Технология повышения связующих свойств отечественных бентонитовых глин для окомкования железорудных kohцehtpatob Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

© Е.П. Терехин, А.К. Захаров, 2003

УАК 622.78

Е.П. Терехин, А. К. Захаров

ТЕХНОЛОГИЯ ПОВЫШЕНИЯ СВЯЗУЮШИХ СВОЙСТВ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ БЕНТОНИТОВЫХ ГЛИН АЛЯ ОКОМКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

Из пяти предприятий-потребителей бентонитового связующего для окомкования железорудных концентратов в России три используют импортное высококачественное сырье из Греции, Индии, Болгарии, Украины - Лебединский и Костомукш-ский горно-обогатительные комбинаты (ёГОК, КГОК) и Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК). Михайловский и Качканарский комбинаты применяют местные активированные глины в качестве связующего, расход которого в 1,5-2,0 раза выше чем на предприятиях, использующих импортные бентониты.

На территории РФ имеются месторождения низкокачественных бентоглин, непригодных в природном виде для окомкования. В тоже время проведенные исследования и технологические испытания позволяют сделать вывод о технической и экономической возможности замены части импортных глин отечественными активированными глинами Черногорского, Серпуховского, Подгорненского и других месторождений.

Необходимость перехода оком-ковательных производств на отечественное связующее обусловлена изменением экономической ситуации на горно-обогати-тельных предприятиях, что привело к значительному оживлению на рынке бентонитового сырья России и стран СНГ. Глина Черногорского месторождения прошла этап промышленных испытаний на Лебединском ГОКе, однако, удаленность Черногорского месторождения (Хакассия) от основных потребителей (Европейская часть

РФ) снижает экономическую выгоду от ее применения. Поэтому особый интерес представляет оценка пригодности для окомкования глин из месторождений Центрального района России -Подгорненского и Серпуховского.

Основной задачей повышения реологических показателей и связующей способности щелочноземельных бентонитов является эффективное замещение катионов Са и Мд на катионы Иа в пакетах кристаллической решетки монтмориллонита. Глубина активации зависит от множества факторов, а наилучшие результаты достигаются при вводе 2-3% кальцинированной соды (ИаСОЗ) во влажную глину с последующим разрушением ее структуры до гомогенного состояния экструзионным методом. В отличие от других способов активации экструзионный гарантирует полноту и интенсивность ионообменных реакций. Другой особенностью активированных щелочноземельных глин является то, что вследствие низкой термостойкости они требуют мягких режимов сушки. Диапазон конечной влажности должен составлять 4-8%.

Предлагаемая технология, основанная на исследовании особенностей щелочноземельных бентонитов, позволяет в два этапа получать связующее для окомкования железорудного концентрата.

Первый этап предусматривает добычу, активацию и сушку глины до влажности 20% на добывающем предприятии. Главной технологи -ческой операцией при активации бентонитов является экструзия смеси глины с содой. Использование для этой цели ленточных

прессов (керамическое производство) и грануляторов (керамзитовое производство) известных конструкций не обеспечивает качественную активацию из-за различия свойств прессуемых материалов. Для активации бентонитов лучше использовать экструдеры специальной конструкции, либо реконструированные винтовые прессы.

На заключительном этапе производства бентопорошка из активированных глин непосредственно на фабриках окомкования при помоле и сушке в шаровых вентилируемых мельницах необходимо применять режимы, сохраняющие их высокие связующие свойства.

Технологическая оценка активированных по данному способу бентонитовых глин Серпуховского (Московской обл.) и Подгорненского (Воронежская обл.) месторождений при производстве окатышей заключалась в анализе результатов и испытаний опытных образцов обожженных окатышей, изготовленных из железорудных концентратов Лебединского и Михайловского ГОКов и сравнении результатов испытаний с данными по ТУ ЛГОКа на окатыши. Так прочностные характеристики обожженных окатышей, полученных с применением экспериментального связующего ( > 215

кг/ок) позволяет отнести их к высшей категории качества. Экспериментальная база НИИКМА позволяет исследовать щелочноземельные бентонитовые глины с содержанием монтмориллонита не менее 30% и концентрацией обменных катионов не менее 60 мг-экв/100 г, определить их способность к активации и разработать конкретный технологический регламент получения бентопорошка для окомкования и других целей в зависимости от оснащенности добывающих предприятий. Опытная технологическая линия по производству бентогранул смонтирована на заводе «НИИКМА-опыт» и находится в стадии пусконаладочных работ. В качестве винтового пресса в линии установлен экструдер конструкции НИИКМА.

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ

TepexHH Е.П. -кaндидaт тexничecкиx HayK, гл. инжeнep, OAO «HMMKMA».

3axapos A.K. - кaндидaт тexничecкиx HayK, H.o. зaв. лaбopaтopиeй, OAO «HMMKMA».

Файл:

Каталог:

Шаблон:

Заголовок:

Содержание:

Автор:

Ключевые слова: Заметки:

Дата создания:

Число сохранений: Дата сохранения: Сохранил:

Полное время правки: Дата печати:

При последней печати страниц: слов: знаков:

ТЕРЕХИН

G:\По работе в универе\2003г\Папки 2003\GIAB5_03 C:\Users\Таня\AppData\Roaming\Microsoft\Шаблоны\Normal.dotm

Терехин Е

Alexandre Katalov

28.04.2003 14:35:00

3

28.04.2003 14:35:00 Гитис Л.Х.

4 мин.

08.11.2008 1:21:00

2

719 (прибл.)

4 104 (прибл.)