CC BY
11
DOI: 10.26730/1999-4125-2017-6-54-60 УДК 622.121
РЕАЛИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО ПОТЕНЦИАЛА В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ И ЕГО РОЛЬ В СТРУКТУРИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИЦ И ПОРОВОГО ПРОСТРАНСТВА
IMPLEMENTATION OF GAS CAPACITY IN THE PROCESS OF FRACTURE OF COAL AND ITS ROLE IN STRUCTURING THE SURFACE OF
THE PARTICLES AND PORE SPACE
Шинкевич Максим Валериевич1'2,
канд. техн. наук, ст. научн. сотр., доцент, e-mail: [email protected]
Shinkevich Maksim V. 12,
C. Sc. in Engineering, senior research fellow, associate professor, e-mail: [email protected]
Родин Роман Иванович1 младший научный сотрудник, e-mail: [email protected] Rodin Roman I. 1, junior research associate
1 Институт угля Федерального государственного бюджетного научного учреждения «Федеральный исследовательский центр угля и углехимии СО РАН» (ИУ ФИЦ УУХ); Россия, 650065, г. Кемерово, проспект Ленинградский, 10
1 Institute of Coal of The Federal Research Centre of Coal and Chemistry Siberian Branch of the Russian Academy of Science; Russia, 650065, Kemeovo, Leningradskij, 10
2 Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачев, 650000, Россия, г. Кемерово, ул. Весенняя, 28
2 T.F. Gorbachev Kuzbass State Technical University, 28 street Vesennyaya, Kemerovo, 650000, Russian Federation
Аннотация: В статье приводятся актуальные проблемы, с которыми в настоящее время приходится сталкиваться при отработке высокогазоносных угольных пластов, а именно - снижение добычи угля при возникновении газового барьера. Отмечается, что десорбционные процессы имеет влияние на изменения прочности угольного пласта. Данный эффект может негативно сказаться на безопасности ведения горных работ вплоть до возникновения различных газодинамических явлений. В работе представлены средства и методы для прогнозирования газоносности на выемочных участках шахт. Описан порядок и место отбора угольных проб для проведения исследований газовыделения в процессе разрушения угля. В качестве показателя характеризующего структуризацию угля в процессе его бурения принято отношение Syd/П, который показывает во сколько удельная площадь порового пространства превышает поверхность частиц угля. Данное отношение заключает в себе понятие поверхностно-поровой структуры. Приводятся результаты исследования поверхностно-поровой структуры угля на базе современного оборудования, предназначенного для оценки термобарических характеристик угля и удельной поверхности по методу БЭТ (Брунауэр, Эммет и Тейлор). Установлено, что влияние газа имеет значительную роль в формирование поверхностно-поровой структуры в процессе разрушения угля.
Abstract: The article presents actual problems, which are currently faced in the development of highly gas-bearing coal seams, namely, the decrease in coal output in the appearance of the gas barrier. It is noted that the desorption processes influence the change in the coal seam strength. This effect can adversely affect the safety of mining operations up to the occurrence of various gas dynamic phenomena. The paper presents the means and methods for prediction of gas content in the extraction panels of mines. It describes the procedure and places of the selection of coal samples for studies of gas evolution in the process of coal cutting. As an indicator characterizing the structuring of the coal in the process of its drilling, the ration Syd/Пя is taken which shows how much the specific area of the pore space is higher than the surface of coal particles. This ratio encompasses the concept of surface-porous structure. The article presents the study of surface-porous structure of coal based on modern equipment designed to assess the thermobaric characteristics of coal and the specific surface area by BET method (Brunauer, Emmett and Taylor). It is established that the influence of the gas has a significant role in the formation of surface-porous structure in the process of coal breaking.
Ключевые слова: пробы угля, остаточная газоносность, фракционный состав, удельная поверхность,
показатель дисперсности, поверхностно-поровая структура.
