CC BY
56Scientific Journal Impact Factor
РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ ОБОГАЩЕНИЯ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ВОЛЬФРАМА ПРИМЕНИТЕЛЬНО
РУДНИКУ ИНГИЧКИ
Анарбаев Халим Пахритдинович ассистент кафедры «Горное дело» Алмалыкского филиала Ташкентского государственного технического университета,
Аннотация: В статье изложены проблемы от возникновения техногенных отходов и приоритетные задачи их решения, анализ технологии обогащения вольфрам содержащих руд и их отходов, изучение химического и минералогического состава техногенных вольфрам содержащих отходов рудника Ингички. Описаны результаты исследования распределения вольфрама по всему пространству основного техногенного образования при производстве вольфрамового концентрата на обогатительной фабрике Ингичкинского рудника. И также результаты исследований процессов гравитационной, флотационной и комбинированной обогатимости, разработанная технологическая схема и схема цепи аппаратов переработки лежалых хвостов, выполненные старшими преподавателями кафедры «Горное дело» Алмалыкского филиала Ташкентского государственного технического университета к.т.н. доцентом Муталовой М.А. и Хасановым А.А.
Ключевые слова:Полезное ископаемое, минерал, вольфрам, рудник, потери и истощение минеральных ресурсов, обогащение, металлургическая отрасль, техногенные отложения, лежалые хвосты, переработка, экологическая безопасность, эффективность, экономичность.
DEVELOPMENT OF A RATIONAL SCHEME OF ENRICHMENT OF LAYERED TUNGSTEN TAILS FOR THE INGICHKI MINE
Anarbaev Khalim Pakhritdinovich Assistant of the "Mining" department of the Almalyk branch of the Tashkent
State Technical University, Uzbekistan, Almalyk E-mail: axf6011992@gmail.com
Abstract: The article describes the problems of the occurrence of technogenic waste and the priority tasks of their solution, the analysis of the technology of enrichment of tungsten-containing ores and their wastes, the study of the chemical and mineralogical composition of the technogenic tungsten-containing waste from
Узбекистан, Алмалык
Scientific Journal Impact Factor
the Ingichka mine. The results of a study of the distribution of tungsten throughout the entire space of the main technogenic formation during the production of tungsten concentrate at the concentration plant of the Ingichkinsky mine are described. And also the results of studies of the processes of gravitational, flotation and combined washability, a developed technological scheme and a diagram of a chain of devices for processing stale tailings, carried out by senior lecturers of the "Mining" department of the Almalyk branch of the Tashkent State Technical University, Ph.D. Associate Professor Mutalova M.A. and Khasanov A.A.
Keywords: Mineral, mineral, tungsten, mine, losses and depletion of mineral resources, beneficiation, metallurgical industry, technogenic deposits, stale tailings, processing, environmental safety, efficiency, profitability.
В мире несмотря на предполагаемые введения в эксплуатацию новых месторождений, прирост запасов руд будет отставать от возрастающих потребностей промышленности. Вследствие этого большое внимание уделяется не только максимальному повышению степени использования континентальных месторождений, но и освоению вторичного сырья, техногенных месторождений, а также рудных запасов шельфов и дна океана. Все это указывает на то, что в настоящее время исключительно важное значение приобретает всемерное повышение комплексности использования недр путём создания малоотходной и безотходной переработки минерального сырья [1; с. 90].
В концепции развития металлургической отрасли Узбекистана определены задачи и приоритетные направления развития цветной металлургии разработкой и внедрением инновационных технологий как при первичном производстве и обогащении, так и из техногенного вторичного сырья, позволяющих извлечь ценные компоненты в товарный продукт - драгоценные, редкие и редкоземельные металлы, создание новых технологий и производств.
Данная задача имеет несколько приоритетов. Во-первых, металл, извлечённый из вторичного сырья, значительно дешевле, чем извлечённый металл из руды, добытой из недр, из-за целого ряда сокращения технологических переделов переработки. Во-вторых, после извлечения металлов из отходов последний может быть полезно утилизирован в готовую продукцию, создаётся безотходная технология, при этом параллельно решается вопрос охраны окружающей среды [2; с. 94-104].
