Серия «ЕСТЕСТВЕННЫЕ НАУКИ»
Термовязкопластическое циклическое деформирование и разрушение
материалов
д.ф.-м.н. проф. Бондарь В.С., к.ф.-м.н. доц. Даншин В.В.
Университет машиностроения 8 (495) 223-05-23, [email protected]
Аннотация. Рассматриваются основные положения и уравнения современной теории термовязкопластичности (непругости). Выделяются материальные функции, формулируется базовый эксперимент и метод идентификации материальных функций, замыкающих теорию термовязкопластичности. Иллюстрируются возможности теории термовязкопластичности по адекватному описанию процессов деформирования и разрушения конструкционных сталей и сплавов при разнообразных режимах термосиловых циклических нагружений.
Ключевые слова: термовязкопластичность, неупругость, циклическое нагружение, накопление повреждений, разрушение, малоцикловая усталость.
Проблемы надежного функционирования и снижения материалоемкости конструкций современной техники, работающих в условиях высокого уровня силовых и температурных нагрузок, делают весьма актуальной задачу математического моделирования термовязкопла-стического деформирования и разрушения конструкционных материалов в условиях повтор-ности и длительности воздействия температурносиловых нагрузок. В данный работе рассматривается основной базовый вариант теории неупругости (термовязкопластичности) [1, 2], относящейся к классу одноповерхностных теорий течения при комбинированном (транс-ляционно-изотропном) упрочнении, при котором поверхность нагружения изотропно расширяется или сужается, а центр поверхности нагружения смещается. Для радиуса поверхности нагружения формулируется эволюционное уравнение, отражающее изотропное упрочнение, неизотермический переход и разупрочнение при отжиге. Эволюционное уравнение для тензора смещения центра поверхности нагружения имеет трехчленную структуру, т.е. разложение тензора скорости смещения (добавочных напряжений, остаточных микронапряжений) осуществляется по тензорам скорости неупругой деформации, смещения и неупругой деформации. Первые три слагаемых этого эволюционного уравнения отражают анизотропное упрочнение, последующие - неизотермический переход и рекристаллизацию (разупрочнение). Следует отметить, в данной теории нет разделения деформации на пластическую и деформацию ползучести, а есть единая неупругая деформация. Для описания процессов накопления повреждений формулируются кинетические уравнения накопления повреждений, где в качестве энергии, расходуемой на создание повреждения в материале, принимается работа микронапряжений (тензора смещения) на поле неупругих деформаций. Кинетические уравнения, кроме слагаемого, отражающего накопление повреждений за счет работы микронапряжений, содержат слагаемые, обеспечивающие неизотермический переход, охрупчивание и залечивание. Далее приводятся основные уравнения теории неупругости (термовязкопластичности):
(1)
(2)
d v
It '
f К )= 2 (- ач )(- ач )-С 2 =
'2 .
лК
У У
гТ<?Р .
Т-
ёр = да
Ч/ л ^ ^У • р * *
У
з
^ * * 2 * у
лХ
£р =
¿ГеМ+Л
2 о*
=
1
3С
* .
^ 8У О^т , иЯ
-В'Т + В*
а„
(3)
(4)
(5)
(6)
Е* = де + е++ ¿аа*, 5 = дт + ¿¡е? + ¿а* , 5й = ^ + ^ер* + gRaa:
я* £р
ер* = у У
: * а*
* 3 ^Уау а. = ——-
:* 2
аи <сиС < 0 - упругость = 0), о* = СПё£, > 0 - неупругость * 0),
а-1
с = а^ а — (ауер)-
цг\ у У)
Ж = ¿тт - ¿жЖ.
(7)
(8) (9)
Здесь е, е, е
р - тензора полной, упругой и неупругой деформаций; Е, п, ат - модуль
у у у
Юнга, коэффициент Пуассона, коэффициент температурного расширения; Т - температура; °о = аи /3 - среднее напряжение; 8у - символ Кронекера; а, лу - тензор и девиатор напряжений; ау - девиатор смещения; С - радиус (размер) поверхности нагружения; е:р* - накопленная неупругая деформация; я* - девиатор активных напряжений; G - модуль сдвига; с -повреждение (с е [°;1]); Ж - энергия разрушения.
