Результаты аттестации рабочих мест картоноделательного цеха по условиям труда Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 613.6.:676.б/.7

результаты аттестации рабочих мест картоноделательного цеха по условиям ТРУДА

©2011 г. М. А. Ермолаев-Маковский, А. П. Фигуровский

Санкт-Петербургская государственная медицинская академия имени И. И. Мечникова, г. Санкт-Петербург

В настоящее время на большинстве предприятий различных отраслей промышленности сложились неблагоприятные условия труда, которые не соответствуют санитарно-гигиеническим нормам [3]. В полной мере это относится и к целлюлозно-бумажным предприятиям. При этом для разработки научно обоснованных профилактических мероприятий необходима детальная оценка всех факторов производственной среды и трудового процесса на конкретных рабочих местах.

С этой целью, а также на основании Приказа Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации № 569 [1] нами были изучены условия труда и проведена аттестация рабочих мест картоноделательного цеха ОАО «Санкт-Петербургский картонно-полиграфический комбинат».

Методы

Комбинат расположен в г. Павловске Ленинградской области и ориентирован на выпуск картона и изделий из него. В качестве сырья используются макулатура, целлюлоза и химические вещества в виде добавок. Предприятие состоит из основных цехов: склада макулатуры, размольно-подготовительного, картоноделательного и полиграфического цехов, участка приготовления химикатов и вспомогательных цехов: теплоэлектроцентрали, фильтроочистных сооружений, станции биологической очистки, «Техносервиса», включающего ремонтномеханическую и электроремонтную службы, контрольно-измерительные приборы и автоматику, автоматизированную систему управления и другие подразделения.

Технологический процесс производства картона сводится к следующим основным этапам.

Макулатура автомобильным и железнодорожным транспортом доставляется на склад для хранения и последующей сортировки. Макулатурное сырьё и необходимые для будущего картона наполнители направляются в гидроразбиватели, где в процессе интенсивного механического измельчения в присутствии воды образуется однородная масса. Кроме макулатуры и наполнителей в ее состав добавляется готовая целлюлоза, поступающая с целлюлозно-бумажных предприятий России. Полученная смесь поступает на мельницы размольно-подготовительного участка для ее более полного измельчения и на фильтры для окончательной очистки. Подготовленная макулатурная масса подается в напорные ёмкости картоноделательных машин (КДМ). Весь дальнейший процесс выработки картона сводится к обезвоживанию макулатурной массы на специальных сетках. После этого картонное полотно формируется и высушивается на прессовых и сушильных частях КДМ. Для ускорения процесса обезвоживания картонного полотна производится

В статье представлены результаты аттестации рабочих мест картоноделательного цеха Санкт-Петербургского картоннополиграфического комбината по условиям труда, которые оценивались по содержанию химических веществ в воздухе рабочей зоны, уровням производственного шума, общей вибрации, искусственной освещенности, параметрам микроклимата, тяжести и напряженности трудового процесса. Ключевые слова: аттестация рабочих мест, условия труда, химические вещества, микроклимат, шум, вибрация, освещенность.

его подогрев, для чего в сушильные барабаны КДМ подается перегретый пар при температуре 120 — 130 °С. Готовое полотно наматывается на тамбурные валы, разрезается на рулоны на продольнорезательных станках, упаковывается, маркируется и доставляется на склад готовой продукции.

Основными технологическими профессиями, занятыми в производстве макулатурного картона, являются сортировщики, размольщики, прессовщики, сушильщики, резчики и упаковщики.

Для изучения условий труда были выбраны рабочие места картоноделательного цеха, являющегося основным в выпуске продукции и характеризующегося большим разнообразием производственных факторов.

При проведении исследований измерению и последующей оценке подлежали концентрации аэрозолей и вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны; уровни производственного шума, общей вибрации; микроклимата и искусственной освещенности. Также нами была изучена тяжесть и напряженность трудового процесса рабочих основных профессий. Всего было изучено 56 рабочих мест, на которых занято более 150 рабочих.

Результаты

Полученные результаты сопоставлялись с действующими санитарно-гигиеническими нормами, после чего определялись классы условий труда по отдельным фактором, а затем проводилась комплексная их оценка на конкретных рабочих местах.

Установлено, что в картоноделательном цехе параметры микроклимата определялись особенностями технологического процесса, а именно высушиванием картонного полотна при высокой температуре. При этом температура воздуха помещений составляла от 27,6 °С у прессовой части КДМ до 35,2 °С у привода ее сушильной части при относительной влажности 62—80 % и скорости движения воздуха 0,18 —

0,22 м/с, что не соответствовало не только оптимальным, но и допустимым величинам. Поскольку температура воздуха превышала допустимую величину, нами был определен индекс тепловой нагрузки среды — ТНС-индекс, значения которого составили от 25,9 до 26,8 °С, что также превышало допустимую величину (0,1 —1,0 °С). Таким образом, на рабочих местах, расположенных у КДМ, имел место нагревающий микроклимат радиационно-конвекционного типа, что позволило классифицировать условия труда по данному фактору как вредные 3 класса 1 —2-й степеней.

Производственный шум, генерируемый технологическими агрегатами, относился к широкополосному постоянному с уровнями от 84 дБ А у наката КДМ до 90 дБ А у привода ее клеильной части, что превышало предельно допустимую величину (ПДУ) (4—10 дБ А). Необходимо также отметить превышение допустимых величин шума на 1—3 дБ А на дистанционных изолированных пультах управления, где постоянно находятся машинисты, прессовщики

и сушильщики, следящие за технологическим процессом по контрольным приборам. Таким образом, по данному фактору условия труда следует аналогично отнести к вредным 1-й и 2-й степеней.

