CC BY
11УДК 631.33.024.2
РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ КОМБИНИРОВАННОГО СОШНИКА ДЛЯ ПОСЕВА КОРМОВЫХ КУЛЬТУР
Алдошин Н.В., доктор технических наук, профессор;
Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева;
Васильев А.С., кандидат сельскохозяйственных наук, доцент; Голубев В.В., доктор технических наук, профессор;
Тверская государственная сельскохозяйственная академия.
Проведены комплексные лабораторные эксперименты по изучению работоспособности разработанной и изготовленной конструкции комбинированного сошника (патент РФ 199176). Установлено, что наилучшая действенность работы сошника достигается при абсолютной влажности почвы, равной 20 %. Выявлено, что дисковый нож, клиновидная грудь стойки и режущие кромки рабочих поверхностей сошника по ходу движения в сумме обеспечивают достаточно эффективную работу нового рабочего органа на всех исследуемых фонах наблюдений, что допускает использование разработанного сошника в условиях слабо окультуренных почв кормовых угодий. Вместе с тем, увеличение содержания корневых остатков в почве до 4 г/дм3 способствует в среднем по вариантам повышению удельного со-
RESULTS OF LABORATORY STUDIES OF THE COMBINED COULTER FOR SOWING FORAGE CROPS
Aldoshin N.V., Doctor of Technical Sciences, Professor;
Russian state agrarian University -Timiryazev Moscow agricultural Academy;
Vasiliev A.S., Candidate of Agricultural Sciences, Associate Professor; Golubev V.V., Doctor of Technical Sciences, Professor; Tver State Agricultural Academy.
Comprehensive laboratory tests of the efficiency of the developed design of the combined coulter (patent RU199176) were performed. As a result of research, it was found that the best efficiency of the Coulter is achieved when the absolute soil humidity is equal to 20%. It is revealed that the disk knife, the wedge-shaped chest of the rack and the cutting edges of the working surfaces along the course of movement in total provide a fairly efficient operation of the new working body on all the studied observation backgrounds, which allows the use of the developed Coulter in conditions of poorly cultivated soils of forage lands. At the same time, an increase in the content of root residues in the soil to 4 g/dm3 contributes to an average increase in resistivity by 5,7 %, ridges by 19.0 %, and up to 6 g/dm3 by 8,0 % and 25.0 %, respectively.
111
противления на 5,7 %, гребнистости на 19,0 %, до 6 г/дм3 соответственно - на 8,0% и 25,0 %.
Ключевые слова: комбинированный сошник, конструкция, разноуровневый полосной посев, корневые остатки, влажность почвы, удельное сопротивление, гребнистость.
Key words: combined coulter, construction, multi-level band seeding, root residues, soil moisture, resistivity, ridges.
Введение. Посев является одной из важнейших технологических операций в технологиях возделывания сельскохозяйственных культур, определяющих специфику и динамичность роста и развития растений в агрофитоценозах, что, в конечном счете, сказывается на их общей продуктивности [1, 2, 3]. При этом доказано, что качество посева в большинстве случаев зависит от применяемых для его реализации средств механизации, где значительная роль отводится сошникам, выступающим непосредственными «коннекторами» между посевным агрегатом и почвой, как основным объектам обработки [2 - 6]. Теория и практика разработки и эксплуатации посевных машин, как правило, ориентирована на осуществление равномерного по глубине размещения высеваемого материала в продольно-горизонтальной плоскости почвенного профиля [2, 5]. В то же время, если конструкция сошника и предусматривает одновременное послойное размещение семенного материала в почвенном профиле в виде нескольких полос, то она, в большинстве случаев, практически лишена необходимого для эффективного посева набора регулировок. Стоит отметить, что подавляющее большинство имеющихся конструкций сошников рассчитано на одновременное двухуровневое распределение семян и удобрений [2, 4, 6 - 10]. Вместе с тем, при возделывании кормовых культур, чтобы добиться необходимого качества продукции, зачастую в рамках одного агрофитоцено-за размещают на одной площади несколько видов растений, обладающих разными требованиями к условиям выращивания. Наиболее распространенным решением данной задачи является посев заранее подготовленных смесей, в зависимости от свойств высеваемого материала, в одну бороздку [11, 12]. Однако, в данном случае, растения с разными морфолого-биологическими особенностями в процессе онтогенеза вынуждены постоянно конкурировать между собой за основные факторы роста и развития, также возможно проявление негативных аллелопатических взаимодействий, что в конечном счете приводит к недобору урожая и снижению его качества. Устранение отмеченной проблемы может быть достигнуто посредством разработки эффективных конструкций сошников, способных за один проход осуществлять одновременное регулируемое в горизонтальной и вертикальной плоскостях распределение высеваемого материала разных сельскохозяйственных культур [13]. Научные работы по обозначенной проблематике носят, как правило, единичный характер и не дают
112
комплексного решения, что требует проведения специальных теоретических и экспериментальных исследований.
