CC BY
55
УДК 631.362.36
РАЗРАБОТКА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ МАШИН, ФУНКЦИОНИРУЮЩИХ ПО ФРАКЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
А. И. Бурков, д-р техн. наук, профессор;
A. Л. Глушков, канд. техн. наук;
B. А. Лазыкин, канд. техн. наук, ФГБНУ ФАНЦ Северо-Востока,
ул. Ленина, 166а, г. Киров, Россия, 610007 E-mail: [email protected]
Аннотация. Рассмотрены вопросы совершенствования послеуборочной обработки зерна. Приведены устройство, технологический процесс новых зерноочистительных машин МПО-25Ф, АЗМ-10/5-ВРФ, СП-2Ф, разработанных в ФГБНУ ФАНЦ Северо-Востока, и результаты их работы в производственных условиях. Машина предварительной очистки МПО-25Ф выделяет из зернового вороха фракцию фуражного зерна воздушным потоком до решёт. Это увеличивает производительность всей технологической линии, снижает затраты на сушку влажного фуражного зерна и повышает качество основной фракции зерна. Эффективность очистки зернового вороха ячменя при работе машины МПО-25Ф по фракционной технологии составила 59,9...73,3 %, а при работе по поточной - 37,0...52,4 %. Воздушно-решётная машина АЗМ-10/5-ВРФ первично-вторичной очистки делит семенной материал на решётах на крупную и мелкую фракции и обрабатывает их в пневмосепарирующих каналах (ПСК) с разными скоростями. После очистки семена соответствуют по чистоте категориям ОС, ЭС, PC. В ряде случаев семена крупной фракции не требуют дополнительной обработки в триерах. Сепаратор пневматический СП-2Ф очищает семенной материал от трудноотделимых примесей по аэродинамическим свойствам и устанавливается после воздушно-решётных машин и триеров. Содержит двойной ПСК, разделительную камеру, инерционный пылеуловитель и диаметральный вентилятор. За один пропуск делит материал на четыре фракции: семена первого и второго сорта, соответствующие по чистоте категориям не ниже ЭС и PC, фуражную фракцию и неиспользуемые отходы. Новые зерноочистительные машины, работающие по фракционной технологии, снижают приведённые затраты на подготовку семян и могут применяться во всех климатических зонах P<t>
Ключевые слова: очистка зерна и семян, разделение на фракции по размерам и аэродинамическим свойствам.
Введение. Важным направлением совершенствования послеуборочной обработки зерна является применение фракционной технологии на этапах предварительной, первичной, вторичной и окончательной очистки с разделением по аэродинамическим свойствам, размерам, плотности и др.
Использование фракционной технологии наиболее эффективно на стадии предварительной очистки, при которой семенное зерно сушится в щадящем тепловом режиме, а фуражное - более жёстком, что сокращает затраты энергии, увеличивает производительность технологической линии, снижает травмирова-
ние семян [1-4]. При обработке зернового вороха воздушным потоком можно выделить фракцию семян с более высокой всхожестью по сравнению с разделением на решётах [5]. Выделение фуражной фракции воздушным потоком или на решётах из влажного зернового вороха и последующее её плющение без сушки существенно снижает затраты на подготовку концентрированных кормов для животных [6].
Фракционирование на стадии первичной очистки чаще всего выполняется с использованием толщины и ширины зерновки (на решётах) [7-9], а на стадии вторичной и окончательной очистки семян - по скорости витания
компонентов очищаемого материала (в пнев-мосепарирующих каналах и разделительных камерах) [10-14].
Разнообразие климатических условий, размеров и специализации сельскохозяйственных предприятий определяет необходимость применения различных технологий и современных зерноочистительных машин для качественной и низко затратной послеуборочной обработки зерна и семян.
Цель исследования - выявление преимуществ зерноочистительных машин, работающих по фракционной технологии.
3 4 5
\ \ / /
Результаты. В ФГБНУ ФАНЦ Северо-Востока разработаны зерно- и семяочисти-тельные машины МПО-25Ф, АЗМ-10/5-ВРФ, СП-2Ф, работающие по фракционной технологии на стадиях предварительной, первичной, вторичной и окончательной очистки [15].