ВВЕДЕНИЕ
Scientific Journal Impact Factor
В настоящее время в Республике Узбекистан накоплено более 2,3 млрд. тонн отходов предприятий цветной металлургии. Следовательно, вовлечение в производство хвостов обогатительных фабрик и отходов металлургических заводов является актуальной задачей горно-металлургического комплекса Республики и охраны окружающей среды.
Важной проблемой создания безотходной технологии являются её организационно-технические принципы, где важную роль имеет разработка способов переработки и выбор оборудования, структура подразделений и экономическая эффективность. В этом аспекте имеются положительные опыты ряда горно-обогатительных предприятий, как в зарубежных странах, так и в странах содружества независимых государств [3; с. 92-95].
Для переработки исследуемых материалов авторы исследований приняли решение проверить ряд технологических схем и методов обогащения с целью выявления оптимального варианта по компоновке схем цепи аппаратов и режимов ведения технологических процессов. В качестве методов обогащения и схем цепи аппаратов выбраны: проведение экспериментов по обогащению лежалых хвостов на винтовом сепараторе с перечисткой и на концентрационном столе с двумя перечистками; эксперименты с применением гравитационного метода в комбинации с флотацией по методу Петрова; эксперименты по гравитационному методу в комбинации с отсадочной машиной с перечисткой и контрольной отсадкой, затем обогащение продукта на концентрационном столе, желательно с двумя перечистками, также заменой отсадочной машины на винтовой сепаратор.
При выполнении работ, применены современные комплексные методы исследований, включающие:
- анализ научно-технической информации по химическим и минералогическим составам отходов и хвостов;
- теоретические исследования с использованием аналитического метода анализа;
- изучено содержание ценных компонентов атомно-эмиссионной спектроскопией;
- лабораторные эксперименты, опытно-промышленные испытания;
- электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ, пробирный, химический и фазовый методы анализа;
- математические методы обработки результатов испытаний.
Scientific Journal Impact Factor
В процессе выполнения научно-исследовательских работ использованы разные реагенты и несколько лабораторных установок и методик [4; с.135-139].
Достоверность полученных результатов обоснована значительными объёмами проведённых лабораторных и опытно-полупромышленных испытаний с удовлетворительной сходимостью результатами экспериментов и подтверждением основной идеи научно-исследовательской работы по извлечению вольфрама из отходов производства.
Все экспериментальные результаты получены с применением современных методов исследования, как ИК-спектроскопия, рентгенография, потенциометрия, сканирующая электронная микроскопия и атомная адсорбция, а также положительными актами лабораторных и опытно-промышленных испытаний.
Для переработки исследуемых материалов приняли решение проверить ряд технологических схем и методов обогащения с целью выявления оптимального варианта по компоновке схем цепи аппаратов и режимов ведения технологических процессов. В качестве методов обогащения и схем цепи аппаратов выбраны: проведение экспериментов по обогащению лежалых хвостов на винтовом сепараторе с перечисткой и на концентрационном столе с двумя перечистками; эксперименты с применением гравитационного метода в комбинации с флотацией по методу Петрова; эксперименты по гравитационному методу в комбинации с отсадочной машиной с перечисткой и контрольной отсадкой, затем обогащение продукта на концентрационном столе, желательно с двумя перечистками, также заменой отсадочной машины на винтовой сепаратор [4; с.12334-12338].
При обогащении материалов с более тонкой вкраплённостью минералов усложняются процессы и схемы с дополнением методов обратной флотации, флотационной гравитации, магнитной и электрической сепарации, обжига и химической обработки.