Содержание бумажной пыли в воздухе рабочей зоны в целом находилось в пределах предельно допустимых концентраций, за исключением рабочих мест у продольно-резательного, бумагорезательного и гильзоклеильного станков, где превышение составляло от 1,1 до 1,6 раза и соответствовало 1-й степени вредных условий труда.

Поступление в воздух производственных помещений вредных химических веществ было возможно лишь на участке расположения меловальной установки, где производится обработка картона меловальной пастой для придания ему глянца. При этом в воздух рабочих мест выделяются такие соединения, как три- и тетрабромметан, аммиак, формальдегид, бутил и винилацетат, стирол, метанол, бутанол и другие. Однако при химическом анализе воздушной среды их концентрации были весьма незначительными, что, по нашему мнению, объясняется небольшим количеством этих соединений в составе меловальной пасты, а также их быстрым разбавлением в воздухе картоноделательного цеха.

По фактору искусственной освещенности условия труда классифицировались как допустимые, что обусловлено большим количеством непостоянных рабочих мест и соответственно низкими нормативными величинами. На дистанционных пультах управления, где располагаются ПЭВМ, уровни освещенности также соответствовали допустимому классу условий труда.

Напряженность трудового процесса для всех обследованных рабочих мест соответствовала допустимому 2 классу, а по тяжести труда условия труда классифицировались как допустимые у большинства профессий и вредные 1-й степени у резчиков на продольно-резательных и бумагорезательных станках за счет длительного нахождения в позе «стоя».

Комплексная оценка условий труда, проведенная в соответствии с [2], показала, что среди всех аттестованных рабочих мест оптимальные условия труда отсутствовали, допустимые (2 класс) отмечались на 11 рабочих местах. Преимущественно условия труда соответствовали вредным (3 класс) с 1-й (на 29 рабочих местах) и 2-й (на 26 рабочих местах) степенями вредности. Опасные условия труда (4 класс), а также 3-й и 4-й степени 3 класса на рабочих местах установлены не были.

Обсуждение результатов

Распределение рабочих мест по классам условий труда показало, что благоприятные условия труда имели место на административных рабочих местах технологов, ведущих специалистов, инженеров и других профессий, которые находятся в условиях производственной среды картоноделательного цеха минимальное количество времени и выполняют контролирующие операции. Рабочие же места технологи-

ческих профессий, вынужденных осуществлять свою трудовую деятельность, постоянно находясь возле технологического оборудования, были классифицированы как вредные 3 класса 1-й и 2-й степеней. В первую очередь к ним относятся машинисты КДМ, сушильщики и резчики бумаги и картона на продольнорезательных станках. Кроме того, вредными являлись условия труда на рабочих местах вспомогательного персонала — контролеров целлюлозно-бумажного производства, лаборантов, отбирающих пробы в картоноделательном цехе, операторов, обслуживающих ПЭВМ на изолированных пультах управления, сменных мастеров, такелажников и т. п.

Следует отметить, что для преимущественного большинства рабочих мест имело место суммирование классов условий труда по нескольким факторам, что свидетельствует об их комплексном влиянии на организм работающих

Таким образом, в результате проведенных санитарно-гигиенических исследований в картоноделательном цехе Санкт-Петербургского картоннополиграфического комбината было установлено, что условия труда являлись вредными на большинстве рабочих мест.

Согласно [2] интенсивность воздействия профессиональных факторов, соответствующая 1-й степени 3 класса условий труда, характеризуется появлением функциональных изменений, восстанавливающихся, как правило, при более длительном, чем к началу следующей смены, прерывании контакта с вредными факторами и повышенным риском повреждения здоровья рабочих, а соответствующая 2-й степени может вызывать стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости и появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний.

Для оптимизации факторов производственной среды и трудового процесса совместно со специалистами службы охраны труда и промышленной безопасности предприятия был разработан комплекс организационных, технологических и медицинских мероприятий,

выполнение которых позволит уменьшить вредное воздействие неблагоприятных условий труда на работающих.

Список литературы

1. Об утверждении порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда : приказ Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации № 569 от 31.08.2007 г. // Безопасность и охрана труда. — 2007. — № 4. — С. 15

2. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда : Р 2.2.2006-05. - М., 2006. - 239 с.

3. Стародубов В. И. Сохранение здоровья работающего населения — одна из важнейших задач здравоохранения / В. И. Стародубов // Медицина труда и промышленная экология. — 2005. — № 1. — С. 1—8.

RESULTS OF WORKPLACES CERTIFICATION AT CARDBOARD-PRODUCING SHOPS ACCORDING TO WORKING CONDITIONS

M. A. Ermolaev-Makovsky, A. P. Figurovsky

Mechnikov Saint-Petersburg State Medical Academy, Saint-Petersburg

The article describes the problems of workplaces certification at a cardboard-producing shop of the public corporation “Saint-Petersburg Cardboard-Printing Plant” according to working conditions, which were analyzed considering the chemicals content in the air of the working zone, industrial noise level, general vibration, artificial illumination, microclimate parameters, heaviness and intensity of the working process.

key words: certification of workplaces, working conditions, chemicals, microclimate, noise, vibration, illumination.

Контактная информация:

Ермолаев-Маковский Михаил Александрович — аспирант кафедры общей, военной, радиационной гигиены и медицинской экологии Санкт-Петербургской государственной медицинской академии им. И. И. Мечникова

Адрес: 195067, г. Санкт-Петербург, Пискаревский пр., д. 47, павильон 33/4

Тел. 8(812)543-94-10

E-mail: [email protected]