СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Андреев Константин Петрович; Костенко Михаил Юрьевич; Шемякин Александр Владимирович; Макаров Валентин Алексеевич; Терентьев Вячеслав Викторович

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

УДК 631.51

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО

ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

АНДРЕЕВ Константин Петрович, ст. преп. кафедры организации транспортных процессов и безопасности жизнедеятельности (ОТП и БЖД), kosta066@yandex.ru

КОСТЕНКО Михаил Юрьевич, д-р техн. наук, профессор кафедры технологии металлов и ремонта машин, km340010@rambler.ru

ШЕМЯКИН Александр Владимирович, д-р техн. наук, зав. кафедрой ОТП и БЖД, shem.alex62@ yandex.ru

Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева,

МАКАРОВ Валентин Алексеевич, д-р техн. наук, профессор, гл. научн. сотрудник ВНИМС, г. Рязань, va_makarov@rambler.ru

ТЕРЕНТЬЕВ Вячеслав Викторович, канд. техн. наук, доцент кафедры ОТП и БЖД, Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева, vvt62ryazan@ yandex.ru

В статье был проведен анализ характиристик центробежных разбрасывателей, выявлены преимущества и недостатки их применения. Исходя из этого анализа была предложена конструкция усовершенствованного самозагружающегося разбрасывателя твердых минеральных удобрений из мягких контейнеров, который бы в агрегате с энергетическим средством выполнял функции по транспортировке минеральных удобрений до поля, погрузке их в бункер разбрасывателя и распределению их по поверхности поля. В данной статье приводится описание устройства, принцип работы и его технические характеристики. Представлены последовательные операции технологического процесса: погрузка, транспортировка удобрений до поля и само внесение минеральных удобрений. Задачей является улучшение эксплуатационно-технологических характеристик самозагружающегося разбрасывателя удобрений, которое обеспечивается схемой установки ножей, их формой, позволяющей получать стабильно большое отверстие для выхода удобрений, снабженное просеивающей сеткой. Предложенное конструктивно-технологическое решение позволяет обеспечить самозагрузку разбрасывателя твердыми минеральными удобрениями, упакованными в мягкие одноразовые контейнеры массой до 1 т, при помощи установленного в задней части остова трактора подъемника, разрезание днища этого контейнера и равномерную подачу удобрений к разбрасывающему диску. При этом верхняя часть оболочки мягкого контейнера выполняет роль части бункера разбрасывателя, увеличивая его полезный объем.

Ключевые слова: удобрения, разбрасыватель, мягкий контейнер, технологический процесс, внесение.

Введение

Стремление сельхозпроизводителей к получению максимальных урожаев является основой широкого применения удобрений. Разнообразие возделываемых культур и почв с различным плодородием требует практически неограниченного сочетания видов и доз минерального питания. Решение этой проблемы осуществляется путем последовательного внесения каждого вида питательных элементов, внесением сложных удобрений или их смесей различных форм и состава (органно-минеральные смеси, смеси твердых и жидких удобрений и ряд других). Комплексная механизация включает последовательное применение систем машин, механизмов и приспособлений на всех технологических операциях и стадиях производственного процесса, позволяющее полностью заменить ручной труд машинным как на основных, так и на вспомогательных сельскохозяйственных работах. Вследствие этого, одна из важнейших задач аграрной науки заключается в создании, исследовании и испытании новых образ-

цов сельскохозяйственных машин. Значительная часть твердых минеральных удобрений вносится посредством разбрасывания их по поверхности полей с использованием центробежных разбрасывателей. Широкое применение центробежных разбрасывателей обусловлено целым рядом их преимуществ, таких как высокая производительность, широкий диапазон норм внесения, достаточно простая и компактная конструкция, возможность использования твердых минеральных удобрений с различными физическими свойствами. Одним из недостатков центробежных разбрасывателей остается большая неравномерность распределения удобрений по полю. Характерной особенностью применения минеральных удобрений стала поставка их в упакованном виде в мягких одноразовых контейнерах с массой от 0,5 до 1,0 т. В этих контейнерах минеральные удобрения поступают в сельскохозяйственные предприятия и хранятся в них до использования, что обеспечивает лучшую их сохранность [1,2].