Машина МПО-25Ф (рис. 1) предназначена для предварительной очистки зернового вороха с выделением воздушным потоком фуражной фракции. Особенностью данной машины является то, что она имеет два режима работы: по поточной и фракционной технологиям.
28 27 26 25 24 23
- - обрабатываемый материал;
- - фракция фуражного зерна; ■ - пылевоздушный поток;
- - очищенный воздух;
- фракция мелкого зерна;
> ► - мелкое зерно; • - - мелкие примеси;
- тяжелая фракция зерна;
- фракция легких примесей;
- пыль;
- крупные примеси;
- фракция крупного зерна; о - - крупное зерно;
[=> - очищенное зерно
Рис. 1. Технологическая схема машины предварительной очистки зерна МПО-25Ф: 1 - питающий валик; 2 - наклонный пневмосепарирующий канал; 3 - приемная камера; 4 - шнек загрузочно-распределительного устройства; 5 - разделительная камера; 6 - отражательная плоскость; 7 - переключатель режима работы; 8 - диаметральный вентилятор; 9 - регулятор расхода воздуха; 10 - всасывающее окно осадочной камеры; 11 - инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель; 12 - осадочная камера; 13, 14 - шлюзовые затворы; 15, 16, 19, 20, 26 - приемники фракций; 17, 27, 28 - скатные доски; 18, 24, 30 - решета; 22, 23 - скатные плоскости; 21, 25 - шнеки; 29 - съемный лоток; 31 - скребковый транспортер; 32 - перепускной лоток
При установке переключателя режима работы 7 в положение I машина работает по фракционной технологии. Легкие примеси выделяются из зернового вороха в осадочную камеру 12, а фуражная фракция (дробленое, щуплое, мелкое и поврежденное зерно) движется под отражательной плоскостью 6 и осаждается в разделительной камере 5.
При работе по поточной технологии переключатель 7 устанавливается в положение II. В этом варианте в ПСК 2 выделяются только легкие примеси, которые затем осаждаются в разделительной 5 и осадочной 12 камерах.
Агротехническая оценка машины МПО-25 Ф на государственных приёмочных испытаниях (протокол № 06-40-2006) выполнена при обработке зернового вороха яровой пшеницы сорта Иргина и ярового ячменя сорта Зазер-ский засорённостью 10,94... 18,00 % и 1,18... 1,73%, влажностью 17,3... 18,7% и 23,7... 27,7% на подачах 14,3... 25,8 и 12,7...20,6 т/ч соответственно при допустимых потерях полноценного зерна в отходы (0,2%). Установлено, что при работе машины по фракционной технологии агротехнические показатели имеют более высокие значения по сравнению с работой по поточной технологии. Эффективность очистки зернового вороха пшеницы, в зависимости от подачи, составила 45,3...72,5 %, при очистке зернового вороха ячменя по поточной технологии -37,0...52,4 % и по фракционной технологии -59,9...73,3 %.
При этом на выходе получаем более чистое зерно (чистота 4=96,04... 99,07 %) по сравнению с работой машины по поточной технологии (4=94,99...98,46%), что увеличивает производительность всего комплекса, повышает эффективность очистки семян и снижает их себестоимость.
Воздушно-решётная машина АЗМ-10/5-ВРФ предназначена для послеуборочной обработки зерновых культур по поточной и двухэтапной технологиям. При поточной технологии очистки машина функционирует в семенном или продовольственном режимах при производительности 5 и 10 т/ч соответственно. При двухэтапной технологии во время уборочных работ настраивается на режим
первичной очистки, после их окончания - на режим вторичной очистки.
Очищаемый материал поступает в загрузочное окно 3 (рис. 2) и устройством 4 равномерно распределяется по ширине пневмоси-стемы. Затем зерновая смесь питающим валиком 1 подается в первый ПСК 26, где выделяются легкие примеси, поступающие с отработанным воздухом в осадочную камеру 6, а зерно попадает на решето Б] верхнего яруса 25 решетного стана.
