Научная статья на тему 'Расчет рецептур и разработка технологической схемы производства альбуминового сыра «Урда» для промышленных предприятий'

Расчет рецептур и разработка технологической схемы производства альбуминового сыра «Урда» для промышленных предприятий Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
201
13
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ОВЕЧА СИРОВАТКА / КОРОВ'ЯЧА СИРОВАТКА / АЛЬБУМіНОВИЙ СИР «УРДА» / РЕЦЕПТУРА / ТЕХНОЛОГіЧНА СХЕМА / ОВЕЧЬЯ СЫВОРОТКА / КОРОВЬЯ СЫВОРОТКА / АЛЬБУМИНОВЫЙ СЫР «УРДА» / ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА / SHEEP WHEY / COW WHEY / ALBUMIN «URDA» CHEESE RECIPE / TECHNOLOGICAL SCHEME

Аннотация научной статьи по прочим сельскохозяйственным наукам, автор научной работы — Билык О. Я., Дронык В. Г., Слывка Н. Б., Гутый Б. В.

Производство сыра «Урда» в промышленных условиях может занять важное место в ассортиментном ряде молочных продуктов, поскольку сыр имеет высокие биологическую ценность и вкусовые качества. Получение сыра «Урда» зависит от количества свежей овечьей молочной сыворотки. Известно, что с 10 дм3 овечьего молока можно получить 450... 500 г сыра «Урда», потому что такой продукт изготавливают исключительно из овечьей сыворотки. Он значительно дороже по сравнению с другими видами сыра. Однако, использовав как дополнительное сырье сыворотку из коровьего молока, можно значительно удешевить стоимость готового продукта, а также рационально использовать вторичное сырье, образующиеся при производстве сыров из коровьего и овечьего молока. В статье предложенные научно обоснованные рецептуры для производства альбуминового сыра «Урда»; разработана технологическая схема производства продукта. Технология альбуминового сыра «Урда» прошла промышленную апробацию на ОАО «Ковельмолоко», г. Ковель. На продукт разработаны технические условия ТУ 01.4-00492990-004: 2014. В основе расчета рецептур альбуминового сыра «Урда» было проведение экспериментальных исследований, которые позволили определить рациональное соотношение овечьей и коровьей сыворотки для производства продукта. Установлено, что для производства сыра «Урда» можно использовать смеси сывороток (овечья : коровья) в соотношениях 1:1 и 3:1. Разработанная технология альбуминового сыра «Урда» может быть внедрена на молокоперерабатывающем предприятии, где налажен выпуск твердых сычужных сыров и рассольного сыра брынза. Внедрение новой технологии не требует больших производственных площадей, дорогостоящего оборудования и дополнительного переоснащения производства. Производство альбуминового сыра «Урда» может быть реализовано на действующих производственных площадях параллельно с выпуском основной продукции.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Calculation of recipes and development of technological production schemes of albumin cheese «Urda» for industry

Production of «Urda» cheese in industrial conditions can take a significant place in the assortment of dairy products as the cheese has a high biological value and taste. The amount of obtaining «Urda» cheese depends on the amount of fresh sheep's milk whey. It is known that from 10 dm3 of sheep's milk, 450... 500 g of «Urda» cheese can be made because the product is made exclusively from sheep whey. It is much more expensive compared to other types of cheese. However, using as additional raw material whey from cow's milk the cost of the finished product can be significantly reduced. The recycled materials from cow and sheep milk are also effectively utilized. The article deals with the scientific and reasonable recipes for the production of albumin «Urda» cheese, the technological scheme of its production. Technology of albumin «Urda» cheese was tested on an industrial PJSC «Kovelmoloko» in Kovel. Product specifications TU 01.4-00492990-004: 2014 have been developed. The basis of recipes calculation of «Urda» cheese was experimental research that made it possible to determine the ratio of sheep and bovine whey to produce the product. It has been found that for «Urda» cheese can be used a mixture of whey (sheep: cow) in the ratio of 1: 1 and 3:1. The technology of albumin «Urda» cheese can be applied to dairy plants where hard rennet cheese and cottage cheese brynza are produced. The introduction of new technology does not require large production areas are as expensive additional equipment and modernization of industry. Production of albumin «Urda» cheese can be implemented on existing production facilities parallelly with the output of the main products.

