CC BY
54
НАШ САЙТ В ИНТЕРНЕТЕ: WWW.OG-CHEMISTRY.RU
ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЬ
£
Создатели научных основ переработки сернистых нефтей
Институту нефтехимпереработки Республики Башкортостан - 60 лет
История...
Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти -БашНИИНП (ныне ГУП «ИНХП РБ») был создан приказом министра нефтяной промышленности от 12 апреля 1956 г. № 258 на базе отдела переработки нефти УфНИИ. Цель создания -научное обеспечение переработки нефтей месторождений Башкирии и Татарии («Второго Баку») и других восточных районов.
Организатором и первым директором БашНИНП стал Александр Сергеевич Эйгенсон - один из ведущих ученых страны в области нефтепереработки. При участии А.С. Эйгенсона в конце 1950 годов была разработана программа становления химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности в республике. Впервые в СССР разработаны технологические приемы глубокой переработки сернистых и высокосернистых нефтей. Под его руководством решен ряд отраслевых вопросов: сортировка восточных нефтей, развитие сырьевой базы нефтехимии в Поволжье, создание систем оборотного водоснабжения на НПЗ, комплекс работ по развитию башкирских НПЗ в связи с их переводом на переработку высокосернистых нефтей. Он установил закономерности взаимосвязи качества нефтей и их фракций, открыл и обосновал ряд закономерностей в составе нефтей и явлений, происходящих при их переработке, разработал концепцию абногенного нефтегазообразования.
Тематическая направленность деятельности института была в основном предопределена тем, что практически все нефти Башкирии и Татарии богаты серой и асфальто-смо-листыми веществами. Опыта переработки таких нефтей в стране не было.
БашНИИНП, благодаря своей близости к производству и активной роли в разработке наиболее тяжелых тем, быстро зарекомендовал себя как динамичная исследовательская организация и завоевал большой авторитет в отрасли.
В Уфе был создан научный совет по химии и технологии органических соединений серы, вошедший в состав Комитета по науке и технике СССР. В составе научного совета наиболее активно работала секция «Научные основы переработки сернистых и высокосернистых нефтей» со штаб-квартирой в БашНИИНП. Это позволило систематизировать все исследования по проблемам серосодержащих видов углеводородного сырья и придать исследованиям фундаментальный характер.
В стенах института были разработаны и реализованы в промышленности такие процессы и установки, как самые мощные в СССР ЭЛОУ-АВТ (6-7 млн т/г) и замедленного коксования (1500 тыс. т/г); процессы получения спецкоксов - игольчатого и КНПС-ЗК; атмосферно-вакуумные бло-
Александр Сергеевич Эйгенсон (1912-1999)
ки комплексов по переработке сернистых астраханского и оренбургского газоконденсатов; процессы висбрекин-га высоковязких нефтяных остатков; установки получения битумов - окисленных в аппаратах колонного типа и по нетрадиционной технологии без стадии окисления; современный комплекс переработки сероводорода в серу; установки пропан-бу-тановой деасфальтизации, прокалки суммарного кокса замедленного коксования, утилизации нефтешламов;
биологическая очистка сточных вод, локальные и закрытые системы их очистки и т.д.
На основе исследований, разработок технологий института построены и реконструированы в Советском Союзе, в России, в ближнем и дальнем зарубежье сотни технологических установок.
... и современность
В 1997 году ГУП ИНХП РБ возглавил Эльшад Гумерович Теляшев. Эльшад Гумерович окончил Уфимский нефтяной институт в 1979 году по специальности «Химическая технология переработки нефти и газа». Трудовую деятельность начал в 1979 году инженером кафедры органической химии Уфимского нефтяного института. В 1980-1993 годах работал сотрудником кафедры физической и органической химии Уфимского нефтяного института. В 1993 году начал работу в отделе фундаментальных исследований в области нефтепереработки и нефтехимии ГУП ИНХП РБ. Доктор технических наук, профессор, член-корреспондент Академии наук
к
-о1
ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЬ
Эльшад Гумерович Теляшев
Республики Башкортостан, удостоен званий «Почетный нефтехимик Министерства топлива и энергетики Российской Федерации», «Заслуженный деятель науки Российской Федерации» и «Заслуженный деятель науки Республики Башкортостан». С 2012 года является советником президента Башкортостана по вопросам нефтедобычи, нефтепереработки и нефтехимии.