Для загрузки минеральных удобрений в бун-

керы разбрасывателей используют имеющиеся в хозяйстве или привлеченные грузоподъемные устройства. В связи с этим весьма перспективным и актуальным направлением представляется разработка конструкции самозагружающегося разбрасывателя твердых минеральных удобрений из мягких контейнеров, который бы в агрегате с энергетическим средством выполнял функции по транспортировке минеральных удобрений до поля, погрузке их в бункер разбрасывателя и распределению их по поверхности поля. Задача совершенствования технологических средств для поверхностного внесения минеральных удобрений является актуальной и имеет важное народнохозяйственное значение. Для этой цели рационально совмещение в одном агрегате разбрасывателя минеральных удобрений и подъемника мягких контейнеров [3,4].

Принцип работы самозагружающегося разбрасывателя минеральных удобрений Разработанный навесной самозагружающийся

разбрасыватель твердых минеральных удобрений (рис. 1) состоит из бункера 1 и рабочего органа для разбрасывания минеральных удобрений, выполненного в виде центробежного диска 2 с механизмом привода, включающим карданную передачу 3 и конический редуктор 4; грузоподъемного устройства, состоящего из вертикальной стойки 5 с шарнирно закрепленным рычажным элементом 6 и выдвижной секцией 7, на внешнем конце которой установлен крюковой захват 8. Перемещение элементов 6 и 7 обеспечивается силовыми цилиндрами, связанными с гидросистемой трактора.

Бункер 1 посредством несущей рамы 9 шар-нирно установлен на тягах 10 навесной системы трактора. Внутри бункера в нижней его части установлен нож 11. Бункер заканчивается выпускным отверстием с регулируемым расходом, под которым установлен разбрасывающий диск 2.

Несущая рама 9 бункера в нижней части выполнена в виде опор-лыж 12, на поперечной связи которых установлено сцепное устройство 13.

Схема разбрасывателя Внешний вид разбрасывателя

Рис. 1 - Самозагружающийся разбрасыватель минеральных удобрений с подъемником мягких контейнеров «Биг-бэг» массой до 1 тонны.

Предложенное конструктивно-технологическое решение блочно-модульного принципа построения агрегата позволяет обеспечить самозагрузку разбрасывателя твердыми минеральными удобрениями, упакованными в мягкие одноразовые контейнеры массой до 1 т, при помощи установленного в задней части остова трактора подъемника, разрезание днища этого контейнера и равномерную подачу удобрений к разбрасывающему диску. При этом верхняя часть оболочки мягкого контейнера выполняет роль части бункера разбрасывателя, увеличивая его полезный объем [5,6].

Самозагружающийся разбрасыватель минеральных удобрений, включающий установленное на остове трактора грузоподъемное устройство и навесной центробежный разбрасыватель минеральных удобрений в предложенной компоновке, вызывает нагрузку на трактор с меньшим опрокидывающим моментом. Это обеспечивает возможность их агрегатирования с тракторами тягового класса 1,4 (МТЗ-80, 82) [7,8,9].

Техническая характеристика навесного разбрасывателя

Тип.........................................................навесной

Грузоподъемность, кг....................................1000

Рабочая скорость движения

машины, км/ч......................................................4-13

Диапазон доз, кг/га...................................50-1000

Дозировочный блок...............................щелевой

Система закрытия

дозирующих отверстий......................механическая

Тип высевного аппарата.......................дисковый

Привод разбрасывающего

устройства ВОМ об/мин,.....................................540

Объем бункера, м3,..........................................0,4

Габаритные размеры, мм:

Длина.............................................................2000

Ширина...........................................................1200

Высота............................................................1300

Масса разбрасывателя, кг.............................290;

Агрегатируется стракторамикласса...............................................1,4

13-

Обслуживающий персонал,

включая тракториста, чел ................................. 1

Техническая характеристика подъемника

Тип.........................................................навесной

Грузоподъемность, кг.............................тах1000

Высота подъема (по оси подвеса крюкового

захвата),мм, не менее......................................4750

Вылет в сторону (от оси симметрии и колонны до оси подвеса

крюкового захвата),..........................мм1500-2300

Габаритные размеры, мм:

рабочее положение транспортное положение

длина .......2830-3460 .................................2830

ширина............400.........................................400

высота.......2700-5120.................................2700

Масса, кг, не более........................................300

Технологический процесс внесения минеральных удобрений На рисунке 2 представлены основные элемен-

ты технологической схемы использования самозагружающегося разбрасывателя твердых минеральных удобрений.