Целью работы являлась разработка эффективной конструкции комбинированного сошника для одновременного двухуровневого посева разных кормовых культур, а также проведение его лабораторных исследований.
Материал и методы исследований. С целью оценки работоспособности разработанной конструкции комбинированного сошника [13] на почвенном канале кафедры технологических и транспортных машин и комплексов ФГБОУ ВО Тверская ГСХА (рисунок 1) были выполнены комплексные лабораторные исследования по изучению изменения гребнистости поверхности почвы, а также удельного сопротивления рабочего органа в зависимости от скорости движения, удельной вертикальной нагрузки на почву, угла отклонения стойки сошника, абсолютной влажности почвы и количества корневых остатков.
Рисунок 1. Схема лабораторной установки определения тягового сопротивления сошника и изменения свойств почвы
10 9 8 7 в 13 % 5 4 3_
Передача 1- V- 0.8 м/с (Передача2- V- 1,7м/с
Передача 3 - V- 2,6 м/с
п - 960 о5/мин Н-2.2 кВт
1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3, 5 - шкивы; 4 - муфта; 6 - динамометр; 7 - рама; 8 - стойка крепления лапового сошника к раме; 9 - лаповый сошник для разноуровневого высева; 10 - упор для балласта; 11 - почвенный канал; 12 - груз (балласт); 13 - секундомер; 14 - координатная (растровая) сетка;
15 - отверстия для установки тензодатчика; 16 - усилитель сигнала;
17 - осциллограф
Почвенный канал представляет собой жестко сваренный короб с возможностью замены почвы, различной по типу и механическому составу, имеющего размеры: длина 10 м; ширина 1,5 м; глубина 1 м. На поверхности короба закреплены направляющие, в которых перемещается приводная тележка, служащая для крепления сошниковых групп. Устройство для привода представляет собой электродвигатель с коробкой переменных передач, предназначенной для изменения режима работы исследуемого рабочего органа - комбинированного
113
сошника при различных технологических операциях и режимах работы - угле наклона стойки, скорости, удельной нагрузке на почву. Для изменения скорости используется редуктор 2, удельной нагрузки - балласты 12.
По классификации почва почвенного канала была дерново-подзолистая легкосуглинистая по гранулометрическому составу. Насыщение почвы канала водой и заранее отсеянными из почвенных образцов корневыми остатками для исследования эффективности функционирования сошника проводилось искусственно до заданных уровней: абсолютная влажность - 16, 18, 20, 22 %, количество корневых остатков - 2, 4 и 6 г/дм3.
Определение показателей функционирования сошника в опыте осуществлялось в соответствии с требованиями ГОСТ 31345-2017 [14], абсолютная влажность и количество растительных остатков - по ГОСТ 20915-2011 [15].
