корпуса выступает за пределы здания в качестве воздуховодов вытяжного и приточного воздуха.
Рисунок 1 - Устройство полимерного теплообменника
Описание работы установки. В корпусе расположен теплообменник 3 (рис. 2) с каналами для приточного и вытяжного воздуха. Приток и вытяжка с механическим побуждением и осуществляются приточным 7 и вытяжным 4 вентиляторами.
Теплый удаляемый из помещения воздух подогревает холодный приточный воздух, теплообмен осуществляется через пластины, разделяющие приточный и вытяжной каналы - стенки сотового поликарбоната 1 (рис. 1), что соответствует принципу рекуперативного теплообмена. Зазор между пластинами и отделение приточного канала обеспечивается уп-лотнительно-дистанционными прокладками 2.
В результате теплообмена вытяжной воздух охлаждается и может достигать точки росы, что сопровождается выпадением конденсата, который под действием гравитации стекает в поддон 5 (рис. 2) и удаляется через конденсатоотводчик 6 в систему канализации.
В наиболее холодный период года при температурах ниже минус 15-20 °С возможно охлаждение теплообменной стенки до отрицательных температур, в таких условиях конденсат обмерзает, утолщая теп-лообменную стенку и уменьшая пропускное сечение, что приводит к снижению эффективности теплообмена. Для возобновления работоспособности установка переключается в режим оттаивания (рис. 2, б), при этом выключается приточный вентилятор 7, отсекая источник холода, заслонка 9 перекрывает вытяжной канал и теплый воздух, проходя через теплообменник 3 подогревает его и далее через рециркуляционный проем направляется обратно в помещение. Полностью оттаявшая установка переключается в режим рекуперации (рис. 2, а).
Конструкцией предусмотрена система промывки, которая включает в себя трубопровод с форсунками 10, реле времени и электромагнитный клапан. Благодаря вертикальной компоновке орошаемая форсунками площадь минимизирована и равна площади торца теплообменника. Реле времени открывает клапан с заданной периодичностью, вода распыляется над теплообменником и орошает поверхность теплообмена, смывая загрязнения в поддон. В случае необходимости возможно введение ПАВ в состав моющего раствора, его рециркуляция и регенерация.
В теплое время года система вентиляции направлена на удаление избытков теплоты и кратность воздухообмена значительно выше. Вытяжка воздуха из помещения осуществляется отдельными оконными или крышными вентиляторами. Вытяжной вентилятор универсальной установки реверсируется, и вся установка работает на приток (рис. 2, в). В случае необходимости охлаждения приточного воздуха теплообменные поверхности смачиваются форсунками 10 и 12, что позволяет реализовать водо-испарительное охлаждение с орошаемыми слоями [18; 19, с. 40-42].
а б в
Рисунок 2 - Универсальная установка обеспечения микроклимата: а - режим промывки, рекуперации; б - режим оттаивания; в - режим охлаждения: 1 - впускное окно; 2 - впускной воздуховод; 3 - теплообменник; 4 - вытяжной вентилятор; 5 - поддон; 6 - сливной патрубок; 7 - приточный вентилятор; 8 - рециркуляционный проем; 9 - рециркуляционная заслонка; 10 - трубопровод с форсунками; 11 - выпускной воздуховод;
12 - трубопровод с форсунками
Описанная установка позволяет обеспечить поддержание температуры в помещениях на требуемом уровне при значительном отклонении температуры наружного воздуха.
Целью исследования является оценка эффективности применения универсальной установки обеспечения микроклимата.
В качестве показателей эффективности определены:
- эффективность утилизации теплоты вытяжного воздуха (расход природного газа);
- эффективность охлаждения приточного воздуха в летний период года.
