CC BY
25Решетневские чтения
точения). Уменьшение частоты вращения до 630 об/мин позволило полностью избежать зали-пания стружки в сепараторе. Очевидно, что при измельчении других материалов залипание может происходить при других режимах условий работы дезинтегратора, так как степень нагрева в зоне истирания, при прочих равных условиях, для различных материалов не одинакова. С учетом этого, для каждого измельчаемого материала, должны
быть установлены свои режимы и условия работы дезинтегратора.
Таким образом, выполненными исследованиями установлено, что дезинтегратор может быть использован для измельчения различных материалов, в том числе и металлической стружки. Устранение выявленных недостатков и установление оптимальных режимов их работы являются задачами дальнейших исследований.
I. A. Litvinov, G. F. Tarasov Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev, Russia, Krasnoyarsk
RECYCLING OF THE WASTE OF MACHINE-BUILDING MANUFACTURES
In the article one way to recycle waste of mechanical engineering is considered. The research results of the process of a metal shaving crushing in a mill where a grinder is front gear are shown in the work
© Литвинов И. А., Тарасов Г. Ф., 2009
УДК 621.9.06-529
А. Ю. Литвинчук, Ю. А. Филиппов ОАО «Красноярский машиностроительный завод», Россия, Красноярск
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИИ
Рассмотрены возможности современных систем автоматизированной подготовки производства при проектировании, контроле и изготовлении трубопроводов сложной геометрии. Разработана структурная схема проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов сложной конфигурации в составе изделий РКТ.
В настоящее время процесс проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов сложной конфигурации, входящих в изделия РКТ, проходит несколько этапов:
- создание полномасштабного макета до начала производства изделия;
- создание по изготовленному макету эталонных трубопроводов;
- изготовление штатных трубопроводов;
- многократная подгибка штатных трубопроводов по эталону.
Это требует большого количества ручного труда и не дает гарантии обеспечения оптимальной конфигурации и надлежащего качества продукции.
Чертежи на трубопроводы сложной конфигурации представляют собой только схематическое изображение трассы трубопровода, что приводит к неудобству сборки и монтажа.
Из-за сложной пространственной конфигурации трубопроводов, традиционные чертежи на монтаж их в составе изделия содержат большое количество видов, сечений, по которым сложно представить пространственную конфигурацию сборки и монтажа.
Внедрение комплексной автоматизированной системы проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов сложной конфигурации с применением 3Б-модели позволит:
- исключить сложный и трудоемкий процесс эталонирования трубопроводов;
- повысить точность изготовления и сборки трубопровода;
- исключить операцию подгибки по месту;
- автоматизировать всю цепочку от проектирования до монтажа трубопроводов;
- исключить влияние человеческого фактора на многих этапах работ;
- улучшить технологию изготовления трубопроводов и их монтажа в составе узла и изделия.
Укрупненная структурная схема проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов изображена на рисунке.
Каждый блок содержит в себе аппаратно-программный комплекс и методику работы, позволяющие структурировать работу по проекту в едином информационном пространстве.
Перспективные материалы и технологии в аэрокосмической отрасли
Электронные
эталоны трубопроводов
Укрупненная структурная схема проектирования, изготовления и монтажа трубопроводов
Представленная структурная схема обладает гибкостью и высокой производительностью в сравнение с аналогами, используемыми в отрасли. Издержки на доработку проекта, отработку технологии изготовления и монтажа сведены к минимуму благодаря автоматизации всей цепочки работ.
Внедрение в производственный процесс данной технологии позволит получить следующий эффект:
- освоение изготовления трубопроводов сложной конфигурации без эталонного макета;
- повышение точности изготовления в 1,5 раза;
- сокращение сроков конструкторско-техноло-гической подготовки производства;
- повышение производительности труда и снижение потерь от брака;
- обеспечение стабильно высокого уровня качества продукции;
- снижение себестоимости на 35...40 %.
A. Ju. Litvinchuk, Ju. A. Filippov JSC «Krasnoyarsk Machine-Building Plant», Russia, Krasnoyarsk
THE PIPELINES-MAKING TECHNOLOGY OF DIFFICULT GEOMETRY
The work is dedicated to possibilities of modern systems of the computer-aided manufacturing at designing, controlling and manufacturing of pipelines of difficult geometry. The designing block diagram, manufacturing and installation ofpipelines of a difficult configuration as a part ofproducts PAT is developed
© Литвинчук А. Ю., Филиппов Ю. А., 2009
УДК 621.81.004
Л. С. Малько, Д. И. Стерехова, А. В. Сутягин
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, Россия, Красноярск
СТРУКТУРА РАВЕНСТВА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ВЫСОТЫ ПРОФИЛЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ РАДИАЛЬНЫМ ФАСОННЫМ РЕЗЦОМ
Представлены результаты экспериментального обработанной радиальным фасоным резцом.
В работе [1] установлена расчетно-аналити-ческая зависимость для определения основных параметров шероховатости, позволяющая связать их с условиями механической обработки. Равенство для определения средней высоты профиля шероховатости при всех методах механической обработки [1] имеет вид
исследования шероховатости винтовой поверхности,
Яг = + ^ + + где - составляющая профиля шероховатости, обусловленная геометрией и кинематикой перемещения рабочей части инструмента; ^ - составляющая профиля шероховатости, обусловленная колебаниями инструмента относительно обрабатываемой поверхности; ^ - составляющая профиля ше-