Операции технологического процесса следующие.

1. Загрузка мягких контейнеров в транспортное средство.

1.1. В бункере разбрасывателя снимается

нож.

1.2. Трактор подъезжает к штабелю мягких контейнеров, бункер разбрасывателя опускается до опоры на грунт.

1.3. Устанавливается необходимый вылет и высота стрелы подъемника для строповки мягкого контейнера за грузовые петли. Мягкий контейнер поднимается и перемещается в бункер разбрасывателя. После опускания контейнера ослабляется натяжение строповочных элементов, и разбрасыватель переводится в транспортное положение.

Рис. 2 - Технологическая схема внесения минеральных удобрений

2. Подвоз мягких контейнеров и установка их на платформу тракторного прицепа.

2.1. Трактор подъезжает к прицепу.

2.2. За счет перемещения элементов стрелы подъемника мягкий контейнер приподнимается и переносится на свободное место кузова тракторного прицепа.

Эти операции повторяются до полной загрузки кузова.

3. Агрегатирование трактора с загруженным прицепом и транспортировка его до поля.

4. Расцепка трактора и прицепа, перевод разбрасывателя в рабочее положение.

4.1. Установка ножа бункера разбрасывателя в рабочее положение и подъезд трактора к прицепу.

4.2. Строповка, установка мягкого контейнера с помощью подъемника в бункер разбрасывателя на нож. При этом перемещением стрелы подъемника вниз ослабляется натяжение строповочных элементов.

4.3. Подъезд трактора к делянке, включение ВОМ трактора для привода центробежного диска разбрасывателя и начало внесения минеральных удобрений.

4.4. После опорожнения мягкого контейнера от удобрений ВОМ трактора отключается, и трактор переезжает к прицепу за очередным мягким контейнером.

Операции п. 4.2 - 4.4 повторяются.

При наличии в хозяйстве в месте хранения мягких контейнеров специальных грузоподъемных устройств загрузка тракторного прицепа удобрениями выполняется с их помощью [10].

Методика хронометражного исследования технологического процесса внесения минеральных удобрений

Целью исследований является: - определение затрат времени: на погрузку мягких контейнеров «Биг-бэг» с удобрениями из штабеля и из тракторного прицепа; на транспортировку удобрений на поле; на внесение удобрений;

- изучение, обобщение и распространение рациональных методов и приемов работы передовых рабочих: проверка возможности совмещения и синхронизации работ в цепях полной загрузки агрегатов, оборудования и рабочих-операторов.

Полное время, затрачиваемое на выполнение технологического процесса, определялось на основе хронометража, при котором проводились замеры времени для изучения содержания операций, последовательности их выполнения и измерение затрат рабочего времени на выполнение отдельных циклически повторяющихся основных и вспомогательных элементов операций.

Хронометражное исследование проводилось специалистами, обладающими опытом работы с контрольно-измерительными приборами и знакомыми с технологией внесения удобрений. После ознакомления с операциями, которые подлежали хронометрированию, изучалась их структура и методы выполнения. Затем операции расчленялись на элементы для определения технологической последовательности выполнения каждого элемента и возможности устранения лишних приемов или не-

Процесс хронометража состоял из нескольких этапов. При подготовке к хронометражному наблюдению обосновывали выбор рабочего места по структуре операций и их соответствию оборудованию, условиям работы и квалификации рабочего: делении операции на составляющие элементы - погрузка, перемещение, перевозка и внесение; установлении важнейших факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента и необходимое число замеров. Этот этап заканчивался внесением в хронометражно-наблюдательный лист перечисленной информации и элементов изучаемой операции в их рациональной технологической последовательности с установлением фиксажных точек. Проводилось хронометражное наблюдение, измерение и фиксация продолжительности каждого нормируемого элемента операции. Далее производилась обработка и анализ результатов наблюдения при хронометраже.

Во время исследования осуществлялся хронометраж и визуальный контроль технологического процесса внесения минеральных удобрений. Результаты приведены в таблице.

нужных элементов.