Зерновой материал на решете Б] делится на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция зерна поступает на решето Б2, сходом с которого удаляются крупные примеси (выход III), а зерно проходит на решето Г2 среднего яруса 24.
Проход решета Б] поступает на сортировальное решето Гь где наиболее крупное зерно перемещается на решето Г2, а менее крупное зерно с мелкими примесями падает на подсевное решето Вь На сортировальном решете Г2 происходит разделение зерна основной культуры на две фракции.
Наиболее выполненное зерно, где находится основная часть длинных примесей, сходом по решету Г2 перемещается во второй ПСК 15, а мелкое зерно попадает на решето В2 нижнего яруса 23.
На подсевных решетах В[ и В2 из зерна выделяются мелкие сорные примеси и часть коротких примесей основной культуры, а сходом с них движутся по наклонной плоскости в третий ПСК 18 мелкие зерновки основной культуры и большинство оставшихся коротких примесей. Далее фракции зерна второй раз обрабатываются воздушным потоком. Причем скорость воздушного потока в канале 15 устанавливается несколько выше, чем в канале 18, поскольку скорости витания крупных зерновок основной культуры больше, чем мелких.
Процесс работы машины АЗМ-10/5-ВРФ исследован на приёмочных испытаниях при очистке семян ячменя сорта Биос 1, предварительно очищенных на машине ОВС-25 и высушенных в сушилке напольного типа (протокол № 06-77-2003). Подача зерна при исследованиях составляла О = 4,18... 8,03 т/ч.
6
8 9 lü II 12
2Ь
24
г—: 't
13
14
15
16 17 IV 19
--
- поток очищаемого зерна
- легкие примеси
- крупные примеси
- мелкие примеси
- воздушный поток с легкими примесями
VII
-»- - воздушный поток с пылью
---► - пыль
-! - чистый воздух
—¡V—»- - поток крупного зерна —- поток мелкого зерна ---- выходы фракций (I... VII)
Рис. 2. Технологическая схема воздушно-решетной машины АЗМ- 10/5-ВРФ: 1 - питающий валик; 2 - воздухоподводящий канал; 3 - загрузочное окно; 4 - распределительное устройство; 5, 10, 11 - регулировочные заслонки; 6, 9 - осадочные камеры; 7 - диаметральный вентилятор; 8, 13, 17 - устройства вывода легких примесей и пыли; 12 - инерционный жа-люзийно-противоточный пылеуловитель; 14, 20, 21 - лотки вывода фракций зерновой смеси; 15, 18 - второй и третий ПСК; 16, 19 - устройства ввода зерна в каналы послерешетной сепарации; 22 - поддон; 23, 24, 25 - ярусы решет нижний, средний и верхний; 26 - первый ПСК
Исходный материал ячменя сорта Биос 1, поступающий в машину, имел влажность 13,5 %, содержал 97,28% основного, 1,03% щуплого, дробленого зерна и 1,27% примесей, в том числе зерновок ржи - 387, пшеницы - 54, овса - 4, подмаренника цепкого - 6, овсюга - 2, горца вьюнкового - 3, мари белой — 12 шт./кг, т.е. не соответствовал категориям семян ОС, ЭС, РС по чистоте и содержанию семян других растений.
В результате очистки из ячменя выделено значительное количество семян сорняков и культурных растений на всех режимах работы
машины. Причём, без обработки в триерах содержание семян основной культуры составляет более 99,0%. Фракция крупных семян в первом опыте при подаче 4,18 т/ч соответствует по содержанию семян других растений категории ОС, в опытах 2...5 из-за большого количества зерновок ржи - категории PC. Фракция мелкого зерна в опытах 1 и 2 (G = 4,18 и 4,88 т/ч) доведена по содержанию семян других растений до категории PC, а в других опытах - до категории РСт. Содержание семян ржи и пшеницы в опытах 3...5 в этой фракции составило 82... 125 шт./кг.