Результаты и обсуждение. В рамках достижения поставленной цели, был разработан и изготовлен новый комбинированный сошник (рисунок 2), представляющий собой стойку с клиновидной грудью и неподвижно установленной в нижней ее части плоскорежущей лапой, размещенный на стойке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости свободно вращающийся плоский диск, почвонаправители и загортачи, стойка выполнена пустотелой, в полости которой по обе стороны от продольно-вертикальной ее плоскости симметрично с возможностью перемещения в вертикальной плоскости с последующей их фиксацией установлены одинаковые пластины, каждая из которых выполнена в форме клюшки, нижняя часть которой - хвостовик, сопряжен с верхней частью пластины под углом 90°, выполнен с режущей кромкой по ходу движения сошника с углом заточки 15° и расположен под плоскорежущей лапой, а между пластинами и боковыми стенками стойки установлены семяпроводы, каждый из которых представляет собой гибкий шланг, нижний конец которого отогнут в сторону, противоположную направлению движения сошника, и расположен под плоскорежущей лапой за хвостовиком пластины, при этом выходные отверстия семяпроводов расположены и зафиксированы в плоскости, параллельной поперечно-вертикальной плоскости сошника с возможностью регулирования расстояния между ними. Кроме того, на боковых кромках крыльев плоскорежущей лапы по всей их длине симметрично относительно продольно-вертикальной плоскости сошника установлены почвонаправители, каждый из которых выполнен в виде криволинейной пластины, в поперечном сечении представляющей кривую с переменным углом к верхней плоскости плоскорежущей лапы, а в точке пересечения боковой и задней кромок каждого крыла плоскорежущей лапы шарнирно установлены с возможностью изменения угла к направлению движения сошника загортачи в виде вертикальных пластин.
Конструкция комбинированного сошника для полосного посева сельскохозяйственных культур позволяет формировать многокомпонентные кормовые агроценозы за счет одновременного посева разных сельскохозяйственных культур в параллельные рядки на определенную агротехническими требова-
114
ниями глубину и ширину междурядий, результатом чего является увеличение урожайности кормовых культур и повышение качества корма.
Я 15
Рисунок 2. Комбинированный сошник для полосного посева
(вид: А - сбоку, В - сзади, С - сверху): 1 - стойка; 2 - плоскорежущая лапа; 3 - дисковый нож; 4 - поводок дискового ножа; 5 - крепление дискового ножа;
6 - устройство регулировки расположения стойки; 7 - поводок сошника; 8, 9 - пластины; 10,11 - хвостовики пластин; 12 - шкала заглубления пластин; 13 - фиксатор стоек пластин; 14,15 - семяпроводы; 16,17 - пластины-распорки; 18,19 - шпильки; 20, 21 - хомуты; 22 - устройство регулирования ширины междурядья; 23 - боковая грань лапы; 24, 25 - почвонаправители; 26 - задняя грань лапы; 27, 28 - загортачи; 29 - устройство регулирования почвонаправи-теля; 30 - устройство регулирования загортача Комбинированный сошник работает следующим образом. При движении приводной тележки (посевного агрегата) плоский диск 3 разрезает пласт почвы
115
и растительные остатки в вертикальной плоскости, снижая тем самым нагрузку и почвенное сопротивление на стойку 1, которая окончательно разрезает почву, протаскивая в ней сошник. Плоскорежущей лапой 2 с углом заточки 3...5° и углом крошения а, обеспечивающим рыхление почвы без перемешивания, выполняется подрезание слоя почвы без сдвига в стороны и не нарушая его структуру. Далее происходит протаскивание подрезанного слоя почвы по поверхности плоскорежущей лапы 2. Одновременно из разных бункеров по семяпроводам 14 и 15 подается семенной материал под образовавшееся пространство между плоскорежущей лапой 2 и дном борозд, образованных хвостовиками 10 и 11 пластин 8 и 9. Благодаря тому, что нижняя часть пластин 8 и 9 сопряжена с верхней под углом 90°, образуются бороздки с одинаковой глубиной по всей их ширине. Выполнение нижней части пластины - хвостовика 10 и 11 с режущей кромкой по ходу движения сошника с углом заточки рабочей кромки 15°, что не превышает угол трения почвы о сталь, хвостовик 10 и 11 легко входит в почву, образуя бороздки для высева семян. Семена укладываются на дно борозд, в это же время ненарушенный слой почвы по ходу подрезанного поверхностного слоя окончательно разрезается стойкой 1 сошника и стремится сползти с крыльев плоскорежущей лапы 2 в сторону, чему препятствуют почвонаправители 24 и 25, благодаря которым почва сходит с крыльев плоскорежущей лапы 2 постепенно. Вертикальные пластины (загортачи) 27 и 28, установленные шарнирно в месте сопряжения боковой 23 и задней граней 26 крыльев плоскорежущей лапы 2 под заданным углом к направлению движения сошника, осуществляют заделывание семян высеваемых культур. Таким образом, разработанный сошник позволяет осуществлять одновременный разноуровневый по глубине полосный посев различных сельскохозяйственных культур с учетом морфолого-биологических особенностей высеваемых семян и выполнением заданных агротехнических требований.
