Результаты практической проверки инъекционного усиления старинных каменных кладок жидкостекольными композициями Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Методически работа была поставлена таким образом, что влияние качества и природы сырьевых материалов на конечные свойства анодной массы были сведены к минимуму, а оценивалось влияние только гранулометрического состава шихты. Для приближения лабораторных исследований к промышленным условиям были отобраны промышленные сортовые фракции. Для получения чистых фракций коксовой шихты исходную заводскую крупку 1, крупку 2, отсев рассеивали на фракции -6+4 мм, -4+2 мм, -2+0,08 мм, которые брали в требующемся количестве для получения заданного гранулометрического состава коксовой шихты. Связующим служил каменноугольный пек марки «В» с температурой размягчения 87,5 °С и содержанием веществ, нерастворимых в толуоле, 32,4.

Коксовую шихту нагревали в лабораторном лопастном смесителе до температуры смешивания, а пек - в сушильном шкафу до той же температуры. После разогрева до заданной температуры пек заливали в лабора-

Пористость

торный смеситель в количестве, необходимом для замеса, Известно, что температура смешивания анодной массы должна в два раза превышать температуру размягчения пека, поэтому приготовление массы на пеке производили при температуре 180 °С, время смешивания - 40 мин. Обжиг и испытание обожженных образцов «сухой» анодной массы проводили согласно методикам TV 48-5-80-86. Исследование влияния дисперсности тонкого помола кокса на формирование структуры и свойств «сухой» анодной массы производилось путем изучения реологических свойств и физико-химических характеристик обожженных образцов.

Проведенные исследования свидетельствуют о том, что формирование свойств «сухой» анодной массы на основе нефтяного кокса СПЗ «Сланцы» также зависит от соотношения пылевой фракции и пека в связующей матрице, С увеличением содержания связующего во всех сериях опытов наблюдается закономерное повышение текучести «сухой» анодной массы. Такой характер

Удельное электросопротивление

2S--

2?5

71

J

I

О

s a

25

255

27

-st-

N

\

23

\

—\ V—--------------0\

Ю 3*. 32

Содержание -0Т08 мы в шихтеЛ

эз

34

V.

715

75

74

2 ,, I 73

о п

О 2

7«

72 4-

6$

2S

2?

/

/

3S 31 32

Содержание -0.08 ьш в шихте

—г-

33

34

35

Предел прочности на сжатие

Разрушаемость в токе CQ

44

з с

i Я

* 40 О

X

£ 38 }

с к

с

32

20

2?

33

/ i s i /

/ I /

\ * / / /

\ \ -- / >

X \ .......V -

У W \ / V

\ -----—г--—---- ' 1 ----'- 1

Я

>3

30 ъ

Содержание А08 мм в шихте,%

33

34

3S

7 1

35

О О

I"

н а

!"

5

а

29

й.

г й.

25

27

25

29

» 31 32

Содержание -0,63 мм в шихте

33

1 \ ! * |

у /7 \ / / хч >

-------..«v.^ / / / ( * > \N \ } 1 < t i »

/ / g \ * i i i

/ / 1

/ \

\ / /

•

и

Рис. 2. Физико - химические свойства обожженной анодной массы на основе нефтяного кокса и пека марки В:

* - дозировка связующего 26 %; » - дозировка связующего 27 %

42

ВЕСТНИК ИрГТУ №1 (29) 2007