За годы его работы в должности директора институт вырос до многопрофильного инжинирингового центра. Тематика работ института охватывает практически весь спектр технологий переработки нефти (от ее подготовки и первичной переработки до комплекса вторичных процессов), а глубина проработки - от фундаментальных исследований до строительства установок, то есть весь инновационный цикл.
Президент Республики Башкортостан Рустэм Хамитов и Эльшад Теляшев
Более пятнадцати лет институт, кроме исследований и научных разработок, занимается рабочим проектированием с применением 3D-моделирования.
По областям деятельности институт позиционирует себя как многопрофильный инженерный комплекс, действующий в режиме комплексного инжиниринга:
• передача лицензий на технологию;
• разработка базового проекта технологии;
• разработка проектной и рабочей документации;
• поставка оборудования;
• авторский надзор за строительством и монтажом;
• участие в пуско-наладочных работах;
• сдача объектов заказчику.
Деятельность института сконцентрирована, в основном, на нефтегазовой отрасли со следующими сферами деятельности:
• технологии, процессы, оборудование, реагенты для добычи, подготовки, транспорта и глубокой переработки углеводородного сырья (нефть, газовый конденсат, природный и попутный нефтяной газ);
• малотоннажная нефтехимическая продукция;
• научное приборостроение;
• образовательная деятельность.
Инфраструктура института включает в себя:
• полигон исследовательских работ;
• полигон проектно-конструкторских работ;
• полигон пилотных и опытно-промышленных производств;
• полигон малотоннажных промышленных производств;
• образовательный полигон.
24 апреля 2009 г. ГУП ИНХП РБ присвоен статус субъекта инновационной инфраструктуры «Научно-технологический парк ГУП «Институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан» сроком на 10 лет.
Результаты последних лет в каждой из сфер деятельности института иллюстрируют комплексный инновационный подход от генерации идеи до внедрения. В их числе новые высокоэффективные энергосберегающие и экологичные технологии и оборудование вакуумной перегонки, деас-фальтизации, висбрекинга, замедленного коксования, прокалки кокса, производства битумов, производства серы, очистки нефти от сероводорода, комплексы переработки природных битумов и тяжелых нефтей.
Установка вакуумной перегонки мазута
Успешно реализована новая энергосберегающая и экологичная технология вакуумной перегонки мазута без применения водяного пара. Особенности технологии - применение гидроэжекторной вакуумсоздающей системы и углеводородного испаряющего агента. Для работы в режиме глубокого отбора вакуумных дистиллятов введена колонна стабилизации. В итоге - мягкий режим нагрева мазута в печи, глубокий отбор дистиллятов с концом кипения 520-540 °С.
Разработаны технологии и базовые проекты новых комбинированных установок вакуумной перегонки мазута и висбрекинга гудрона для Афипского и Ильского НПЗ. Реализация проектов позволит значительно увеличить глубину переработки нефти на этих НПЗ.
Установка деасфальтизации гудрона
Особенности технологии - предварительное разбавление сырья, регенерация растворителя из деасфальти-затного раствора в сверхкритических условиях, использование струйных компрессоров для возврата в цикл растворителя низкого давления, колонна аминной очистки растворителя. В итоге - углубление отбора деасфальтиза-та (до 40-50%), гибкое регулирование качества деасфаль-тизата и асфальта, экономия энергоресурсов до 40 %. Это
■ НАШ САЙТ В ИНТЕРНЕТЕ: WWW.OG-CHEMISTRY.RU
лучшая установка деасфальтизации гудрона в России. Схема внедрена на установке деасфальтизации гудрона ОАО «Уфанефтехим» в 2007 году.
Институтом разработаны новые технические решения по процессам термической переработки тяжелых нефтяных остатков. Усовершенствована технология висбрекинга гудрона. Новая версия технологии - новая конструкция реакционной камеры, реализующей режим идеального вытеснения; использование органического турбулизатора; колонна отпарки сероводорода из остатков висбрекинга. Технология реализована на установке висбрекинга ОАО «ТАНЕКО» (г. Нижнекамск).
