CC BY
188
е.
' éL' -
{
I A.A. Христофоров // A.A. Kbristoforov [email protected]
ведущий конструктор ООО "Горный-ЦОТ", Россия, 650002, г. Кемерово, Сосновый бульвар, 1
the leading designer of LLC "Gomyi-TSOT", 1, Sosnovij Boulevard, Kemerovo, 650002, Russia
I ДА. Кузнецов // D.A. Kîizuetsov [email protected]
главный инженер проекта НАО «НЦ ПБ», Россия, 650002, г. Кемерово, Сосновый бульвар, 1
chief engineer of the project of NAO "NC BP", 1, Sosnovij Boulevard, Kemerovo, 650002, Russia
Г
| И.А. Артюшнн // I.A. Artiushiu [email protected]
директор no проектированию НАО "НЦ ПБ", Россия, 650002, г. Кемерово, Сосновый бульвар, 1
director of engineering of NAO "NC BP", 1, Sosnovij Boulevard, Kemerovo, 650002, Russia
УДК 62-784.4
СПОСОБЫ И СРЕДСТВА БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ И КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПЫЛИ В АТМОСФЕРЕ УГОЛЬНЫХ ТЕРМИНАЛОВ МОРСКИХ ПОРТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОСЛЕДНИХ ДОСТИЖЕНИЙ В ОБЛАС ТИ АВТОМАТИЗАЦИИ И ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ
METHODS AND MEANS OF DUST CONTROL AND CONTROL OF DUST CONCENTRATION IN THE ATMOSPHERE OF THE COAL TERMINALS OF MARINE PORTS WITH THE USE OF THE LATEST ACHIEVEMENTS IN AUTOMATION AND DUST SUPPLY
В статье рассмотрена и дана оценка существующей ситуации по борьбе с пылью на угольных терминалах. Рассмотрены способы и средства, используемые для контроля запыленности, и проведен их анализ. Установлено, что существующих мер для достижения экологически безопасного статуса недостаточно. Предложены пути решения проблемы.
В качестве основного технического решения использован комплексный подход, включающий в себя средства контроля концентрации пыли в воздухе с выводом данных в режиме реального времени на пульт диспетчера и средства борьбы с пылью, представленной системой пневмогидроорошения с использованием энергии сжатого воздуха и химических присадок для повышения эффективности орошения. Выбор и разработка данного способа борьбы с пылью обусловлено необходимостью снижения расхода на орошение и обеспечение оптимальной для улавливания пыли мелкодисперсного водяного тумана. Контроль эффективности работы системы пневмогидроорошения также осуществляется на пульте диспетчера.
В статье обосновывается универсальность системы пневмогидроорошения и возможность её применения нет только на угольных терминалах, но и везде, где необходимо проведение противопылевых мероприятий
The article considers and assesses the current situation on dust control at coal terminals. The methods and means used to control dustiness are considered and their analysis is carried out. It is established that existing measures to achieve environmentally safe status are not enough. The и/ays to solve the problem are suggested. As the main technical solution, a comprehensive approach including a means for controlling the concentration of dust in the air with real-time data output to the dispatcher's console and dust control means presented by a pneumatic hydroshock system using compressed air energy and chemical additives to improve irrigation efficiency was used. Selection and development of this method of dust control due to the need to reduce consumption for irrigation and ensuring optimum for dust fine water mist. Monitoring of the efficiency of the system of pneumatic hydraulic irrigation is also carried out on the dispatcher's console. The article proves the universality of the system of pneumohydraulic irrigation and the possibility of its application is not only at coal terminals, but also wherever it is necessary to carry out anti-dust measures.