Текст научной работы на тему «Расчет рецептур и разработка технологической схемы производства альбуминового сыра «Урда» для промышленных предприятий»

�ння

Сепарування

Пастергоащя: t =75...80 "С, витримуванням 15... 20 с

т

Пастсргоашя: t =75...НО "С, нитримуванним 15...20 с;

Охолодження I - (4^2) °С. т < 2 добн

Ж

Охолодження t — (4±2) "С, т < 2 доби

Зм1шування сироватки з овечого молока з сироваткою п корой'ячого молока

Вщварювання альбумшу 1 85 ..90 нитримунанннм 30 хв

*

Охолодження eyenereiti' « с иро в атка-б) л ко к i ШШСПВЩ»:

t = (30±2) "С

+

Вщд1лсння бшково! маем

Самоцресування та нрееування сир НО] майи: t — (19±1)°С ,% — 1,5... 2,0 год

' г

Солшня сиру: 1 = (10±2) °С

1

Фасування, накування, ыаркування

1 г

Зберпання: t = (4±2) °С, I < 5 ддб

Рис. 1. Технологiчна схема виробництва альбумшового сиру «Урда»

Сепарування сироватки при TeMnepaTypi нижче Him 35 °С зменшуе пpодyктивнiсть сепаратора, тдви-щуе в'язкiсть вершков i втрати жиру в сироватку. При тeмпepaтypi понад 35 °С молочний жир в молочнш сироватщ перебувае у розплавленому сташ (температура плавлення 28...34 °С), це зменшуе в'язшсть сироватки i вершив, що полегшуе сепарування.

При шдвищенш температури сепарування в'язк1сть сироватки зменшуеться, умови сепарування покращуються. Нaйбiльш pi3^ пaдiння в'язкостi спо-стepiгaеться при на^ванш сироватки до температури

40...45 °С, подальше нaгpiвaння приводить до незнач-ного зменшення в'язкостi i збiльшeння енергетичних затрат на нащвання сироватки, тому температура сепарування 35.40 °С вважаеться оптимальною. Кpiм того, тдвищення температури сепарування при-зводить до стнювання вepшкiв i молочно! сироватки, подpiбнeння жирових кульок i збiльшeння втрат у сироватку, попршуються умови пpaцi.

Знeжиpeнi молочнi сироватки тсля сепарування поступають на пластинчасту пастеризацшно-охолоджувальну установку в секцш пастеризаци.

г

с с £ ш ч

3

СТ\ О-

ЧО &

Рис. 2. Апарагурно-технолопчна схема виробництва альбумшового сир}1 «Урда»:

1 - установка для обшку молока;

2 - »¡дцснтровий насос;

3 - охолоджувач пластинконий;

4 - резервуар для накопичення сироватки;

5 - промЬкна емгесть;

6 - паетеризащйно-охолоджувальна установка; 15-7- сепаратор-Беры1ков1дд1лювач; 16 -

8 - резервуар для вертлктв; 17 -

9 - трубний пастеризатор; 18 -

вакна для Еадварювання альбушну; саморозвангажуючий сепаратор; ст^л для самопресуваиня сиру;

10-1 11 — -

12-.

13 - установка для охолодження 1 прееування сиру; Сзнп - сироватка знежиргка пастеризована, 14-

С0 - сироватка овеча жирна: СЕ - сироватка коров'яча жирна; Сзи - сир о вата а знежирена;

вша платформенна;

фаршмшшлка;

фасувалы-вий автомату

етш технопопчний;

резервуар для другой сироватки;

СПр - друга сироватка; Су - сир «Урда»;

-ус

■ сир «Урда» солений;

В - вершки.

я я

к

й К

■С ш £ и н

о

и> *

я с

г?

nacTeproa^ro 3giHcHroroTb gna 3HHieHHa naToreH-Hoi' MiKpo^nopn, iHaKTHBa^i' ^epMemiB i orpnMaHHa npogyKry, 6e3nenHoro gna cno®HBaHHa b caHirapHo-ririemHHoMy BigHomeHHi, a TaKo® gna 3HH®eHHa 3ara-nbHoro 6aKTepianbHoro o6ciMeHiHHa i 3HHieHHa MiKpo-opraHi3MiB, io npH3BogHTb go ncyBaHHa cHpoBaTKH.