Установка прокаливания кокса
Технология реализована на Волгоградском НПЗ. Технические проекты основного и вспомогательного оборудования, разработанные в институте, по техническим характеристикам не уступают зарубежным аналогам. Увеличена производительность по сырому коксу до 280 тыс. т/год.
Технологии производства дорожных битумов
Институт располагает технологиями производства дорожных битумов практически из любых видов неф-тей. Это глубоковакуумная перегонка сернистых мазутов, компаундирование пропан-бутановых асфальтов с разбавителями, переокисление-разбавление. Одна из них - технология интенсивного переокисления с разбавлением исходным сырьем - наиболее универсальна. В итоге - более высокая пластичность битумов, хорошие низкотемпературные свойства, устойчивость к термоокислительному старению. Технология реализована на установке производства битумов на ОАО «Салаватнефтеоргсинтез». Оборудование разработано совместно с ФГУП «НПП «Мотор». Установка может выпускать дорожные битумы по требованиям любых мировых стандартов. Лучшая битумная установка России. Аналогичные решения реализуются на битумных производствах НПЗ в Рязани, Саратове, Москве, Омске.
Установка производства серы
Проект ГУП «Башгипронефтехим» выполнен для ОАО «Уфанефтехим». Технология ГУП ИНХП РБ, оборудование в основном российское, катализатор российский. В настоящее время построены и эксплуатируются пять линий. Выбросы в атмосферу по сравнению с типовыми установками снижены более чем в 10 раз. Достигнута конверсия 98,5%.
Установка очистки нефти от сероводорода
Реализована на ООО «Нарьянмарнефтегаз» (СП ЛУКОЙЛ и Сопооо^Шрз). Мощность 3,8 млн т/г, технология и проект института. Применена новая энергосберегающая,
ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЬ
iO
Гумер Гарифович Теляшев
ЛЕГЕНДА НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ
Главный технолог ГУП ИНХП РБ Гумер Гарифович Теляшев - патриарх отечественной нефтепереработки, Герой Социалистического Труда, доктор технических наук, профессор, заслуженный химик Республики Башкортостан, почетный нефтяник РФ, заслуженный рационализатор СССР, почетный профессор Атырауского института нефти и газа Республики Казахстан. Он автор более 250 научных трудов, имеет 160 авторских свидетельств и патентов, также возглавляет ООО «Проектно-технологиче-ский институт НХП».
В 29 лет он был удостоен высшей степени отличия в СССР - звания Героя Социалистического Труда. Орден Ленина и медаль «Золотая Звезда» он получил из рук легендарного маршала Советского Союза Семена Буденного.
Беспокойный по характеру, человек широкого кругозора и энциклопедических знаний, Гумер Гарифович с самых ранних лет отличается неутомимой работоспособностью. В конце 1940-х, будучи совсем молодым человеком, пошел работать на крекинг - так называли в народе Уфимский нефтеперерабатывающий завод. Начав с нуля, быстро освоил профессию оператора. К тому времени успели вырасти корпуса Ново-Уфимского НПЗ. Здесь на установке АВТМ-1 и нашел свое место Гумер Теляшев. За короткое время стал настоящим специалистом, знатоком своего дела. За внедрение в производство новых достижений науки и техники, смелое экспериментирование его назначают начальником исследовательской лаборатории ректификации, а затем ставят во главе опытно-исследовательского цеха, который со временем преобразуется в научно-технический центр.
Он руководит этими структурами более 30 лет, защищает кандидатскую и докторскую диссертации. Под его руководством внедрена технология производства экологически чистых моторных топлив. Впервые в стране освоено многотоннажное промышленное производство игольчатого кокса, который необходим в качестве электродов при выплавке высококачественных легированных сталей; страна до этого вынуждена была закупать такой кокс за рубежом за валюту. Проделав путь от рабочего до профессора, придя в науку с производства, он и сейчас продолжает напряженно трудиться.