Методика исследований. Описанная система микроклимата с утилизацией теплоты вытяжного воздуха была разработана, изготовлена, смонтирована и испытана в секции откорма свиноводческого комплекса площадка «Дубовская» ООО «Тамбовский бекон» в течение 2012-2015 годов. Здание представляет собой типовую рамно-связевую конструкцию, обшитую утепленными сэндвич-панелями. Количество скотомест - 2 300, размеры помещения в плане 90^24 м (рис. 3). Измерения проводились в соответствии с «СТО АИСТ 31.2-2007 Испытания сельхозтехники. Комплекты оборудования для создания микроклимата в животноводческих и птицеводческих помещениях. Методы оценки функциональных пока-
зателей», в точках, указанных на рисунке 2, на высоте 600 мм от уровня пола. В качестве измерительных приборов использовался газоанализатор ПГА-200 и термоанемометр с функцией влагомера TESTO 425 [21, c. 107; 22, c. 6; 19, с. 40-42].
Для оценки эффективности рекуперации теплоты две соседние секции откорма (с рекуперацией тепла и без) были оборудованы газовыми счетчиками, в настройки контроллеров введены одинаковые целевые параметры микроклимата, помещения были заполнены равновозрастными животными.
С целью снижения капитальных затрат на проведение испытаний опытная секция откорма была укомплектована 4-мя универсальными установками обеспечения микроклимата, что с учетом цикла «рекуперация/оттаивание» обеспечивает половину требуемой кратности воздухообмена в период наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92. Остальной воздухообмен осуществлялся через приточные шахты и оконные вытяжные вентиляторы штатной системы микроклимата. Установленное оборудование обладает следующими характеристиками: коэффициент эффективности утилизации теплоты - 0,5; производительность по воздуху - 11 000 м3/ч. Суммарная производительность четырех установок составляет 44 000 м3/ч.
§
90000
1 Приточная шахта Датчик отн. влажности возуха Теплогенератору Вентилятор, 1 1 1 1 111111 1 1 (/1 1 1 I \ / \ 1 1 !
© © у / / ©
® И 0 ® ф- /2- ® о ч / © > !3 ©
® * © 9 / <Р @ >- - 4 © * \ 4 @
® ® 1 — ® © \ ®
Рекуператор УТ-11000 С-1 / Кассеты водоиспарительного охлаждения-
Температурный датчик №1 ¿Температурный датчик №2 Температурный датчик №3Х
Рисунок 3 - Схема размещения контрольных точек в опытной секции откорма оборудованной универсальными установками обеспечения микроклимата
Результаты замеров в летний период показали, что благодаря использованию универсальной установки параметры микроклимата в помещении с животными составили: температура воздуха 20-22 °С, относительная влажность 56-67 %, при целевых значениях 21 °С и 65 %. Температура и относительная влажность наружного воздуха были соответственно плюс 29 °С и 25,5 %.
В зимний период года параметры микроклимата в свинарниках составили: температура воздуха 21,0-21,6 °С, при целевых - 21,5 °С, относительная влажность воздуха 63-68 %, при целевых - 65 %. Температура и относительная влажность наружного воздуха были соответственно минус 15 °С и 87 %.
В период с 12.02.2014 по 20.02.2014 в секции откорма, оборудованной универсальными установками обеспечения микроклимата, расход газа на отопление составил 12,6 м3, в контрольной секции -166,8 м3 газа, что составляет 92 % экономии. Температура наружного воздуха в указанный период колебалась в пределах от -2,7 до 4,5 °С. При этом средняя концентрация углекислого газа в опытной секции составила 0,18 %, в контрольной секции - 0,25 %.
В период с 24.05.2013 по 25.05.2013 в секции откорма производственной площадки «Дубовская» Тамбовского бекона были проведены испытания универсальной установки в режиме охлаждения. При реверсировании вытяжных вентиляторов (с подачей уличного воздуха через вытяжной канал) и одновременным орошением поверхностей теплообменника водой через форсунки 10 (рис. 2) охлаждение приточного воздуха составило 7,4 °С (с 26,6 до 19,2 °С). Температура охлаждаемого воздуха в период замеров составляла 26,6 °С, относительная влажность - 38 %.
В летний период года система вентиляции работает с разрежением 20-30 Па, благодаря чему производительность универсальной установки обеспечения микроклимата увеличилась с 11 000 до 15 000 м3/час на канал. Инверсия вытяжного канала позволяет универсальной установке дополнительно подавать в помещение порядка 30 000 м3/час свежего охлажденного воздуха.
