CC BY
34
Секция «Инновационная экономика и управление»
УДК 658.27
РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ
Н. Ю. Данилова Научный руководитель - Г. И. Латышенко
Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева
Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: [email protected]
Предлагается программа проведения испытаний установки для электронно-лучевой сварки, внедряемой на базе АО «Красмаш».
Ключевые слова: Электронно-лучевая сварка, испытательные работы, программа испытаний.
DEVELOPMENT PROGRAM GUIDELINES FOR THE CONDUCT OF TESTS
N. Y. Danilova Scientific Supervisor - G. I. Latyshenko
Reshetnev Siberian State Aerospace University 31, Krasnoyarsky Rabochy Av., Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: [email protected]
A program of testing the installation for electron-beam welding, implemented on the basis of "Krasmash".
Keywords: Electron-beam welding, test operation, the testprogram.
Россия, предлагающая большой выбор видов и моделей оружия и боеприпасов, остается одной из крупнейших стран-производителей в мире и, определенно, одной из наиболее активных стран на мировом рынке производства оружия.
«Красноярский машиностроительный завод» является основным изготовителем в России баллистических ракет для подводных лодок, а также базового модуля разгонного блока для ракет-носителей «ЗЕНИТ», «ПРОТОН». Основной вид деятельности предприятия - производство оружия и боеприпасов. АО «Красмаш» стремится к тому, чтобы производство оружия и боеприпасов, соответствовало международным стандартам ISO 9001 и AS/EN 9100 на разработку, производство и испытания авиационного и военного оборудования [2].
Испытания продукции - один из видов контроля качества продукции. Контроль качества - это необходимый элемент управления качеством. Испытания являются важнейшим этапом при создании новой продукции, модернизации существующей и эксплуатации выпущенной из производства [1]. С помощью различных технических средств и средств измерения выявляются все недостатки продукции или определяется соответствие установленным требованиям, выдаются соответствующие протоколы испытаний, на основании которых, в свою очередь, принимается решение о выдаче или отказе соответствующего сертификата. На сегодняшний день перед АО «Красмаш» стоит проблема модернизации испытаний нового оборудования, а именно установки для электронно-лучевой сварки ЭЛУ-9А.
Исходя из изложенной проблемы, целью исследования является разработка программы проведения испытаний установки для электронно-лучевой сварки ЭЛУ-9А.
В соответствии с поставленной целью необходимо решить следующие задачи:
- проанализировать технический уровень производства продукции;
- произвести анализ назначения и технических характеристик установки ЭЛУ-9А;
- изучить устройство и порядок работы установки ЭЛУ-9А;
- разработать программу проведения испытаний.
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2016. Том 2
В ходе исследования проведен анализ организационно-технического уровня производства данного предприятия. По результатам анализа можно сказать, что предприятие занимает одно из ведущих мест в отрасли производства ракетно-космической техники.
Были изучены все необходимые характеристики установки электронно-лучевой сварки, ее назначение и техническая характеристика.
Выявлены недостатки предлагаемой методики на некоторых этапах испытательных работ (см. таблицу) и предложено новое, современное, более удобное и подходящее оборудование, которое ускорит процесс испытательных работ.
Программа проведения испытательных работ
Программа испытаний Технические требования Методика испытаний
Испытания на функционирование опытной высокоточной кинематической системы установки На максимальной скорости перемещение рабочего стола каждой координаты (X, У) включить их совместное перемещение Определение скоростей перемещения по осям X, Y проводится следующим образом: - выставить минимальную скорость перемещения, включить перемещение по координате X и по секундомеру определить время перемещения до противоположной крайней точки. Вычислить скорость перемещения: Упер. = s/t', где S - величина перемещения в мм, t - время перемещения в секундах; - аналогично определить скорость перемещения по координате Z и Y
Испытания вакуумной системы: - проверить работу каждого клапана вакуумной системы; - проверить герметичность системы охлаждения насосов; - включить форвакуумный насос «на себя», измерить величину вакуума; - включить форвакуумный насос на камеру установки; - перекрыть магистраль форвакуумной откачки из камеры, открыть магистраль откачки турбомолекулярного насоса (ТМН) и запустить его Время откачки от фиксированного параметра и до максимального параметра определяется по секундомеру СОСпр-2б ТУ 25-1819.0021-90 и по вакуумметру МЕ-РАДАТ-ВИТ
Для определения скоростей перемещения по осям Х,У предлагается использовать современный прибор акселерометр. На сегодняшний день акселерометр обладает наибольшей точностью для такого рода измерительных работ. Акселерометр - прибор, измеряющий проекцию ускорения (разности между истинным ускорением объекта и гравитационным ускорением). Как правило, акселерометр представляет собой чувствительную массу, закреплённую в упругом подвесе. Отклонение массы от её первоначального положения при наличии кажущегося ускорения несёт информацию о величине этого ускорения.
Для получения вакуума 5*10 Па в лаборатории сварки используется вакуумметр МЕРАДАТ-ВИТ. Он предназначен для измерения и индикации давления сухого воздуха и азота в вакуумных системах лабораторного и промышленного назначения. Является рабочим средством получения вакуума.
Для простоты испытания вакуумной системы и экономии времени, в данном проекте предлагается использовать измеритель - регулятор МЕТАКОН. Это новый и точный прибор для измерения вакуума, главным преимуществом которого является наличие сигнализирующего датчика по уровню вакуума, замеряющего время его достижения. Измеритель-регулятор МЕТАКОН является автомати-
Секция «Инновационная экономика и управление»
зированным прибором, который сократит время измерения вакуума в камере и даст более точные значения.
Измеритель - регулятор МЕТАКОН применяется в системах измерения и регулирования вакуума: вакуумные печи, системы напыления, вакуумные лабораторные установки, научные исследования.
Измеритель-регулятор МЕТАКОН: осуществляет измерение уровня вакуума; отображает измеренное значение в физических единицах (мм рт. ст.); управляется исполнительными механизмами по двухпозиционному или ПИД закону в зависимости от выбранного типа регулятора МЕТАКОН; обеспечивает сигнализацию по уровню вакуума, замеряя время его достижения; передает измеренное значение по интерфейсу RS-485 в системы сбора данных и управления верхнего уровня [3].
На заключительном этапе испытательных работ необходимо провести контроль сварных швов образцов - имитаторов с помощью рентгеновского аппарата РУП-150/30. Его используют в условиях заводских рентгеновских лабораториях и цехах. РУП-150/300 - рентгенодефектоскопический передвижной рентгеновский аппарат, предназначенный для контроля качества сварки, пайки, литья изделий из сплавов на основе железа, полупроводников, органических и полимерных материалов.
Рентгеновский аппарат РУП-150/300 используют в условиях заводских рентгеновских лабораторий и цехов. Предлагаемые приборы ускорят процесс испытательных работ и сделают его более точным.
Предложенная в данном проекте методика проведения испытаний позволит повысить качество свариваемых изделий, сэкономить время, которое потребуется для проведения такого рода испытательных работ, и упростит работу выполнения испытаний.
Библиографические ссылки
1. О сварке [Электронный ресурс] : офиц. сайт. 2005-2015. URL: http://www.osvarke.com/ (дата обращения: 10.10.2015).
2. Красноярский машиностроительный завод [Электронный ресурс] : офиц. сайт Акционерного общества «Красноярский машиностроительный завод». 2012-2015. URL: http://www.krasm.com (дата обращения: 06.10.2015).
3. Сварка и сварщик [Электронный ресурс] : офиц. сайт. 2015. URL: http://weldering.com/ (дата обращения: 05.10.2015).
© Данилова Н. Ю., 2016