Таблица - Результаты хронометражного исследования технологического процесса

внесения минеральных удобрений

№ Наименование операции Показатели Показатели

Из штабеля в поле Из тракторного прицепа Из ангара

1 Загрузка контейнера Время, затрачиваемое на подъезд и опускание разбрасывателя 20 секунд 20 секунд 20 секунд

Время, затрачиваемое на захват контейнера 10 секунд 10 секунд 10 секунд

Время, затрачиваемое на поднятие и перемещение в бункер разбрасывателя 15 секунд 15 секунд 15 секунд

2 Подвоз контейнера к тракторному прицепу и его установка Время, затрачиваемое на подъезд к прицепу - 32 секунды -

Время, затрачиваемое на установку контейнера в кузов прицепа - 25 секунд -

3 Загрузка контейнера из штабеля в поле в разбрасыватель и его установка Время, затрачиваемое на подъезд и опускание разбрасывателя 45 секунд - -

Время, затрачиваемое на захват контейнера 10 секунд - -

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Время, затрачиваемое на поднятие и перемещение в бункер разбрасывателя 15 секунд - -

4 Загрузка контейнера из тракторного прицепа Время, затрачиваемое на подъезд и опускание разбрасывателя - 45 секунд -

Время, затрачиваемое на захват контейнера - 10 секунд -

Время, затрачиваемое на поднятие и перемещение в бункер разбрасывателя - 15 секунд -

5 Транспортировка до поля и по полю Время, затрачиваемое на переезд за очередным мягким контейнером 5 минут 3 минуты 20 минут

6 Внесение удобрений Время, затрачиваемое на внесение удобрений 22 минуты 22 минуты 22 минуты

Анализ полученных результатов показал, что наиболее эффективной является технология организации работ с применением прицепа, которая сокращает время погрузочно-транспортных работ, особенно при удаленности поля от склада удобрений на расстояние в 4 км. Удобрения с нормой 200 кг/га вносятся разбрасывателем емкостью 1000 л, шириной захвата 17 м. Рабочая скорость 7 км/ч, средняя транспортная скорость 10 км/ч. Удобрения в контейнерах «Биг-бэг» по 1 т. Производительность агрегата в поле, не считая загрузок, будет около 9,5 га/ час. Один контейнер будет вырабатываться за 22 минуты. Загрузка займет максимум 5 минут. Таким образом, один цикл с учетом непроизводственных потерь времени составляет 30 минут. За рабочий день это составит 21 цикл, или 76 га.

Заключение

Хронометражные исследования технологического процесса внесения минеральных удобрений показали, что использование навесного самозагружающегося разбрасывателя минеральных удобрений позволяет исключить применение специализированных машин для загрузки минеральных удобрений. Кроме того, разработанный подъемник мягких контейнеров не занимает навесную систему трактора, что повышает универсальность его использования, и обеспечивает возможность агрегатирования с другими машинами, например, прицепами, сажалками, культиваторами, сеялками. Наиболее эффективной будет технология организации работ с применением прицепа для транспортировки и хранения удобрений, которая сокращает время погрузочно-транспортных работ, особенно при удаленности поля от склада удобрений.

Список литературы

1. Андреев К.П. Исследование работы самозагружающегося разбрасывателя минеральных удобрений / Андреев К.П., Макаров В.А., Шемякин А.В., Костенко М.Ю. //Сборник научных трудов СМУ РГАТУ Выпуск 1, 2015 год - Рязань : ФГБОУ ВО РГАТУ, 2015. - С -140-143.

2 .Костенко М.Ю. Разбрасыватель минеральных удобрений с сепарацией крупных примесей / Андреев К.П., Макаров В.А., Шемякин А.В., Костенко М.Ю. //Сборник научных трудов СМУ РГАТУ Выпуск 1, 2015 год - Рязань : ФГБОУ ВО РГАТУ, 2015. - С -241-244.

3. Макаров В.А., Самозагружающийся разбрасыватель удобрений / Макаров В.А., Костенко М.Ю., Андреев К.П.// Механизация и электрификация сельского хозяйства, №3, Москва 2015. С. 2-4.

4. Костенко М. Ю. Устройство самозагружающегося разбрасывателя минеральных удобрений / К.П. Андреев, А.В. Шемякин, М.Ю. Костенко // Международное научное периодическое издание: Новая наука: Современное состояние и пути развития. - Стерлитамак, 2016. № 116-2. С. 136-139.