Key words: coal sample, the residual gas content, fractional structure, specific surface, the index of dispersion, surface-pore structure
В настоящее время рост промышленной угледобычи на подземных предприятиях как в России, так и во всем мире, сталкивается с ограничениями, вызванными наличием газового барьера при подготовке и отработке выемочного участка [1, 2, 3]. Газовый барьер - ограничение нагрузки на очистной забой по газовому фактору, возникающее при интенсивной отработке свит высокогазоносных угольных пластов высокопроизводительными добычными комплексами. Для устранения газового барьера необходимо проведение мероприятий по дегазации и применение рационального подхода к выбору способа проветривания и расчету воздуха, подаваемого на выемочный участок [3, 4]. При этом стоит учитывать влияние газовой среды на изменение прочности угля - эффект Ребиндера [5]. Выдающейся ученный И.Л. Эттингер в своих работах [6,7] также указывает на прямую связь изменения прочности угля и адсорбционно-десорб-ционных процессов. Решение указанных выше задач невозможно без оценки содержания метана в пласте и прогноза метановыделения как из неразрушенного угольного пласта, так и при его разрушении.
В нормативном документе по дегазации [8] указывается, что для определения газоносности применяются методы прямого и косвенного определения природной газоносности угол ьных пластов и вмещающих пород, комплексного метода, основанного на использовании непрерывного каротажа выходящей из скважины промывочной жидкости, а также производится расчет газоносности по газовым съемкам, проводимых в горных выработках, и по данным газообильности выработок действующих шахт. Анализ прямого и косвенного методов достаточно хорошо описан в статье [9]. В заключении отмечается, что прямой метод наиболее распространен, однако достоверность анализа зависит в главную очередь от времени подъема угольного керна до его герметизации и качества самой герметизации. Проблема же косвенных методов заключается, в первую очередь, в соблюдении термодинамических условий, которые соответствовали бы природным условиям угольного пласта.
Наиболее распространенный метод прямого определения природной газоносности основан на применении специальных колонковых снарядов (керногазонаборников), которые позволяют отобрать пробы угля, пород и газа в их естественном состоянии и определить содержание газа в керне, близкое к природному. Газоносность рассчитывается с учетом поправочного коэффициента, величина которого устанавливается для каждого бассейна и составляет 1,1-1,25. Как правило,
данный коэффициент учитывает потерю метана, упущенного во время транспортировки керна по скважине до момента его герметизации. Время транспортировки зависит от глубины отбора пробы и составляет десятки минут.
В статье [10] говорится, что значительная часть газа теряется без контроля, а восстановить эти потери без информации о динамике изменений газоносности и давления невозможно. Отмечается, что выбуривание крупного образца (керна) не приводит к снижению потерь, так как интенсивное снижение действовавших в нем напряжений с формированием давления свободного газа приводит к развитию микро-, а затем макротрещин в керне и соответствующему увеличению скорости выделения метана. При этом время выбуривания керна до его герметизации на порядок выше времени выбуривания такой же массы разрушенного угля.
Для повышения точности измерений газокинетических свойств газоносных пластов в ИУ ФИЦ УУХ СО РАН разработана специальная методика по их определению и, совместно с ИФП СО РАН, взрывозащищенные термобарометрические колбы с электронными датчиками давления и температуры и чипами хранения информации [11]. Эти разработки послужили базой для обоснования прямого метода определения газоносности по угольной буровой мелочи (штыбу) [12]. Разработанный метод требует достаточно точного обоснования соответствующей поправки на упущенный метан. Упущенный метан - удельный объем газа, выделившегося из штыба с начала бурения шпура и до момента его герметизации в пробоотборник [11]. В данном методе упущенный метан предлагается определить по начальной скорости поступления газа в колбу после ее герметизации, которая позволит оценить скорость газовыделения в предшествующий период по горно-экспериментальным исследованиям скорости газовыделения непосредственно в процессе бурения интервалов шпуров и после его окончания [13].