Практические результаты исследования заключаются в следующем: созданы экспериментальные установки для проведения укрупнённых лабораторных и опытно-промышленных испытаний;
определены основные факторы, влияющие на степень извлечения вольфрама в концентрат, и установлены оптимальные параметры процесса обогащения;
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЯ
Scientific Journal Impact Factor
разработаны и рассчитаны технические параметры отсадочной машины, концентрационного стола, флотационной машины и винтового сепаратора;
разработана технология извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики;
впервые в Республике Узбекистан получен из хвостов обогатительной фабрики вольфрамовый концентрат с содержанием до 35,0 % и
извлечением 69,75%.
Тонко вкрапленные шеелитовые руды с низким содержанием WO3 обогащаются флотацией, а при крупной вкраплённости минерала обогащение может производиться комбинированными методами, отсадкой, концентрацией на столах и флотацией. Готовая продукция обогатительной фабрики представляет собой шеелитовый концентрат марки КШ-4 для производства твёрдых сплавов [5; с.57-61].
На начальном этапе обогащение руд Ингичкинского рудника проводилось методом флотации на опытной фабрике с производительностью переработки руды до 100 - 150 т. в год. В результате её деятельности было намыто хвостохранилище №1 общим объёмом 3,6 млн.т. хвостов. В 1976 году была введена в эксплуатацию основная обогатительная фабрика, имеющая производительность до 500 тыс. т. руды по исходному сырью, которая работала до 1996 г. В результате её деятельности было сформировано хвостохранилище №2, способствующее складированию около 12 млн. тонн лежалых хвостов (рис.1).
Суммарные запасы лежалых хвостов по данным заводского учёта оцениваются: - общее количество 14662 тыс. т., в том числе в малом хвостохранилище -3614 тыс.т., в большом хвостохранилище - 11048 тыс. т. Среднее содержание в лежалых хвостах - 0,06%
Scientific Journal Impact Factor
Потери вольфрама с хвостами происходили в основном с мелкими сростками шеелита с окварцованным кальцитом, крупными веризмы шеелита и не флотирующимися минералами - вольфрамитом и гюбнеритом [6; с. 51-53].
Рис. 1. Техногенные отходы Ингичкинской обогатительной фабрики
Известен способ доизвлечения вольфрама из отвальных хвостов обогатительной фабрики Ингичкинского рудника [7; с.47-54], который включает в себя:
- приготовление пульпы и её дешламацию в гидроциклоне (удаления класса - 0,05 мм);
- последующее разделение обесшламлённой пульпы на конусном сепараторе;
- двухстадийную перечистку концентрата конусного сепаратора на концентрационных столах с получением концентрата, содержащего 20,6% WO3, при среднем извлечении 29,06%.
Недостатками этого способа являются низкое качество получаемого концентрата и недостаточно высокое извлечение WO3.
Технология извлечения вольфрама из лежалых хвостов по этому способу включает:
- операции получения черновых вольфрам содержащих концентрата и промпродукта, золотосодержащего продукта и вторичных отвальных хвостов с помощью гравитационных методов мокрого обогащения - винтовой и
Oriental Renaissance: Innovative, R VOLUME 1 | ISSUE 5
educational, natural and social sciences О ISSN 2181-1784
Scientific Journal Impact Factor SJIF 2021: 5.423
центробежной сепарации - и последующей доводки полученных черновых концентрата и промпродукта с помощью гравитационного (центробежного) обогащения;
- и магнитную сепарацию с получением кондиционного вольфрамового концентрата с содержанием 62,7% WO3 при извлечении 49,9% WO3.
При этом хвосты центробежной сепарации и немагнитная фракция направляются во вторичные отвальные хвосты, суммарный выход которых на стадии доводки чернового вольфрамового концентрата составляет 3,28% при содержании в них 2,1% WO3.
Недостатками этого способа являются многооперационность технологического процесса, включающего 6 операций классификации, 2 операции доизмельчения, а также 5 операций центробежной и 3 операции магнитной сепарации с использованием сравнительно дорогостоящих аппаратов. При этом, доводка чернового вольфрамового концентрата до кондиционного связана с получением вторичных отвальных хвостов со сравнительно высоким содержанием в них вольфрама (2,1% WO3).