Ochobhhm KpHTepieM HagiHHocri nacTeproaHii e Ta-khh pe^HM, aKHH 3a6e3nenye 3HHieHHa Han6inbm crin-Koro 3 naToreHHHx MiKpoopraHi3MiB - Ty6epKynbo3Hoi' nanHHKH i pyHHyBaHHa ^epMemy $oc$ara3H.

3a po3po6neHoro TexHonoriHHoro cxeMoro gna cnpo-BaToK o6paHo pe®HM nacTeproa^i' 72...74 °C, 3 BHTpn-MyBaHHaM 15.20 c. ^h pe®HM 3a6e3nenye caHirapHo-ririemHHy HagiHHicTb 3HHieHHa MiKpoopraHi3MiB (go 99,98%), b ToMy nncni h Ty6epKynbo3Hoi' nannnKH. npH TaKin TeMnepaTypi He BHHHKae rnH6oKHx $i3HKo-xiMinHHx 3MiH MononHHx cHpoBaToK i MaKcHManbHo 36epiraroTbca i'x xapnoBa Ta 6ionorinHa цiннicтb. KpiM Toro, npH nacreproaHii nigcHpHHx cHpoBaToK iHaKTHBy-roTbca 3anHmKH MonoKo3ciganbHoro $epMeHry, npncyT-HicTb aKoro npH noganbmin пepepo6цi MononHnx cHpoBaToK e He6a®aHoro.

nacTepH3oBaHi cHpoBaTKH oxonog®yroTb Ha Tin ®e ycтaнoвцi go TeMnepaTypH (4 ± 2 °C) 3 Mo®nHBHM bh-TpHMyBaHHaM go 2-x gi6. Aani cnpoBaTKH 3 oBenoro i KopoB'aroro MonoKa nogaroTb y npoMmHHH pe3epByap gna 3MimyBaHHa.

nicna 3MimyBaHHa o6ox cnpoBaToK 3 npoMi®Horo pe3epByapy вigцeнтpoвнм HacocoM cyMim MononHnx cnpoBaToK nocTynae Ha rpy6HHH nacTepn3aTop, ge nigi-rpiBaeTbca go TeMneparypn 85...90 °C i HanpaBnaeTbca y anb6yMiHHy BaHHy gna BigBaproBaHHa anb6yMiHy.

npn BHBneHHi TennoBoi' Koaryna^i 6inKiB cnpoBaTKH BcTaHoBneHo, io MaKcnManbHe BngineHHa 6inKiB cno-cTepiraeTbca b i3oeneKipHHHiH To^i anb6yMiHoBoi' $pa-K^i' cnpoBaTKoBnx 6inKiB npn KncnoTHocTi 37 °T i pH 4,55. OnTHManbHa TeMnepaTypa npn цbOмy cKnagae 95 °C, a TpnBanicTb BHTpnMyBaHHa - He MeHme 25 xb. ToMy HaMH 6yno o6paHo BngineHHa cnpoBaTKoBnx 6in-KiB MeTogoM TennoBoi' Koaryna^i'.

nicna geHarypa^i' cnpoBaTKoBnx 6inKiB BiggineHHa 6inKoBoi' Macn Mo®e 3giHcHroBarHca ^inbrpa^ero nepe3 6a3b a6o ^Hrpn^yryBaHHaM Ha cenapaTopi, aKHH caMo-po3BaHTa®yeTbca. npn 3acTocyBaHHi nepmoro cnoco6y Heo6xigHo 3a6e3neHHTH HaH6inbm noBHe ocag®eHHa 6inKoBnx nnacriB^B Ha gHo BaHHH. ^na ^oro cnpoBar-Ky oxonog5KyroTb go 30 °C i BnrpnMyroTb npn ^h TeMnepaTypi npoTaroM 1,5...2,0 rog. CnpoBaTKy, aKa 3ann-mnnaca, o6epe®Ho 3nnBaroTb nepe3 cпeцianbнi oTBopn a6o ch^oh. npn 3acTocyBaHHi cenapaTopa caMopo3BaH-Ta^yronoro gna oTpnMaHHa 6inKoBoi' Macn cnpoBaTKy 3 geHaTypoBaHHM 6inKoM nepeMimyroTb i nogaroTb Ha cenapaTop. EinoK 36npaeTbca b 36ipHHKy cenapaTopa, 3BigKH Big6yBaeTbca Horo nepiognnHe BHBaHTa®eHHa.