Срок окупаемость универсальных установок обеспечения микроклимата в сравнении с системой рекуперации теплоты ниже, так как в зимний период года они утилизируют теплоту вытяжного воздуха, а в летний период года выступают в качестве водоис-парительных охладителей с орошаемыми слоями, что повышает интенсивнее использовать оборудование.
Выводы. Полученные результаты свидетельствуют, что применение разработанной универсальной установки обеспечения микроклимата позволяет:
- снизить в два раза установленную мощность отопительного оборудования и капитальные вложения в систему газоснабжения (электроснабжения);
- сократить годовое потребление тепловой энергии на обеспечение требуемого микроклимата в свинарниках на 80 %;
- снизить выделение углекислого газа отопительным оборудованием и поддерживать в свинарниках требуемую нормативами концентрацию двуокиси углерода (0,18 % в опытной секции при 0,25 % в контрольной);
- повысить интенсивность использования универсальной установки обеспечения микроклимата за сче т реализации функции охлаждения приточного воздух в летний период года;
- уменьшить количество оборудования приточной вентиляции за счет реверсирования вытяжного
канала и использования универсальной установки обеспечения микроклимата полностью на приток.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. РД-АПК 1.10.02.04-12 Методические рекомендации по технологическому проектированию свиноводческих ферм и комплексов. М. : Минсельхоз РФ. 2012. 144 с.
2. Кирсанов В. В., Симарев Ю. А., Филонов Р. Ф. Механизация и автоматизация животноводства. Учебник для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования, обучающихся по специальности 3103 «Зоотехния». Москва, 2004. Сер. Среднее профессиональное образование. Сельское хозяйство. 398 с.
3. Кирсанов В. В., Мурусидзе Д. Н., Некраше-вич В. Ф., Шевцов В. В., Филонов Р. Ф. Механизация и технология животноводства. Учебник. Москва, 2013. Сер. Высшее образование - бакалавриат. 585 с.
4. Иванов Ю. Г., Понизовкин Д. А. Влияние параметров воздушной среды коровника на физиологические показатели животных // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2015. № 4. С.18-21.
5. Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Системы вентиляции и влияние параметров микроклимата на продуктивность свиней // Вестник НГИЭИ. 2012. № 10 (17). С. 16-34.
6. Ильин И. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Влияние параметров микроклимата на продуктивность свиней // Перспективное свиноводство: теория и практика. 2011. № 3. С. 21.
7. Иванов Ю. Г., Понизовкин Д. А. Система принудительной вентиляции коровника для теплого времени года // Сельский механизатор. 2015. № 8. С. 26-27.
8. Архипцев А. В., Игнаткин И. Ю. Автоматизированная система микроклимата с утилизацией теплоты вытяжного воздуха // Вестник НГИЭИ. 2016. № 4 (59). С. 5-14.
9. Тихомиров Д. А. Энергосберегающие электрические системы и технические средства тепло-обеспечения основных технологических процессов в животноводстве : дис. ... д.т.н. М., 2015. 342 с
10. Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г., Бондарев А. М., Путан А. А. Технологии проектирования и строительства свиноводческих комплексов в различных климатических условиях // Инновации в сельском хозяйстве. 2015. № 4 (14). С. 237-245.
11. Ильин И. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Опыт проектирования систем отопления и вентиляции на свиноводческих фермах и комплексах // Эффективное животноводство. 2011. № 6. С. 40-42.
12. Архипцев А. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Эффективная система вентиляции // Вестник НГИЭИ 2013. № 8 (27). С. 10-15.
13. Мишуров Н. П., Кузьмина Т. Н. Энергосберегающее оборудование для обеспечения микроклимата в животноводческих помещениях: Ан. Обзор. М. : ФГНУ «Росинформагротех», 2004. 96 с.
14. Юдаев Б. Н. Теплопередача : Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М. : Высш. школа, 1981. 319 с.
15. Ильин И. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г., Бондарев А. М. Рекуперация теплоты в свиноводстве // Эффективное животноводство. 2015. № 9 (118). С. 40-41.