С целью разработки технологии доизвлечения вольфрама из отходов в работе изучены:
- распределение и формы нахождения WO3 в хвостах Ингичкинской фабрики;
- вещественный, фазовый составы лежалых хвостов Ингичкинской фабрики, с целью определения причин потери ценных компонентов с отходами, которые могут являться основанием выбора той или иной схемы переработки.
Результаты химического анализа и минералогического состава лежалых хвостов приведены в табл. 1 и на рис.2.
Минеральный состав хвостов определен по данным минералогического анализа усредненной пробы и с помощью минераграфии - по брикетам, изготовленным из сульфидного продукта (пенного продукта флотации чернового гравитационного концентрата). Гранулометрический состав лежалых хвостов определён посредством метода анализа гранулометрического состава лазерной дифрактацией (Cilas) [8].
Таблица 1.
Химический состав хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики
Элемент Содержан Элементы Содержание
ы и оксиды ие % и оксиды %
SiÜ2 48,55 CÜ2 6,64
Oriental Renaissance: Innovative, R VOLUME 1 | ISSUE 5
educational, natural and social sciences O ISSN 2181-1784
Scientific Journal Impact Factor SJIF 2021: 5.423
Fe2O3 14,70 S общaя 1,28
K2O 0,80 Mo 0,02
Na2O 1,20 As 0,01
CaO 18,95 Pb следы
MgO 2,21 Cu 0,02
M2O3 3,96 Zn 0,001
TiO2 0,14 Сумма 100,0
P2O5 0,11 FeO 10,42
MnO 1,40 SO3 0,15
WO3 0,066 Потери при прокаливании 6,76
■ 8102
■ ГеОз
■ К^О
■ N320
■ СаО
■ МеО
■ АЬОз
■ Т1О2
■ Р205
■ МпО
■ \УСП
ш С02 14.7
Рис. 2. Данные химического анализа хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики
Проведены опыты по обогащению лежалых хвостов обогатительной фабрики Ингичкинского рудоуправления второго хвостового поля, по схеме, которая состоит из отсадочной машины марки М0Д-02 СК и концентрационного стола СК-1 с перечисткой. По предложенной схеме первоначально обогащение осуществляется на отсадочной машине, затем на концентрационном столе с перечисткой. В результате экспериментов получен вольфрамовый промпродукт, содержащий 27,77 WO3 с извлечением 67,95%.
Oriental Renaissance: Innovative, R VOLUME 1 | ISSUE 5
educational, natural and social sciences О ISSN 2181-1784
Scientific Journal Impact Factor SJIF 2021: 5.423
Проведены опыты по обогащению гравитационным методом лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики. Из первого хвостового поля на винтовом сепараторе и на концентрационном столе с перечисткой получен промпродукт, содержащий 9,2-12,7% WO3 с извлечением 49,7-51,2% ( рис.3).
Выводы по выбору рациональной технологической схемы обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики с целью получения вольфрамового концентрата:
1. Эффективным и рациональным методом извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики является гравитационный метод обогащения (рис. 3).
2. На основе анализов обобщенных кривых гравитационной обогатимости лежалых вольфрамовых хвостов установлено, что отвальные хвосты крупностью - 0,1 + 0,02 мм являются отличительным признаком обогащения техногенного сырья с минимальными потерями вольфрама.
Scientific Journal Impact Factor
ЩК 0
Рис. 3. Материальный баланс рекомендуемой технологической схемы обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики гравитационным методом с применением отсадочной машины.
3. Для обогащения вольфрам содержащих хвостов с максимальным извлечением вольфрама из техногенного сырья в вольфрамовые концентраты выгодно применять отсадочную машину и для дальнейшего обогащения применять концентрационный стол с перечистками.
4. Разработана технологическая схема извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики, которая способствует получению вольфрамового промпродукта и концентрата, имеющая промышленное значение.
