CC BY
54
СЕМИНАР 20
ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ "НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА -2000”
МОСКВА, МГГУ, 31 января - 4 февраля 2000 года
к..........................
^ Н.Г. Картавый. В.А. Серов, 2000
УДК 622:621
Н.Г. Картавый, В.А. Серов
СПОСОБ РАЗВОРОТА МЕХАНИЗИРОВАННОГО
КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО _ ДЛЯ; _.........
ЕГО ' ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ’....................
С
пособ относится к угольной промышленности, в частности к способам разработки нарушенных угольных пластов, позволяющих осуществлять непрерывную выемку угля без перемонтажей комплекса, преимущественно по восстанию
пласта и может быть использован для отработки пластов короткими лавами в условиях малых выемочных
столбов, ограниченных
геологическими нарушениями и размывами пластов.
Известны способы разворота
механизированного комплекса,
включающие его поворот на 180° с одновременной выемкой полезного
ископаемого косыми полосами при переводе комплекса в смежный столб, подготовленный к отработке (1, 2, 5). Способы отличаются тем, что секции механизированной крепи
периодически разворачивают на
месте в сторону ведения очистных работ под углом, равным углу допустимого поворота секций
относительно лавного конвейера,
затем по мере выемки каждой косой полосы указанные секции
последовательно передвигают на величину их полной задвижки.
Недостатками этих способов
являются: однократность; большие
потери времени на разворот;
изменяющийся характер поведения
центра разворота с перемещением его по прямой или по кривой,
приводящий к
неудовлетворительному пересыпу угля с лавного конвейера на штрековый; частичная разборка
оборудования на месте сопряжения лавы
со штреком, вызывающая большие трудовые затраты при демонтаже и монтаже оборудования.
Известно устройство углового
забойного конвейера, содержащее грузонесущий став, угловую секции, линейные секции и тяговый орган в виде двух круглозвенных цепей со скребками Г-образной формы,
которые в холостой ветви располагаются в одну линию (3, 4). Недостатком этого устройства является наличие рабочей и холостой ветви тягового органа, сложность конструкции скребков и обводных роликов угловой секции,
необходимость перемонтажа
конвейера при развороте комплекса.
Известно устройство винтового лавного конвейера, обладающее свойством самонавалки угля в лаве и имеющее для этого специальные желоб серповидной формы с открытой стороной со стороны забоя (6). Корпус конвейера
соединен с механизированной крепью, для которой он служит
опорной балкой. При вращении
винта загрузка и продольное
продвижение угля происходит по всей длине лавы. Отличительной
особенностью этого винтового конвейера является то, что его винтовые секции соединяются между собой не жестко, а с помощью карданных шарниров, и закрепляются в желобе посредством подшипников.
Недостатком этого устройства является сложная конструкция узла пересыпа угля с лавного конвейера на штрековый, а также наличие приводного устройства,
загромождающего сопряжение лавы со штреком.
Предлагаемое техническое
решение ликвидирует недостатки вышеуказанных способов и устройств.
Целью способа является повышение эффективности
извлечения полезных ископаемых в сложных горно-геологичес-ких
условиях за счёт многократного разворота комплекса без демонтажа оборудования и обеспечения непрерывности потока угля на сопряжении лавы со штреком.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе разворота механизированного комплекса,
включающего разворот комплекса на 180° с одновременной выемкой полезного ископаемого косыми полосами при переводе его в смежный столб, согласно
предложению разворот комплекса осуществляют путем использования углового изгибающего винтового конвейера, при этом активную часть оборудования разворачивают вправо или влево до 180° относительно штрековой части углового конвейера без прекращения транспортирования
отбиваемого угля.
Поставленная цель достигается так же тем, что устройство лавного конвейера, содержащее отдельные линейные винтовые секции закрепленные в желобе посредством подшипников и соединенные с помощью шарниров Гука, согласно предложению, снабжено профильным угловым желобом, симметричным относительно оси штрековой части конвейера, в котором размещены плавающие короткие винтовые секции конвейера, не имеющие подшипниковых опор, причём длина лопасти винтовых коротких секций равна шагу винта линейных секций, а угол изгиба угловой части конвейера определяется числом коротких секций и углом поворота и осевым смещением карданных валов соседних секций.
Рис. Схема разворота и устройства комплекса
Способ осуществляют следующим образом.