Следующим этапом научной работы стали лабораторные исследования по изучению эффективности функционирования изготовленного опытного образца сошника в почвенном канале в условиях разных уровней влажности почвы (таблица 1). Так, моделирование режимов работы сошника выявило преимущество его использования при абсолютной влажности почвы равной 20 %. В данных условиях почва достигает оптимальных кондиций, определяющих эффективность процесса взаимодействия сошника с почвой, т.е. почвенные частицы и агрегаты при указанной влажности характеризуются такой липкостью, что удельное сопротивление рабочим органам в процессе скольжения характеризуется минимальными значениями при одновременном достижении почвой состояния физической спелости, определяемой способностью распадаться под давлением на оструктуренные агрегаты, уменьшая тем самым гребнистость поверхности поля после прохода машины. Снижение абсолютной влажности почвы, равно как и ее увеличение, способствует росту удельного сопротивления и гребнистости.
116
Таблица 1. Показатели функционирования сошника при изменении режима работы и абсолютной влажности почвы
■ в 3 Влажность почвы, %
о о Угол отклонен: стойки,град. 16 18 20 22
14 § ч ^ й Н О о 2 а § о £ * § £ £ а £ Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм
90 79,0 10 74,3 9 70,3 8 75,4 9
0,6 86 82,1 11 78,0 10 73,1 8 77,3 10
82 84,3 11 82,4 11 76,2 10 80,2 12
оо 00 90 91,2 12 85,3 10 80,9 9 84,5 10
гч 1,2 86 93,0 13 87,9 12 82,2 10 87,7 11
о" 82 95,7 14 90,2 12 84,0 11 90,2 12
90 98,9 12 92,1 10 85,2 10 90,0 11
1,8 86 101,4 14 95,3 11 88,0 10 93,8 12
82 103,8 15 98,2 13 90,8 11 96,6 12
90 88,0 7 83,8 5 75,7 5 80,1 7
0,6 86 91,3 8 86,0 6 78,6 6 82,4 7
82 93,7 9 88,6 7 80,7 8 85,1 9
N 90 97,6 7 91,2 6 83,9 6 86,6 7
1,2 86 99,5 9 93,7 7 85,6 6 89,2 8
г-, 82 102,4 10 96,5 7 88,2 7 92,3 8
90 104,9 8 98,0 7 90,1 6 94,4 7
1,8 86 106,8 9 101,3 9 92,9 7 96,8 7
82 110,1 10 105,1 9 96,0 8 100,3 9
90 101,6 8 93,5 7 80,4 6 84,6 8
0,6 86 105,0 9 97,8 8 83,1 7 86,4 8
82 109,4 11 100,3 9 86,7 9 91,1 10
с? 90 113,0 10 104,9 8 89,3 8 94,4 9
1,2 86 118,1 11 106,1 9 91,4 8 96,0 9
еч 82 121,5 12 108,2 10 92,9 9 96,6 11
90 124,1 10 109,5 9 94,2 8 98,7 9
1,8 86 127,8 12 113,4 10 96,2 9 100,0 10
82 131,2 12 117,6 11 99,0 9 105,2 10
117
Таблица 2. Показатели функционирования сошника при изменении режима работы и степени насыщения почвы корневыми остатками
Скорость движения, м/с (км/ч) Нагрузка на сошник, кг Угол отклонения стойки, град. Количество корневых остатков, г/дм3
2 4 6
Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм Удельное сопротивление, Н Гребни-стость, мм
0,8 (2,88) 0,6 90 81,4 10 85,9 12 88,1 13
86 83,7 12 88,2 13 90,8 14
82 86,0 12 90,1 13 93,0 14
1,2 90 92,8 11 97,2 14 100,4 15
86 94,3 13 99,9 14 102,3 15
82 96,6 13 101,1 15 103,8 15
1,8 90 96,8 11 102,1 14 105,6 15
86 98,9 13 105,4 14 107,7 15
82 100,5 14 108,6 15 110,2 16
