Результаты работы обогатительной установки с сепараторами КНС на разрезе «Калтанский»

Черкашин В.Н.

• существенно низкие значения отрицательных температур воздуха в холодное время года;

• наличие многолетней мерзлоты и необходимость учета особенностей изменения свойств мерзлых горных пород при тепловых воздействиях;

• обеспечение выполнения требований экологической безопасности производственного объекта.

4. Расширение области применения и повышение эффективности технологии кучного выщелачивания золотосодержащих руд в условиях Севера существенно укрепит минерально-сырьевую базу и объемы добычи золотодобывающей промышленности Яку-

тии.

— Коротко об авторах ----------------------------------------------------------------------------

Ковлеков Иван Иванович - профессор, доктор технических наук, ст. научный сотрудник, Якутский государственный университет,

Шерстов Валерий Андреевич - профессор, доктор технических наук, главный научный сотрудник, ИГДС СО РАН, г. Якутск,

Князев Леонид Николаевич - зам. генерального директора ОАО «Алданзолото», Республика Саха (Якутия), Варлаков Павел Сергеевич - гл. обогатитель артели старателей «Селигдар», г. Алдан,

Дмитриев Андрей Андреевич - ст. преподаватель, Якутский государственный университет.

------Ф

Ъ------

УДК 622.7 В.Н. Черкашин

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С СЕПАРАТОРАМИКНС НА РАЗРЕЗЕ «КАЛТАНСКИЙ»

Семинар № 21

ТЪ 2003 г. на разрезе «Калтанский» ХК -Ш-З «Кузбассразрезуголь» построена и введена в эксплуатацию сезонная обогатительная установка с сепараторами КНС, производительностью 200 т/час предназначенная для извлечения угля из углесодержащих пород вскрыши. Зольность углесодержащих пород на разрезе «Калтанский» колеблется в пределах от 40 до 75 % и в среднем по сезону 2003 года составила 58,8 %. При этом крупные классы +25 мм более зольные, чем мелкие. Содержание промежуточных фракций 1400-1800 кг/м3 на-

ходится в пределах 12-16 %, т.е. горная масса труднообогатимая.

В таблице приведен ситовый состав горной массы отобранной с ленты конвейера, подающего на обогащение в сепаратор КНС.

На основании анализа исходных данных ООО «КЭНЭС» разработана технологическая схема обогащения разубоженного угля и выполнен рабочий проект ОУ с КНС. Технологическая схема включает следующие операции:

- прием и складирование горной массы в течение года;

Класс крупности, мм Выход, % Зольность, %

+50 7,3 75,1

+25-50 17,7 68,5

+13-25 21,4 62,2

+3-13 25,7 58,1

+0-3 27,9 52,9

Итого: 100,0 60,6

- подача экскаватором исходной горной массы в бункер с питателем с выделением на решетке бункера класса +300 мм;

- классификация горной массы на решетке по классу 100 мм;

- дробление горной массы класса 100-300 мм в дробилке СМД 109А;

- обогащение горной массы класса 0-100 мм в крутонаклонном сепараторе КНС 108Л с разделением на концентрат и породу;

- обезвоживание концентрата 0-100 мм на грохоте ГИСЛ62 и получение двух классов угля 0-25 мм и 25-100 мм;

-транспортировка класса 25-100 мм конвейером на промежуточный открытый склад концентрата емкостью 540 м3;

- обезвоживание отходов 0-100 мм элеватором;

- транспортировка концентрата 25-100 мм с промежуточного склада на склад отгрузки на железной дороге;

- обогащение класса 0-25 мм в крутонаклонном сепараторе КНС 60/75;

- обезвоживание класса 0-25 мм на неподвижном сите и на грохоте ГИСЛ 62 с разделением его на два класса крупности 0-10 мм и 1025 мм;

- обезвоживание концентрата класса 0-13 мм в центрифуге ФВШ100;

- обезвоживание отходов 0-25 мм элеватором;

-транспортировка концентрата класса 025мм конвейером на промежуточный

открытый склад концентрата емкостью 360

м3;

- транспортировка концентрата 0-25 мм с промежуточного склада автотранспортом на склад отгрузки на железной дороге;

- транспортировка породы крупностью 0-100 мм элеватором ЭОК6 на конвейер, а также породы крупностью 0-25 мм на конвейер и на открытый склад породы;

-транспортировка породы в отвал автотранспортом;

- сгущение шлама содержащегося в оборотной воде в гидроциклонах ГЦЧ 360.4 с образованием сгущенного продукта и слива;

- обогащение сгущенного продукта в шламовом сепараторе КНС 40/80 с получением концентрата и отходов;

- обезвоживание концентрата на высокочастотном грохоте СВ-1Л и в центрифуге ФВШ 100 совместно с классом 0-10 мм;

- транспортировка отходов шламового сепаратора самотеком в шламовый отстойник.

В сезон 2003 года на ОУ с КНС переработано 24,6 тыс. т горной массы средней зольностью 58,8 %, в результате чего получено 15,1 тыс. т концентрата крупностью +25-100 мм с зольностью 13,6 % и 36,9 тыс. тонн концентрата крупностью 0-25 мм и зольностью 15,4 %. Общий выход концентрата был равен 21,1 %, а средняя его зольность 14,9 %. Средняя же зольность отходов составила 70,5 %.

Особенностью технической схемы является схема обогащения и обезвоживания шлама 0-1 мм. Шлам сгущается в гидроциклонах диаметром 360 мм, сгущенный продукт обогащается в шламовом сепараторе КНС 40/80. Концентрат КНС 40/80 поступает на обезвоживание на дуговое сито, высокочастотный грохот типа СВ1Л с размером ячейки на сите 0,2 мм и далее вместе с мелким концентратом обезвоживается в шнековой центрифуге типа ФВШ-1000.

— Коротко об авторах -------------------------------------------------------------

Черкашин Владимир Николаевич - технический директор ООО «Кузбассразрезугольпереработка».

УДК 622.755

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Черкашин В. Н.

Текст научной работы на тему «Результаты работы обогатительной установки с сепараторами КНС на разрезе «Калтанский»»