4
►
Таким образом, воздушно-решётная машина АЗМ-10/5-ВРФ, разделяющая на решетах семена ячменя на крупную и мелкую фракции, после очистки в двойном ПСК с оптимальными скоростями воздушного потока доводит их по чистоте, соответствующей категориям ОС, ЭС и РС. При подаче 4,18 т/ч семена крупной фракции не требуют дополни-
тельной обработки в триерах.
Сепаратор пневматический СП-2Ф (рис. 3) предназначен для окончательной очистки и сортирования зерновых и зернобобовых культур, семян злаковых и бобовых трав от трудноотделимых примесей, отличающихся по аэродинамическим свойствам.
4
3 2 1
--очищаемый материал;
--------- тяжелая фракция (семена I сорт);
--легкая фракция (неиспользуемые отходы);
—тг--средняя фракция;
—*--фуражная фракция;
--продовольственное зерно (семена II сорт);
—в--воздушный поток
Рис.3. Технологическая схема фракционного пневмосепаратора семян: 1- перегородка; 2 - опорная сетка; 3 - пневмосепарирующий канал; 4 - устройство ввода; 5 -приемный бункер; 6 - сплошная разделительная перегородка; 7 - отвод ПСК; 8 - разделительная камера; 9 - поворотный клапан; 10 и 16 - горизонтальный и вертикальный участки жалюзийно-го очистителя; 11 - смежная стенка; 12 - диаметральный вентилятор; 13 - дроссельная заслонка; 14 - выходной патрубок; 15 - инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель; 17 -противоточный очиститель; 18 - воздухоотводящая камера; 19 - перепускное окно; 20 - осадочная камера; 21, 23, 25, 27 - устройства вывода фракций материала; 22, 24, 26 - материалопрово-ды; 28 - заслонки; I, II, III, IV - мешки с фракциями семян I и II сорта, фуражного зерна и отходов
Данный сепаратор разделяет исходный материал на тяжелую фракцию (семена I сорта), продовольственное зерно (семена II сорта)
и фуражное зерно, а также выделяет из него легкие примеси (неиспользуемые отходы).
Агротехническая оценка сепаратора СП-2Ф проводилась при очистке семян клевера лугового сорта Кировский 159. Чистота исходного материала составляла 95,94...96,58 %. Отход основной культуры и примесей составил 3,42...4,06 %, из них семена сорняков -1,94... 3,0%, семена других культур -0,20...0,63 %, минеральная и органическая примеси - 0,19...0,60 % и 0,27... 1,09 % соответственно. Основные виды других культур -семена тимофеевки луговой и овсяницы луговой, семена сорных растений - бодяк полевой, марь белая.
Содержание основной культуры в семенах I сорта при изменении подачи в пределах от 0,46 до 0,78 т/ч изменялось от 98,54 до 99,26 %, что соответствует нормам стандарта для категории семян ОС и ЭС (не менее 96,0). Выход семян I сорта на номинальном режиме составил 69,77 %.
В результате очистки практически полностью были выделены семена других культур. Их содержание составило не более 0,02 % при допустимом уровне 0,6 %.
Количество семян сорных растений в семенах I сорта составило 2000... 3250 шт./кг. Их высокое содержание обусловлено наличием в исходном материале большого количества семян бодяка полевого, аэродинамические свойства которого схожи со свойствами семян клевера. Эффективность очистки семян составила 85,8...96,4 %, что соответствует требованиям ТЗ (не менее 80 %). Семена II сорта по чистоте соответствуют категории РС. Потери полноценных семян в отходы составили 5,4...7,5 %, что не превышает требований ТЗ (не более 10 %).
Таким образом, пневмосепаратор СП-2Ф обеспечивает за один пропуск выделение семян I сорта, соответствующих категории не ниже ЭС, и II сорта - категории не ниже РС при потерях в отход, не превышающих допустимых значений для машин окончательной очистки.
Выводы.