^na oTpnMaHHa 6inKoBoi' Macn BHKopncToByroTb ca-Mopo3BaHTa^yroHHH cenapaTop. 3 pe3epByapy Big^HT-poBHM HacocoM cnpoBaTKy 3 KoarynboBaHHMH 6inKaMH nogaroTb Ha cenapaTop. 3 cenapaTopa anb6yMiHoBHH cnp nogaeTbca y MimKH i HanpaBnaeTbca Ha cTin gna caMon-pecyBaHHa. He3ane®Ho Big Bngy, cnpn Heo6xigHo $op-MyBaTH mBngKo, He garonn Mo^nnBocri ocTnraTH cnpmH

Maci. npH caMonpecyBaHHi Heo6xigHo nigTpHMyBaTH TeMnepaTypy 18.20 °C. CaMonpecyBaHHa 3acTocoByroTb gna BiggineHHa 3annmKiB cnpoBaTKH Big 3rycTKy Ta ogep-®aHHa cnpy 3i cTaHgapTHHM BMicroM Bonorn. CaMonpecyBaHHa 3gincHroeTbca npoTaroM 1,5...2,0 rog.

nicna caMonpecyBaHHa anb6yMiHoBHH cnp «ypga» nogaroTb Ha ycTaHoBKy gna oxonog®eHHa i npecyBaHHa. Oxonog^yroTb anb6yMiHoBHH cnp go TeMnepaTypn 8...15 °C. 3 ycTaHoBKH cnp nocTynae Ha ^apmMimanKy b aKy nogaeTbca cyxa gpi6HoKpncTaninHa cinb Knacy «Ek-crpa». Cinb HaHocaTb piBHHM mapoM Ha noBepxHro cnpy. npn цbOмy cnoco6i coniHHa npoxognTb Han6inbme BHBegeHHa Bonorn i3 cnpy. Cinb BHocaTb y KinbKocTi 1% Big Macn anb6yMiHoBoro cnpy.

nicna coniHHa anb6yMiHoBHH cnp «ypga» nocTynae Ha $acyBanbHHH anapaT, ge Horo $acyroTb y nonicTnpo-noBi cTaKaHHHKH a6o Kopo6onKH Macoro Herro 200 r. ®acyBaHHa npoBogaTb 6e3 npoMi®Horo pe3epByBaHHa, io 3ano6irae BTopnHHoMy 6aKTepianbHoMy o6ciMeHiHH-Hro. Ko^hhh nonicTnponoBHH cTaKaHHHK a6o Kopo6onKy 3 roTOBHM npogyKToM MapKyroTb $ap6oro, aKa He 3MHBa-eTbca, 3a gonoMororo mTaMny, rpa^apery a6o nenaTHoi' eTHKeTKH 3 no3HaneHHaMH, nepeg6aneHHMH gironnMH

TexHinHHMH yMoBaMH Ha anb6yMiHoBHH cnp «ypga».

TpaHcnopTyBaHHa cnpy «ypga» 3 MononHnx nignpn-eMcTB 3gincHroeTbca yciMa BngaMH KpnToro TpaHcnopTy BignoBigHo go npaBnn nepeBe3eHHa xapnoBnx npogyK-TiB, aKi mBngKo ncyroTbca, hhhhhx Ha BignoBigHoMy BHgi TpaHcnopTy. He go3BoneHo 36epiraTH i TpaHcnop-TyBaTH anb6yMiHoBHH cnp «ypga» pa3oM 3 iHmnMH npogyKTaMH, aKi Marorb cneцн$iнннн 3anax (KonneHoc-Ti, pn6a, $pyKTn).

Cnp «ypga» 36epiraroTb y xonognnbHHKax, xonogn-nbHnx KaMepax a6o y cneцnpнмiIцeннax 3a BigHocHoi' Bonorocri noBiTpa He 6inbme Hi® 85% i TeMnepaTypi (4 ± 2) °C.

TepMiH npngaTHocTi anb6yMiHoBoro cnpy «ypga» BcTaHoBneHo 3a TeMnepaTypn 36epiraHHa (4 ± 2) °C npo-TaroM 5 gi6.

