Система менеджмента качества на ФГУП «По «Новосибирский приборостроительный завод» Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 681.787 М.М. Кузнецов

ФГУП «ПО «НПЗ», Новосибирск

А.А. Марач

СГГ А, Новосибирск

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ФГУП «ПО «НОВОСИБИРСКИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД»

M.M. Kuznetsov

Novosibirsk instrument-making plantФ A.A. Maritch

Siberian State Academy of Geodesy (SSGA)

10 Plakhotnogo UI., Novosibirsk, 630108, Russian Federation

SYSTEM OF QUALITY MANAGEMENT AT NOVOSIBIRSK INSTRUMENT-MAKING PLANT

Under current conditions the main task of any company’s competitiveness is being able to meet the ever growing demand of consumer market and regular customers. One of the ways to solve this rather a difficult problem is to develop and introduce the quality management system which could meet the highest international requirements (1).

The current certified quality management system at the instrument-making plant is a successor of the quality system, the former Soviet complex system of quality management.

В основную структуру CMK предприятия входят:

- Внешние нормативные документы;

- «Руководство по качеству»;

- Документально оформленное заявление высшего руководства о политике и целях в области качества;

- 91 стандарт предприятия СМК;

- Положения о подразделениях и должностные инструкции;

- Конструкторская и технологическая документация.

СТП СМК описывают все требования ГОСТ Р ИСО 9001 и СРПП ВТ 15.002 за исключением раздела 7, пункт 7.3 (ГОСТ Р ИСО 9001), так как предприятие изготавливает продукцию, разработанную другими организациями.

В системе менеджмента качества выделены следующие процессы:

- К основным процессам относится процесс производства

- К вспомогательным:

а) Процесс подготовки и освоения производства;

б) Процесс подготовки кадров;

в) Процесс закупок;

г) Процесс метрологического обеспечения;

- К процессам управления:

а) Процесс анализа со стороны руководства;

б) Процесс анализа требований, относящихся к продукции.

Порядок выполнения каждого процесса, определенного в СМК предприятия, для наглядности представлен в «Руководстве по качеству» в виде алгоритма. Для каждого процесса на предприятии определены:

- Владелец процесса;

- Руководитель процесса;

- Входы процесса;

- Выходы процесса;

- Показатели результативности процесса.

Управление каждым процессом включает в себя этапы: планирование, организация работ, контроль выполнения и анализ результатов и регулирование.

Планирование каждого процесса предусматривает определение цели процесса и ресурсов, необходимых для достижения целей.

Организация работы предусматривает определение последовательности выполнения процесса и ответственности должностных лиц за достижение результата.

Контроль выполнения и анализ предусматривают оценку соответствия результатов процесса запланированным целям, выявление несоответствий и их причин, анализ результативности работ.

Регулирование предусматривает планирование и реализацию корректирующих и предупреждающих действий по устранению несоответствий, и их причин для улучшения процесса.

Владельцы и руководители процессов осуществляют менеджмент процессов СМК. Оценка результативности процессов осуществляется путем сравнения достигнутых показателей с запланированными. В зависимости от меры соответствия результативности процесса установленным показателям и динамики их изменений владельцы и руководители процессов осуществляют адекватные управляющие воздействия на процесс.

Общую оценку эффективности функционирования системы менеджмента качества осуществляет генеральный директор на совещаниях по качеству. Текущие вопросы качества рассматриваются на ежемесячных заседаниях Постоянно-действующей комиссии по качеству, проводимых под председательством главного инженера - представителя высшего руководства по СМК.

Сертифицировав в 2005 году систему менеджмента качества во ФГУП «ЦНИИ ЭИСУ» (теперь ЗАО «Монолит-серт») мы начали работы по созданию системы управления охраной окружающей среды. Ввиду большого сходства требований стандартов серии ГОСТ Р ИСО-9000 и ГОСТ Р ИСО-14000 было решено начать работы по созданию интегрированной системы менеджмента. Проанализировав существующую систему, для получения

предварительного сертификата на СУООС, оказалось необходимым разработать только 5 новых документов и откорректировать порядка 7 стандартов. Проделав эти работы в начале 2006 года в сентябре 2007 года заводом был получен предварительный сертификат на СУООС [2].

Основные требования к качеству продукции, выпускаемой предприятием: качество продукции должно удовлетворять требованиям и запросам потребителей, соответствовать лучшим зарубежным и отечественным анализам и обеспечивать стабильность финансовоэкономического положения объединения.

В настоящее время предприятие серийно выпускает следующие виды приборов:

- Приборы специального назначения;

- Телескопы ТАЛ различных модификаций;

- Измерительные микроскопы различных модификаций;

- Автоколлиматоры;

- Зрительные трубы;

- Товары народного потребления;

- Проекторы измерительные различных модификаций.

Основной задачей 2008 года можно считать ресертификационный аудит СМК предприятия, получение заключения на систему охраны окружающей среды и начало работ по создании на предприятии системы охраны труда в соответствии с международным стандартом OHSAS: 18000.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. ¡.Смирнов, В.А. Опыт разработки системы качества [Текст] / А.В. Брувер, А.А. Амяльев, В.А. Смирнов // Методы менеджмента качества. - 2002. - № 8. - С. 25-29.

2. Кузнецов, М.М. СМК на Новосибирском приборостроительном заводе [Текст] М.М. Кузнецов // Сб. матер.круг. стола «Проблемы создания и совершенствования системы качества на предприятиях», 8 ноября 2007 г., г. Новосибирск. - Сибирская ярмарка. - С. 25-26.

© М.М. Кузнецов, А.А. Марач, 2008