Ключевые слова: ПНЕВМОГИДРООРОШЕНИЕ, КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД, УГОЛЬНЫЕ ТЕРМИНАЛЫ, ИЗСТ-01, СКИП, СИСТЕМА ПГО, АВТОМАТИЗАЦИЯ, УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПГО
Key words: PNEUMO HYDRA IRRIGATION, A COMPLEX APPROACH, COAL TERMINALS, IZST-01, SKIP, PHI SYSTEM, AUTOMATION, UNIVERSAL PHI SYSTEM
Введение
В обывательской среде существует распространенное заблуждение, что в угледобывающей промышленности наблюдается кризис; в результате смены технологических укладов и «дестабилизирующего» воздействия более совершенных и перспективных технологий, такие как рекуперация солнечной энергии, геотермальные источники теплоты, рынки сбыта сокращаются. В доказательство своих слов, они приводят «притянутую за уши» статистику; называют и другие причины, такие как стареющие основные фонды, технологические несовершенства производства и относительно низкий уровень автоматизации процессов.
В ответ на их аргументы приведем немного статистики. Как говорится, факты - вещь упрямая. К примеру, объём добычи угля за период с 2009 по 2016 вырос с 300 до 370 млн. тонн. А добыча проводилась (на 01.01.2016г.) на 58 угольных шахтах и 258 разрезах. Обогащение осуществлялось на 109 обогатительных фабриках [6]. Что ж, теперь мы наблюдаем обратную ситуацию. Другое дело, что соотношение угля добытым открытым способом к подземному выросло и не в пользу второго [6], но в нашем случае это не принципиально. Такое положение вещей обусловлено увеличением как внутреннего спроса на углеводороды, так и роста экспорта.
Основной и классической, можно сказать хрестоматийной, проблемой в области экологии и промышленной безопасности при работе с горными породами на терминалах морских портов является борьба с пылью.
Например, в 2016 году объем экспорта угля в России составил 163 млн. тонн. При этом, не весь экспортируемый уголь приходит в терминалы уже необходимого качества. В связи с этим, в угольных терминалах дополнительно обустраивают дробильно-сортировочные комплексы для доведения угля до необходимых для экспорта параметров.
Масло в огонь подливает и тот факт, что подобные терминалы располагаются в непосредственной близости с жилыми кварталами, поселениями, городами. Такие «взрывоопасные» соседи резко ухудшают качество жизни населения, экологии, а также на порядок увеличивают риск чрезвычайной ситуации.
Естественно, такое положение вещей не устраивает население, что в свою очередь, выливается в общественное недовольство, митинги, письма Президенту.
Так в городе Находка Приморского края, жители уже не первый раз обращают внимание на высокое содержание угольной пыли в воздухе городской черты.
Рисунок 1 - Фотография с митинга в г. Находка Figure 1 - Photo from the rally in the city of Nakhodka
При отсутствии нормативной базы по борьбе с угольной пылью на перевалочных пунктах в нашей стране, жителям городов (подобных г. Находке), остается только и делать, что обращаться как к местным, так и федеральным властям, с просьбой помочь в решении данной проблемы.
Анализ
Безусловно, на подобного рода объектах, как угольные терминалы в портах "Восточный" (г. Находка) и "Усть-Луга" (г. Санкт-Петербург) существует техническая база для борьбы с пылью, но давайте разберем проблему более подробно.
При транспортировке и хранении угля в производственно-перегрузочных комплексах основными источниками интенсивного пылевыде-ления являются следующие зоны:
- места разгрузки и транспортирования
угля;
- галереи конвейеров;
- узлы пересыпки;
- открытые склады угля;
- дробильно-сортировочные комплексы;
- места погрузки угля на морской транспорт.
Традиционно, в проектной документации предусматриваются следующие мероприятия для уменьшения запыленности воздуха в рабочей зоне: установка противопылевого защитного экрана, максимальная герметизация технологического оборудования, установка си-
СОХРШГЕ
."ЗтЫ
К0/10ГИЧЕСКАЯ ЩАЩрофдс
ОСТДНОВИТЬ
ВЕСПРЕДЕЛШ
. НАШЕ Мо»е.вол£1 ¿доровьр
Рисунок 2 - Состояние атмосферы в порте «Восточный» г. Находка в ветреную погоду и штиль Figure 2 - The state of the atmosphere in the port of Vostochny in the city of Nakhodka in windy weather and calm
стем аспирации, системы гидрообеспыливания, уборка пыли всех отапливаемых помещений гидросмывом.
