• Разработка промышленной безопасности по стандарту.
• Альтернативные планы по выпуску продукции.
При допущении ошибок в расчетах, осуществляется корректировка утвержденных балансов переработки сырья и производства продукции.
Входная информация.
•Данные для установок.
•Информация об участниках бизнес-процесса.
Предложенная организационно-технологическая модель бизнес-процесса позволяет:
1. Осуществить планирование выпуска готовой продукции.
2. Координировать выпуск продукции в соответствии с планом.
3. Управлять процессом планирования выпуска готовой продукции.
4. Проводить стратегическое планирование выпуска готовой продукции на отдаленный период времени.
Библиографический список
1. Богомолов Б.Б., Меньшиков В.В., Богословский К.Г., Быков Е.Д., Моделирование химико-технологических систем с использованием организационно-технологических моделей бизнес-процессов. Сборник научных трудов «Технология лакокрасочных покрытий» // Науч.-произв. Объединение «Лакокраспо-крытие» - М: «Пэйнт-Медиа», 2013, с. 4 - 47.
2. Богомолов Б.Б. Организационно-экономическое моделирование. Моделирование бизнес-процессов. - М: РХТУ, 2011. - 96 с.
УДК 004:656.025.4
К.С. Чупрынова, Г.В. Заходякин
Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, Москва, Россия
РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ГАЗОДОБЫЧИ
Определены основные задачи управления техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) оборудования газодобывающих предприятий. Проведен анализ действующей модели бизнес-процессов управления ТОиР оборудования газодобывающего предприятия. Рассмотрены основные недостатки этой модели и предложена рациональная модель с использованием автоматизированной системы управления
(АСУ) ТОиР для их устранения. На основе проведенного анализа разработан устав проекта внедрения АСУ ТОиР на газодобывающем предприятии, содержащий основные разделы технико-экономического обоснования проекта, а также основные процедуры управления проектными работами.
The main management tasks for maintenance and repair (MR) of gas-extraction companies equipment are defined. The operating business-processes model of a gas-extraction company equipment MR management was analyzed, the main disadvantages of this model were examined and the efficient model using the maintenance and repair information management system (MRIMS) mitigating those was proposed. On the base of the performed analysis the MRIMS adoption project regulations for a gas-extraction company was developed, containing basic parts of the project feasibility study as well as the main procedures of the design work control.
В данной работе рассматривается процесс управления проектом внедрения автоматизированной системы управления (АСУ) техническим обслуживанием и ремонтом (ТОиР) оборудования на предприятии газодобычи.
Для определения основных направлений совершенствования организации и планирования ТОиР рассмотрены современные организационно-управленческие и математические методы управления ТОиР оборудования на промышленных предприятиях. Было определено, что для эффективного управления основными фондами менеджменту газодобывающего предприятия необходим инструмент информационной поддержки, который делал бы выполнимым сбор и анализ всего объема необходимой информации, обеспечивал оперативность и достоверность данных, предоставлял поддержку менеджмента при принятии решений, позволял оценивать эффективность этих решений и на основе их оценки вырабатывать корректирующие (предупреждающие) воздействия на бизнес-процессы. В качестве такого инструмента предложено использование средств автоматизации процесса управления ТОиР.
Использование современных информационных технологий в сфере управления ТОиР является одним из основных инструментов снижения затрат на осуществление производственной деятельности предприятия. Информационная система ТОиР - совокупность программных средств для оптимизации и контроля процессов, связанных с ремонтом и обслуживанием аппаратной части, агрегатов и узлов промышленных и производственных предприятий. В работе проведено сравнение предлагаемых на рынке информационных систем управления ТОиР, определены основные виды систем, отвечающие требованиям крупного бизнеса.
