Научная статья на тему 'Способы улучшения полезных свойств теплоизолирующего древесного материала'

Способы улучшения полезных свойств теплоизолирующего древесного материала Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
131
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ / ЯЧЕИСТЫЙ / ПОЛЕЗНЫЕ СВОЙСТВА / СВЯЗУЮЩЕЕ / ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА / КФС

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Сергиенко Андрей Владиславович, Яцун Ирина Валерьевна

В статье кратко рассмотрен тип связующего и способы улучшения полезных свойств инновационного теплоизолирующего древесного материала.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Сергиенко Андрей Владиславович, Яцун Ирина Валерьевна

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Способы улучшения полезных свойств теплоизолирующего древесного материала»

Способы улучшения полезных свойств теплоизолирующего древесного материала Сергиенко А. В.1, Яцун И. В.2

1 Сергиенко Андрей Владиславович /Sergienko Andrey Vladislavovich - аспирант, специальность «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки»;

2Яцун Ирина Валерьевна / Yatsun Irina Valer'evna - кандидат технических наук, доцент, кафедра механической обработки древесины,

Уральский государственный лесотехнический университет (УГЛТУ), г. Екатеринбург

Аннотация: в статье кратко рассмотрен тип связующего и способы улучшения полезных свойств инновационного теплоизолирующего древесного материала.

Ключевые слова: теплоизоляционный материал, ячеистый, полезные свойства, связующее, древесностружечная плита, КФС.

В УГЛТУ был разработан новый теплоизоляционный материал из отходов древесины - опила, мелкой стружки с включениями коры [7; с. 11-13].

Рис. 1. Лабораторный образец ячеистой плиты

Образец ячеистой плиты представлен на рис. 1. Максимальный диаметр конусообразных ячеек в плитах равен 30 мм, толщина плиты 35 мм.

Характеристики теплоизоляционного материала: прочность, плотность, теплопроводность,

атмосферостойкость, долговечность, экологичность и экономичность напрямую зависят от свойств связующего и добавок - модификаторов.

Для изготовления древесных плит (ДСтП, МДФ, фанера) в основном применяется карбамидоформальдегидная (КФС) смола [3; с. 24-25]. Выяснено влияние состава КФС на свойства ДСтП. Доказано, что при содержании в КФС определенного количества метилольных групп и обеспечении их рационального соотношения с количеством азота можно снизить содержание вредного формальдегида, а также уменьшить разбухание в воде, водопоглощение, и повысить прочностные характеристики [3; с. 25]. Также влагостойкость ДСтП повышают путем добавления гидрофобизаторов на основе парафина [1; с. 23].

Для повышения огне- и биостойкости ДСтП добавляют огне- и биозащитные составы - антипирены и антисептики, вследствие чего сопротивляемость горению и биоразрушению становится значительно выше, чем у обычной ДСтП [4; с. 13-14].

Улучшение теплоизоляционных свойств и снижение плотности происходит за счет конструкционных пустот в теле плиты. Исследования показали, что снижение коэффициента теплопроводности прямо пропорционально зависит от снижения плотности. В изготовлении теплоизоляционного материала из отходов древесины снижение плотности достигается путем добавления воздушных полостей, так как коэффициент теплопроводности воздуха сравним по значению с коэффициентом теплопроводности распространенного пенопласта (0, 029 кКал/м*ч*град. С) [5, 6].

К тому же, коэффициент теплопроводности самих древесностружечных плит при плотности плиты в 400 кг/м3 и содержании связующего 6-7 % равен 0,06 кКал/м*ч*град. С [6], что приближается к значению коэффициента теплопроводности пенопласта марки ПС-4 (0, 03 кКал/м*ч*град. С) [5, 6].

Экономичность при производстве ДСтП на основе КФС достигается путем использования запатентованной технологии синтеза КФС с окисленными крахмалами [2; с. 22-24]. Доказано, что окисленные крахмальные реагенты (ОКР), при введении их в КФС, способны связывать свободный формальдегид, упрочнять соединение древесных фракций со смолой, уменьшать пылесмоляные пятна на поверхности плит, снижать расход смолы до 15 % и повышать срок хранения связующего в 6 раз.

Литература

1. Бернацкий А. Ф. Получение теплоизоляционных материалов на основе древесных отходов / А. Ф.

Бернацкий, О. Н. Федина // Строительство. - 2006. - № 11-12. - С. 23-26.

2. Васильев В. В. Повышение качества карбамидо-формальдегидных смол и связующих для древесностружечных плит / В. В. Васильев, В. В. Сысоева, С. Л. Кривошеев // Безопасность жизнедеятельности. - 2008. - № 6. - С. 22-24.

3. Глухих В. В. Влияние функционального состава карбамидных смол на свойства древесностружечных плит / В. В. Глухих, В. Г. Бурындин // Лесная промышленность. - 2005. - № 3. - С. 24-25.

4. Дубовская Л. Ю. Теплоизоляционный материал на основе древесных отходов и минерального связующего / Л. Ю. Дубовская // Деревообрабатывающая промышленность. - 2005. - № 3. - С. 13-14.

5. Яцун И. В. Инновационный теплоизолирующий древесный ячеистый материал / И. В. Яцун, А. В. Сергиенко // Апробация. - 2015. - № 4 (31). - С. 11-13.

6. Онлайн конвертер единиц измерения. Конвертер термодинамики: «Удельная теплопроводность» [Электронный ресурс]. URL: http://www.translatorscafe.com/cafe/RU/units-converter/thermal-conductivity/4-1/ (дата обращения: 23.04.2015).

7. Сайт завода электроизделий «Экопласт». Коэффициенты теплопроводности различных материалов [Электронный ресурс]. URL: http://www.ecoplast.ru/termo-index.html (дата обращения: 23.04.2015).

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.