По данному методу проводились серии отбора проб угля в трех различных точках на пласте 5 шахты «Чертинская-Коксовая». Порядок отбора проб заключался в бурении шпуров диаметром 43 мм в угольный массив на глубину до 5 метров от их устьев. С каждого метра шпура отбирался штыб в специальные пробоотборники. Время с начала бурения шпура и до герметизации образцов угля в пробоотборниках составляло в среднем 1,7 минуты (от 72 до 191 секунды). Горно-технологические условия отбора проб условно принято считать одинаковыми. Единственное существенное различие заключается в том, что в конвейерном штреке 560
пробы отобраны в зоне разгрузки и тем самым массив угля в данной точке отбора частично дегазирован. В двух остальных случаях отбор штыба производился практически сразу после подвигания забоя подготовительной выработки (1 -2 часа), тем самым можно пренебречь влиянием эффекта разгрузки приконтурной части пласта на дегазацию этой зоны.
После доставки образцов в лабораторию проводились ступенчатые выпуски газа для определения остаточной газоносности. Остаточная газоносность - удельный объем, выделившегося газа из штыба после его герметизации в пробоотборнике.
В таблице представлены данные по месту отбора и количеству проб, горно-технологические условия отбора проб, а именно глубина залегания пласта, природная газоносность, определенная по плану горных работ, и наличие влияния условной зоны разгрузки от проведения горных работ на заблаговременную эмиссию метана в точке отбора.
Далее выполнялся технический анализ проб, определялись фракционный состав и удельная поверхность угля (по методу БЭТ). Для определения фракционного состава отобранный штыб просеивали через комплект сит со средним диаметром частиц от 0,0125 см до 0,45 см. На рисунке 1 представлена одна из характерных фракционных кривых. Здесь показано распределение поверхности
всех частиц угля в пробе в зависимости от их среднего диаметра. Тем самым можно заключить, что при бурении шпура диаметром 43 мм наибольший выход штыба приходится на частицы со средним диаметром 0,025 см.
Данная оценка распределения частиц угля позволяет определить ее внешнюю поверхность (площадь газоотдачи), которая образуется в процессе разрушения и активно участвует в газовыделение.
Условно принимаем частицу угля сферической формы и рассчитываем объем навески угля по фракциям:
"" (1)
см3
где Шфр - масса навески угля во фракции, г; руг -плотность угля, г/см3.
Применяя формулу для вычисления объема шара Уш, можно определить количество частиц в каждой фракции:
п = ^. (2)
Рассчитываем площадь поверхности частицы для конкретной фракции:
5пов = я(<2фр)2, см2 (3)
где dфр - средний диаметр частицы во фракции, см.
Определяем площадь частиц угля для каждой фракции:
5фр. = п5пов, см2. (4)
Таблица. Данные по отбору проб _Table. Data sampling_
Место отбора проб Кол-во проб, шт. Глубина залегания пласта, м Природная газоносность, м3/т Остаточная газоносность, м3/т
Пласт 5 осевой штрек 563 (неразгруженная зона) 6 500 25 11
Пласт 5, промпечь 560 №1 (неразгруженная зона) 10 560 28,5 13
Пласт 5 конвейерный штрек 560 (разгруженная зона) 10 560 27 2
25000 с
IHMf
СГЛг
15000
10000 5000 О
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 dtp, CM
Рис. 1. Распределение крупности частиц в пробе угля в процессе его разрушения (бурение
штыба)
Fig. 1. The distribution of particle size in the sample of coal in the process of its destruction (drilling
chips)
Суммируя площадь частиц во фракциях, приводя ее к массе общей навески угля, получаем показатель дисперсности (отношение площади поверхности частиц к их суммарной массе) частиц отбуренного штыба:
П5 = ^ м2/г. (5)
тнав
На формирование данного показателя влияет способность системы «уголь-газ» поглощать энергию разрушения при бурении шпура и распределять ее на образование новой поверхности.