Проанализированы отраслевые особенности газодобывающих предприятий, выявлены основные факторы, влияющие на показатели управления основными фондами газодобывающих предприятий, среди которых:
• организация учета объектов и проводимых работ по ТОиР;
• паспортизация основных производственных фондов;
• ведение реестра основного и вспомогательного оборудования, зданий, сооружений;
- 81 -
• минимизация затрат на всех этапах жизненного цикла в процессах эксплуатации и технического обслуживания;
• сбор и анализ данных о фактических затратах для последующего использования на этапах принятия инвестиционных решений;
• управление ТОиР на больших территориях;
• доступ в реальном времени к текущему состоянию работ для эффективного распределения нарядов и планирования маршрутов с учетом местонахождения сотрудников, наличия инструментов, уровня квалификации и допусков на выполнение работ и др.
В качестве объекта исследования выбрано газодобывающее предприятие ООО «Газпром добыча Оренбург» холдинга «Газпром». Была построена модель действующего бизнес-процесса управления ТОиР (рис. 1).
Управление ТОиР
На основе анализа существующей модели бизнес-процессов управления ТОиР были выявлены следующие «узкие» места:
• трудности в проведении оперативной корректировки пообъектных планов работ по ТОиР под выделенные лимиты;
• трудоемкость в предоставлении отчетности, например, предоставление планов-графиков работ с разбивкой по разным временным интервалам - по кварталам, по месяцам и др.;
• трудоемкость обработки сводной потребности предприятий и её предоставление в собственной номенклатуре предприятия, а также номенклатуре нескольких закупочных организаций;
- 82 -
• трудоемкость работ по проведению конкурсных торгов на закупку МТР, услуг - работ по ТОиР, в части разбивки полной потребности по лотам, видам работ.
Применение АСУ ТОиР позволяет устранить указанные недостатки. Разработанная нами модель бизнес-процессов управления ТОиР с использованием АСУ ТОиР представлена на рис. 2.
Для обоснования целесообразности использования средств автоматизации управления ТОиР составлено технико-экономическое обоснование проекта внедрения АСУ, согласно которому срок реализации проекта составляет 60 недель (15 месяцев), срок окупаемости проекта составляет 17 месяцев, при этом коэффициент возврата инвестиций составляет 4 руб. на 1 руб. вложенных инвестиций.
В качестве документа, регламентирующего все этапы жизненного цикла проекта, был разработан устав проекта. В уставе отражено выполнение основных процедур, таких как:
• управление проектными работами; как итог, определены контрольные точки сдачи этапов проекта;
• управление рисками; итог - определен коэффициент поправки на неопределенность, учитываемый при расчете экономических показателей проекта;
• управление ресурсами проекта.
Рис. 2. Модель бизнес-процессов управления ТОиР на предприятии с использованием
АСУ ТОиР
Библиографический список
1. Нагель М., Номоконов В. Конкурентоспособный ремонт // Вестник McKinsey. - 2005. - № 1. - С. 55-65.
2. Проекты в газовой отрасли [Электронный ресурс] // Портал Tadviser центр выбора технологий и поставщиков: сайт. - URL : http://www.tadviser .ru/index.php?title=EAM&cache=no&otr (дата обращения 25.05.2013).
3. Грекул В.И., Коровкина Н.Л. Методические основы управления ИТ-проектами : учебник. - М.: Бизнес-информатика, 2010. - 393 с.
УДК 658.012.4.001.57:504
Н. А. Маладжанова, Б. Б. Богомолов
Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева, Москва, Россия
РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ХИМИКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
В работе предложена методика построения экспертной системы на базе организационно-технологической модели бизнес - процесса. Рассмотрена экспертная система выбора технологии переработки отходов химико-технологической системы. Определена последовательность функций бизнес-процесса и рассмотрено их основное содержание.
The paper proposed a model of constructing an expert system based on organizational-technological model of business-process. Expert system for choice the processing waste for chemical - technological system is considered. The sequence of functions of the business - process and considered their basic content is defined.
Основная задача технологии как науки - выявление физических, химических, механических и других закономерностей получения продукции с целью определения и использования на практике наиболее эффективных и экономичных производственных процессов, требующих наименьших затрат времени, материальных и энергетических ресурсов.
Как правило, при анализе эффективности выбора технологии для химико-технологической системы (ХТС) учитываются следующие основные организационно-технологические характеристики:
- возможные варианты выпускаемых продуктов для планируемого производства;