Определяющие функции д^ дт,Як,Е,Ее,¿а,¿1, ,Ее,¿К,¿с¿Ж,¿ж,а выражаются через материальные функции следующим образом [1, 2]:
дС С дС
Че
-5 Я
дер* Ч
Ср дТ
5 Як = Яе Рс
ЕТ
Е = Еа +Р^а, ¿£=Р Еа , ¿а = яЕ Яа т 1 Яа„
Ят а Ят
, ¿т
а Ят
= ¿е Ра 5 ¿а = (Е + ¿аа* ) PL 5 а* =
а„
ч>2
— аа„
¿с = ¿Ж = Р 5 ¿т =
у у
V2 0
Ж ЯЖ
а:
( \ а па " 3 2^ р ^ / 2^ р ^
5 аа: = а„ — Еа е ау — Еа е р
V аа: 0 " а: _ 2 у V 3 а у ^ у V 3 а у 0
3
2
Рс = ехр(Ъс)|с -ср0|йс (1 -ш)тш, ср0 = Ср (т, 0), Ра = ехр(ъв)(аи(1 -ш)-0, если а > 0,
14 п
[ехр (Ъ1)|аг,|"Л, если а, < °
Р = еХР (Ър)(аи Г ,
г 3 у2
2 ^ 0
Окончательно уравнения теории неупругости (термовязкопластичности) замыкают следующие материальные функции, подлежащие экспериментальному определению: Е(Т), п(Т), аТ (Т) - упругие параметры;
Ср (т, ер») - функция изотропного упрочнения;
Еа(Т), оа(Т), Ь(Т) - параметры анизотропного упрочнения;
Ж0 (Т) - начальная энергия разрушения;
па (Т) - параметр нелинейности процесса накопления повреждений;
Ъс (Т), Ъа(Т), пс(Т), па(Т), тш(Т) - параметры изотропной и анизотропной ползучести;
Ъш(т), Ъш(Т), пш(т), пш(т) - параметры залечивания и охрупчивания.
Для определения материальных функций необходим следующий набор данных базового эксперимента при различных уровнях температуры.
Упругие параметры определяются традиционными методами. Для термопластических процессов необходимы:
• диаграмма одноосного пластического растяжения до деформации 0.05 ^ 0.1;
• диаграмма одноосного пластического растяжения до деформации 0.05 ^ 0.1 после предварительного сжатия до деформации 0.01 ^ 0.02;
• циклические пластические диаграммы при одноосном растяжении-сжатии с постоянным размахом деформации 0.01 ^ 0.03.
Для описания процессов накопления повреждений и разрушения дополнительно необходимы:
• данные по малоцикловой усталости при одноблочном циклическом пластическом нагру-жении с постоянным размахом деформации 0.01 ^ 0.03;
• данные по малоцикловой усталости при двухблочном циклическом пластическом нагру-жении с размахом деформации на первом блоке 0.005 ^ 0.015 и на втором блоке 0.02 ^ 0.03. Или (и) наоборот, на первом блоке 0.02 ^ 0.03, а втором блоке 0.005 ^ 0.015.
Для описания термовязкопластических процессов деформирования и накопления повреждений необходимы:
• данные по релаксации напряжения при постоянной деформации растяжения 0.03 ^ 0.05;
• данные по зависимости скорости установившейся ползучести от напряжения растяжения;
• диаграмма кратковременной ползучести при постоянном напряжении растяжения вплоть до разрушения.
Для описания процессов залечивания и охрупчивания необходимы:
• данные по длительной прочности при растяжении и сжатии;
• данные по малоцикловой усталости с постоянным размахом деформации (порядка
001^ 002 ) после ползучести при наборе различных уровней напряжения растяжения. Расчетно-экспериментальный метод определения (идентификации) материальных функций по данным базового эксперимента подробно изложен в работах [1, 2, 3], в которых для ряда конструкционных сталей и сплавов приведены материальные функции.
На широком спектре конструкционных сталей и сплавов и программ эксперименталь-
ных исследований проведена [1, 2, 3, 4] верификация теории неупругости (термовязкопла-стичности) как по компонентам напряженно-деформированного состояния, так и по характеристикам разрушения. Ниже приводятся некоторые результаты верификации теории термо-вязкопластичности на основе сопоставления результатов расчетов и экспериментов при циклических нагружениях.
Расчетные и экспериментальные исследования усталости нержавеющей стали 304 проводятся при пропорциональном симметричном жестком циклическом нагружении в условиях нормальной температуры, как при постоянном размахе деформации, так и при блочном изменении размаха деформации. На рисунке 1 сплошной линией показана расчетная кривая малоцикловой усталости, а светлыми кружками - экспериментальные данные [5]. Нарушение правила линейного суммирования повреждений при двухблочном изменении размаха деформации приведено на рисунке 2. Результаты расчетов на этом рисунке изображены сплошными кривыми, а результаты экспериментов [5] темными кружками при возрастании размаха деформации (0.005 ® 0.015) и светлыми кружками при убывании размаха деформации (0.015 ® 0.005) . Наблюдается существенное отклонение от правила линейного суммирования повреждений при удовлетворительном соответствии результатов расчетов и экспериментов.
10! ю3 10* А/,, цикл ' Q 0,2 0,4 0,6 0,8 n,/N„
Рисунок 1. Кривая малоцикловой Рисунок 2. Суммирование повреждений
усталости стали 304 при двухблочном изменении амплитуды
деформации
Расчетные и экспериментальные исследования усталости нержавеющей стали AISI 304 проводятся в условиях нормальной температуры как при пропорциональном жестком циклическом нагружении, так и при непропорциональном (сложном) циклическом нагружении по траектории деформаций в виде окружности. Результаты расчетов изображены на рисунке 3 сплошными кривыми, а результаты экспериментов [6] светлыми кружками при пропорциональном нагружении и темными кружками при непропорциональном (сложном). Наблюдается значительно больший повреждающий эффект непропорционального нагружения по сравнению с пропорциональным - снижение долговечности достигает практически порядка. Соответствие результатов расчетов и экспериментов удовлетворительное.