5. Шемякин А.В. Исследование движения частицы удобрений по лопасти ворошителя / Андреев К.П., Макаров В.А., Шемякин А.В., Костенко М.Ю., Костенко Н.А. // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. 2016. № 4 (31). С. 65-69.

6. Андреев К.П. Исследование траектории полета частиц минеральных удобрений при работе центробежных разбрасывателей / К.П. Андреев // Международное научное периодическое издание: Новая наука: Теоретический и практический взгляд. - Стерлитамак, 2016. № 117-2. С. 105-108.

7. Самозагружающийся разбрасыватель удобрений: пат. RU 2 363 133 С1, РФ, МПК А01С17/00 / В.Н. Буробин, А.М. Королев, К.П. Андреев. № 2008110352/12; заявл. 20.03.08; опубл. 10.08.09, Бюл. № 22.

8. Самозагружающийся разбрасыватель удобрений: пат. RU 2 363 134 С1, РФ, МПК А01С17/00 / В.Н. Буробин, А.М. Королев, К.П. Андреев. № 2008110353/12; заявл. 20.03.08; опубл. 10.08.09, Бюл. № 22.

9. Самозагружающийся разбрасыватель удобрений: пат. RU 2 363 135 С1, РФ, МПК А01С17/00 / В.Н. Буробин, А.М. Королев, К.П. Андреев. № 2008110354/12, заявл. 20.03.08; опубл. 10.08.09, Бюл. № 22.

10. Хрипин В.А. Направление совершенствования машин для поверхностного внесения минеральных удобрений / Хрипин В.А., Макаров

B.А., Ушаков О.В., Журавлева О.И., Левин А.Е. // Проблемы механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства: сб. науч. тр. по материалам международной научно-практич. конф. (г. Рязань, ГНУ ВНИМС, 3-4 декабря 2013 г.)/ГНУ ВНИМС Россельхозакадемии. - Рязань, 2013. -

C.169-176.

IMPROVEMENT OF CENTRIFUGAL SPREADERS FOR SURFACE APPLICATION

OF MINERAL FERTILIZERS

Andreev Konstantin P., senior lecturer in OTP and BC, kosta066@yandex.ru

Kostenko Mikhail Yu., Dr. sci. Sciences, Professor of the Department of TM and RM, m340010@ rambler.ru

Shemyakin Alexander V., Dr. sci. Sciences, head. the Department of OTP and BC, shem.alex62@ yandex.ru

Ryazan state agrotechnological University named after P. A. Kostychev

Makarov Valentin A., doctor of engineering. Sciences, Professor, chief researcher. employee VNIMS,Ryazan, va_makarov@rambler.ru

Terentyev Vyacheslav V., B. SC. Sciences, associate Professor of OTP and BC, vvt62ryazan@yandex.ru Ryazan state agrotechnological University named after P. A. Kostychev

In the article a study was conducted on centrifugal spreaders, identified advantages and disadvantages of their use. On this basis, to improve the technological means for surface application of mineral fertilizers, was the proposed design samoigrayuschego spreader solid mineral fertilizers from the flexible containers, which would be the unit with the power means would serve for the transportation of mineral fertilizers to the field, loading them in the hopper of the spreader and their distribution over the surface of the field. as this is a hot topic and has important economic value. In this article the description of the device principle of operation and its technical characteristics. It is also presented the sequence of the process: loading, transportation of fertilizer to fields and the application of mineral fertilizers. The objective is to improve operational and technological characteristics samoigrayuschego spreader, which is provided by the scheme of installation of blades, their shape, allowing to obtain stably a large hole for fertilizer and provided with a sifting grid. The proposed technological solution allows you to provide a manure spreader-loading of solid mineral fertilizers, Packed in soft disposable containers weighing up to 11, using an installed in the rear part of the frame of the tractor lift, cutting the bottom of the container and a uniform flow of fertiliser to the spreading disc. The upper part of the shell of the soft container plays the role of the hopper of the spreader, increasing its effective volume.

Key words: manure, spreader, soft container, process, making.

1.Andreev K.P.Issledovanie raboty samozagruzhaushchegosya razbrasyvatelya mineral'nyh udobreniy/ Andreev K.P., Makarov V.A., Shemyakin A.V., Kostenko M.U. // Sbornik nauchnyh trudov SMU RGATU

Vypusk 1, Ryazan:FGBOU VO RGATU, 2015 - S.140-143.

