CC BY
42
М. А. Адакова, И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина,
Л. А. Абдрахманова
РЕГУЛИРОВАНИЕ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕХА
С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЧ-ПЛАЗМЫ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ
Ключевые слова: формоустойчивость, модификация, температура сваривания, изделие, мех, ВЧ-плазма. stability of the form, updating, destruction temperature, the product, fur, high-
frequency plasma.
В статье описаны возможности регулирования формоустойчивости изделий из меха. Рассмотрено применение ВЧ- плазмы пониженного давления в технологии производства натурального меха. In article possibilities of regulation of stability of the form ofproducts from fur are described. Application of high-frequency plasma of the lowered pressure in technology of production of natural fur is considered.
Основной задачей производства верхней одежды является получение из плоских материалов устойчивой объемной формы. Внешний вид меховой одежды, ее посадка на фигуре, длительная формоустойчивость изделия во время носки зависят от многих факторов, среди которых необходимо учитывать конструктивное решение модели, применяемые способы формозакрепления, подбор материалов в пакет изделия.
В процессе эксплуатации одежда испытывает разнообразные воздействия со стороны тела человека, которые, в силу их различной интенсивности на отдельных участках, необратимо изменяют форму поверхности одежды, что приводит к потере внешнего вида. Формоустойчивость изделиям придаётся в процессе их изготовления и зависит от двух факторов (рис. 1).
ФОРМОУСТОЙЧИВОСТЬ
(способность изделия сохранять приданную форму в процессе хранения и эксплуатации)
Формовочная способность Формозакрепление
(формуемость)
Рис. 1 - Факторы формоустойчивости
Определяющей при изготовлении мехового изделия является формовочная способность применяемого мехового материала, которая определяется целым рядом свойств (рис. 2).
Формовочная способность мехового полуфабриката определяется его механическими и физическими свойствами, такими как способность к различным видам деформации, прочность, упругость, жесткость, пластичность кожевой ткани меха. Так как одним из способов придания объемной формы меховому полуфабрикату является его деформирование
при тепловой обработке, формовочная способность мехового полуфабриката зависит и от тепловой деформации материала. Не менее важными свойствами мехового полуфабриката являются гигроскопические свойства кожевой ткани, которые характеризуются показателями смачиваемости, влажности, набухаемости, усадки и т.д. А также такие характеристики кожевой ткани, как толщина, пористость и плотность волокнистой структуры, содержание жировых веществ [1].
Рис. 2 - Свойства, определяющие формовочную способность изделия
Одним из перспективных путей повышения конкурентоспособности меховых изделий является создание меховых материалов с улучшенными потребительскими свойствами. Низкотемпературная плазма, создаваемая с помощью высокочастотного емкостного разряда пониженного давления, дает возможность получить меховой полуфабрикат с улучшенными физико-механическими характеристиками, позволяющими повысить формовочную способность полуфабриката.
Проведены исследования по определению влияния неравновесной низкотемпературной плазмы ВЧ-разряда пониженного давления на формовочную способность мехового изделия. Основными объектами исследований выбраны натуральный мех (меховая овчина хромового дубления) и изделия из него.
Плазменную обработку проводили на ВЧ-плазменной установке, состоящей из ВЧ-генератора, ВЧ-плазмотрона, системы газоснабжения, вакуумного блока и измерительной аппаратуры [2].
Так как формовочная способность натурального меха оказывает влияние на различные механические и физические свойства, возникает необходимость ее регулирования. Взаимодействие мехового полуфабриката с влагой оценивали по показателям смачиваемости кожевой ткани, гигроскопичности и влагоотдачи. Экспериментально определены режимы плазменной обработки, позволяющие существенно повышать или понижать значения этих параметров, то есть регулировать гидрофильные свойства материалов.
Формовочная способность материала из натурального меха определяется, в том числе, и его прочностью, поэтому необходимо в процессе его изготовления регулировать температуру сваривания. ВЧ-плазменная обработка позволяет увеличивать температуру сваривания не ухудшая других показателей.
На рисунке 3 представлено изменение температуры сваривания полуфабриката в зависимости от режимов и продолжительности обработки.
Рис. 3 - Зависимость температуры сваривания меховой овчины от времени обработки
Как видно из рисунка 3, разница между значениями температуры сваривания контрольного и опытных образцов существенна, что позволяет достичь увеличения формо-устойчивости меха, за счет эффективного структурирования в кожевой ткани меха. А это, в свою очередь, позволяет повысить устойчивость меха к механическим воздействиям -износу, трению, а также увеличение прочности на разрыв в результате того, что кожевая ткань становится более упругой и эластичной. Кроме того, упорядочение структуры коже-вой ткани и волоса повышает устойчивость меха к термическим воздействиям [3].
Комплексное улучшение качества мехового полуфабриката во взаимосвязи с совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделий позволит получать меховую одежду с высокой формоустойчивостью, что, в свою очередь, обеспечит повы-
шение конкурентоспособности отечественной меховой продукции на внутреннем и мировом рынке.
Литература
1.Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: Монография/ И.Ш.Абдуллин, Л.Ю. Махоткина - Казань: Изд-во Казан. ун-та, 2006. - 348с.
2.Абдуллин, И..Ш. Высокочастотная плазменно- струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш.Абдуллин [и др.] - Казань: Изд-во Казан. ун-та, 2000. - 348 с.
3.Абдуллин, И..Ш. Современные методы модификации материалов из кожи и меха: Учебное пособие/ И.Ш. Абдуллин [и др.] - Казань: Изд-во Казан.ун-та, 2004. - 112 с.
© М. А. Адакова - асп. каф. КОиО КГТУ; И. Ш. Абдуллин - д-р техн. наук, проф., зав. каф. плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов КГТУ; Л. Ю. Махоткина -д-р техн. наук, проф., зав. каф. КОиО КГТУ; Л. А. Абдрахманова - д-р техн. наук, проф., зав. каф. ТСМИК КГАСУ. Е-таі1: [email protected]