16. Игнаткин И. Ю., Бондарев А. М., Курячий М. Г., Путан А. А., Архипцев А. В. Опыт внедрения системы рекуперации тепла вентиляционного воздуха в систему поддержания микроклимата в свинарнике ООО «Фирма «Мортадель» // Инновации в сельском хозяйстве. 2014. № 4 (9). С. 256-261.
17. Ильин И. В., Игнаткин И. Ю., Курячий М. Г. Ресурсосберегающая система отопления и вентиляции // Эффективное животноводство. 2011. № 9. С. 42.
18. ООО АгороПроектИнвест [Электронный р есурс]. Режим доступа: http://www.agroproj.ru/articles /engene2.html (дата обращения 26.07.2016).
19. Игнаткин И. Ю. Анализ эффективности применения рекуператоров теплоты УТ-6000С, У Т-3000 в системе микроклимата секции откорма на 300 голов свинокомплекса «Фирма Мортадель» // Вестник ВНИИМЖ. 2015. № 1 (17). С. 107-111.
20. Игнаткин И. Ю. Оценка эффективности рекуперации теплоты в свинарнике-откормочнике ООО «Фирма Мортадель» // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В. П. Горячкина» 2016. № 1 (71). С. 14-20.
21. Игнаткин И. Ю., Казанцев С. П. Рекуператор теплоты для свиноводческого комплекса // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2013. № 4. С. 17-18.
22. Мотэс Э. Микроклимат животноводческих помещений. Пер. с нем. и предисл. В. Н. Базонова. М., «Колос», 1976. 192 с. с ил.
23. СТО АИСТ 31.2-2007 Стандарт организации . Испытания сельскохозяйственной техники. Комплексы оборудования для создания микроклимата в животноводческих и птицеводческих помещениях. Методы оценки функциональных показателей. М. : ФГУ «Подольская МИС», ФГНУ «РосНИИ-ТиМ » . 2008.
REFERENCES
1. RD-АРК 1.10.02.04-12 Mеtоdichеskiе геко-mеndаtsii ро tеhnоlоgichеskоmu ргоекйгоуашуи svinоvоdchеskih fегm i kоmplеksоv. M. : Minsеl'hоz RF. 2012. 144 s.
2. Kirsanov V. V., Simarev YU. А., Filonov R. F. Mehanizatsiya i avtomatizatsiya givotnovodstva. Uchebnik dlya studentov obrazovatel'nih uchregdeniy srednego professional'nogo obrazovaniya, obucha-yushihsya po spetsial'nosti 3103 «Zootehniya». Moskva, 2004. Ser. Srednee professional'noe obrazovanie. Sel'skoe hozyaystvo. 398 s.
3. Kirsanov V. V., Murusidze D. N., Nekrashe-vich V. F., SHevtsov V. V., Filonov R. F. Mehanizatsiya i tehnologiya givotnovodstva. Uchebnik. Moskva, 2013. Ser. Visshee obrazovanie - bakalavriat. 585 s.
4. Ivanov YU. G., Ponizovkin D. А. Vliyanie parametrov vozdushnoy sredi korovnika na fiziologi-cheskie pokazateli givotnih // Mehanizatsiya i elektri-fikatsiya sel'skogo hozyaystva. 2015. № 4. S. 18-21.
5. Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G. Sistemi ventilyatsii i vliyanie parametrov mikroklimata na produktivnost' sviney // Vestnik NGIEI. 2012. № 10 (17). S. 16-34.
6. Il'in I. V., Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G. Vliyanie parametrov mikroklimata na produktivnost' sviney // Perspektivnoe svinovodstvo: teoriya i praktika. 2011. № 3. S. 21.
7. Ivanov YU. G., Ponizovkin D. А. Sistema prinuditel'noy ventilyatsii korovnika dlya teplogo vremeni goda // Sel'skiy mehanizator. 2015. № 8. S. 26-27.
8. Arhiptsev А. V., Ignatkin I. YU. Avtomatizi-rovannaya sistema mikroklimata s utilizatsiey teploti vityagnogo vozduha // Vestnik NGIEI. 2016. № 4 (59). S. 5-14.