Результаты исследования малоцикловой усталости при изотермическом и неизотермическом нагружении нержавеющей стали 12X18H9 приводятся на рисунках 4, 5 и 6.
На рисунке 4 приведены расчетные кривые малоцикловой усталости и экспериментальные результаты [7] (кружки, треугольники, светлые квадраты, звездочки, темные квадраты) при жестком циклическом нагружении при постоянной температуре T = 500,550,600,650° C и переменной температуре T = 150 « 650° C (синфазный неизотермический режим). Длительность цикла составляла 2 мин. (частота - 30 цикл/час).
На рисунке 5 приведены расчетные кривые малоцикловой усталости и эксперимен-
тальные результаты [7] (кружки, треугольники, квадраты) при мягком циклическом нагру-жении при постоянной температуре Т = 650° С и двух режимах переменной температуры Т = 150«650°С, отличающихся частотой изменения температуры - 30 цикл/час и 60 цикл/час соответственно. Длительность цикла изменения напряжения 2 мин. (частота - 30 цикл/час).
На рисунке 6 приведены расчетные кривые и экспериментальные результаты [7, 8, 9] при жестком циклическом изотермическом нагружении (т = 650° С) с различной длительностью циклов. Кривая 1 получена расчетным путем при скорости деформирования, когда временные эффекты малы, а светлый квадрат соответствует экспериментальному результату. Кривая 2 и треугольники получены при длительности цикла равной 2 мин, а кривая 3 и кружки - 8 мин.
0,01-
10= 10' 10* Л/,, цикл
Рисунок 3. Кривые малоцикловой усталости нержавеющей стали Л181 304 при простом и сложном нагружениях
0,001
■
ч 4 и рГ
- &
N
ч- 1
О -Г =500 °С Д-Г = 550 °С □ -Г =600 "С ж-Т = 650 "С
-- ^йО—
J 1
г" г
Ш-Т =150«650-С' синфазный режим
1000
Щ . цикл
Рисунок 4. Кривые малоцикловой усталости нержавеющей стали 12Х18Н9 при жестком циклическом изотермическом и неизотермическом нагружении
Ае"
0.1
Ч X 12Х18Н9, Т=б50 С
\
\
> N А \
цикл 1 X X 2 \ Ч ( <3
--^ К 1--
Рисунок 5. Кривые малоцикловой усталости нержавеющей стали 12Х18Н9 при мягком циклическом изотермическом и неизотермическом нагружении
10 100 1000 А'рЦИКП
Рисунок 6. Кривые малоцикловой усталости нержавеющей стали 12Х18Н9 при жестком циклическом изотермическом нагружении с различной длительностью циклов
Представленные результаты говорят о существенном влиянии на малоцикловую прочность длительности процесса, а также эффектов охрупчивания и залечивания, которые учитываются в основном варианте теории неупругости (термовязкопластичности).
Адекватное описание процессов термовязкопластического деформирования и разрушения конструкционных сталей и сплавов при разнообразных режимах циклического нагруже-ния иллюстрирует широкие возможности современной теории неупругости (термовязкопла-стичности).
Литература
1. Бондарь В.С. Неупругое поведение и разрушение материалов и конструкций при сложном неизотермическом нагружении: дис. ... д-ра физико-математических наук; 01.02.04.
- М., 1990. - 314 с.
2. Бондарь В.С. Неупругость. Варианты теории. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004. - 144 с.
3. Бондарь В.С. Теория неупругости // Материалы 49-ой Межд. научно-техн. конференции ААИ. Школа-семинар «Современные модели термовязкопластичности». Часть 2. - М.: МАМИ, 2005. - С. 3 - 24.
4. Бондарь В.С., Даншин В.В. Пластичность. Пропорциональные и непропорциональные нагружения. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2008. - 176 с.
5. Бернард-Коннолли, Бью Куок, Бирон. Усталость коррозионностойкой стали 304 при испытаниях в условиях многоступенчатой контролируемой деформации // Теор. основы инж. расчетов. - 1983. - № 3. - С. 47 - 53.
6. Соси Д. Модели разрушения при многоосной усталости // Теор. основы инж. расчетов. -1988. - № 3. - С. 9 - 21.
7. Казанцев А.Г. Малоцикловая усталость при сложном термомеханическом нагружении. -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 247 с.
8. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении. - М.: Наука, 1979. - 295 с.
9. Гусенков А.П., Котов П.И. Малоцикловая усталость при неизотермическом нагружении.
- М.: Машиностроение, 1983. - 240 с.