1,7 (6,12) 0,6 90 92,4 6 97,5 7 100,7 7
86 95,3 7 100,8 7 103,0 8
82 97,0 7 103,2 8 105,2 9
1,2 90 100,2 7 105,4 8 108,0 8
86 103,4 8 108,5 9 110,8 9
82 106,2 8 110,8 9 112,4 9
1,8 90 113,2 7 120,5 8 123,3 9
86 116,7 8 123,4 9 126,2 9
82 119,1 9 125,3 9 128,7 10
2,6 (9,36) 0,6 90 112,3 7 119,7 10 122,3 10
86 115,2 7 122,8 10 124,5 10
82 117,6 8 125,6 11 126,1 11
1,2 90 122,3 9 129,6 12 132,8 12
86 125,8 10 133,2 12 134,4 13
82 127,4 10 136,0 13 137,1 13
1,8 90 134,7 9 141,1 12 145,2 13
86 137,3 10 144,3 13 147,3 14
82 140,0 11 146,6 13 149,1 14
118
Отдельно было выполнено исследование эффективности использования комбинированного сошника на почвах с разной степенью насыщения корневыми остатками (таблица 2). Установлено, что дисковый нож, клиновидная грудь стойки и режущие кромки рабочих поверхностей в сумме обеспечивают достаточно эффективную работу нового рабочего органа на всех исследуемых фонах наблюдений, что допускает использование разработанного сошника в условиях слабо окультуренных почв кормовых угодий. Вместе с тем, увеличение содержания корневых остатков в почве до 4 г/дм3 способствует в среднем по вариантам повышению удельного сопротивления на 5,7 %, гребнистости на 19,0 %, до 6 г/дм3 соответственно - на 8,0 % и 25,0 %.
Наименьшая гребнистость поверхности почвы в процессе работы сошника достигается при всех диапазонах влажности и уровнях содержания корневых остатков при скорости движения равной 6,12 км/ч.
Выводы. Результатом научной работы явилось создание работоспособной конструкции комбинированного сошника для одновременного двухполосного посева различных сельскохозяйственных культур, что особенно актуально при создании высокопродуктивных кормовых агрофитоценозов. В конструкцию сошника заложен значительный набор регулировок, позволяющий задавать в процессе рабочей настройки автономную для каждой полосы глубину посева с одновременной установкой необходимой ширины междурядий. Снабжение сошника дисковым ножом, клиновидной стойкой и режущими кромками рабочих поверхностей по ходу движения обеспечивает суммарно высокую работоспособность рабочего органа в условиях высокой насыщенности почвы корневыми остатками, обеспечивая его эксплуатационную эффективность на слабо окультуренных сельскохозяйственных угодьях. Экспериментально установлено, что наилучшая действенность работы сошника достигается при абсолютной влажности почвы, равной 20%, что обеспечивает близкую к оптимальным значениям гребнистость поверхности участка после прохода сеялки, а также снижение энергоемкости посева за счет уменьшения удельного сопротивления рабочего органа.
На следующих этапах работы предполагается провести исследования по изучению процесса распределения семенного материала, а также выполнить полевые опыты.
Список использованных источников:
1. Земледелие: учебник / Под ред. Г.И. Баздырева. - М.: КолосС, 2008. -607 с.
2. Тимофеев С.В. Повышение равномерности внутрипочвенного распределения семян зерновых культур за счет совершенствования конструкции сошника стерневой сеялки:
References:
1. Agriculture: textbook / Edited by G. I. Bazdyrev. - Moscow: Koloss, 2008. - 607 p.
2. Timofeev S. V. Increasing the uniformity of intra-soil distribution of grain seeds by improving the design of the Coulter of a stubble seeder: dis. ... Cand. tech. science: 05.20.01. - Saratov:
119
дис.... канд. техн. наук: 05.20.01. - Саратов: Саратовский ГАУ имени Н.И. Вавилова, 2018. - 182 с.
3. Голубев В.В. Совершенствование технологических процессов и технических средств для предпосевной обработки почвы, посева льна и других мелкосеменных культур: дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.01. - Москва: РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева, 2017. - 421 с.
4. Черемисинов Д.А. Обоснование конструктивно-технологической схемы почвообрабатывающе-посев-ного агрегата и основных параметров его сошниковой группы: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01. - Киров: Зональный НИИСХ Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого, 2013. - 24 с.
5. Кленин НИ., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные машины: учебник. - М.: КолосС, 2008. - 815 с.
6. Гольтяпин В.Я. Инновационные технологии прямого посева зерновых культур: научный аналитический обзор. - М.: ФГБНУ «Росинформагро-тех», 2019. - 80 с.
7. Ларюшин Н.П., Кувайцев В.Н., Бучма А.В., Шмаев В.В. Теоретические исследования комбинированного сошника для одновременного разноуровневого внесения удобрений и посева семян // Нива Поволжья. -2014. - №1. - С. 82 - 88.
8. Ларюшин Н.П., Шумаев В.В., Бучма А.В. Технология и средство механизации посева сельскохозяйственных культур комбинированным сошников разноуровневого внесения удобрений и распределения семян. Теория, конструкция, расчет: монография.
Saratov state University named after N. I. Vavilov, 2018. - 182 p.
3. Golubev V. V. Improvement of technological processes and technical means for pre-sowing tillage, sowing flax and other small-seed crops: dis. ... d-RA tekhn. Sciences: 05.20.01. -Moscow: RGAU-MSHA named after K. A. Timiryazev, 2017. - 421 p.
4. Cheremisinov D.A. Substantiation of the design and technological scheme of the tillage-sowing unit and the main parameters of its Coulter group: author's abstract. ... Cand. tech. Sciences: 05.20.01. - Kirov: Zonal research Institute of the North-East named after N. V. Rudnitsky, 2013. - 24 p.
5. Klenin N. I., Kiselev S. N., Levshin A. G. agricultural machines: textbook. - M.: Koloss, 2008. - 815 p.
6. Goltyapin V. Ya. Innovative technologies of direct sowing of grain crops: scientific analytical review. - M.: FGBNU "Rosinformagrotech", 2019. -80 p.
7. Laryushin N.P., Kuvaytsev V. N., Buchma A.V., Shmaev V.V. Theoretical studies of combined Coulter for simultaneous multi-level fertilization and seed Sowing // Niva Povolzhya. -2014. -- No. 1. - P. 82 - 88.
8. Laryushin N.P., Shumaev V.V., Buchma A.V. technology and means of mechanization of crop sowing by combined coulters of multi-level fertilization and seed distribution. Theory, construction, calculation: monograph. -Penza: RIO pgskha, 2015. - 181 p.
9. Kapov S. N., Aduov M. A., isenov K. G., Nukusheva S. A., Volodya K. modernization of the Coulter design // Bulletin of the Stavropol agro - industrial
120
- Пенза: РИО ПГСХА, 2015. - 181 с.
9. Капов С.Н., Адуов М.А., Исе-нов К.Г., Нукушева С.А., Володя К. Модернизация конструкции сошника // Вестник АПК Ставрополья. -2017. - №2. - С. 6-9.
10. Курдюмов В.И., Мударисов С.Г., Татаров Г.Л. Оптимизация конструктивных параметров и режимов работы сошника для разноуровневого высева семян и удобрений // Вестник БГАУ. - 2016. - №1. - С. 79 - 84.