9. Tihomirov D. А. Energosberegayushie elektri-cheskie sistemi i tehnicheskie sredstva teploobespe-cheniya osnovnih tehnologicheskih protsessov v givotnovodstve : dis. ... d-ra tehn. nauk. M., 2015. 342 s.
10. Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G., Bonda-rev А. M., Putan А. А. Tehnologii proektirovaniya i stroitel'stva svinovodcheskih kompleksov v razlichnih klimaticheskih usloviyah // Innovatsii v sel'skom hozyaystve. 2015. № 4 (14). S. 237-245.
11. Il'in I. V., Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G. Opit proektirovaniya sistem otopleniya i ventilyatsii na svinovodcheskih fermah i kompleksah // Effektivnoe givotnovodstvo. 2011. № 6. S. 40-42.
12. Arhiptsev А. V., Ignatkin I. YU., Kurya-chiy M. G. Effektivnaya sistema ventilyatsii // Vestnik NGIEI 2013. № 8 (27). S. 10-15.
13. Mishurov N. P., Kuz'mina T. N. Energo-sberegayushee oborudovanie dlya obespecheniya mikro-
klimata v givotnovodcheskih pomesheniyah: An. Obzor. M. : FGNU «Rosinformagroteh», 2004. 96 s.
14. YUdaev B. N. Teploperedacha : Uchebnik dlya vuzov. 2-e izd., pererab. i dop. M. : Vissh. shkola, 1981. 319 s.
15. Il'in I. V., Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G., Bondarev А. M. Rekuperatsiya teploti v svinovodstve // Effektivnoe givotnovodstvo. 2015. № 9 (118). S. 40-41.
16. Ignatkin I. YU., Bondarev A. M., Kuryachiy M. G., Putan A. A., Arhiptsev A. V. Opit vnedreniya sistemi rekuperatsii tepla ventilyatsionnogo vozduha v sistemu podderganiya mikroklimata v svinarnike OOO «Firma «Mortadel'» // Innovatsii v sel'skom hozyaystve. 2014. № 4 (9). S. 256-261.
17. Il'in I. V., Ignatkin I. YU., Kuryachiy M. G. Resursosberegayushaya sistema otopleniya i ventilyatsii // Effektivnoe givotnovodstvo. 2011. № 9. S. 42.
1 8 . ООО AgoroProektInvest [Elektronniy resurs]. Regim dostupa: http://www.agroproj.ru/articles/engene2. html (data obrasheniya 26.07.2016).
19. Ignatkin I. YU. Analiz effektivnosti primene-niya rekuperatorov teploti UT-6000S, UT-3000 v sisteme mikroklimata sektsii otkorma na 300 golov svino-kompleksa «Firma Mortadel'» // Vestnik VNIIMG. 2015. № 1 (17). S. 107-111.
2 0 . Ignatkin I. YU. Otsenka effektivnosti rekupe-ratsii teploti v svinarnike-otkormochnike ООО «Firma Mortadel'» // Vestnik Federal'nogo gosudarstvennogo obrazovatel'nogo uchregdeniya visshego professional'-nogo obrazovaniya «Moskovskiy gosudarstvenniy agroingenerniy universitet imeni V. P. Goryachkina» 2016. № 1 (71). S. 14-20.
21. Ignatkin I. YU., Kazantsev S. P. Rekuperator teploti dlya svinovodcheskogo kompleksa // Mehaniza-tsiya i elektrifikatsiya sel'skogo hozyaystva. 2013. № 4. S . 1 7-18.
22. Motes E. Mikroklimat givotnovodcheskih pomesheniy. Per. s nem. i predisl. V. N. Bazonova. M., «Kolos», 1976. 192 s. s il.
23. STO AIST 31.2-2007 Standart organizatsii. Ispitaniya sel'skohozyaystvennoy tehniki. Kompleksi oborudovaniya dlya sozdaniya mikroklimata v givotnovodcheskih i ptitsevodcheskih pomesheniyah. Metodi otsenki funktsional'nih pokazateley. M. : FGU «Podol ' skaya MIS», FGNU «RosNIITiM». 2008.
Дaтa nocTynreH^ статьи в рeдaкцию 04.07.2016