1. Машина МПО-25Ф при очистке зернового вороха пшеницы и ячменя по пневмофракционной технологии на подачах 14,3...25,8 и 12,7...20,6 т/ч при допустимых потерях в отходы имеет высокие значения эффективности - 45,3...72,5 и 59,9...73,3 % соответственно. При этом эффективность очистки зернового вороха ячменя по поточной технологии существенно ниже - 37,0...52,4 %. Чистота семенного зерна, обработанного по фракционной технологии, составляет 96,04... 99,07 %, по поточной технологии -94,99... 98,46%.
2. Воздушно-решётная машина АЗМ-10/5-ВРФ при очистке семян ячменя на подачах 4,18...8,03 т/ч, разделяющая на решётах семена на крупную и мелкую фракции, после очистки в двойном ПСК доводит их по чистоте, соответствующие категориям ОС, ЭС и РСт. Семена крупной фракции при подаче 4,18 т/ч не требуют дополнительной обработки в триерах.
3. Сепаратор пневматический СП-2Ф при окончательной очистке семян клевера на подачах 0,46...0,78 т/ч выделяет семена первого сорта, соответствующие по чистоте категории не ниже ЭС, и второго сорта - не ниже категории РС при допустимых потерях в отходы.
Литература
1. Анискин В.И. Научные основы приоритетов технического обеспечения растениеводства на период до 2010 года // Материалы 2-й Международной науч.-практ. конф. (Земледельческая механика в растениеводстве, 17-18 дек. 2003 г.). ВИМ. 2003. Т. 146. С. 5-28.
2. Ермольев Ю.И., Шелков М.В., Московский М.Н. Фракционные технологии семенной очистки зерна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. № 6. С. 23-25.
3. Курбанов Р.Ф. Выбор технологии предварительной очистки с учетом свойств вороха зерновых культур // Сб. науч. тр. (Сельскохозяйственная наука Северо-Востока Европейской части России). Киров. 1995. Т. 4. С. 99-105.
4. Технология послеуборочной обработки семенного зерна с выделением фуражной фракции до сушки / Ф.Н. Эрк [и др.] // Селекция и семеноводство. 1985. № 3. С. 60-61.
5. Тарасенко А.П., Шередекин В.В., Тарасенко P.A. Совершенствование предварительной обработки семенного зерна // Материалы 2-й Международной науч.-практ. конф. (Земледельческая механика в растениеводстве, 17-18 дек. 2003 г.). М.: ВИМ, 2003. Т.148. С.148-154. '
6. Сычугов Н.П., Сычугов Ю.В., Исупов В.И. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки зерна и семян трав /Под ред. Н.П. Сычугова. Киров: изд-во ООО «ВЕСИ». 2015. 404 с.
7. Галкин В.Д. Ресурсо-энергосберегающая технология и усовершенствованные поточные линии для выделения из влажного и высушенного комбайнового вороха высококачественных семян зерновых культур // Юбилейный
сб. ст. инженерного факультета (Инженерная наука сельскохозяйственному производству). Киров: Вятская государственная сельскохозяйственная академия. 2002. С. 237-240.
8. Ермольев Ю.И, Шелков М.В., Бутовченко А.В. Современные технологии и технические средства для очистки семенного зерна // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2012. №3. С. 29-32.
9. Фракционирование зернового вороха на решётах / А.П. Тарасенко [и др.] // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2012. №5. С. 26-29.
10. Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве / В.М. Дринча [и др.]. М.: Россельхозакадемия. 2003. 98 с.
11. Инновации в послеуборочной обработке зерна и семян /Ю.В. Еров [и др.]. Казань: «Слово», 2009. 104 с.
12. Westrup A/S [Электронный ресурс]. Электрон, дан. Denmark: Slagelse, 2013 Режим доступа: http://www.westrap.com/Products/. (дата обращения: 15.05.2018).
13. Buhler Schmidt-Seeger, GmbH [Электронный ресурс]. Электрон, дан. Schweiz: Uzwil, 2014. Режим доступа: http://www.buhlergroup.com/europe/ra/. (дата обращения: 15.05.2018).
14. PETKUS Wutha Technologie, GmbH [Электронный ресурс]. Электрон, дан. Германия: Wutha Farnroda, 2013 Режим доступа: http://riissiaii.petkus.de/produkte/-/iiifo/sortiereii/reiiiiger. (дата обращения: 15.05.2018).
15. Бурков А.И. Разработка и совершенствование пневмосистем зерноочистительных машин. Киров: ФГБНУ «НИИСХ Северо-Востока». 2016. 380 с.
DEVELOPMENT OF GRAIN-CLEANING MACHINES WORKING ON FRACTIONAL TECHNOLOGY
A.I. Burkov, Dr. Eng. Sci., Professor
A.L. Glushkov, Cand. Tech. Sci., Assistant Professor
V.A. Lazykin, Cand. Tech. Sci., Assistant Professor
N.V. Rudnitski Federal Agrarian Research Center of the North-East
166a, Lenina St., Kirov 610007 Russia
E-mail: [email protected]
ABSTRACT
The article deals with the issues of improvement of post-harvest processing of grain through the use of grain-cleaning machines working on fractional technology. The device, technological process of new grain cleaning machines and the results of their work in production conditions are presented. Machine of preliminary cleaning MPO-25F allocates the forage into the air flow before the sieve. This increases the productivity, reduces costs of the drying process and improves grain quality. The efficiency of barley grain cleaning during the work of the machine MPO-25F fractional technology was 59.9 ... 73.3 %, and when working on streaming technology - 37.0...52.4 %. Air-and-screen cleaner AZM-10/5-VRF divides the seed material on the sieve into large and small fractions and processes them in pneumatic channels at different speeds. After cleaning, seeds accords to the purification categories Original Seeds, Elite Seeds, and Reproductive Seeds. In some cases, seeds of large fraction does not require additional processing in trieur. It contains double pneumatic separating channel, separation chamber, inertial dust collector, and diametral fan. Pneumatic separator SP-2F cleans the seed material from difficult-to-separate impurities by aerodynamic properties and is installed after air-sieve machines and trieurs. For one pass the material is divided into four fractions: first and second grade seeds, forage and unused waste. New grain cleaning machines working on fractional technology reduce the cost of seed preparation and can be used in all climatic zones of the Russian Federation. Key words: grain and seed cleaning, division into fractions by size and aerodynamic properties.
References
1. Aniskin V.I. Nauchnye osnovy prioritetov tehnicheskogo obespechenija rastenievodstva na period do 2010 goda (Scientific basis of priorities of technical support of crop production for the period up to 2010), Materialy 2-j Mezhdunarod-noj nauch.-prakt. konf. (Zemledel'cheskaja mehanika v rastenievodstve, 17-18 dek. 2003 g.), VIM, 2003, T. 146, pp. 5-28.
2. Ermol'ev .Tu.I., Shelkov M.V., Moskovskij M.N. Frakcionnye tehnologii semennoj ochistki zerna (Fractional technologies of seed grain cleaning), Traktory i sel'skohozjajstvennye mashiny, 2005, No 6, pp. 23-25.
3. Kurbanov R.F. Vybor telinologii predvaritel'noj ochistki s uchetom svojstv voroha zemovyh kul'tur (Choice of technology of preliminary cleaning taking into account the properties of grain crops heap), Sb. nauch. tr. (Sel'skohozjajstvennaja nauka Severo-Vostoka Evropejskoj chasti Rossii), Kirov, 1995, T. 4, pp. 99-105.
4. Tehnologija posleuborochnoj obrabotki semennogo zema s vydeleniem furazhnoj frakcii do sushki (Teclinology of post-harvest processing of seed grain with separation of feed fraction before drying), F.N. Jerk [i dr.], Selekcija i semenovod-stvo, 1985, No. 3, pp. 60-61.
5. Tarasenko A.P., Sheredekin V.V., Tarasenko R.A. Sovershenstvovanie predva-ritel'noj obrabotki semennogo zema (Improvement of seed grain pretreatment), Materialy 2-j Mezhdunarodnoj nauclino-prakt. konf. (Zemledel'cheskaja mehanika v rastenievodstve, 17-18 dek. 2003 g.), M., VIM, 2003, T.148, pp.148-154.