Удельная поверхность образцов угля определялась приборами СОРБИ - №.4.1 и ТЕРМОСОРБ TPD400 [14]. Измерения основаны на применении метода БЭТ, который математически описывает физическую адсорбцию согласно теории полимолекулярной (многослойной) адсорбции [15]. Удельная поверхность Sуд характеризует степень развития внутренней поверхности пор. При этом удельная поверхность включает в себя показатель П Рассчитав П и установив удельную поверх-
ность имеем возможность количественно различать удельную площадь поверхности частиц и удельную площадь пор. В данной статье рассматривается, в какой мере два этих параметра зависимы от остаточной газоносности пласта. На рисунке 2 представлены зависимости П и Sуд от остаточной газоносности по 26 пробам. Отношение Sуд/Пs характеризует поверхностно-поровую структуру угля. Очевидно, что значения П s и Sуд имеют различие до 2 порядков (рис.3) и достигают почти 300-разовое превышение. Так же очевидно, что в случае с дегазированным и недегазированным участками имеется тенденция к увеличению отношения Sуд/Пs при снижении замеренной остаточной газоносности. При чем стоит отметить, что в случае с дегазированным участком отношение Sуд/Пs не имеет большого разброса полученных значений, что может говорить о том, что в процессе длительной эмиссии метана из угольного пласта произошла частичная усадка вещества [16] с формирова-
0.025
П„
м~/г
0.015
0,02
0.005
Дегазированная I tli
JU • Hd * • о • (1) В (Ь -1 ш (и
II • V • • Ч ш ^ тз о ш ш
• * •••• ° О о „ • I ш а
О о „о о о° о
5,00
"W
мЧг
3,00
2,00
1,00
0,00
10
15
7г 20
Рис. 2. Эмпирические зависимости удельной поверхности и дисперсности частиц угля от
остаточной газоносности угля Fig. 2. The empirical dependence of the specific surface and dispersibility of the coal particles from
the residual gas content of coal
3M
Vn,
2»
200
1»
100
50
*
* X Ф ь ф
# HI й> ш X с*
дегззир 30 ованнэя на • • * * • •• S X I
• • • 0> т
> • •
10
15 X^a^/r
го
Рис. 3. Зависимость S^/П от остаточной газоносности угля Fig. 3. The dependence of Sуд/Пs from the residual gas content of coal
нием новой поверхностно-поровои структуры, которая, в свою очередь, при разрушении не приводит к дальнейшим большим преобразованиям, нежели при разрушении неразгруженного (условно недегазированного) угольного пласта.
Известны исследования [17-19], которые изучали влияние процессов адсорбции и десорбции в угле на его механические свойства. В результате исследований один из выводов говорит о том, что повышение давления свободного газа приводит к сжатию угольной матрицы и снижению адсорбции. Тем самым можно предположить, что под действием постоянно меняющегося давления свободного газа, как в сторону пригрузки угольной матрицы, так и в противоположную сторону, возможно ее разрушение и образование новой поверх-ностно-поровой структуры угля еще до его добычи.
Таким образом, влияние газа на формирование новой структуры угля в процессе разрушения несомненно.
При этом следует отметить, что увеличение удельной поверхности 8уд в 6 раз приводит к незначительному (в 1,14 раза) повышению показателя П8 (рис. 4). Таким образом, следует говорить о том, что повышенное поровое пространство угольного
вещества является основой для повышенного измельчения угольных частиц в процессе разрушения, как при бурении, так и при комбайновой добыче. Известно, что взрывчатая концентрация угольной пыли во взвешенном состоянии составляет от 16 - 96 г/м3 до 2000 г/м3, а взрывоопасная степень измельчения частиц от 1 мм и мельче. Высокая степень измельчения [20] может привести к повышенному содержанию частиц угля в рудничной атмосфере, а также мгновенной реализации газового потенциала, что может негативно сказаться на безопасности горных работ.
Таким образом, в процессе разрушения угольного пласта происходит преобразование поверх-ностно-поровой структуры угля как под действием инструмента разрушения, так и при реализации газового потенциала угля. В данной статье сделана попытка оценки поверхностно-поровой структуры угля на примере определения соотношения 8уд/П8, которое прямо указывает, что ведения исследований в данном направлении могут послужить физической основой новых методов прогнозирования и предотвращения опасных газодинамических явлений.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Тайлаков, О.В. Эмиссия метана при добыче угля в России / О.В. Тайлаков, А.Н. Кормин, М.Л. Гитарский, В.О. Тайлаков // Сборник. Институт прикладной геофизики. Москва, 2009. С. 216-227.
2. Особенности газогеомеханических процессов на выемочном участке шахты / Козырева Е.Н., Шинкевич М.В. // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2010. № 2. С. 28-35.
3. Schatzel S.J., Krog R.B., Dougherty H.N. Methane emissions and airflow patterns on a longwall face // 2012 SME Annual meeting and exhibit, 2012. P. 72-78.
4. Шевченко, Л.А. Обеспечение аэрологической безопасности выемочных участков шахт при интенсивной отработке угольных пластов / Л.А. Шевченко, Н.О. Каледина // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2017. № S12. С. 3-8.
5. Ребиндер, П.А. Понизители твердости в бурении / П.А. Ребиндер, Л.А. Шрейнер, К.Ф. Жигач // Изд-во АН ССР, - 1944.
6. Эттингер, И.Л. Роль газа как понизителя прочности каменных углей / И.Л. Эттингер, Е.Г. Ламба,
B.Г. Адамов // Доклады АН СССР, - 1954. - т.99, №6, -С.1057.
7. Эттингер, И.Л. Роль газовой среды в процессах разрушения угля / И.Л. Эттингер, Е.Г. Ламба, В.Г. Адамов // Доклады АН СССР, - 1956. - т.113, №2, - С.383.
8. Инструкция по дегазации угольных шахт. Серия 05. Выпуск 22. - Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2012. - 250 с.
9. Потокина, Р.Р. Лабораторные методы определения газоносности угольных пластов / Р.Р. Пото-кина, Н.В. Журавлева, З.Р. Исмагилов // Химия в интересах устойчивого развития. - 2013. - Т. 21. № 5. -
C. 519-523.
10. Полевщиков, Г.Я. Оценка влияния напряжений на газоносность приконтурной части пласта / Г.Я. Полевщиков, Е.Н. Козырева, А.А. Рябцев, Р.И. Родин, Е.С. Непеина, Е.М. Цуран // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2016. - № 1. - С. 16-24.
11. Полевщиков, Г.Я. Определение газокинетических характеристик угольных пластов / Г.Я. Полев-щиков, А.А. Рябцев, В.П. Титов // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2013. - № 2. - С. 78-84.
12. Полевщиков, Г.Я. Изучение газокинетических характеристик угольных пластов Кузбасса / Г.Я. Полевщиков, Е.Н. Козырева, А.А. Рябцев, Р.И. Родин, Е.С. Непеина // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2017. - № 2. - С. 18-30.
13. Полевщиков, Г.Я. Динамические газопроявления при проведении подготовительных и вскрывающих выработок в угольных шахтах / Г.Я. Полевщиков // Кемерово: Институт угля и углехимии СО РАН, 2003. - 317 с.
14. Полевщиков, Г.Я. Измерение сорбционных профилей при программировании температуры на пробах газоносных угольных пластов / Г.Я. Полевщиков, М.С. Мельгунов, Е.С. Непеина, Е.М. Цуран // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2013. - № 1.2. - С. 111-116.
15. Брунауэр, С. Адсорбция газов и паров. Т. 1. — М.: ИЛ, 1948. — 783 с.