Механизированный комплекс, включающий отдельные секции крепи 1, лавные секции 2, угловую секцию 3, штрековые секции 4 и привод 5 углового винтового конвейера, с расположенной на конвейере выемочной машиной 6, в конце столба 7 переводят в смежный столб 8 для движения в обратном направлении. При этом разворот комплекса вокруг центра разворота «О» осуществляют, последовательно проходя положения I, II и Ш, путем выемки угля косыми лентами при непрерывной навалке угля на конвейер и транспортировке угля по угловому конвейеру. Конвейер в положении I изгибают под углом 90°, в положении II конвейер -прямолинеен, в положении Ш конвейер изгибают под углом 90°.
Угловой винтовой конвейер механизированного комплекса
содержит также: линейные желоба 9 и 10 лавной и штрековой частей конвейера, в которых закреплены линейные винтовые секции 11 посредством опорных подшипников
12, угловые короткие винтовые секции 13 с шарнирными соединениями 14, допускающими поворот коротких секций
относительно друг друга в пределах возможностей карданных валов, использующих шарник Гука. Ширина лопастей коротких винтовых секций (Ь) равна шагу винта линейных секций (Ц. Максимальный угол поворота угловых винтовых секций под углом 90° осуществляется на радиусе изгиба R.
Угловой винтовой конвейер механизированного комплекса
работает следующим образом.
Желоб лавной части конвейера, состоящий из секций 9, имеет специальную серповидную
конструкцию с отсутствующей со стороны забоя стенкой, при этом винт конвейера входит в непосредственное соприкосновение с углем,
находящимся на машинной дороге после прохода выемочной машины. Корпус конвейера, соединенный с механизированной крепью
посредством домкратов,
передвигается на новую дорогу, производя самопогруэку отбитого угля
на конвейер. При вращении винта продольное передвижение угля происходит по всей длине лавы, в зоне угловой секции 3 и далее в желобе линейных секций 10 штрековой части конвейера. Выгрузка угля из винтового конвейера производится на штрековый ленточный конвейер 15. Секции II винтового конвейера соединяются между собой при помощи устройств в зоне подшипников 12, допускающих их взаимное расположение в любом направлении и осевое перемещение соседних секций. Такие же устройства имеют и угловые винтовые секции 13, но без опорных подшипников, что и позволяет им иметь нефиксированное (плавающее) положение в пределах профильной угловой секции 3, имеющей ограничительные
направляющие 16 и 17. Соединения секций размещаются на концах полых (трубчатых) валов винтов. Линейные секции лавной и штрековой частей конвейера, закрепленные в желобах посредством подшипников 12, воспринимают действующие на винт продольные реактивные усилия в каждой секции в отдельности, а в зоне
угловой секции короткие винты суммарные продольные усилия передают на подшипник 18.
Прилагаемый способ разворота механизированного комплекса и устройство для его осуществления предполагают:
• более эффективную работу комплексов за счёт уменьшения эксплуатационных затрат при его развороте, так как при этом отсутствуют работы по демонтажу угловой секции и тяговой цепи обычного конвейера;
• повышение надежности работы всего оборудования из-за отсутствия его перемонтажа;
• повышение производительности очистного комплекса.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. А.с. СССР № 1460267, кл. Е21С41/04. Способ разворота механизированного комплекса, Б.И. № 7 от 23 февраля 1989г.
2. А.с. СССР № 578457, кл. Е21Д23/00. Способ разворота механизированного комплекса, Б.И. № 21 от 7 июля 1977г.
3. Патент ФРГ № 3223660, кл.В65G19/10, 1985г.
4. А.с. СССР № 1531848, KT.B65G19/10, Б.И. № 47, 1989г.
5. КундельX. Выемка угля. - М.: Недра, 1986, с. 43, рис. 15.
6. Спиваковский А.0., Гончачевич И.Ф. Специальные транспортирующие устройства в горнодобывающей промышленности. - М.: Недра, 1985, с. 95, рис. 46
Г7
Картавый Николай Григорьевич профессор, докчор юхнических наук, кафедра
«Горная механика и транспорт», Московский государственный горный университет.
Серое Вячеслав Алексеевич — доцент, кандидат технических наук, кафедра «Горная механика и транспорт»), Московский государственный горный университет.
Я. Рокитянскии «Случайное счастье» - 110 с.
Ю. Сорокер Стихотворения. - 100 с.
М. Максимов «Улитка поползла». - 48 с.
М. Максимов «Кайнозойские мифы в рифмах и без». - 68 с.
А.Е. Котемко, А.С. Малкин и др. «Обушок-99» (Сборник стихов студентов и выпускников МГА—МГИ—МГГУ) - 245 с.
*** «0бушок-2000». - 190 с.