Идеологи экологической безопасности на предприятиях считают, что такая анфилада мер достаточна для сведения рисков взрывов и воспламенения к минимуму. Мы же - напротив, утверждаем, что нормы, которых придерживаются на складах и других местах недостаточны. Для примера приведем некоторые технические нормы из «Приказ Ростехнадзора от 14.10.2014 N 462 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Инструкция по борьбе с пылью в угольных шахтах», в п.12 которых сказано, что «Запыленность воздуха в рудничном воздухе после обеспыливающей завесы в исходящих из подготовительных и очистных забоев вентиляционных струях не более 150 мг/м3». «При содержании пыли в рудничном воздухе в горных выработках с исходящей струей воздуха после обеспыливающей завесы более 150 мг/м3 ведение горных работ по добыче угля запрещается (п. 36)» Почему запрещается? Думаю, понятно всем. На угольных же терминалах, по данным независимых исследователей, концентрация может превосходить в 10 и более раз. Даже при беглом подсчете приведенных цифр становится понятно, что текущее положение вещей никуда не годится.
Мало того, что загрязнения воздушной среды ведут к простою предприятия, они создают реальную опасность заболевания силикозом, пылевым бронхитом и другими тяжелыми болезнями, приводящими к патологическим изменениям в организме [7].
В доказательство этих фактов могут служить фотографии на которых изображен порт «Восточный» город Находка в ветреную погоду и штиль.
Как было сказано выше, борьба с угольной
пыли в атмосфере предприятия осуществляется методом гидравлического орошения. Помимо основных и очевидных преимуществ, которыми обладает эта система, существуют и ряд недостатков, которые не позволяют сделать этот метод универсальным: распад на капли происходит под действием силы нагнетания и создаваемый при этом распыл имеет довольно грубый и неоднородный состав, затруднено регулирование расхода при заданном качестве дробления. Для достижения требуемых результатов необходимо создавать большее давление, которое влечет за собой увеличение расхода агента [4]. Естественно, увеличение расхода воды сказывается, в первую очередь, на санитарно-гигиенических условиях работы персонала, во вторую - на качестве продукта.
Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод, тезис которого состоит в том, что назревает необходимость применения нового, более рационального способа обеспыливания атмосферы на грузовых терминалах, который будет наиболее экономичным для конкретных условий производства и требований к качеству готового продукта [2]. Предрасполагают к этому и поправки в Федеральный закон от 21 июля 2014г. № 219-ФЗ, которые вступают в силу 1 января 2018 года.
Решение проблемы - предложение ООО «Горный-ЦОТ»
Для улучшения экологической обстановки вокруг угольных терминалов, в местах интенсивного пыления необходимо применить системы пневмогидроорошения разработки ООО «Горный-ЦОТ» (далее по тексту система ПГО).
К техническим преимуществам системы ПГО относятся:
- незначительный расход воды (уменьше-
ние до 12 раз по сравнению со стандартными системами гидрообеспыливания);
- использование воды не хозяйственно-питьевого назначения;
- эффективное пылеулавливание частиц от 5 до 200 мкм, обеспечивая наименьшее остаточное пылесодержание очищенного воздуха (по сравнению со стандартными системами аспирации);
- улучшение гигиенических и санитарных условий как труда работников, так и проживания местных жителей, повышение уровня безопасности персонала, снижение затрат на уборку пыли;
- отсутствие застойных зон орошения;
- вытеснение взрывоопасных газов из опасных областей;
- возможность проверки работоспособности системы способом
визуального осмотра;
- простое обслуживание системы;
- удобное регулирование расхода, и контроль за давлением воды и воздуха;
- снижение затрат на обслуживание и ремонт;
- наличие режима «автомат», в котором происходит постоянный мониторинг запыленности атмосферы и в случае необходимости включения системы в автоматическом режиме.
Применение такого «мягкого» орошения позволит повысить эффективность пылеподав-ления, улучшить общую атмосферу на предприятии.
Технологическое применение
Система ПГО является самостоятельной и самодосточной системой, но может предусматриваться, как дополнительная, так и альтернативная уже имеющимся системам по борьбе с пылью. Кроме того, системы ПГО предусматри-
ваются для установки в новых местах, где системы по борьбе с пылью отсутствуют.
