CC BY
0
Большой вред личинки гусеницы наносят на складах муке, макаронам, другим продуктам питания, семенам пшеницы, ржи, хлопка, арахиса, прежде всего, выгрызая зародыш. Распространяется через грузы, контейнеры, мешки на разных стадиях своего развития. Карантинные меры.
Груз должен пройти карантинный досмотр и фумигацию. Список использованной литературы:
1. Фадеев Ю.Н, Новожилов К.В. Теоретические основы и практическое использование принципов интегрированной защиты растений. В кн. Научные основы защиты растений. - М.: Колос, 1984.
2. Хамраев А.Ш.,Фарух Абдель-Кави. Изучение эффективности трихограммы в борьбе с хлопковой совкой. В сб. Биологические основы интеграции в защите хлопчатника от вредителей. - Л., 1997.
3. Бондаренко Н.В., Поспелов С.М., Персов М.П. Общая и сельскохозяйственная энтомология. - Л.: Агропромиздат, 1991. 432 с.
4. Вредители хлопчатника и их энтомофаги в Узбекистане. - Ташкент, ФАН, 1986. 186 с.
5. Груздев Г.С. Химическая защита растений. - М.: Агропромиздат, 1987. 415 с.
6. Горленко Н.В. Бактериальные болезни растений. -М.: Высшая школа, 1966. 291 с.
7. Горбачев И.В. Защита растений от вредителей. - М.: Колос, 2002. 412 с.
8. урдыев С.К. Энтомофаги чешуекрылых-вредителей семечковых плодовых культур в Южном Туркменистане. Автореф. канд. диссерт. - Л., 1989. 18 с.
9. Дурдыев С.К., Мярцева С.Н., Сапармамедова Н.К. Паразитические перепончатокрылые-энтомофаги чешуекрылых в садах Южного Туркменистана. - А.: Ылым, 1992. 310 с.
10. Зашита сельскохозяйственных культур. - А.: Ылым,1986. 158 с.
11. Интегрированная система зашиты хлопчатника от вредителей в Туркменистане. - А.: Ылым, 1983. 88 с.
12. Камалов К. Биоценотические связи членистоногих хлопковых полей низовий р. Мургаба. Автореф. диссерт. на соискание уч. степени канд. биол. наук. - А., 1974. 29 с
© Алланазарова М., Аннаев Д., Довваев С., 2024
Амангулыев Ресул, студент.
Сердарова Сельби, студентка.
Оразгурбанова Алтынай, студентка.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
СУШКА ХЛОПКА И ОЧИСТКА ОТ ПРИМЕСЕЙ Аннотация
Для предотвращения повреждения рабочих органов оборудования и возгорания хлопка держатели тяжелых предметов устанавливаются в ряд перед сепараторами ветроэнергетических установок и транспортерами (пневмотранспортами) между двором и секциями.
В очистном отделении в технологический процесс удаления загрязнений с ваты включаются два типа очистителей: очиститель на газовой основе, предназначенный для очистки мелких загрязнений, и грубый очиститель для очистки крупных загрязнений.
НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «CETERIS PARIBUS»
ISSN (p) 2411-717X / ISSN (e) 2712-9470
№9 / 2024
Ключевые слова:
предотвращения, рабочих, хлопка, установок, очиститель.
Amangulyyev Resul, student. Serdarova Selbi, student.
Orazgurbanova Altynay, student.
Turkmen Agricultural University named after S.A. Niyazov
Ashgabat, Turkmenistan.
DRYING COTTON AND CLEANING IT FROM IMPURITIES Annotation
To prevent damage to the equipment's working parts and combustion of cotton, heavy object holders are installed in a row in front of the wind turbine separators and conveyors (pneumatic conveyors) between the yard and sections. In the cleaning department, two types of cleaners are included in the technological process of removing contaminants from cotton wool: a gas-based cleaner designed to clean small contaminants, and a coarse cleaner for cleaning large contaminants.
Key words:
prevention, workers, cotton, installations, cleaner.
Для предотвращения повреждения рабочих органов оборудования и возгорания хлопка держатели тяжелых предметов устанавливаются в ряд перед сепараторами ветроэнергетических установок и транспортерами (пневмотранспортами) между двором и секциями.
В очистном отделении в технологический процесс удаления загрязнений с ваты включаются два типа очистителей: очиститель на газовой основе, предназначенный для очистки мелких загрязнений, и грубый очиститель для очистки крупных загрязнений.
По типу оборудования одноаккумуляторный агрегат хлопчатобумажной фабрики подразделяется на следующие типы:
Две последовательные технологические линии, каждая со следующими технологическими устройствами: сепаратор Ш (СС-15А), сушилка СБО, СБТ (2СБ-10), сепаратор Ш (СС-15А), мелкий грязеочиститель 1НК (СЧ-0,2), 1РХ (РХ) пять больших очистителей 1ХП (РХ-1), сепаратор Ш (СС-15А), малый очиститель 1НК (СЧ-0,2) с регенератором.