2.Kostenko M.U. Razbracyvatel' mineral'nyhudobreniy s separacyey krupnyh primesey / Andreev K.P., Makarov V.A., Shemyakin A.V., Kostenko M.U. //Sbornik nauchnyh trudov SMU RGATU Vypusk 1, Ryazan:FGBOU VO RGATU, 2015 - S.241-244.

3.Makarov V.A. Samozagruzhaushiysya razbrasyvatel' udobreniy /Makarov V.A., Kostenko M.U., Andreev K.P.// Mehanizacyya I elektrofikacyya sel'skogo khozyaystva, №3, Moskva 2015. S. 2-4.

4.Kostenko M.U. Ustroystvo samozagruzhaushegosya razbrasyvatelya mineral'nyh udobreniy / Andreev K.P., Shemyakin A.V., Kostenko M.U. // Mejdunarodnoe nauchnoe periodicheskoe izdanie: Novaya nauka: Sovremennoe sostoyanie i puti razvitiya. - Sterlitamak, 2016. № 116-2. S. 136-139.

5. Shemyakin A.V. Issledovanie dvijeniya chasticy udobreniy po lopasti voroshitelya / Andreev K.P., Makarov V.A., Shemyakin A.V., Kostenko M.U., Kostenko N.A. // Vestnik Ryazanskogo gosudarstvennogo agrotehnologicheskogo universiteta im. P.A. Kostycheva. 2016. № 4 (31). S. 65-69.

6.Andreev K.P. Issledovanie traektorii poleta chastic mineral'nyh udobreniy pri rabote centrobejnyh razbracyvateley / Andreev K.P. // Mejdunarodnoe nauchnoe periodicheskoe izdanie: Novaya nauka: Teoreticheskiy i prakticheskiy vzglyad. - Sterlitamak, 2016. № 117-2. S. 105-108.

7.Samozagruzhaushiysya razbracyvatel' udobreniy: pat. RU 2 363 133 C1, RF, MPK A01C17/00 / V.N. Burobin, A.M. Korolev, K.P. Andreev.№ 2008110352/12; zyavl.20.03.08; opubl.10.08.09, Bul. № 22.

8.Samozagruzhaushiysya razbracyvatel' udobreniy: pat. RU 2 363 134 C1, RF, MPK A01C17/00 / V.N. Burobin, A.M. Korolev, K.P. Andreev.№ 2008110353/12; zyavl.20.03.08; opubl.10.08.09, Bul. № 22.

9.Samozagruzhaushiysya razbracyvatel' udobreniy: pat. RU 2 363 135 C1, RF, MPK A01C17/00 / V.N. Burobin, A.M. Korolev, K.P. Andreev.№ 2008110354/12; zyavl.20.03.08; opubl.10.08.09, Bul. № 22.

10.Hripin V.A. Napravlenie sovershenstvovaniya mashin dlya poverhnostnogo vneseniya mineral'nyh udobreniy / Hripin V.A., Makarov V.A., Ushakov O.V., Juravleva O.I., Levin A.E. // Problemy mehanizacyi agrohimicheskogo obslujivaniya sel'skogo khozyaystva: sb. nauch. tr. po materialam mejdunarodnoy naucho-praktich. konf. (g. Ryazan, GNU VNIMS, 3-4 dekabrya 2013 g.) / GNU VNIMS Rossel'hozakademii. - Ryazan, 2013. S.169-176.

УДК 631.354.2

ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ

ЗАГРУЗКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

БЫШОВ Николай Владимирович, д-р тех. наук, профессор каф. эксплуатации машинно-тракторного парка, ректор университета, byshov@rgatu.ru

БОРЫЧЕВ Сергай Николаевич д-р техн. наук, первый проректор, профессор, зав. каф. строительства инженерных сооружений и механики, university@rgatu.ru

ФОКИН Владимир Васильевич аспирант кафедры технологии металлов и ремонта машин БЕЗНОСЮК Роман Владимирович, канд. техн. наук, доцент кафедры технологии металлов и ремонта машин

Literatura

IMPROVEMENT OF CENTRIFUGAL SPREADERS FOR SURFACE APPLICATION OF MINERAL FERTILIZERS

Текст научной работы на тему «СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ РАЗБРАСЫВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ»