CC BY
43
УДК бЗ 1.З62
РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОТЫ ЛЕНТОЧНОГО ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА
Но в и ко в Вл ади м и p Ba с ил ьє в и ч, Kaнд ид am m exн и чє ckux н ayK, пp о ф eccop, зaв eдyю щ и й KaФє дp о й « Mexaн из a и ия и m exн оло г ия жив о m н о в о дcm в a »,
Е п и щє н ко Ал e кс e й Ce p re e в и ч, co ucкamєл ь кaфeдp ы1 «Mexaн uзaи ия и m exнoлогия животноводства»
ФГОУ ВПО «CaMapcкaя гоcyдapcmвeннaя ceльcкoxoзяйcmвeннaя aкaдємия»
446ЗЗ0, Caмapcкaя облacmь, Kuнeль-HepKaccKuй paйoн, c. Tuмaшeвo, ул. Больничны і й переулок, дом 9.
Тєл.: 8(8466З) 4б-З-4б, e-mail: [email protected].
Кл юч е в ы е сл о в а : д иэл ектр и ч ески й сеп ар ат ор, зер н о, р азд ел е н и е з ер н а, п шен и -ца, лента, напряжение, качество, натура, частота вращения, франция.
В ст ат ь е изл ожен пр и н и, и п де йст в ия р а бо т ы ле н т о ч но го и бар а бан н ог о д и -эл е ктр и че ских сеп ар а т ор о в. О п и сан ы/ р езул ь т ат ы/ э ксп ер им е н т ал ь н ы/х и ссл ед о в ан и й ка ч ест в а р аз д ел ен ия кул ь т ур: п ш е н и и ы/, я чм еня, о в са. Пр и в ед е н ы/ в ы/в о д ы/ п о р е -зультатам проведенных экспериментов.
Одн и м и з п е р в ы х п ром ы шл е н н ых о б-разцов диэлектрических сепараторов является ди эл е ктр и ч ес к и й се п а рато р СД- 1 ( р и с .
1 ) . Пр и н ц и п е го ра б оты за кл юч а ется в сл е -дующем: зерна из бункера ссыпаются на барабан с бифилярной обмоткой, где соз-да е тся эл е ктр и ч е с ко е п ол е . По п а да я в з о н у действия поля, мелкие зерна притягиваются к поверхности барабана и удерживаются на нем, крупные же зерна в силу того, что электрическая сила противодействует гравитационной, причем последняя оказывает более существенное воздействие, отрываются от барабана и ссыпаются в сборник качественной фрак-ци и . Мел к и е же зе р-на счищаются щеткой с барабана в сборник зе р н оотходо в [ 1 ] . Пр и работе данной установки наблюдается од и н н е до с та то к . Не -кондиционные зерна, падая из бункера, даже если они имеют недостаточную массу, не всегда могут удержаться на барабане, и
часть зерноотходов попадает в сборник качественной фракции.
В Са м а р с ко й ГСХА б ь і л с о зда н д и эл е к-трический сепаратор, лишенный этого недостатка (рис. 2).
Зерна пада ют не непосредственно на бифилярную обмотку барабана, а на промежуточную поверхность, которая гасит все нежелательные колебания и способствует более равномерному распределению зерна в зоне действия электрического поля на ра боч е м ба ра ба н е . Та ко й п о ве рх н ость ю я в-ляется диэлектрическая лента, огибающая
рабочий и натяжной барабаны, в остальном принцип действия предложенной установки а н а л о г и ч е н п р и н ц и п у де й с т в и я СД- 1 [ 2 ] .
Для получе н ия мате матичес ко й модели по определению наилучшего качества разделения был реализован полный факторный эксперимент по стандартным методи ка м [ 3] . По сл е ра с коди ро ва н ия фа кто р о в получили следующие уравнения регрессии, которые адекватно описывают данный процесс.
№ =511,б-4,555Л-1,35-10_1/-2,45э т6.952С/+ 2,167- 1(Г3А£ +
+ 0375ЯУ-2,083А>+9 10-41гг + 1,333 10-31С/-и89»г7+ щ
ЛГ" = 741,3 - 3,305Д + 5,598 ■ Ю'3/. —19,7г? + 7.291С/ + 2,583 • 10'3Д1 + +0,125 т + 3,472Яо+ 8Д • 10 Г31г> + 4Д67 • 10^ Ш - 1,73би1У - ^
ЛГ* = 610,3-1Д71Д +1,946 10-!£-5Д7г; + 6,0321/ + 1,333 Ю^ДІ-
+ 2,083Д и -3,б4бЛг> + 9,858 -10-31г>- 8,333 ЛО^Ш -
-0,3472VII + 5,388 ■ 10‘3 Я1 - 6,5 -Ю'*!1 - 1,44Ь3 + 0,388Е/3, (3)
где № - н а тур а о вса , г/л ; И - за с о ре н -н о ст ь с м е с и , %; £ - дл и н а л е н т ь і , м м ; и - н а -п ря же н и е н а р а бо ч е м б а ра б а н е, кВ; V - с ко -р о ст ь д в и же н и я л е н т ь і , м/с ; №п - н а ту р а п ш е -н и ц ь і , г/л ; №я - н а ту р а я ч м е н я , г/л .
П р и ф и кс и ро ва н н ых з н а ч е н ия х и = 8 кВ и И = 4 %
№ =533,5 +0,583 10'!і-21,892с + 9 • - ЗД ■ 10-* I? -1,327 о3 (4)
Ы' = 762,4 + 0,807-10-2£ —19,7? + 0,081- 1(Г:Іи-4,71-10"6£!-1,16с3: ^
ЛГ = 636,5 + йб 13 • 10’31 — 22,53^+9,858 • 10-5Ь» - б,5 • 10’5!3 -1,441:Л ^
Для на глядно го п редста вл е н ия полученных зависимостей построим графики поверхностей (рис. 3...5), описываемых уравнениями (4...6).
Следо вател ьн о, п р и фи кс и ро ва н н ых значениях напряжения на рабочем барабане и засоренности зерновой смеси с увеличением скорости движения ленты качество р а здел е н и я ум е н ь ш а ется . С у в ел и ч е н и е м же длины ленты качество разделения улучшается, однако существенное увеличение качества происходит на участке с 0 до 500 мм, с 500 до 1000 мм увеличение происходит менее выраженно и к 1000 мм стабилизиру-е тс я . В с о о т в е тс т в и и с э т и м м о ж н о с де л а т ь вывод, что наиболее рациональна работа установки при скорости движения ленты 0,5 м/с и длине ленты в пределах 500...1000 мм.
Р и с. 3 . За в иси м ость н атуры о вса от длины ленты и скорости её движения при з а со р ё н н ост и см е си 4% и н а п ря же н и и 8 кВ
Г31 и с . 4 . Зав и симост ь н а туры п ше н ицы от длины ленты и скорости её движения п р и з а со р ё н н о ст и см е с и 4% и н а п ря же н и и 8 кВ
Р и с.5. Зависимость н атуры ячме н я от длины ленты и скорости её движения при з а со р ё н н ост и см е си 4% и н а п ря же н и и 8 кВ
Б и бл и о г р а фи ч ес к и й сп и со к
1 . Бо роди н, И .Ф. Эл е ктр ичество н а о ч и ст ке и се п а ра ци и с е мя н / И. Ф. Бо роди н , В . Н . Шм и гел ь // Сел ьс к и й меха н и за то р . -1997, № 10, с. 20-22.
2 . Па т. 2402383 Росс и й с ка я Феде ра -ция, МПК 03С7/02 Диэл е ктр ич ес ки й се п ар ато р зе р н о во й с м е с и / Е п и ще н ко А . С ., Нов и ко в В .В ., Ла р и о н о в Ю .В . ; за я в ител ь и п а -
те н тоо бл а да тел ь ФГОУ Са м а рс ка я го суда р -ственная сельскохозяйственная академия. - № 2009139245/03; заявл. 23.10.09; опубл.
2 7 . 1 0 . 1 0 ; Б юл . N9 30 . - 4 с .
3 . Ко н о ва л о в, В .В . П ра кти кум п о о б -работке результатов научных исследований с п о мо щь ю ПЭВМ / В . В . Ко н о вал о в . - Пе н за : ПГСХА , 2003. - 176 с .
УДК 631.3
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ АНТИФРИКЦИОННОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Я ко вл е в С е р ге й Ал е кс а н д р о в и ч, ка н д и д ат т ехн и ч е ских н аук, д о и е н т ФГБОУ ВПО « Ул ья н о в ская го суд ар ст в е н н ая сел ь скохозя й ст в е н н ая а ка д ем ия » 432063, г. Ул ья н о в ск, Бул ь в ар Но в ы й Ве н е и, 1 Е- таИ: Jakseal @ таИ. ги
Кл юч е в ы е сл о ва : электром ехан и ческая о бр або т ка, ан т и фр и ки и о нн ы/е сво й-ства, поверхность, износ.
В ст ат ь е пр е дложе н а н о в ая т ехн оло г ия эле ктр ом ехан и ч е ско го в оз д е й ст в ия, п оз в оляющая повы/сить антифрикиионны/е свойства деталей с одновременным сни-же н и ем э н ер ге т и ч е ских з атр а т н а о бр а бо т ку. Пр и в е д е н ыы р езул ь т а т ыы и ссле д о в ан и й из н о со ст о й ко ст и д е т ал е й м а ш и н п о сл е р азл и ч н ы/х сп о со бо в упр о чн е н ия в со ч е-тании с различными материалами.
Ка ч е ство м а ш и н и а гр е га то в в з н а ч и -тельной мере определяют эксплуатационные свойства поверхностных слоев деталей. Поэто му иссл едо ва н ия, н а п ра вл е н н ы е н а технологическое обеспечение эксплуатационных свойств изделий при их изготовлении или ремонте, являются весьма актуальными.
Цел ь ю и ссл едо ва н и й я вля л ос ь тех н о-логическое обеспечение антифрикционных свойств поверхностей деталей применением процессов электромеханической обра-б отк и ( ЭМО) дл я п о в Ы1 ш е н ия дол го ве ч н о сти трущихся сопряжений.
ЭМО отл и ч а е тся те х н ол о г и ч е с ко й п р о -стотой и высокой эффективностью, низкими энергозатратами на выполнение операций процесса, безопасностью и экологической
ч и стото й [ 1, 2] . М н о гоч и сл е н н ы I е и ссл едо ва -
ния в области электромеханической обра-б отк и , п ро веде н н ы I е в Росс и и и за руб ежо м, показали высокую конкурентоспособность этой технологии при изготовлении и восстановлении деталей машин, особенно в ре м о н тн о м п ро и з водстве . Одн а ко во п рос ы повышения триботехнических характери-ст и к п о в е рх н о сте й п о сл е ЭМО м а л о и зуч е н ы I и требуют дополнительных исследований.
Ка к из вестн о, а нти фр и кци о н ность -это способность сплава обеспечивать низкий коэффициент трения скольжения, следовательно, небольшие потери на трение и малую скорость изнашивания сопряженной детал и . Антиф р и кцио н н ые с во йства особенно важны в сопряжениях подшипников скольжения, поэтому объектом исследований являлись поверхности контакта стальных деталей с подшипниками скольжения,