5. На опытно-полупромышленной установке получен вольфрамовый промпродукт с содержанием WO3 27,27-35% с извлечением 69,75% из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики (табл. 3).
Таблица 3.
Результаты обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики гравитационным методом с применением отсадочной машины
№ Наименование продукта Выход Содержание Извлечение
п.п % WO3,% WO3,%
I Вольфрамовый промпродукт 0.192 21.7 62.8
Хвосты 99.808 0.44 37.2
Исходный продукт 100.0 0.066 100
II Вольфрамовый промпродукт 0.19 22.3 64.8
Хвосты 99.84 0.41 35.2
Исходный продукт 100.0 0.067 100
III Вольфрамовый промпродукт 0.2 24.6 61.3
Хвосты 99.8 0.28 38.7
Исходный продукт 100.0 0.073 100
IV Вольфрамовый промпродукт 0.21 26.6 63.0
Хвосты 99.79 0.52 37.0
Исходный продукт 100.0 0.088 100
V Вольфрамовый промпродукт 0.23 27.27 69.75
Хвосты 99.77 0.31 30.25
Исходный продукт 100.0 0.088 100
Scientific Journal Impact Factor
6. Разработанная технология извлечения вольфрама (рис. 4) из хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики методом гравитационного обогащения предложена для внедрения.
Рис. 4. Кривые извлечения вольфрамового ангидрида лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики на отсадочной машине с
перечистками.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В статье дано решение актуальной научно-производственной задачи: научно обоснованы, разработаны и в определённом объёме реализованы эффективные технологические методы извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики.
Выполнены анализы современного состояния и перспективы развития технологии переработки вольфрамового минерального сырья и извлечения вольфрама из техногенных минеральных образований и лежалых хвостов обогатительных фабрик, в частности, на примере лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики. Показано, что проблема вовлечения в переработку лежалых хвостов рудообогащения является актуальной задачей, имеющей технологическое, экономическое и экологическое значение.
Scientific Journal Impact Factor
Определено, что эффективным и рациональным методом извлечения вольфрама из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики является гравитационный метод обогащения. На основе анализов обобщённых кривых гравитационной обогатимости лежалых вольфрамовых хвостов установлено, что отвальные хвосты с крупностью - 0,1 + 0,0 мм. являются отличительным признаком обогащения техногенного сырья с минимальными потерями вольфрама. Установлены новые закономерности разделительных процессов, определяющих технологические показатели гравитационного обогащения лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики.
Доказано, что из гравитационных аппаратов, применяемых в горнообогатительной отрасли для обогащения вольфрам содержащих хвостов с максимальным извлечением вольфрама из техногенного сырья в вольфрамовые концентраты выгодно применить отсадочную машину, винтовой сепаратор и концентрационный стол.
Опытно - полупромышленной установкой получен вольфрамовый промпродукт с содержанием WO3 27,27-35% с извлечением 69,75% из лежалых хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики.
Разработанная технология извлечения вольфрама из хвостов Ингичкинской обогатительной фабрики методом гравитационного обогащения предложена для внедрения в горно-металлургической промышленности Республики.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ: (REFERENCES)
[1] А. А. Юсупходжаев. Научно-технические основы технологий переработки техногенных отходов. // Конспект лекций для магистров специальности 5А520408. ТГТУ -2019 г, 90 с.
[2] Карелов С.В., Выварец А.Д., Дистергефт Л.В., Мамяченков С.В., Хилай В.В., Набойченко Е.С. Оценка эколого-экономической эффективности переработки вторичного сырья и техногенных отходов, Известия ВУЗов, Горный журнал - 2002 г - № 4, С. 94-104.
[3] Новиков А.А., Сазонов Г.Т. Состояние и перспективы развития рудно-сырьевой базы цветной металлургии РФ, Горный журнал - 2000 г - №8, С. 92-
[4] Крайденко, Р. И. Технология добычи вольфрама: современное состояние технологий / Р. И. Крайденко, Ю. В. Передерин, Д. С. Филатов, А. Б.
