CC BY
33
Отводенко Ю.В.* 1, Бусленко Ю.В.2, Бусленко П.И.3, Самигуллин А.Ф.4, Зубов А.Е.5 ©
Главный специалист по ТД и ЭПБ ООО НПФ "ЭНТЕХМАШ"; 2эксперт ООО «СТЭК -Экспертиза»; 3эксперт ООО «СТЭК - Экспертиза»; Заместитель директора ООО "Научнотехнический центр "ПромТехЭксперт"; 5инженер-эксперт ООО ТОП-ЭКСПЕРТ"
ТЕХНИЧЕСКОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ
МАЗУТА ПМ-40-30
Аннотация
Цель работ: определение соответствия объекта предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, оценки технического состояния, а также продления срока его безопасной эксплуатации.
Ключевые слова: техническое устройство, техническое диагностирование, подогреватель мазута.
Keywords: technical device technical diagnostics, fuel oil heater.
Техническое диагностирование объекта проводится на основании действующих нормативных документов:
1. Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. № 116-ФЗ [1];
2. Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.11.2013 г. № 538 [2].
Подогреватель мазута - сосуд, работающий под давлением, устанавливается в мазутных хозяйствах и служит для подогрева высоковязкого мазута.
Подогреватель мазута ПМ-40-30 изготовлен в 1975 г.
Эксплуатация сосуда производилась при рабочем внутреннем давлении в корпусе до 1,3 МПа (13,0 кгс/см2) и температуре в корпусе от 0 до +250 оС.
Для оценки технического состояния подогревателя мазута проведено техническое диагностирование неразрушающими методами контроля в следующем объеме:
- анализ технической документации и условий эксплуатации;
- визуальный и измерительный контроль;
- ультразвуковая толщинометрия;
- ультразвуковая дефектоскопия;
- контроль методом капиллярной дефектоскопии;
- измерение твердости;
- расчет на прочность;
- расчет и оценка остаточного ресурса.
Анализ технической документации.
Анализ технической документации и условий эксплуатации проводили на основании паспорта подогревателя мазута и фактических эксплуатационных параметров.
При анализе технической документации установлено:
- капитальные ремонты и реконструкции сосуда не проводились;
- изменения в проект сосуда не вносились;
- аварии и инциденты, связанные с эксплуатацией сосуда не происходили;
© Отводенко Ю.В., Бусленко Ю.В., Бусленко П.И., Самигуллин А.Ф., Зубов А.Е., 2016 г.
1
- экспертиза промышленной безопасности сосуда ранее не проводилась.
Неразрушающий контроль.
При проведении контроля неразрушающими методами использовались поверенные приборы, обеспечивающие необходимое качество контроля.
При визуально-измерительном контроле с наружной стороны обечайки, днищ, опор дефектов основного металла в виде трещин, вмятин (выпучин) и других недопустимых дефектов не обнаружено. Дефектов сварных швов, швов приварки патрубков, штуцеров, опор не обнаружено.
Контроль капиллярной дефектоскопией основного металла обечайки и днищ: участки 100х 100мм, места приварки патрубков (полоса шириной 50мм от кромки отверстия по периметру) дефектов не выявил.
Результаты ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений сосуда положительные -недопустимых дефектов не обнаружено.
Основные размеры сосуда, результаты ультразвуковой толщинометрии замеров твердости металла приведены в табл. 1.
Таблица 1
№№ Элементы сосуда Наружный диаметр и толщина стенки, мм Фактическая минимальная толщина мм Твердость металла, НВ
1 Обечайка 0 630 х 8,0 7,7 125 129
2 Крышка передняя 0 630 х 10,0 9,6 129 136
3 Крышка задняя 0 630 х 10,0 9,7 129 136
4 Трубная доска передняя 0 562 х 62,0 61,4 128 136
5 Трубная доска задняя 0 562 х 62,0 61,3 132 134
6 Патрубок входа мазута 0 108 х 5,0 4,6 - -
7 Патрубок выхода мазута 0 108 х 5,0 4,7 - -
Значение твердости металла находится в пределах от 120 НВ до 180 НВ для стали 20, 09Г2С ГОСТ 5520-62 (РД 34.17.439.96 п.5.9.).
Значение твердости металла находится в пределах от 110 НВ до 170 НВ для стали ВСт3сп5 ГОСТ 14637-60 (РД 34.17.439.96 п.5.9.).
Расчет на прочность подогревателя мазута проводился в соответствии с ГОСТ Р 52857.22007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек. По результатам расчета конструкция подогревателя мазута соответствует условиям прочности.
Гидравлическое испытание сосуда проведено, результаты испытаний положительные.
Разрешается дальнейшая эксплуатация сроком на 4 (четыре) года при соблюдении следующих условий:
- фактическое давление не должно превышать разрешенного до 1,3 МПа (13,0 кгс/см2);
2
- температура стенки сосуда при его эксплуатации должна находиться в пределах: от 0 до +250 оС;
- срок проведения следующего технического освидетельствования специализированной организацией через 4 (четыре) года;
- срок проведения следующего гидравлического испытания пробным давлением через 8 (восемь) лет;
- срок проведения следующей экспертизы промышленной безопасности специализированной организацией через 10 (десять) лет.
Литература
1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от
21.07.97 г. № 116-ФЗ;
2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.11.2013 г. № 538. 3
3