OcBiTneHa gpyra cnpoBaTKa, aKa oTpnMaHa nicna Bi-gBaproBaHHa anb6yMiHy, 3 cenapaTopa nocTynae Ha nna-cTHHHacTHH oxonog^yBan, ge oxonog®yeTbca go TeMnepaTypn (4 ± 2) °C i HanpaBnaeTbca y pe3epByap gna Ha-KonnneHHa, a 3 Hboro - 3gaBanbHHKaM gna peaniзaцii.

BepmKH, aKi oTpnMann npn cenapyBaHHi cnpoBaTKH 3 oBenoro Ta KopoB'anoro MonoKa, 3 cenapaTopa-BepmKoBigginroBana HanpaBnaroTb y pe3epByap gna BepmKiB gna HaKonnneHHa, a noTiM i'x BHKopncToByroTb gna внpo6ннцтвa Macna BepmKoBoro nigcnpHoro.

BnCMOBK'M

Po3po6neHa TexHonoria anb6yMiHoBoro cnpy «ypga^» Mo®e 6yTH BnpoBag®eHa Ha MonoKonepepo6HoMy nign-pneMcTBi, ge Hanarog®eHo BnnycK TBepgnx cnny^Hnx cnpiB i po3conbHoro cnpy 6pnH3a. BnpoBag®eHHa hoboi TexHonorii' He noTpe6ye BennKnx bhpo6hhhhx nnoi, goporoBapTicHoro o6nagHaHHa i gogaTKoBoro nepe-ocHaieHHa Bnpo6HH^Ba. Bнpo6ннцтвo anb6yMiHoBoro cnpy «ypga» Mo®e 6yTH peani3oBaHo Ha gironnx Bnpo6-

ничих площах паралельно з випуском основно! продукций

Таким чином, на основi проведених дослiджeнь запропоновано нayково-обгpyнтовaнi рецептури для виробництва альбумшового сиру «Урда»; розроблено технолопчну схему виробництва продукту. Техноло-гiя альбумшового сиру «Урда» пройшла промислову апробацш на ПАТ «Ковельмолоко», м. Ковель. На продукт розроблено техшчш умови ТУУ 01.400492990-004:2014.

Бiблiографiчнi посилання

Davydova, E.A. (2004). Razrabotka tehnologii proizvodstva syra s termokislotnoj koaguljaciej belkov gomogenizirovannogo moloka: avtoref. diss. ... kand. tehn. nauk. Mogilev, 16 (in Russian). Dilanjan, Z.H. (1984). Syrodelie. 3-e izd., pererabotannoe i dopolnennoe. M.: Legkaja i pishhevaja promyshlen-nost' (in Russian). Krus', G.N., Kuleshova, I.M., Dunchenko, N.I. (1992). Tehnologija syra i drugih molochnyh produktov. M.: Kolos (in Russian).

Kuznecov, V.V., Shiller, G.G. (2005). Tehnologija i receptury: Spravochnik tehnologa molochnogo proizvodstva. Syry. S.-Pb: GIORD. 3 (in Russian).

Hramcov, A.G., Nesterenko, P.G. (2004). Tehnologija produktov iz molochnoj syvorotki: uchebnoe posobie. M.: DeLi print (in Russian).

Bilyk, O.Ia., Dronyk, H.V. (2014). Rozrobka tekhnolohii albuminovoho syru urda. Vostochno-evropeiskyi zhurnal peredovbikh tekhnolohyi Yzdatelstvo: Tekhnolohycheskyi tsentr (Kharkov). 10(69), 49-53 (in Ukrainian).

Bilyk, O.Ia. (2009). Osoblyvosti tekhnolohii syru urda. Naukovo-tekhnichnyi biuleten, №100, Instytut tvarynnytstva UAAN. Kh., 126-130 (in Ukrainian).

Dronyk, H.V. Bilyk, O.Ia. (2010). Pozhyvna tsinnist urdy, vyhotovlenoi v umovakh Chernivetskoi oblasti. Nau-kovyi visnyk NUBiP. Kyiv. 2, 318-321 (in Ukrainian).

Slyvka, N.B., Bilyk, O.Ia. (2010). Bukovynskyi syr urda - tsinnyi funktsionalnyi produkt. Zbirnyk statei II Vseukrainskoi naukovo-praktychnoi konferentsii LIET. Novitni tendentsii u kharchovykh tekhnolo-hiiakh ta yakist i bezpechnist produktiv. Lviv, 105108 (in Ukrainian).

Cmammn nadiümna do peda^ii 14.02.2017

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.