16. Каркашадзе, Г.Г. Механизм повышения газопроницаемости угольного пласта в процессе циклической сорбционной усадки и разбухания угля / Г.Г. Каркашадзе, А.М.Б. Хаутиев // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2015. № 4. С. 249-254.
17. D. N. Espinoza, J.-M. Pereira, M. Vandamme, P. Dangla, S. Vidal-Gilbert, Desorption-induced shear failure of coal bed seams during gas depletion. International Journal of Coal Geology 137: 142-151 (2014).
18. D.N. Espinoza, M. Vandamme, P. Dangla, J.-M. Pereira, S. Vidal-Gilbert, A transverse isotropic model for microporous solids - Application to coal matrix adsorption and swelling. Journal of Geophysical Research Solid Earth 118: 6113-6123 (2013).
19. Moore, R.L., Loftin, D., Palmer, I., 2011. History matching and permeability increases of mature coalbed methane wells in San Juan Basin. SPE Asia pacific oil and gas conference and exhibition, 20-22 September, Jakarta, Indonesia.
20. Валиулин, С.В. Влияние наноаэрозольной фракции техногенной угольной пыли на горение мета-новоздушных смесей / С.В. Валиулин, А.М. Бакланов, С.Н. Дубцов, В.В. Замащиков, В.И. Клишин, А.Э. Конторович, А.А. Коржавин, А.А. Онищук, Д.Ю. Палеев, П.А. Пуртов, Л.В. Куйбида // Физика горения и взрыва. 2016. Т. 52. № 4. С. 36-50.
REFERENCES
1. Taylakov, O.V. Emissiya metana pri dobyche uglya v Rossii /
O.V. Taylakov, A.N. Kormin, M.L. Gitarskiy, V.O. Taylakov // Sbornik. Institut prikladnoy geofiziki. Moskva, 2009. S. 216-227.
2. Osobennosti gazogeomekhanicheskikh protsessov na vyemochnom uchastke shakhty / Kozyreva E.N., Shinkevich M.V. // Vestnik Nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugol'noy pro myshlennosti. 2010. № 2. S. 28-35.
3. Schatzel S.J., Krog R.B., Dougherty H.N. Methane emissions and airflow patterns on a longwall face // 2012 SME Annual meeting and exhibit, 2012. P. 72-78.
4. Shevchenko, L.A. Obespechenie aerologicheskoy bezopasnosti vyemochnykh uchastkov shakht pri inten-sivnoy otrabotke ugol'nykh plastov / L.A. Shevchenko, N.O. Kaledina // Gornyy informatsionno-analiticheskiy byulleten' (nauchno-tekhnicheskiy zhurnal). - 2017. № S12. S. 3-8.
5. Rebinder, P.A. Poniziteli tverdosti v burenii / P.A. Rebinder, L.A. Shreyner, K.F. Zhigach // Izd-vo AN SSR, - 1944.
6. Ettinger, I.L. Rol' gaza kak ponizitelya prochnosti kamennykh ugley / I.L. Ettinger, E.G. Lamba, V.G. Adamov // Doklady AN SSSR, - 1954. - t.99, №6, -S.1057.
7. Ettinger, I.L. Rol' gazovoy sredy v protsessakh razrusheniya uglya / I.L. Ettinger, E.G. Lamba, V.G. Ada-mov // Doklady AN SSSR, - 1956. - t.113, №2, - S.383.
8. Instruktsiya po degazatsii ugol'nykh shakht. Seriya 05. Vypusk 22. - Zakrytoe aktsionernoe obshchestvo «Nauchno-tekhnicheskiy tsentr issledovaniy problem promysh-lennoy bezopasnosti», 2012. - 250 s.
9. Potokina, R.R. Laboratornye metody opredeleniya gazonosnosti ugol'nykh plastov / R.R. Potokina, N.V. Zhuravleva, Z.R. Ismagilov // Khimiya v interesakh ustoy-chivogo razvitiya. - 2013. - T. 21. № 5. - S. 519-523.