95.
Scientific Journal Impact Factor
Манучарянц, А. Г. Карпов, М. С. Василишин // Ползуновский вестник. - 2015. -№ 4, Т. 2. - С. 135-139.
[5] Квитка В.В., Кумакова Л.Б., Яковлева Е.П. Переработка лежалых хвостов обогатительных фабрик Восточного Казахстана, Горный журнал - 2001 г - № 9, С. 57-61.
[6] Хасанов А.С., Шодиев А.Н., Саидахмедов А.А., Туробов Ш.Н. Изучение возможности извлечения молибдена и рения из техногенных отходов.// Кончилик хабарномаси №3 -2019 С. 51-53.
[9] А.Б. Ежков, Х.Т. Шарипов, К.Л. Бельков «Вовлечение в переработку лежалых вольфрам содержащих хвостов Ингичкинского рудника». Тезисы докладов III Конгресса обогатителей стран СНГ, т.1, МИСиС, М., 2001г. 47-54с.
[8] Mutalova M.A., Khasanov A.A., Masidikov E.M. « Extraction of a Tungsten-Containing Product from the Left Tails of the Ingichin Factory» International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology Vol. 7, Issue 5, May 2020. С. 13850-13856.
[9] Бердиева Д.Х. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ В СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАУЛЬДИ. "Экономика и социум" №11(78) 2020 www.iupr.ru.
[10] Kurbanbaev D.M. Shamaev M.K., Tashkulov A.A., Melnikova T.E. Production of Drilling and Explosion Works at the "Yoshlik I" Mine Quarry with the use of NonElectric Initiation System and Emulsion Exp. International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology 2020/5
[11] Melnikova Tatyana Evgenievna, Tashkulov Akmal Alisher Ugli, Mavlyanova Gulshan Abdurakhimovna, International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences, 2020/2
[12] Ташкулов А.А. Шамаев М.К., ТРЕБОВАНИЯ К РЕШЕНИЯМ ПО ВЫБОРУ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДЛЯ ГОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА.2020/1.
[13] Tashkulov A.A. AnarbayevKh.P., IlmuratovU.Kh., Parallel design with mining operations of a new modern mining and metallurgical complex based on the Almalyk MMC, International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology, 2020/4
[14] Anarboev H.P. BerdiyevaD.Kh., Tаshkulov A.A., Estimation of Efficiency of Use of SelfPropelled Machines When Developing Caulda Deposits, International Journal of Advanced Research in Science, Engineering and Technology, 2020/1
Scientific Journal Impact Factor
[15] Shamaev M.K.,Melnikova T.E.,WALL CONTROL AND CONTOUR LASTING TO ENSURE THE TABILITY OF THE QUARRY BOARDS WHEN OPERATING DRILLING AND BLASTING WORKS, Oriental Renaissance: Innovative, educational, natural and social sciences, SJIF 2021: 5.423
[16] Abdiev O.Kh., Abdusamatova N.S., THE RESEARCH OF FREIGHT FLOW NON-UNIFORMITY ON THE BELT CONVEYOR, European Journal of Research Development and Sustainability (EJRDS) Available Online at: https://www.scholarzest.com Vol. 2 No. 3, March 2021, ISSN: 2660-5570
[17] Шамаев Мурат Курбанбаевич, Алимов Шахриддин Мухамматович, УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ЁШЛИК-1» И ДОРАБОТКИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ «КАЛЬМАКЫР» CENTRAL ASIAN JOURNAL OF THEORETICAL AND APPLIED SCIENCES Volume: 02 Issue: 05 | May 2021 ISSN: 2660-5317
[18] М.К.Шамаев, Ш.М.Алимов, Обеспечение Устойчивости Бортов При Ведении Буровзрывных Работ, CENTRAL ASIAN JOURNAL OF THEORETICAL AND APPLIED SCIENCES Volume: 02 Issue: 04 | April 2021ISSN: 2660-5317.