Гумер Теляшев фактически стал основателем нефтяной династии, его дети и внуки выбрали нефтяную стезю. Старший сын, Эльшад - директор ГУП «Институт нефте-химпереработки Республики Башкортостан». Средний сын, Раис, окончил архитектурно-строительный факультет Уфимского нефтяного института, живет и работает в Нефтекамске. Младший сын, Раушан, возглавляет Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти. Его старшие внуки, дети Раиса, близнецы Миляуша и ГумерТеляшевы, после окончания УГНТУ работают под руководством деда в ООО «Проектно-технологический институт НХП». Внучка, старшая дочь Эльшада Гумеровича Айгуль Теляшева учится в аспирантуре Уфимского государственного нефтяного технического университета по специальности «Химическая технология топлива и высокоэнергетических веществ» и работает в ГУП ИНХП РБ в лаборатории газохимических процессов отдела топлив. Она окончила Уфимский государственный нефтяной технический университет в 2015 году с красным дипломом. Кроме того, Айгуль возглавляет студенческое общество Socity of Petroleum Engineers (SPE) (Общество инженеров-нефтяников) УГНТУ. Под ее руководством общество получило премию в номинации «Выдающееся студенческое общество» (ТОП-10 инженерных сообществ мира), а также премию за первое место Российского и Каспийского региональных управлений SPE. Айгуль в свои неполные 24 года уже имеет официальное звание Золотого наследия, присуждаемое SPE, и является победительницей многих региональных, всероссийских и международных олимпиад и конференций.
В прошлом году Айгуль стала обладателем самой престижной инженерной награды - всемирной студенческой премии имени Henry De Witt Smith, которая ежегодно присуждается одному студенту инженерного вуза в мире. Впервые в истории награду Henry De Witt Smith получил студент Уфимского государственного нефтяного технического университета.
В этом году родоначальнику династии нефтепереработчиков Гумеру Гарифовичу Теляшеву исполняется 85 лет.
экологичная технология процесса и конструкция колонны отдува нефти от сероводорода. Схема переработки тяжелой нефти При добыче скважинным методом применяются схема ЭЛОУ-АТ и деасфальтизация. При этом смесь атмосферных дистиллятов и деасфальтизата (без асфальтенов, сумма ванадия и никеля всего 0,0015-0,0020%) - синтетическая нефть - может перерабатываться процессом гидрокрекинга с получением гидроочищенного бензина (31,6%) и дизельного топлива (Евро-4) - 60,8%.
На опытно-экспериментальном производстве институт производит более 15 наименований малотоннажной про-
-о1
ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЬ
дукции. Наиболее востребована адгезионная присадка для дорожных битумов. Присадка улучшает прилипание битума к щебню и песку. Менее одного процента присадки в битум увеличивает срок эксплуатации битумного покрытия дорог в три раза.
Институт принимает активное участие в подготовке кадров высшей квалификации для нефтеперерабатывающей отрасли в контакте с Уфимским государственным нефтяным техническим университетом (УГНТУ): в ГУП ИНХП РБ организованы базовые кафедры технологии нефти и газа, автоматизации и электроэнергетики, учебно-научный центр, проводятся учебные занятия для студентов-технологов 4-го курса, функционирует ГАК кафедры технологии нефти и газа, проходят производственные и преддипломные практики, работают магистранты, аспиранты, докторанты. На стадии организации базовые кафедры нефтемеха-нического и строительного факультетов. Аналогичная работа ведется с Уфимским государственным авиационным техническим университетом (УГАТУ) в рамках филиала кафедры безопасности производства и промышленной экологии.
Новые задачи и перспективы
В 2012 году в Республике Башкортостан на базе некоторых нефтехимических предприятий Стерлитамака и Ишим-бая была создана горизонтальная сетевая организация под названием «Территориальный нефтехимический кластер». В него вошли предприятия из сферы малотоннажной нефтехимии и группа предприятий, которые занимаются научными исследованиями, проектированием, инжинирингом в области нефти и газа. Они образовали кластер нефтегазового инжиниринга и кластер малотоннажной нефтехимии, головной организацией которого становится ГУП ИНХП РБ. В течение последующих двух лет на территории силами института создаются Центр коллективного доступа к высокотехнологическому оборудованию и Центр прото-типирования. Сформирован уникальный приборный парк оборудования, центры обеспечиваются высококвалифицированными научными кадрами и специалистами-проектировщиками.