10. Polevshchikov, G.Ya. Otsenka vliyaniya napryazheniy na gazonosnost' prikon-turnoy chasti plasta / G.Ya. Polevshchikov, E.N. Kozyreva, A.A. Ryabtsev, R.I. Rodin, E.S. Nepeina, E.M. Tsuran // Vestnik Nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugol'noy promyshlennosti. - 2016. - № 1. - S. 16-24.
11. Polevshchikov, G.Ya. Opredelenie gazokineticheskikh kharakteristik ugol'-nykh plastov / G.Ya. Polevshchikov, A.A. Ryabtsev, V.P. Titov // Vestnik Nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugol'noy promyshlennosti. - 2013. - № 2. - S. 78-84.
12. Polevshchikov, G.Ya. Izuchenie gazokineticheskikh kharakteristik ugol'nykh plastov Kuzbassa / G.Ya. Polevshchikov, E.N. Kozyreva, A.A. Ryabtsev, R.I. Rodin, E.S. Nepeina // Vestnik Nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugol'noy promyshlenno-sti. - 2017. - № 2. - S. 18-30.
13. Polevshchikov, G.Ya. Dinamicheskie gazoproyavleniya pri provedenii podgo-tovitel'nykh i vskryvayush-chikh vyrabotok v ugol'nykh shakhtakh / G.Ya. Polevshchikov // Ke-merovo: Institut uglya i uglekhimii SO RAN, 2003. - 317 s.
14. Polevshchikov, G.Ya. Izmerenie sorbtsionnykh profiley pri programmiro-vanii temperatury na probakh gazonosnykh ugol'nykh plastov / G.Ya. Polevshchikov, M.S. Mel'gunov, E.S. Nepeina, E.M. Tsuran // Vestnik Nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugol'noy promyshlennosti. - 2013. - № 1.2. - S. 111-116.
15. Brunauer, S. Adsorbtsiya gazov i parov. T. 1. — M.: IL, 1948. — 783 s.
16. Karkashadze, G.G. Mekhanizm povysheniya gazopronitsaemosti ugol'nogo plasta v protsesse tsiklich-eskoy sorbtsionnoy usadki i razbukhaniya uglya / G.G. Karka-shadze, A.M.B. Khautiev // Gornyy informatsionno-analiticheskiy byulleten' (nauchno-tekhnicheskiy zhurnal). 2015. № 4. S. 249-254.
17. D. N. Espinoza, J.-M. Pereira, M. Vandamme, P. Dangla, S. Vidal-Gilbert, De-sorption-induced shear failure of coal bed seams during gas depletion. International Journal of Coal Geology 137: 142-151 (2014).
18. D.N. Espinoza, M. Vandamme, P. Dangla, J.-M. Pereira, S. Vidal-Gilbert, A transverse isotropic model for microporous solids - Application to coal matrix adsorption and swelling. Journal of Geophysical Research Solid Earth 118: 6113-6123 (2013).
19. Moore, R.L., Loftin, D., Palmer, I., 2011. History matching and permeability increases of mature coalbed methane wells in San Juan Basin. SPE Asia pacific oil and gas conference and exhibition, 20-22 September, Jakarta, Indonesia.
20. Valiulin, S.V. Vliyanie nanoaerozol'noy fraktsii tekhnogennoy ugol'-noy pyli na gorenie metanovozdush-nykh smesey / S.V. Valiulin, A.M. Baklanov, S.N. Dubtsov, V.V. Zamashchikov, V.I. Klishin, A.E. Kontorovich, A.A. Korzhavin, A.A. Oni-shchuk, D.Yu. Paleev, P.A. Purtov, L.V. Kuybida // Fizika goreniya i vzryva. 2016. T. 52. № 4. S. 36-50.
Поступило в редакцию 15.11.2017 Received 15.11.2017