Обеспечение агентами
Подача воды для систем ПГО предусматривается из трубопроводов технической воды, а также из трубопроводов обессоленной морской воды. Там, где это возможно, подача может осуществляться из систем опреснения морской воды, подготовленной воды из системы ливневой канализации, а в отдельных случаях, где необходимо и позволяет оборудование, очищенной от механических примесей морской воды.
Подача сжатого воздуха осуществляется от компрессорных установок.
Шлам, грязь, отходы
Отвод шлама при работе системы ПГО в отапливаемых помещениях предусматривается гидросмывом, а на открытых площадках - общеплощадочной канализацией промышленно-лив-невых стоков в очистные сооружения предприятий.
Смачиватель
Кроме того, в настоящее время для повышения эффективности улавливания и связывания угольной и породной пыли на предприятиях горной, цементной и топливно-энергетической промышленности в системах принудительного пылеподавления применяют водные растворы агентов, улучшающих смачивание угольной пыли. Например, при концентрациях смачивателя от 0,1 до 0,15 % в воде достигается осаждение 72-92 % частиц угольной пыли для широкого спектра марок угля.
Для более эффективного пылеподавления, предупреждения выброса угольной пыли в атмосферу, уменьшения потери угля и сокращению расхода воды, возможно и рекомендуется оснастить систему ПГО, на всех этапах, доза-
Воздух P.Q
Вода P.Q
Воздух P.Q
Вода P.Q
, Блок управления системы ПГО
—^
"Питание"
+—Ф
( о о с
. Блок управления системы ПГО
гл
V V V
V V V
Рисунок 3 - Пример схемы использования системы ПГО с дозатором смачивателя Figure 3 - An example of a scheme for using a PHI system with a wetting agent dispenser
Рисунок 4 - Пример схемы установки ПГО на складе угля Figure 4-An example of a scheme for the installation of PGIs in a coal warehouse
Рисунок 5- Пример варианта передвижной системы ПГО
для орошения штабеля угля Figure 5 - An example of a variant of a mobile PHI system for irrigation of a stack of coal
торами, которые позволят использовать смачиватель в технологическом процессе обеспыливания. Примерная схема такого применения изображена на рисунке 3.
На рисунок 3 приведен пример схемы системы ПГО с дозатором жидкого смачивателя (слева) и без него, где 1 — блок управления си-
Рисунок б - Пример варианта стационарной системы ПГО для орошения штабеля угля Figure 6 - An example of a stationary PHI system for irrigation of a stack of coal
стемы ПГО; 2 - датчик измерения концентрации пыли в атмосфере (ИЗСТ-01); 3 - блок форсунок; 4 - дозатор жидкого смачивателя
Антипирогены
На открытом складе топлива, в системе ПГО, в качестве профилактических мер для
Рисунок 7 - Пример принципиальной схемы подвесной передвижной системы ПГО для орошения противопылевого экрана Figure 7 - Example of a schematic diagram of a suspension mobile PHI system for spraying an anti-dust screen
Рисунок 8 - Пример подвисной передвижной системы ПГО для орошения противопылевого экрана, где 1- блок управления;
2- блок форсунок; 3 - рельс; 4- опора Figure 8 - Example of a mobile mobile PHI system for spraying an anti-dust screen, where 1- control unit; 2- block of injectors; 3 - rail; 4
support
предотвращения самовозгорания, в результате окисления кислородом, предлагается применять воду исключительно совместно с антипироген-ными составами.
Преимуществом использования дозаторов вкупе с системой ПГО является равномерное
смачивание антипирогеном по всей площади защищаемой поверхности угольного обнажения. Так же, после каждого продолжительного периода дождей (более 3-5 дней), обновление защитной пленки антипирогена можно осуществить, управляя системой ПГО дистанционно.
