МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 11/2017 ISSN 2410-700Х_
УДК 677.697
Кочетов О.С., д.т.н., профессор Сошенко М. В., к.т.н., доцент, Зубкова В. М., д.биол.н., профессор, Российский государственный социальный университет (РГСУ),
г. Москва, е-mail: [email protected]
ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ В СИСТЕМАХ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
Аннотация
Рассмотрены системы вентиляции и кондиционирования воздуха с утилизатором тепла, которые применялись для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика».
Ключевые слова Вентиляция, кондиционирование, тепломассообменник.
Рассматриваемая система кондиционирования с теплообменными аппаратами является приточной системой, в которой теплообменники используются: летом - для косвенного испарительного охлаждения, а зимой - для нагрева приточного воздуха (рис.1), что позволяет эффективно использовать для нагрева приточного воздуха сбросные низкотемпературные источники теплоты в виде технологической воды или обратной теплофикационной воды [1, с.27].
Рисунок 1 - Схема системы кондиционирования воздуха с теплообменными аппаратами: 1- теплообменники, последовательно установленные на притоке, 2-камера смешения наружного рециркуляционного воздуха, 3-камера орошения в виде роторного тепломассообменника, 4-вентилятор,
5-датчик контроля энтальпии приточного воздуха, 6-воздушный клапан, 7- вентили сезонного переключения, 8,9-насосы, 10-вентиляторная градирня, 11-соединительные трубопроводы, 12-водяной теплообменник, 13-автоматический вентиль, 14-регулируемый приточный клапан,
15-роторный тепломассообменник.
_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 11/2017 ISSN 2410-700Х_
Для гребнечесального цеха ОАО «Троицкая камвольная фабрика» были приняты расчетные параметры наружного воздуха для г.Троицка Московской области [1, с.27]: tH = 28,5°С, iH = 54 кДж/кг. С учетом этого была рассчитана производительность системы кондиционирования воздуха, равная 71184 м3/ч [2, с.31]. Был принят к установке кондиционер типа КТ-200 с расчетной производительностью 182000 м3/ч при номинальной производительности 200000 м3/ч, который оснащен теплообменными аппаратами (рис.1) и утилизаторами тепла (рис.2).
Рисунок 2 - Система вентиляции и кондиционирования воздуха с утилизатором тепла кипящего слоя: 1 -теплообменник системы вентиляции и кондиционирования воздуха, 2-теплообменник первого подогрева,
3,7-аппараты кипящего слоя, 4,8-насосы, 5,6-вентиляторы.
В приточном тракте системы кондиционирования устанавливаются теплообменники 1, в трубки которых подается вода после ее испарительного охлаждения в вентиляторной градирне 10. Теплообменники 1 связаны трубопроводами с вентиляторной градирней 10, смонтированной на кровле здания. В градирню осевым вентилятором засасывается наружный воздух с температурой по мокрому термометру которая является пределом испарительного охлаждения воды. Охлажденная испарением вода забирается насосом 9 и по соединительным трубопроводам 11 подается в трубки теплообменника 1 в приточном аппарате кондиционера. При работе вентилятора 4 через теплообменники перемещается приточный наружный воздух [3, с.52].
Система вентиляции (рис.2) [4,с.37] с утилизатором тепла работает следующим образом . Подаваемый вентилятором 5 наружный воздух сначала нагревается в теплообменнике 1, а затем догревается в теплообменнике первого подогрева 2 и поступает в аппарат 3, где происходит адиабатное охлаждение и увлажнение приточного воздуха водой, рециркуляция которой осуществляется насосом 4. Удаленный из помещения воздух вентилятором 6 подается в аппарат 7 кипящего слоя, служащий теплоутилизатором. Насос 8 предназначен для циркуляции воды, играющей роль промежуточного теплоносителя. При использовании аппарата с кипящим слоем сокращается до 50 % расхода теплоты на нагрев приточного воздуха и достигается охлаждение его в летний период, что обеспечивает достаточно малый срок окупаемости капитальных вложений.
Список использованной литературы: 1.Кочетов О С., Сошенко М.В., Булаев В.А. Расчет систем кондиционирования воздуха с теплообменными аппаратами. Глобализация науки: проблемы и перспективы: сборник статей Международной научно-
МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «СИМВОЛ НАУКИ» № 11/2017 ISSN 2410-700Х
практической конференции. 2014. С. 25-30.
2.Кочетов ОС., Сошенко М.В., Булаев В.А. Расчет системы искусственного микроклимата с теплоутилизатором кипящего слоя. Глобализация науки: проблемы и перспективы: сборник статей Международной научно-практической конференции. 2014. С. 30-33.
3.Кочетов ОС. Расчет воздушных теплоутилизаторов для приточно-вытяжных устройств систем вентиляции. Безопасность труда в промышленности. 2009. № 10. с. 50-53.
4.Кочетов О С. Экологическая безопасность производственных процессов. Технологии техносферной безопасности. 2014. № 4 (56). с. 37.
© Кочетов О.С., Сошенко М.В., Зубкова В.М., 2017
УДК 658.345:677(075.8)8
Кочетов О.С., д.т.н., профессор, Булаев В. А., к.т.н., доцент, Лебедева М.В., к. ф-м. н., доцент, Российский государственный социальный университет, (РГСУ)
е-mail: [email protected]
СИСТЕМЫ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ В ПОМЕЩЕНИЯХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Аннотация
В работе приведен анализ взрывопожароопасных помещений текстильных предприятий. Рассмотрены системы пожаротушения: для объемного тушения пожара с зарядами из дымообразующего состава, и дренчерная система пожаротушения.
Ключевые слова
Взрывопожароопасное помещение, заряд из дымообразующего состава, дренчер.
Пожаровзрывоопасность пыли принято оценивать по нижнему концентрационному пределу ее воспламенения и температуре самовоспламенения. Температура самовоспламенения хлопкового геля колеблется в пределах 195-280 °С, аэрозоля - 600-720 °С, лубяного геля - 290-390 °С, аэрозоля-775-850 °С. Неспособность хлопковой пыли образовывать взрывоопасные смеси с воздухом объясняется большим содержанием негорючих примесей, малой способностью выделять газообразные продукты при воспламенении, сравнительно большим (до 10^22 %) содержанием влаги. Из всех видов текстильных пылей только льняная способна образовывать взрывоопасные смеси при концентрации (нижнем пределе воспламенения) 16,7 г на 1 кв. м воздуха [1,с.23].
Дренчерная система пожаротушения (рис.1,2) состоит из сети магистральных 8 и распределительных 6 трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом с оросителями (дренчерными головками 7) и предназначено для местного тушения и локализации очага пожара в помещении. Система состоит из источника водоснабжения, представляющего собой резервуар 1 с водой и систему водозабора с фильтром и насосом 2. Для бесперебойной работы главной питающей магистральной сети 8 в устройстве имеются два автоматических водопитателя 3 (пневматический бак) и 4 - (водонапорный бак). От магистральной сети проложена второстепенная магистраль 5 с рядами распределительных трубопроводов 6, оснащенных дренчерными головками 7 (рис.2). В главной магистрали установлена сигнальная турбина 9 [2, с.25].
Дренчерный ороситель содержит корпус (рис.2) в виде резьбового штуцера 10 со сквозным коническим отверстием 11 и торцевой частью 12, в которой выполнены два соосные с коническим отверстием 11