11. Yazgi A., Aykas E., Dumanoglu Z., Topcu G.D. Seed Mixture Flowing Characteristicsof a Seed Drill for Mixed Seeding // Applied Engineering in Agriculture. - 2017. - N33(1). - P. 63-71. (doi: 10.13031/aea.11606)
12. Федоренко В.Ф. [и др.]. Инновационные технологии заготовки высококачественных кормов: научный аналитический обзор. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2017. - 196 с.
13. Комбинированный сошник для полосного посева сельскохозяйственных культур: Патент RU199176 U1 / А.С. Васильев, Н.В. Алдошин, В.В. Голубев; заяв. 03.04.2020, опубл. 19.08.2020. Бюл. № 23.
14. ГОСТ 31345-2017 Техника сельскохозяйственная. Сеялки тракторные. Методы испытаний. - М.: Стандартинформ, 2018. - 54 с.
15. ГОСТ 20915-2011 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. -М.: Стандартинформ, 2013. - 27 с.
complex, 2017, no. 2, pp. 6-9.
10. Kurdyumov V. I., Mudarisov S. G., G. L. Tatarov Optimization of structural parameters and operation modes of the multilevel opener for seeding and fertilizer // Vestnik BSAU. - 2016. - No. 1. - P. 79 - 84.
11. Yazgi A., Aykas E., Z. Dumanoglu, Topcu G. D. Seed Mixture Flowing Characteristics of a Seed Drill for Mixed Seeding // Applied Engineering in Agriculture. - 2017. - N33(1). - P. 63-71. (doi: 10.13031/aea.11606)
12. Fedorenko V. F. [and others]. Innovative technology procurement of high-quality feed: scientific analytical review. - M.: FSBSI "of Rosinformagrotech", 2017. - 196 p.
13. Combined Coulter for strip sowing of agricultural crops: patent RU199176 U1 / A. S. Vasiliev, N. V. Aldoshin, V. V. Golubev; application. 03.04.2020, publ. 19.08.2020. Byul. no. 23.
14. GOST 31345-2017 Agricultural machinery. Tractor seeders. Test methods. -Moscow: STANDARTINFORM, 2018. -54 p.
15. GOST 20915-2011 Testing of agricultural machinery. Methods for determining test conditions. - M.: STANDARTINFORM, 2013. - 27 p.
121
Сведения об авторах:
Алдошин Николай Васильевич -доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой сельскохозяйственных машин Российского государственного аграрного университета - МСХА имени К.А. Тимирязева, E-mail: [email protected], 127550, Российская Федерация, г. Москва, ул. Тимирязевская, 49, Российский государственный аграрный университет -МСХА имени К.А. Тимирязева.
Васильев Александр Сергеевич - кандидат сельскохозяйственных наук, доцент Тверской государственной сельскохозяйственной академии, E-mail: [email protected], 170904, Российская Федерация., г. Тверь, , ул. Маршала Василевского, 7, Тверская государственная сельскохозяйственная академия.
Голубев Вячеслав Викторович -доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой технологических и транспортных машин и комплексов Тверской государственной сельскохозяйственной академии, E-mail: [email protected], 170904, Российская Федерация., г. Тверь, , ул. Маршала Василевского, 7, Тверская государственная сельскохозяйственная академия
Information about the authors:
Aldoshin Nikolay Vasilyevich -Doctor of Technical Sciences, Professor, head of the Department of agricultural machinery of the Russian state agrarian University - Timiryazev Moscow agricultural Academy, E-mail: [email protected], 127550,
Russian Federation, Moscow, 49 Timiryazevskaya str., Russian state agrarian University - Moscow state agricultural Academy named after K.A. Timiryazev .
Vasiliev Alexander Sergeevich -Candidate of Agricultural Sciences, associate Professor of the Tver state agricultural Academy, E-mail: [email protected], 170904, Russian Federation, Tver, 7 Marshal Vasilevsky street, Tver state agricultural Academy.
Golubev Vyacheslav Viktorovich -doctor of technical Sciences, Professor, head of the Department of technological and transport machines and complexes of the Tver state agricultural Academy, E-mail: [email protected], 170904, Russian Federation, Tver, 7 Marshal Vasilevsky street, Tver state agricultural Academy.
122