Рисунок 9 - Пример принципиальной схемы подвесной передвижной по наземному рельсовому пути системы ПГО для орошения противопылевого экрана
Figure 9-An example of a schematic diagram of a pogo moving on the ground track of a PHI system for spraying an anti-dust screen
Блок анализа погодных
-------F"-
ii ii ii ii ii ¡i ii fl i Й ¡1 E
t
в
i— Н
СКИП
ИЗСТ-01
\ N \
/ /
Рисунок 10 - Пример принципиальной схемы работы системы ПГО в зависимости от показаний датчиков ИЗСТ-01 Figure 10- Example of a schematic diagram of the PHI system operation depending on the readings of the sensors IZST-01
Открытые места хранения угля
Выше было сказано, что с целью уменьшения скорости потока воздуха и предотвращения разноса ветром угольной пыли с территории склада топлива предусматривается установка противопылевого защитного экрана.
В дополнение к существующей мере, для более значительного снижения концентрации угольной пыли на территории склада и за его пределами, предлагается оснастить места интенсивного пыления стационарными и передвижными системами ПГО, представленных в двух вариантах. Установка вносит существенный вклад в сдерживание пылевых частиц.
Вариант-1
Открытые места хранения угля предлагается орошать с помощью системы ПГО, установленной на передвижной", вдоль склада, консоли. Консоль передвигается по рельсовому пути (рис. 4).
Вариант-2
Открытые места хранения угля предлагается орошать с помощью двух стационарных установок пылеподавления с возможностью дистанционного управления со способностью охватывать значительные площади штабелей (рис. 5 и 6).
Противопылевой защитный экран
Так же предлагается орошать про-
научно-техннческий журнал № 3-2017 ^^ ^^
ВЕСТНИК 63
Рисунок 11 - Пример установки системы ПГО на роторном укладчике-заборщике Figure 11 - Example of installation of a PHI system on a rotary paver
Рисунок 12 - Пример расстановки системы ПГО на схеме топливоподачи Figure 12-An example of the arrangement of the PHI system in the fuel supply scheme
тивопылевой защитный" экран (рис. 7-9), исполнительный" орган с ленточным конвейером роторного укладчика-заборщика (рис. 11), и зону пересыпки (рис. 12).
Система ПГО устанавливается на подвесном рельсовом пути параллельно экрану.
Альтернативой подвесному рельсовому пути может служить наземный рельсовый путь (рис. 9). В таком случае, блок форсунок с системой управления монтируется на продольной консоли или раме, а перемещение осуществляется по рельсовым путям.
Для экономии ресурсов система работает
локально (передвигается к месту интенсивного пыления), в зависимости от направления ветра.
В зависимости от локализации пылевыде-ления система автоматически перекрывает это место водяным туманом.
В дополнение ко всему, система ПГО может быть исполнена в виде блока с форсунками, установленном на исполнительном органе роторного укладчика-заборщика, с направленным факелом орошения в зону пересыпа угля.
Оригинальная конструкция систем позволяет создавать равномерный воздушный туман, осаждая угольную пыль и препятствуя её даль-
Рисунок 13- Пример установки систем ПГО на судопогрузочной машине Figure 13- Example of installation of PHI systems on the ship loading machine
неишему распространению.
Так же предлагается установить системы ПГО на судопогрузочных машинах и в галереях топливоподачи (рисунок 12,13 и 14).
Для уменьшения концентрации образованной угольной пыли предлагается оснастить исполнительный орган машины системой ПГО. Кроме того, систему ПГО стоит устанавливать в месте перегрузки с конвейера на машину.
Пример работы системы ПГО в галереи топливоподачи представлен на рисунке 14.
Автоматизация с применением приборов ООО «Горный-ЦОТ»
Работа систем ПГО осуществляются в автоматическом и дистанционном режимах.
Контроль концентрации пыли в атмосфере осуществляется с помощью датчика измерения запыленности ИЗСТ-01 производства ООО «Горный-ЦОТ», представленном на рисунке 15.
На открытых площадках контроль орошения осуществляется с помощью автоматических блоков с возможностью оценки погодных условий, в том числе с помощью прибора СКИП (рисунок 16), который, помимо определения массовой концентрации пыли, позволяет измерять скорость потока воздуха.
Все сигналы о работе оборудования и параметры систем передаются на пульт диспетчера диспетчерского управления станции.