«Созданные центры коллективного доступа к высокотехнологичному оборудованию - это те самые шаги, которые сделаны федеральной и региональной властью по формированию инфраструктуры поддержки предпринимательства в сфере нефтепереработки и нефтехимии. Федеральные власти и регион вложили около миллиарда руб-
лей, чтобы закупить самое современное оборудование и подготовить помещения, где оно должно функционировать: инженерные сети, коммуникации и т.д. Я считаю, это очень серьезный вклад. Самое важное, что эти деньги сконцен-трированно используются, они не распыляются по десяткам и сотням предприятий. У нас есть исследовательский центр, позволяющий создавать новые технологии, аналогов которому в России нет. Здесь самое современное оборудование. Мы можем как работать с органическими продуктами, с продуктами нефтехимии, так и изучать полимеры, композитные, конструкционные материалы. Это тот самый серьезный шаг, который позволит нам ускорить процесс создания новых продуктов, причем существенно. Срок разработки можно уменьшить до двух-трех месяцев». - рассказывает Эльшад Теляшев.
На сегодняшний день в нефтехимическом территориальном кластере республики уже более 100 компаний: крупные предприятия нефтехимии, малые и средние предприятия, которые делают конечную продукцию, инжиниринговые научные компании, обеспечивающие работу предприятий.
«Следующий шаг, - говорит Эльшад Гумерович, - вовлечение крупных предприятий, таких как Башнефть, Газпром нефтехим Салават, Полиэф, мы должны собрать все организации, добывающие, транспортирующие, перерабатывающие нефть и газ. Дальше - все малые и средние предприятия, которые делают конечную товарную продукцию и обеспечивают работу этого крупного комплекса. В мае мы введем в территориальный кластер группу предприятий, производящих оборудование, - это кластер нефтегазового машиностроения, созданный совсем недавно. А также группу предприятий, которые занимаются строительством и монтажом этих объектов, - строительно-монтажный кластер. Таким образом, мы собираем в единый кулак всех, кто занимается нефтью и газом, кто обеспечивает данные предприятия соответствующими профильными услугами. Все вместе это называется «Территориальный нефтехимический кластер Республики Башкортостан».
Анализируя динамику развития института, можно констатировать, что сегодня институт является инжиниринговой компанией мирового уровня, осуществляющей комплексный инжиниринг в области нефтегазопереработки и нефтехимии: исследования, разработки, проектирование, строительство, комплектацию, поставки оборудования, пу-сконаладочные работы, авторский надзор, оставаясь при этом государственным предприятием. НГХ
24.05.2016
УФА
ТЕМАТИКА КОНФЕРЕНЦИИ: сырьевая база
продукты оборудование автоматизация процессов нефтв- и газопереработки
Российский нефтегазохимический форум XXIV МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА «ГАЗ. НЕФТЬ. ТЕХНОЛОГИИ»
Международная научно-практическая конференция
«НЕФТЕГАЗОПЕРЕРАБОТКА -2016»
Место проведения: выставочный комплекс «ВДНХ-ЭКСПО» ул. Менделеева 158, конференц-зал №2
Посвящается 60-летию со дня образования ГУП «Институт нефтенимперепаботки РБ» - ЬашНИИ нп
Ассоциация нефтепереработчиков и нефтехимиков ГУП « Институт нефтехимпереработки РБ»
НЕ*ТеПЕНРД.БОТЧНКОв » не*тминнкоа
ГУП ИНХП РБ
+7/347/243-14-58, 242-25-18 [email protected] www.inhp.ru
ИНСТИТУТ ИЕФТЕХИМЛ ЕРЕРАБОТИН
■ Научно-технический журнал
«Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний» |
■ Научно-технический журнал «Нефтегазохимия» Щ Всероссийский отраслевой информационно-технический журнал «СФЕРА. Нефть и Гаэ»
■уда |Нефтс1 азолимия
I ж Oil К (¡:is(1«-inklr\