Для повышения надежности непрерывности линии один из очистителей служит повторителем 1ХП (РХ-1). Вместо непрерывной линии может быть использован очиститель типа УХК, каждый из которых включает в себя два 1ХП, Ш-сепаратор и ватный очиститель. . Сепараторы и сушилки также используются на ранних стадиях процесса.
Два сепаратора Ш (СС-15А), две сушилки 2СБ-10 (СБО, СБТ), двухшнековый очиститель 6А-12М1 или очиститель СК-0,2 (1НК). При этом эти устройства работают параллельно: СН-5 (Ч-3М-2) для удаления крупных загрязнений, в каждом из которых по пять машин, а для удаления воздуха из грязи - одна очистительная батарея, один очистительный регенератор РХ (1РХ). и два винта очистки 6А-12М1 или Также в параллельной работе используются СК-0,2 (1НК).
В настоящее время промышленность внедряет серию хлопкоочистительного оборудования KOGT для твердых сортов хлопка и комплект хлопкоочистительного оборудования BKHO для обычных сортов хлопка (149-F). Оборудование УХК состоит из питателя-держателя 1ПУ, двух очистителей 1ХП, регенератора 1РХ, сепаратора ШХ, четырехсекционного хлопкоочистителя типа УХК-00 и четырех
газовых блоков типа ЕН-178.00. Разница между хлопковым женьшенем 3UHK и UHK заключается в том, что хлопковый женьшень состоит из шести частей типа UHK-00, семи газовых частей типа EH-178.00 и очистителя 1HK.
Выбор плана хлопкоочистки зависит от его исходной загрязненности, выбора и промышленного сорта, а также связан с джинированием его (хлопкового) волокна. При необходимости в план очистки включается и технологическое оборудование ГАБ. Производительность одной аккумуляторной хлопковой фабрики по I и II видам хлопкового сырья - до 12 т/час, по III и IV типам - 9 т/час. до При переработке хлопка-сырца производительность оборудования ограничена (т/ч): Сепаратор СС-15 А - 8-9; Очиститель СК-0,2 (1НК) - 4,5; очиститель 6А-12М1 - 4,5; 1HP Очиститель - 4,5; Очиститель Ч-3М2, «Труд», Ч-5 - 1,9.
На некоторых нефтеперерабатывающих заводах невозможно точно следовать рекомендованному графику очистки хлопка. В этом случае предлагаемый план должен реализовать близкий план. При нехватке крупных грязеочистителей (больше, чем указано в таблице), количество мелких грязеочистителей следует увеличить в таком соотношении, т. е. 1 барабан на 4 газовых барабана. В случае нехватки подающих барабанов количество подающих барабанов следует увеличить, но в этом случае их целесообразно включать на каждую стадию переработки хлопкового сырья, для контроля качества перерабатываемого хлопкового волокна.
Технический контроль правильности функционирования оборудования ГАБ и ЕС и оценка качества хлопкового сырья осуществляется в технологической лаборатории в соответствии с действующими нормативами. При этом контроль за конечным результатом очистки хлопкового сырья определяется результатом очистки.
Если фактическая эффективность очистки ниже указанной, то следует проверить режим сушки в соответствии с рекомендациями, а также техническое состояние очистного оборудования и его пригодность. Также при этом должны проверяться транспортные средства (пневматическое оборудование, конвейеры, лифты, конвейеры).
Все промышленные сорта средневолокнистого хлопка и тонковолокнистого хлопка IV класса перерабатываются в хлопкоочистительных машинах.
Хлопкоочистительные агрегаты комплектуются четырьмя джинами 3HDDM или тремя джинами 5ДП-130 (4ДП-130, ДП-130) или двумя джинами 6ДП-210 с рабочими камерами УМПД.
Чтобы полностью и равномерно распределить все батареи джина с хлопком, в конце его распределительного шнека размещается бункер для сбора излишков хлопка (BIM). Список использованной литературы:
1. М. Алиев, А. Бекмухаммедов. Хлопок и его продукция. "Уки-тувчи", 1991. 332 с.
2. Аннагулыев Т., Байрамов П. "Повышение скорости вращения щеточного барабана на аэродинамические показатели пневмо-системы хлопко очистительных машин". - Ашгабат, 1998.
3. Джапаров Г. Д., Балтабаев С. Д., Котов Д. А., Соловьев Н. Д. Первичная обработка хлопка.. "Легкая индустрия" 1978. 424 с.
4. Жаббаров Г. Ж., Отеметов Т. У., Хамидов А. "Чигитли пахта ну ишламак технологиясы". - Ташкент. "Укитувчи", 1987 г. 325 с.
5. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. "Учение о волокнистых материалах". - М. Легкая индустрия. 1968. 525 с.
© Амангулыев Р., Сердарова С., Оразгурбанова А., 2024