Диспетчер имеет возможность контролировать следующие параметры работы систем ПГО:
- пуск/остановка оросителей;
- передвижение орошающих станций по локации;
- показатели технических характеристик
Рисунок 14- Пример установки системы ПГО в галерее топливоподачи, где 1 - датчик ИЗСТ-01; 2- блок управления системы ПГО; 3 - блок форсунок системы ПГО Figure 14 - An example of the installation of the PGO system in the fuel supply gallery, where 1 is the sensor IZST-01; 2- control unit of the PHI system; 3 - block of injectors of the PHI system
Рисунок 15- Измеритель запыленности стационарный ИЗСТ-01
Figure 15- Dust monitor stationary IZST-01
воды и сжатого воздуха;
- показатели технических характеристик запыленности воздуха;
- сигналы об авариях систем ПГО («работает», «не работает»);
- запыленность атмосферы в режиме реального времени;
-другие параметры.
Вывод
Испытания системы ПГО доказали её эффективность. Правильная установка и настройка в помещениях, пересыпах и галереях увеличивает эффект пылеподавления до 98%, а на открытых площадках до 80 %. В сочетании с существующим пылевым экраном эффективность системы ПГО на открытых площадках может достигать 90%.
Применяя последние разработки систем орошения с использованием энергии сжатого воздуха и химической промышленности в области пылеподавления, можно добиться реального уменьшения остаточной запыленности атмосферы, в зависимости от условий, места и объёмов транспортирования и хранения, вплоть до 98 %.
По нашему мнению, системы ПГО должны применяться не только на угольных терминалах морских портов, но и на тепловых электростан-
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Рисунок 16- Система контроля интенсивности пылеот-ложения СКИП Figure 16 - Dust Intensity Control System SKIP
циях, работающих на твердом топливе как в системах топливоподачи, так и в системах сухого шлакозолоудаления, дробильно-сортировочных комплексах угледобывающих предприятий, а также на обогатительных фабриках.
1. Разработка системы пылеподавления на основе аэрогидродинамического способа обеспылевания воздуха / А. А. Христофоров, П. Ю. Филатов, А. А. Малахов // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2014. - № 1
2. Поручение Путина В.В. от 24.08.2017 № Пр-1601
3. Повышение эффективности и улучшение характеристик технологии пылеподавления. Разработка системы пылеподавления с использованием энергии воздуха или газа / А. А.Христофоров, П. Ю. Филатов, С. В. Шатиров // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. -2013.
4. Распыливание Жидкости Форсунками / А. А. Трубицын, А. А. Христофоров (ведущий конструктор ООО «Горный ЦОТ»), А. А. Малахов (ведущий конструктор ООО «ВостЭКО»), А. О. Ребятников // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2014. - № 2
5. Федеральный закон от 21 июля 2014 г. N 219-ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "Об охране окружающей среды" и отдельные законодательные акты Российской Федерации" [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://base.garant.rU/70700466/#ixzz4tC5T1hZ1, свободный. - Загл. с экрана.
6. Аварийность и травматизм на предприятиях угольной промышленности в 2010-2015 годах / А.Р Литвинов, К. С. Коликов, О. Г. Ишхнели // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. -2017,-№2
7. Обзор состояния профессиональной заболеваемости работников угольной промышленности кемеровской области и концепция мировой законотворческой деятельности по выявлению и учету профессиональных заболеваний/А. И. Фомин, М. Н. Малышева, И. М. Анисимов, В. В. Соболев, М. С. Сазонов// Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2017. - № 2
REFERENCES
1. Khristoforov, A., Filatov, P., & Malakhov, A. (2014). Razrabotka sistemy pylepodavleniya na osnove aerogidrodinamicheskogo sposoba obespylevaniya vozdukha [Development of a dust suppression system based on the aerohydrodynamic air de-dusting method], Vestnik Nauchnogo Tsentra Po Bezopasnosti Rabot V Ugol'noy Promyshlennosti - Bulletin Of Research Center For Safety In Coal Industry, (1). [In Russian],