6. Sychugov N.P., Sychugov Ju.V., Isupov V.I. Mashiny, agregaty i kompleksy posleuboroclinoj obrabotki zema i semjan trav (Machines, units and complexes of post-harvest processing of grain and grass seeds), Pod red. N.P. Sychugova, Kirov, izd-vo OOO "VESI", 2015, 404 p., il.
7. Galkin V.D. Resurso-jenergosberegajushhaja telinologija i usovershenstvovannye potoclinye linii dlja vydelenija iz vlazlinogo i vysushennogo kombajnovogo voroha vy-sokokachestvennyh semjan zemovyh kul'tur (Resource-energy-saving teclinology and advanced production lines for the extraction of high-quality seeds of grain crops from the wet and dried hea), Jubilejnyj sb. st. inzhenemogo fakul'teta (Inzhenemaja nauka sel'skohozjajstvennomu proizvodstvu), Kirov, Vjatskaja gosu-darstvennaja sel'skohozjajstvennaja akademija, 2002, pp. 237-240.
8. Ennol'ev Ju.L, Shelkov M.V., Butovchenko A.V. Sovremennye telinologii i telinicheskie sredstva dlja ochistki semennogo zema (Modem technologies and technical means for seed grain cleaning), Sel'skohozjajstvemiye mashiny i telinologii, 2012, No3, pp. 29-32.
9. Frakcionirovanie zemovogo voroha na reshjotali (Grain heap fractionation on sieves), A.P. Tarasenko [i dr.], Sel'skohozjajstvemiye mashiny i telinologii, 2012, No5, pp. 26-29.
10. Telinologicheskie osnovy primenenija pnevmaticheskih sortiroval'nyh stolov v sel'skom hozjajstve (Teclinological bases of application of pneumatic sorting tables in agriculture), V.M. Drincha [i dr.], M., Rossel'hozakademija, 2003, 98 p.
11. Imiovacii v posle-uborochnoj obrabotke zema i semjan (Innovations in post-harvest processing of grain and seeds), Ju.V. Erov [i dr.], Kazan', "Slovo", 2009, 104 p.
12. Westrap A/S [Electronic resource], Denmark, Slagelse, 2013, Access mode: http://www.westrup.com/Products/, (date of circulation 15/05/2018).
13. Buliler Sclimidt-Seeger, GmbH [Electronic resource], Schweiz, Uzwil, 2014, Access mode: http://www.bulilergroup.com/europe/ru/, (date of circulation 15/05/2018).
14. PETKUS Wutlia Teclinologie, GmbH [Electronic resource], Germany, Wutlia Famroda, 2013, Access mode: http://mssian.petkus.de/produkte/-/info/sortieren/reiniger, (date of circulation 15/05/2018).
15. Burkov A.I. Razrabotka i sovershenstvovanie pnevmosistem zenioochistitel'iiyh niashin (Development and improvement of pneumatic systems of grain cleaning machines), Kirov, FGBNU "NIISH Severo-Vostoka", 2016, 380 p.
УДК 631.362
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И СЕМЯН И ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПОДГОТОВКИ
В. Д. Галкин, д-р техн. наук, профессор;
A. Д. Галкин, д-р техн. наук;
B. А. Хандриков, канд. техн. наук;
C. Е. Басалгин, канд. техн. наук, ФГБОУ ВО Пермский ГАТУ,
Героев ХасанаД 13, Пермь, Россия,614025, E-mail: [email protected]
Аннотация. Информационная модель процессов послеуборочной обработки зерна, доставляемого от комбайнов, представлена в виде двух групп операций. Первая из них включает операции, направленные на предварительную нормализацию зерна по засоренности и влажности, а во вторую группу входят процессы по разделению семенной фракции. В качестве оценок совокупности операций с номинальными расходными характеристиками являются: числовые характеристики расходов получаемых семян, их выход или потери в отходы, засоренность примеся-