2. President of Russian Federation. (2017). V.V. Putin's commission, of August 24, 2017 No. Pr-1601. [In Russian]
3. Khristoforov, A., Filatov, P., & Shatirov, S. (2013). Povysheniye effektivnosti i uluchsheniye kharakteristik tekhnologii pylepodavleniya. Razrabotka sistemy pylepodavleniya s ispol'zovaniyem energii vozdukha ili gaza [Improving the efficiency and improving the characteristics of dust suppression technology. Development of a dust suppression system using air or gas energy]. Vestnik Nauchnogo Tsentra Po Bezopasnosti Rabot V Ugol'noy Promyshlennosti -Bulletin Of Research Center For Safety In Coal Industry, (1). [In Russian]
4. Trubitsyn, A., Khristoforov, A., Malakhov, A., & Rebyatnikov, A. (2014). Raspylivaniye Zhidkosti Forsunkami [Spraying Liquids with Injectors ]. Vestnik Nauchnogo Tsentra Po Bezopasnosti Rabot V Ugol'noy Promyshlennosti - Bulletin Of Research Center For Safety In Coal Industry, (2). [In Russian],
5. Federal'nyy zakon ot 21 iyulya 2014 g. N 219-FZ "O vnesenii izmeneniy v Federal'nyy zakon "Ob okhrane okruzhayushchey sredy" i otdel'nyye zakonodatel'nyye akty Rossiyskoy Federatsii" [Federal Law No. 219-FZ of 21 July 2014 "On Amending the Federal Law" On Environmental Protection "and Certain Legislative Acts of the Russian
Federation"]. (2017). Base.garant.ru. Retrieved from http://base.garant.rU/70700466/#ixzz4tC5abMFG [In Russian]. Litvinov, A., Kolikov, K., & Ishkhneli, O. (2017). Avariynost' i travmatizm na predpriyatiyakh ugol'noy promyshlennosti v 2010-2015 godakh [Accident and Injury at Coal Industry Enterprises in 2010-2015 ]. Vestnik Nauchnogo Tsentra Po Bezopasnosti Rabot V Ugol'noy Promyshlennosti - Bulletin Of Research Center For Safety In Coal Industry, (2). [In Russian]
Fomin, A., Malysheva, M., Anisimov, I., Sobolev, V., & Sazonov, M. (2017). Obzor sostoyaniya professional'noy zabolevayemosti rabotnikov ugol'noy promyshlennosti kemerovskoy oblasti i kontseptsiya mirovoy zakonotvorcheskoy deyatel'nosti po vyyavleniyu i uchetu professional'nykh zabolevaniy [Review of the state of occupational morbidity of workers in the coal industry of the Kemerovo region and the concept of world lawmaking activity for the identification and recording of occupational diseases], Vestnik Nauchnogo Tsentra Po Bezopasnosti Rabot V Ugol'noy Promyshlennosti - Bulletin Of Research Center For Safety In Coal Industry, (2).[ln Russian],
ооо «востэко»
осуществляет проведение научно-исследовательских работ, создание нормативной документации и друге работы в сфере промышленной безопасности на предприятиях угольной отрасли:
экспертиза промышленной безопасности; услуги испытательной лаборатории;
разработка инновационных технологий в сфере угледобычи, выпуск конструкторской документации для их единичного и серийного применения; патентные исследования; организация технического обслуживания, ремонта, поверки средств измерений и вспомогательного оборудования.
эоссия, г Кемерово, 650002 Сосновый бульвар, 1, Кузбасский технопарк
тел/факс: 8 (3842) 340670
¡ndsafe.ru
ооо«горный-цот»
I
серийно производит приборы контроля параметров безопасности рудничной атмосферы угольных шахт
выпускает приборы контроля параметров безопасности:
• ПКА-01 Прибор контроля запыленности воздуха,
• ПКП Прибор контроля пылевзрывобезопасности горных выработок,
• ИЗСТ-01 Стационарный измеритель запыленности,
• СаБепзе Портативный газоанализатор,
• СэБоб Стационарный анализатор контроля параметров атмосферы заперемычного пространства, м
• СКПДС Система контроля параметров дегазационной сети
разрабатывает системы измерения климатических параметров рудничной атмосферы (температуры; влажности; скорости и направления движения воздуха; давления); разрабатывает программное обеспечение для встраиваемых
систем;
разрабатывает приборы по индивидуальным заказам; производит ремонт выпускаемых
приборов.
<1
is
